Архив за 1982 год

Номер патента: 954463

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Базилевич, Калашников, Леонтьев, Пашков, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: магнетитовых, окатышей

...внешнего слоя окатыша из магномагнетита, так как пригорении топлива материал окатыша оплавляется, образуя плотную корку,препятствующую проникновению внутрьокатыша кислорода газовой фазы. Кроме того, при добавлении топлива хороШо опекаются внутренняя часть окатышей с внешней. В тех микрообъемахокатыша, где топливо соприкасается сжелезорудной частью шихты, образуется вюстит, т. е. содержание кислорода в обожженных окатышах несколь 1 ко меньше, чем в магнетитовых, чтоповышает их прочность при восстановлении. В случае нанесения между внешним и внутренним слоями окатыша слояфлюса, если кислород газовой фазыдостигнет внутренней части окатыша,произойдет реакция между СаО флюсаи гематита окисленной поверхностиокатыша с образованием...

Номер патента: 954464

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Балес, Безменова, Минков, Сомова

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая

...цель достигается темя добавка, содержащаяктиватор, в качестве акержит водораствориьыйитой сополимер акриламиилового спирта при слеошении ингредиентов,954464 Испытание проводят на тарельчатом окомкователе диаметром 1 м, приугле наклона тарели 45, скоростивращения 16 об/мин, Шихта состоитиз магнетитового концентрата ЛебГОКаСаригюхского бентонита и предлагаемого активатсра - сополимера ПВС О и АА. Для оценки металлургическихсвойств полученные окатыши обжигаютв проьишленных условиях на обжиговоймашине ОК Результаты испытанийпредставлены в табл. 1 и 2, 15 Таблица 1 Свойства сырых и сухих окатышей Связующаядобавка Сырые окатыши Расходдобавкив шихту,Сухие Прочность Содерж. кл,-16 8 мм,Влажностьна удар,п. ед. сжатие,кг/ок Бентонит 100 Бентонит...

Номер патента: 954465

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ермолакин, Морковин, Плоткин, Пугач

МПК: C22B 1/26

Метки: кольцевой, кусковых, охладитель

...столе 2, установленном на тележках 3, перемещающихся по круго вому пути. На тележках по наружному диаметру закреплен зубчатый венец 4 с копирными дорожками 5 Венец .с дорожками выполнен составным иэ отдельных секторов. 10Привод охладителя состоит из электродвигателя б, редутора 7, соединенного карданной передачей 8 с механизмом 9 зацепления, установленным на подвижной опоре 10. 15Механизм зацепления состоит иэ обоймы 11, в которой на оси 12, соединенной скарданной передачей 8, жестко посажены цевочная шестерня. 13 и копирные ролики 14. 2 ООдна сторона обоймы 11 надета на тгу 15 с поджимающей пружиной 16 . Тнга 15 шарнирно соединена со стаци-. онарной стойкой 17. Другая сторона обоймы шарнирно соединена со стойкой 18,5Охладитель...

Номер патента: 954466

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Андрианов, Денисенко, Миронов, Суетин, Черкасов

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, металлов

...йа утилизацию, уменьшению оборота металлов, сокращению расхода реэкстрагирующих веществ и к удешевлению процесса экстракции в целом.П р и м е р 1. Берут пробы орга нической фазы экстракта (по 100 мл каждая) состава 0,139 ТАА + 0,128 М Ц 2 ЭГФК в разбавителе, полученные в результате контактирования с водными сернокислыми растворами, со держащими целевые металлы и приме" си, сульФат-ионы, нитрат-ионы и другие и контактируют с водой при соотношении водной и органической фаз равном 1 при различных темпера турах и времени. Фазы отстаивают, разделяют и анализируют.Результаты анализов представлены в табл. 3.П р и м е р 2 Берут пробы экстрактов по 100 мл каждай состава, указанного в примере 1, и контактируют с водой при соотношении водной и...

Номер патента: 954467

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Арефьев, Бурцев, Елютин, Желнин, Зубынин, Касьянов, Титов

МПК: C22B 3/02

Метки: гидрометаллургических, процессов, реактор

...эффективнымии экономичными в эксплуатационномотношении.На фиг. 1 схематично изображенреактор., общий вид на фиг. 2 - штокс дисками, сечение расширенной частиштока; на фиг. 3 - сечение АА нафиг, 2,Реактор состоит иэ корпуса 1 сднищем 2, имеющим форму поверхностивращения 2-го порядка, с подвижнымлотком 3 для отбора пульпы, с осадительным карманом 4, с клапанным затвором 5, с отверстиями в прилегающей к карману стенке 6 корпуса ишторой 7 для перекрытия этих отверстий. В корпусе помещен теплообменник8 и предусмотрены отверстия для загрузки жидкой и твердой фракций ивентотсоса 9.Для герметизации реактор;снабжен крышкой 10, центральная частв 40которой выполнена иэ упругого материала 11. В корпусе помещен полыйшток 12 с диафрагмой 13 в...

Номер патента: 954468

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Артемьев, Будовский, Зинин, Омаров, Сагитаев, Шейнкман

МПК: C22B 5/02

Метки: кислородно-взвешенной, переработки, сульфидных, циклонно-электротермической

...количество меди, цинкаи свинца. Штейн отстаивают и диспергируют окислителем над слоем шлакав плавильной зоне с получением вэтой зоне черновой меди и шлаков,содержащих свинец и цинк. Полученную черновую медь отстаивают вплавильной зоне с образованием нижнего слоя расплава, который периодически выпускают из печи, Цинк и 5свинец переходит в основном в шлак,который направляют в электротермйческую зону, где его продувают смесьювосстановителя и окислителя в. весовом соотношении 1:0,3-1,4) соответсМОвенно. На поверхность ванны этойэоны подают коксик и осуществляютэлектротермическое обеднение шлака,отстаивание продуктов и возгонкуцинка, Цинк улавливают в конденсаторе или окисляют и улавливаютв фильтрах. Черновой свинец.и...

Номер патента: 954469

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Алпатов, Белов, Ванюков, Васильев, Волков, Григорьев, Зорий, Иванов, Калюта, Князев, Михайлов, Хагажеев, Шамро

МПК: C22B 15/00

Метки: медьсодержащих, плавки, сульфидных, шихта

...в одном конвертере составляет(первая и вторая стадии конвертирования, заливка штейна и слив шлака)8-9 ч.Шихгу известного и предлагаемогосостава пропланляли в печи ПЖВ (процесс жидкая ванна) с площадью пода20 м, Результаты плавок приведенын примерах,П р и м е р 1. Известную шихту,состоящую из,пиедного флотационного концентрата 50, селективной руды20, песчаника 20, огарка 5 и оборотных материалов 5 непрерывно загружают в печь с расходом 56 т/ч и перерабатывают на штейн и шлак при следующих дутьеных параметрах: расходвоздушно-кислородного дутья 16100 нм /содержание кислорода н дутье 60,расход природного газа 1200 нм/ч.При этом содержание двуокиси кремниян шлаке 32, содержание меди в шлакена выходе из печи 0,64;...

Номер патента: 954470

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Будрина, Галикеева, Смирнов

МПК: C22B 19/30

Метки: изгари, переработки

...40Выделенная из расплава в результате выщелачивания в воде окись цинка подвергаетсямногократной (4-х разовой) промывке в воде. Она содержит 55-65 цинка, в основном в виде 45 окиси, около 0,5 примесей цветных металлов и до 9 хлора. Такое сырье после предварительного обесхлоривания, например отмывкой содовым ра" створом, может быть переработано на цинковых заводах совместно с воэгонами от вельцевания цинковых кеков. Выплавленный цинк можно снова вводить в процесс цинкования в жидком виде, тогда котел для плавки иэга ри устанавливается вблизи оцинковочных ванн, Полученный цинк соответствует маркам Ц или Ц в зависимости от суммы примесей в исходной иэгари. Подача жидкого цинка из расплавочного котла в оцинковочную ванну может быть...

Номер патента: 954471

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Докучаев, Зинде, Копанев, Кузьмин, Куленов, Пашков, Протасова, Сергиевский, Степанов, Федотов, Холкин, Холькина, Шлемов, Ягодин

МПК: C22B 23/04

Метки: водных, извлечения, кобальта, растворов

...разделения кобальта и фо-.новых элементов органическую фазу -экстракт промывают раствором 1020 г/л серной кислоты, а затем проводят реэкстракцию кобальта 3-10-ным раствором щелочи. Из полученного реэкстракта кобальт выделяют известными способами.Ниже приведены примеры по извлечению кобальта из различных растворов сложного соленого состава.П р и м е р 1. К 20 мл сульфатного раствора с рН = 1 , содержащего, г/л: цинк 119, марганец 2,4, никель 0,058 и кобальт 0,073 добавляют 0,095 г нитрозо-Р-соли и выдерживают раствор при 80 С 10 мин. После этого экстрагируют кобальт 20 мл 5-ного раствора сульфата триоктиламина в толуоле в течение 2 мин. Экстракт отделяют от водной Фазы и промывают 5 мл 10-ного раствора серной кислоты для разрушения...

Номер патента: 954472

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Резниченко, Соловьев, Талмуд

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамата, натрия, шихта

...на шлак и вольфрамат натрия.Если в шихте увеличить долю А 1 уО и810, то придется уж.ньшать количество промпродукта, а следовательно, ЗО уменьшится выход Ма НО. При избытке954472 Смесь КоличествоМо 03 в силикатной Фазе,КоличествоХО в силикатной фазе,0,30 94 2,6 95 й..2,3 0,20 95 97 95 11 2,5 94 0,30 Формула изобретения Составитель 3. БаранковаРедактор А. Фролова Техред М.Тепер Корректор А. Дзятко Заказ 6372/24 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 СаО часть его окажется не связанной с ЯО и Л 10 и начнет взаимодействовать с МаЖО 4, приводя к образованию вторичного шеелита.Получаемый шлак...

Номер патента: 954473

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ермакова, Копанев

МПК: C22B 61/00

Метки: катализаторов, переработки, платинорениевых

...спосо е рения селект упката- выброса. ре реакционной сме ие перекиси водоро П р и м е р 1 (по известному способу),Берут навеску отработанного катализатора пропиточного типа в коли-.честве 120 г, Наливают 1600 мп концентрированной серной кислоты. Всю 5массу нагревают до 1040 С. Процессведут при постоянном перемешивании иподогреве в течение 10 ч. Осадок,содержащий платину, отделяют от раствора центрифугированием. Раствор со Одержащий, рений, направляют на экстракцию, При этом извлечение рения в.раствор эа одну стадию выщелачиваниясоставляет 63-65.П ри м е р 2 (с разбавленной серной кислотой) .Берут йавеску отработанногокатализатора пропиточного типа вколичестве 120 г. Наливают 1600 мл15-ной серной...

Номер патента: 954474

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Анциферов, Кимерлинг, Масленников

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный

...Кобальт 4,00-9,00 Молибден 3,00-5,00 Титан 0,01-3,00 Дисульфидвольфрама 1,00-6,00Железо ОстальноеМатериал получают методом порошковой металлургии. Все порошковые компоненты, взятыев нужном процентном отношении, смешивают.в течение 20 ч в смесителе сосмещенной осью вращения. Формованиезаготовок производят в стальных прессФормах при давлении 7-9 т/см. Спеканиеспрессованных заготовок осу ществляют при температуре 1250-1270 Св течение 4 ч в вакууме не ниже110 лмм рт. ст. Спеченные и прошедшие механичесЗО кио обработку детали подвергают упроч,Предел прочности при растя,жении, МПа Коэффициенттрения Ударнаявязкость;КДж Твердость," НЧ Никель Ко- бальт Железо Дисульфидвольфрама Молибден Карбидбора Ти- тан 52 . 30 10 1 5 3 38080 0,1-0,18 1050...

Номер патента: 954475

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Борисов, Голубцов, Гусева, Карпов, Павлов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...эффек.- .та улучшения обрабатываемости металла фи совместном введении селена и теллура, по сравнению с присадкой в металл этих элементов в отдельности, связано с достижением более низкого поверхностного натяжения металла при использовании интерметаллического соединения 5 еТе, активность компо нентов которого взаимно усиливается при модифицировании стального расплаваВведение РЗМ в сбстав лигатуры приводит при обработке ею стали к 65 измельчению дендритной структуры металла, измельчению селенидных и теллуридных включений, более равномерному распределению их в объеме металла. При содержании в лигатуременее 1,0 РЗМ модифицирующее действие не оказывают, так как дисперсность дендритной структуры определяется числом затравочных кристаллов,...

Номер патента: 954476

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Авдентов, Гринберг, Кумыш, Медведь, Потанин, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...С Ре СцФй ж0 г,6 15 40 4,0 , 5 40 а блиц Количествовводимойлигатуры,Ъ УсвоениемолибденаЪ Механические свойсчугуна Пределпрочностипри растяжениикг/мм Пределпрочностипри изгибе,кг/мм 1,2 94,2 31,0 30,8 8,3 8,Титан 0,1-3,5Нинель ОстальноеП р и м е р. Лигатуру выплавляют в дуговой электропечи с использованием молибденового. концентрата и отходов молибденовых сплавов, хромового концентрата и окиси хрома, титанового концентрата и отходов титана. Лигатуру выплавляют металло- термическим способом с растворением в жидком металле легкоплавких до бавок. Предварительно расплавляют никель, затем проплавляют металло- термическую смесь, а перед выпуском лигатуры из печи в нее загружают медь, тщательно перемешивают ванну 15 печи и выпускают лигатуру...

Номер патента: 954477

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Агарышев, Арзамасцев, Бахчеев, Гаврилов, Егоров, Еремин, Кулинич, Меньшенин, Мизин, Невский, Рыскина, Спирин, Тимофеев, Чернушкин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...в присутствииазота нитриды титана и алюминия спо Особствуют измельчению зерна, что приводит к некоторому упрочнению сталис одновременным повышением ее хладостойкости. Наиболее благоприятныйэффект от влияния двух взаимно противоположных факторов: дисперсионного твердения, повышающего прочностные.свойства при снижении вязкости ихладостойкости, и измельчения зерна,способствующего повышению пластичес Оких и вязких свойств, может быть получен при комплексном использованииалюминия, азота, титана, кальция имагния для раскисления и легирования. 25В состав предлагаемого сплава могут также входить и другие элемен.ты, например С, Р, 5, которые являются примесями и не оказывают. заметноговлияния на достижение цели изобре- Зотения. Примеси могут...

Номер патента: 954478

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жаботинский, Кривцов, Мордвинов, Цопик, Шаульский

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, серого, смесь, чугуна

...перлита в чугуне при нагреве матрицы до температуры 550-720 С, что соответственно повышает его термостойкость.При обработке серого чугуна смесью указанного состава образующиеся окислы кремния, сурьмы, меди в присутствии плавикового шпата снижают кине- . матическую вязкость и под действием давления выделяющихся газов фтора и криолита, достигающего ЗКТС/см , 45г. всплывают. на поверхность металла и удаляются механическим путем вмес- . те со шлаком.П р и м е рДля микролегирования серого чугуна следующего химсостава, мас.Ъ: С 3,38, Я 1 2,24, .1 Мп 0,8, Р 0,12, Б 0,10, Сг 0,10, Хз. 0,12 применяют смесь, состоящую иэ сурьмы Марки Су 2 ГОСТ 1083-62, порошок медный марки ПМСГОСТ 4960-68, криолит искусственный технический ГОСТ 1051-73,...

Номер патента: 954479

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Вишневский, Горячев, Егоров, Иашвили, Косых, Луцкий, Подуст, Сидельковский, Смирнов, Солнцев, Толпегин, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующе-восстановительная, смесь

...состава, вес.: ЧО 14-25;,ЫОу 10-25;РеО РеО 30-45, остальное - суммаокислов Т 10, СаО, А 10 и СгОз.В состав металлоотсева входит железо70-80 и ванадиевый шлак 20-30.ь40В смеси ванадийсодержащий шлаксодержит окислы железа, необходимыедля осуществления экзотермическихпроцессов, и окислы ванадия, необходимые для введения в сталь ванадия. При 5использовании смеси в указанном соотношении компонентов за счет увеличения количества сильных раскислителейпроисходит более интенсивное протекание экзотермических процессов в присутствии глинозема, что улучшает условия шлакообраэования и обеспечивает более быстрое и полное восстановле ние марганца и ванадия.Для оценки эффективности действия смеси проведены плавки стали 20 ФЛ в 1-тонной электродуговой...

Номер патента: 954480

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун, электродов

...наблюдается увеличение значения коэффициента линейного расширения, что является нежелательным, так как приводит к трещинообразованию. 15Магний вводится в состав чугуна для обеспечения получения графитовых включений шаровидной Формы. Минимальное количество магния, которое обеспечивает получение шаровидной формы графита - 0,09. При увеличении содержания магния больше 0,16 в переходной зоне появляется карбидная Фаза, что вызывает повышенную хрупкость.РЗМ в чугуне способствуют получению правильной шаровидной формы графитовых включений и увеличивают количество и уменьшают размеры .этих включений. Действие РЗМ начинает про являться при их содержании в чугуне в количествах, больших 0,01. При увеличении содержания РЗМ бол.ше 0,12 в...

Номер патента: 954481

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Карпенко, Науменко

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, износостойкий, чугун

...3 3,4 0,4 1,2 16,0 . 0,2 0,7 0,4 0,3 0,05 0,2 0,05 ческая прочность чугуна определена на маятниковых копрах с использованием образцов 10 10 55 см беэ надреза.Для .получения сопоставительных данных 45 все испытания для каждого состава чугунов проводят не менее чем на трех образцах. В табл. 2 приведены результаты 50физико-механических испытаний и металлографический исследований структуры чугунов,Сера 0,05 Железо Остальное Недостатком укаэанного чугуна является низкий предел прочности при растяжении и изгибе, низкая динамическая прочность и высокий гаэоструйный износ,Литые образцовые заготовки-клинья подвергают нормализации к исследованию структуры, Коррозионно-усталостную стойкость при кавитации испытывают на струеударной установке, а...

Номер патента: 954482

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Арзамасцев, Арш, Великанов, Винокуров, Гержой, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Дьяконов, Евдокимов, Казарновский, Колосова, Левченко, Лошкина, Минеева, Окворцов, Паляничка, Сиунова, Сырейщикова, Фомин

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...из группы, образующей карбиды и нитриды, она содержит.ванадий или титан при следующем соот ношении компонентов, вес.%:Углерод 0,69-0,82Кремний 0,18-0,33Марганец 0,75-1,05Азот 0,004-0,011Алюминий 0,01-0,04Элемент, выбраннЫй изгруппы, содержащейкальций или .магний 0,0025-0,015Ванадий 0,02-0,1 25 Титан О, 005-0, 03железо ОстальноеУменьшение анизотропии ударнойвязкости и повышение эксплуатационной стойкости обеспечивается приследующем содержаний компонентов-0,015; ванадий 0,02-0,1 или титан0,005-0,03. 5Химические составы сравниваемыхсталей приводятся в таб.1. Сравнение механических свойств известной и предлагаемой стали приведено в таб.2.Применение предлагаемой стали для производства железнодорожных рельсов может обеспечить повышение их...

Номер патента: 954483

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Носоченко, Паляничка, Радько, Юдин

МПК: C22C 38/12

Метки: рельсовая, сталь

...готовой стали 0,5. Температура металла перед выпуском 1585-1595 С. В 50 кг ковше металла раскисляют, модифицируют и микролегируют сплавами с таким расчетом, чтобы получить содержание компонентов в стали на,нижнем пределе. Затем отливают 50 кг слиток, добавляют в ковш расчетное количество сплавов, заливают второй слиток и т.д. Таким образом из одной плавки получают несколько составов стали см,табл.1 Слитки прокатывают на заготовки 70 мм (размеры, блиэкие к размеголовки рельсов ) , которые затем вергали термообработке. Режим мической обработки следуюшийг ладка с ускоренного индукционного рева (частота тока 3000 Гц) в маси отпуск при 400 оС.954483 Таблица 1 й Ва Т Сг 5 Ид Ч Сталь А Ге Се ПредЛагаемая 0,51 0,18 0,5 0,01 . 0,003 0,001 0,005...

Номер патента: 954484

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Арш, Бабенко, Баулин, Бородин, Великанов, Винокуров, Дерябин, Добужская, Дьяконов, Евдокимов, Колосова, Лошкина, Семенков, Скворцов, Сырейщикова

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...алюминий, азот, один элемент из группы, состоящей из кальция и магния, и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, вес.ЪУглерод 0,65-0,85 Кремний 0,18-0,40 Марганец 0,60-1,20 Алюминий 0,01-0,04 Азот 0,004-0,011Один элементиз группы, состоящей из кальцияи магния 0,002-0,02Цирконий 0,005-0,0530 железо ОстальноеЦирконий, замещая в сульфидах железо и марганец, приводит к образованию тугоплавких сульфидных включений. Деформация таких включений во время прокатки затруднена, в результате чего уменьшается длЙна стро чек сульфидов. При заметном увеличении содержания циркония в стали появляются округлые недеформирующиеся сульфнды.Уменьшение загрязненности рельсов О строчечными сульфидами вызывает повышение...

Номер патента: 954485

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Герасименко, Корзун, Кузнецов, Лазько, Ламинцев, Литвиненко, Никитин, Никольская, Никольский, Поляков, Трухан, Эгидес

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...3,9 4,6 Таблица 2 5-7,0 20,5 70,5,5,0-5,25-5,04,5-5,0-4,0 19,5 б 18,0 6 65,5 лиц л Предлагаемая1 25,0 22,0,8,96,5 0-6,5 96,0-б,67,вестна 70 2,5 ф ф при -60 ОС,Ванадий 0,05-0,20 Цирконий 0,010-0,15 Железо Остальное Предлагаемая сталь имеет следующие механические свойства (не менее):Предел прочности 75 кгс/мм Предел текучести 65 кгс/мм ОтносительноеудлинениеОтносительноесужение 65Ударная вязкостьКСЧ при -20 С 4 кгс/см После термической обработки предлагаемая сталь имеет следующие механические свойства (не менее):Предел прочности 95 кгс/см Предел текучести 75 кгс/мм Относительное удлинение 20Ударная вязкостьКСЧ при -40 С 4,0 кгс/см . Нижние пределы основных легирующих элементов обеспечивают минимум требуемой прочности (6 =70 кгс/мм).В 50 кг...

Номер патента: 954486

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Акбиев, Енин, Цымбал

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь, электротехническая

...крем"ний, фосфор и железо, дополнительно содержит германий и титан приследующем соотношении компонентов,вес.ЪУглерод 0,01-0,0425 Марганец 0,30-0,50Кремний 0)025-0,060Фосфор 0,003-0,050Германий 0,0001 0,001Титан 0,002-0,00530 Железо Остальное954486 В качестве примесей сталь может содержать серу 0,003-0,025. Кремний в предлагаемых пределах в композиции с другими элементами обеспечивает структуру полуспокойной стали с содержанием кислорода в пределах 0,13-0,020 и с низким расходным коэффициентом, Выплавку стали производят в 300-тонных конвертерах. Разливку ведут через стакан диаметром 80 мм с использованием шиберных затворов в уширенные книзу изложницы на слитки массой 17 т. Всего проводят 63 плавки. Раскисление в ковше про- изводят...

Номер патента: 954487

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Генкин, Комаров, Фишбейн

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...меди 5, сернокислый никель 3, графит 8, ситалла 3, дисилицид каль ция 3, кремний 0,4, карбид кремния 0,2, дисилицид железа 0,4; асбест 5, железо 72, просеивают и перемешивают в смесителе в присутствии масла 0,5 Ъ от веса шихты) в течение 10 ч. Приготовленную шихту прессуют в пресс-форме при удельном давлении 4 т/мм, а полученные изделия в виде фрикционных накладок спекают с од новременным припеканием к стальной основе пож давлением 20 кг/см и температуре 1030 С в течение 3 ч.Полученный материал имеет следующие характеристики:Ударная вязкость 0,7 кгм/см Предел прочности 12,5 кг/ммКоэффициент трения 0,38без смазкисо смазкой 0,13Износ материала за 100. торможений без смазки 18 мкм Зэ со смазкой 8 мкм П р и м е р 2, Материал,...

Номер патента: 954488

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Довгопол, Житова, Косарев, Малыгин, Михалев, Филиппенков, Шагалов, Щербаков

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...отливок, Однако применительно к массивным толстостенным отливкам, подвергающимся термическому улучшению,эта сталь ввиду склонности к отпускной хрупкости после отпуска в интервале температур 550-650 оС не опечивает нужный уровень свойств,Цель изобретения -ности к отпускной хру габаритных деталей се 100 мм,Поставленная цель что сталь, содержащая кремний, марганец, хр азот, алюминий, молибсодержит компоненты при следующем соотношении, вес.%Углерод 014-025Кремний 0,17-0,52.Марганец 0,7-1,5Хром 0,05-0,6-, 5Ванадий 0,03-0,3Азот 0,004-0,016Алюминий, 0,01-0,08Молибден 0,02-0,47Железо Остальное 10Химический состав предлагаемой и известной, сталей приведен в табл.1. Ь табл.2 приведены механические свойства и склонность к отпускной...

Номер патента: 954489

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров, Чеботарев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...Вана- Ниород ния ганец либ- дий бийден Известная 0,9 0,01 0,003 0,008 1 . 0,16 0,35 0,64 14,5 Предлагаемая 0,10 0,25 0175 13,0 0,9 0,07 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,14 0,20 0,80 13,4 0,8 0,05 0,01 0,03 0,03 0,01 0,04 0,17 0,31 0,90 13 8 1,1 0,11 0,04 0,05 0,05 0,03 0,08 0,05 0,005 0,20 0,45 0,60 15,0 1,0 0,15 0,05 0,005 0,03 0,009 0,004 0,18 0,42 0,68 14,2 0,8 009 0,02 0,007 0,06 О, 17 О, 40 О, 71 13,9 О, 9 О, 12 О, 02 О, 01 О, 009 0,06 0;09- в Таблица 2 Механические свойства Скорость коррозии мкм/год Пбвымение, ъ Опытнаясталь ф67,310,4 23,4 68 4,8 30 65,8 10,1 22,7 66 80 4,9 63,1 21,8 65 83 5,1 12 27 охлаждением на воздухе и последующего отпуска при 700 С с охлаждением с печью.Иэ литейных свойств исследовали жидкотекучесть и...

Номер патента: 954490

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Горенко, Значковский, Носатов, Примеров, Чеботарев

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...выплавленных в 160 кг ин;дукционных печах методом переплава.Разливку каждого состава стали проводят в.онвтные формы с образцами иизложницы для получения слитков,которые затем прокатывают:я. Этот 25 прием обеспечивает получение литойи деформированной стали одного химического состава.Оба варианта сталиисследуются на механические свойства,и износостойкость. При этом термиЗ 0 ,ческая обработка литых и катаныхОпытнаясталь Каль- РЗМ Железоций Вана- Молиб- Нио- Алю- Титандий ден бий миний е Хро од вестная 0,62 б,9 б 0,009.0,0 09 Таблиц Величинаизноса,3В ЮФФ Опытная сталь,ьвяение вераость, П НВС Относительная износо- стойкос дариаяязкостьгсем/см ределпрочностипри изгибкгс/ммф. е еаде Ф трещвиб .устойчивости отливок коте ести ь вести 0 0 8 59...

Номер патента: 954491

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аснис, Бабицкий, Бубнов, Вихлевщук, Довженко, Зимин, Иващенко, Лепорский, Носоченко, Стороженко, Шнееров

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...КальцийХром Никель Железо 0,5 0,02 0,4 0,02Остальное Остальное Слитки плавок предлагаемой и известной стали прокатывают в идентичных условиях на лист толщиной 20 мм. В листе (после нормализации при температуре 9800 С) определяют механические свойства при растяжении и критическую температуру хрупкости по результатам испытаний на ударную вяз- кость образцов размером 10 х 10 х 55 мм со скругленным надрезом,За критичеСкую принята температура, при которой хотя бы один из образцов имел ударную вязкость менее 3 кгм/см 1.Исследование склонности сравниваемых сталей к распространению хруп Известная сталь Предлагаемая сталь г Показатели 62,0 50,0 58,5 48,5 56,5 46,0 24,0 27,0 27,5-65 40 1,5 т проведено три плавки предлагаемой стали....

Номер патента: 954492

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бойко, Войнов, Захаров, Кокорин, Фарафонов, Фастовский, Чадов

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...Предлагаемая сталь мало склонна к охрупчиванию при длительных тепловых выдержках. После 500-часовой выдержки значения ударной вязкости УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибден сохраняются на достатбчно высоком,для стали в литом состоянии, уровнеПредлагаемая сталь обладает высокими литейными свойствами, не склоннак образованию горячих трешин и поз воляет получать качественые отливкидля работы при повышенных температурах под нагрузкой в условияхтеплосмен.Использование предлагаемой стали 10 позволит повысить эксплуатационнуюстойкость литых деталей конвейерныхтележек обжиговых машин и другогооборудования, сократит расход металла, увеличит межремонтные сроки.Ожидаемый экономический эффектот использования изобретения составит 60 тыс.руб. в...