Архив за 1982 год
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 954403
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...В 14 14 10 ефти 1 бО С х 5 сут Старение в с Коэффициент старения по ности 0,2/0,21 0,2/0,2 0,3 0,3 0 Коэффицистарениясительнонению н по отному удли 0,24/0,25 0,28/0,28 0,4 0 150/110 160/140 90 1 0,3 140 величение ма 2 Табл ас.ч. Показатели (ед. изм.) зиров олиамидоимид - 1 оливинилен - 10 Сополимер ксилиленцианида - 20 19 0 рочность, МПа тноснт,удл.570 и дополнительно поливинилен в следующем соотношении ингредиентов, мас,ч, на 100 мас.ч. каучука:Полиамидоимил 45Поливинилен 5-45Известны соединения.,используеме в предлагаемой резиновой смеси53Приведенные ниже примеры показывают, что само по себе введение указанных полимеров в отдельности не дает 0 особого эффекта. Синергический эффект возникает только при совместном использовании обоих...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 954404
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C08L 9/02
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...2-7 П р и м е р 1. Резиновую смесь состава, мас.ч.: бутадиеннитрильный каучук СКН100, трехуглерод 50, тиурам 3, альтакс 3, окись цинка 5, стеариновая кислота 1,0, добавки (см. табл. 1), изготавливают на вальцах, перерабатывают и вулканизуют обычными. методами. Приведенные в табл. 2 данные ука"эывают на высокие свойства резинпредложенного состава, что расшириттемпературный интервал примененияиэделий т 4 з них. П р и м е р 2, Готовят резиновуюсмесь на основе каучука СКНм,состав и свойства которой приведены в табл. 2,954404 Таблиц а 1 Свойство Фенил-Й-нафтиламин Пара-оксифенил-В-нафтиламин Количество стаб., 0 0,5 2,0 1,2,0 о о 2,0 Количество ФВФА7 72/ а 17,0 7,1 17,0 16,8 Прочност Относи удлине льноее, % 0 410 390 40...
Сшивающаяся композиция на основе полиолефина
Номер патента: 954405
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Глебко, Евдокимов, Климанова, Ковалева, Паршина, Румянцев, Степина, Фирсов, Хватова
МПК: C08L 23/06
Метки: композиция, основе, полиолефина, сшивающаяся
...анич(зскуг) НРО(.ксь, в качРстзеи а т ал и 3 а т Ор а к О н з.с н с а 1 и и с Од ржи тдиметилоловодил рлра Г при СГ.;ед(угз гемсоотно(.(.н 1 компонентов, мас. ЗПол 1 Олефин 94,) - 99,4/КремнийорганиЧР(:КОР СОЕДИНР 11 Е 0 5 - )Органическаяе ) е ( и " ь 0,02 - 0,2,Гиметилоловодилаурат 0,01-0,2Б качестве полиоле(Зина компсзнцкнсодержит полизтилен высокого .Г.КОГО Даая( Ння, СОПОЛИМЕр ЗтЛЛЕг Г:винил,петитом, а также смеси полззтилена и сонолимера зтилсна (з виня.,ацетатогз, полиэтилена и изо 1 реновгскаучука СКИ-З,В качестве кремнийоргагическогссоединения композиция содержит с(1:.динения обей Формулы КР 51 Х ,г,;Р, - нспр(зл(.1 ьгый ооганическ 11 ра);икал; Х - т:егкогидролизуемая Группа:г(- пГс дег: г ый органический радика,ги л 51 К...
Полимерная композиция
Номер патента: 954406
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Балыкина, Дуобинис, Исакович, Кавалюнас, Наумова
МПК: C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...производстве полиэтилена электротехнического назначения,Композиции полиэтилена, стабилизированные ПФНФЭ и ПЭФЭ, испытаны на стойкость против светового старения. Композиции полиэтилена, стабилизированные ПФНФЭ и ПЭФЭ, исследуют путем выдержки мх в камере, в центре которой установлена ртутно-кварцевая лампа ПРКМ. Внутри камеры вращается барабан со скоростью 10 об/мин, Испытуемые образцы закрепляют с помощью прижимных планок на внутреннейповерхности барабана на расстоянии 200 мм от лампы. Температуру воздуха внутри камеры на уровне образцов поддерживают при 50+5 С, а освещенность поверхности образцов, измеренная по прибору люксметру Ю, 20000+50 лк. Облучение проводят при исправно действующей приточно-вытяжной вентиляции. После облучения...
Полимерная композиция
Номер патента: 954407
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Бабаев, Гасанов, Гусейнов, Рзаев, Хартумов
МПК: C08L 63/02
Метки: композиция, полимерная
...ангидрида при 20-30 С), нагрео тый до 50 С; насыпают хлорэндиковый ангидрид и перемешивают при этой температуре в течение 20 мин до гомогенности. Затем в эту массу заливают954407 Образцы Показатели Извест- ный по примерам Т Теплостойкость по Вика, С 136 144 148 146 22,3 2211 7 760 20 20 Время жизни композиции, сут 10-15 10-15 10-15 Формула изобретения 50 ВНИИПИ Заказ 636 Ф/1 Тираж 514 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 эпоксидную смолу, перемешивают до гомогенности, заливают в различные форри и подвергают термообработке.П р и м е р 1. Приготовление смеси ангидридов.В термостойкий стакан объемом 5100 мл заливают 30 г дихлорметилгексагидрофталевого ангидрида и нагреваютдо 55 ОС, затем засыпают 20 г...
Способ получения лакокрасочной композиции
Номер патента: 954408
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Аксенова, Еремина, Кантор, Каплан, Лучанский, Романив, Суриков
МПК: C09D 3/16
Метки: композиции, лакокрасочной
...(30),содержащую, Ъ: ализариновое масло0,32, вода 29,68,П р и м е р 4, Органическая фазаимеет следующий состан, мас.Ъ:Коллоксилин ПСВ(с.в.в 30)ДибутилфталатЭпоксидиронанное подсолнечное масло 2,1КамфаРа 1,6Оксиэтилированное касторовое масло (рицинокс 80) 1,2Смола 9 80 (50-ныйраствор в ксилоле) . 4,6Бутилацетат 31,2Циклогексанон 23,3Ксилол 8,2Бутанол 4,3Ее получают предварительным растворением в смеси органических растворителей рицинокса 80, затем коллоксилина, после чего добавляют дибутилфталат, эпоксидированное масло, камфару, алкидную смолу,В изготовленную органическую фазу(70).при интенсивном перемешиваниивводят водную фазу (30), содержащую,Ъ: ализариновое масло 0,33, воднаяпаста высокодисперсного пигмента коричневого Кф (10) 5, воЛа...
Масляно-смоляной лак
Номер патента: 954409
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Бердников
МПК: C09D 3/32
Метки: лак, масляно-смоляной
...шлифовке, после термостаре-ния твердость 0,63, прочность наизгиб 1 мм, на удар 50 кгс/см водостойкость; 2 ч - стойкая без изменения, 620 ч - пузырей, отслаиванияпленки и коррозии подложки нет.П р и м е р 3, Для получения лака с низким кислотным числом в составлака дополнительно вводят многоатомный спирт (глицерин),Используют талловый лек, полученный нагреванием в течение 3 ч при2600 С в присутствии 3,2 вес.Ф ГМТАот пека, Температура размягчения пека 71 С, кислотное число 31, 4 мг КОН/г,вязкость 50-ного раствора в ксилоле 18,7 с,Растительное масло - соевое, полимеризованное до вязкости 105 с поВ 3-4.Сиккатив - НФ, глицерин 95.Растворители - смесь уайт-спиритаи ксилола 3:1 по весу.Состав лака, вес,%:Полимеризованное соевоемасло...
Композиция для антифреттинговых покрытий
Номер патента: 954410
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Евдокимов, Мороз, Смирнов, Сухоленцев, Сухоленцева, Фокин
МПК: C09D 5/08
Метки: антифреттинговых, композиция, покрытий
...эакиси в . окиси железа с диаметром частиц 100-200 А при следующем соотношении компойентов, вес.Ъ:Политетрафторэтилен 8-10Реэидрол 1,2-1,4во -Пирролидонили метилпирролидонГидрозоль эакиси -окиси железа (насухое) 1,0-3,5Вода ОстальноеКомпозицию получают следукюим образом.Берут, например, 10 г политетраФторэтилена, 41 г к,-пирролидона или метилпирролидона, перемешивают 1,5 г золя закиси-окиси железа диспергируют ультразвуком в 1,3 г резидрола и добавляют к смеси политетрафторэтилена с сС -пирролидоном или метилпирролидоном. Затем добавляют до 100 г воду.Полученную композицию помещают в электрофоретическую ванну. Покрытие получают при электроосаждении на аноде из вышеуказанной композиции.Про954410 Состав (вес,3) и свойства...
Способ контроля соответствия размеров полимерной модели размерам литейной формы
Номер патента: 954411
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C09J 3/00
Метки: литейной, модели, полимерной, размерам, размеров, соответствия, формы
...В результате начало подъема температурызаданной скоростью может сдвинут.ся,что приведет к снижению качества модели, 954411Цель изобретения - повышение точности определения момента переходаполимерного компаунда из жидкого состояния в гелеобразное,Указанная цепь достигается тем,что в способе контроля соответствия 5размеров полимерной модели размерамлитейной формы по перемещениям поплавка, помещенного в полимерныйкомпаунд, поплавок принудительно заглублчют в компаунд крышкой литейной 10Формы, а момент перехода определяютпо образованию зазора между крышкойи поплавком,На чертеже изображено устройство для осуществления способа, 15Устройство состоит из поплавка1, питейной формы 2 вспомогательноймодели, крышки 3 с контактами 4, реле5,...
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 954412
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Дытюк, Крахмалец, Крючков, Нарожный, Самакаев, Светлов
МПК: C10G 33/04
Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания, состав
...15 мин РУИ: к=90:10), Послс. отстоя в кзотермических условиях берут среднюю пробу и проводят анализ на содержание хлористых солей с помощью лабораторного анализатора хлоркстых солей ЛАС 1, СОДРегжанкс хлоркстых солей геОсле обессоливания состаьляет 17 млгл.0 05О, 024 Результаты обессоливания нефтипредставлены в таблП р и м е р 4, Обезвоживанию подвергали искусственную эмульсию, которая готовится на безводной нефтии пластовой воде одного и того жеместорождения, Для приготовленияэмульсии берется смесь безводнойнефти и пластовой воды (эмульсия готовится 20, как наиболее стойкая),Смесь заливается в стакан-смеситель объемом 800 мл. Диспергирование проводится при постоянном числе оборотов мешалки типа размельчителя тканей, г:ри 4000 Об/мин...
Способ переработки тяжелых нефтяных остатков
Номер патента: 954413
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Заманов, Имаров, Круглова, Макарьев, Сабадаш
МПК: C10G 65/12
Метки: нефтяных, остатков, переработки, тяжелых
...выкие.ающихдо 500 С, имеющий следующую характеристику: серосодержание 2,3коксовое число =12,2; содержание:асфальтенав 8,0, смол 23,2%; условная вязкость 51 УБ при 100 ССырье нагревают в смеси с водородомВ трубчатОм нагревателе ДО температуры 480"С ееси давлении 50 атмЧастично прокрекированный продуктпри том же давлении направляют В зОнусегарации реактора где разделяютна паровую и жидкую Фазы, ЖидкуюФазу направляют в нижнюю зону, гдеподвергают гидровисбрекингу. Приэтом вниз реактора вводят дополнительное количество водорода с температурой 580 С, Водород, паровуюйФазу сырья и пары, образовавшиесяв результате гидровисбрекинга направляют в верхнюю секцию, где подвергают гидрированию в присутствииалюмокобальтмолибденового катализа тора...
Способ получения н-парафинов
Номер патента: 954414
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Борисова, Липерт, Переверзев, Филиппова, Фрид
МПК: C10G 73/24
Метки: н-парафинов
...разложению путем контактирования его снагретым водным раствором карбамида при 100 С.Полученные при отстаивании от водного раствора карбамида парафиныотмывают водой от следов карбамида иизопропилового спирта. Количествоих 70 г, содержание н-парафинов 98,0,ароматических углеводородов 0,2.Частично депарафинированный продукт (930 г), содержащий 30,2 н-параФинов С 9-С, в том числе 28,5%н-парафинов С-С( смешивают с75 г продувочного продукта, полученного при продувке слоя адсорбентаот неселективносорбируемых примесей,разбавляют водородом до объемногосоотношения водород : сырье 300:1и нагревают до 380 С.Пары сырья и водорода пропускаютчерез слой молекулярного сита (4870 г).Выходящий из адсорбера глубоко депарафинированный продукт...
Способ очистки твердого парафина
Номер патента: 954415
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гончаренко, Мельников, Переверзев, Тарасов
МПК: C10G 73/42
...обеспечивается глубокое обесцвечивание и высокая стабильность твердых парафинов. Содержание воды в диметклформамиде может достигать от 0,1 до 15 мас,Ъ.Регенерацию растворителя из раФи.-атного ра.створа проводят водной промывкой а из экстрактного растворарсктификацией под вакуумом,Применение описанного выше технологичекого решения позьоляет получать высокоочищенные твердые параФины,. не содержащие канцерогенные вещества,. с одновремегным снижением содержания мв.сла в них на 30-75 Пег.леднсе обстоятельство в значительной степени расширяет возможнос. ти процесса экстракционной очистки, позволяет вырабатывать из низкосортных образцов параФинов высокоочияеннь;е парафины марки В и П.р и м е р 1, Парафнн-сырец, по" лу:аемый в процессе...
Самосмазывающаяся композиция и способ ее получения
Номер патента: 954416
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Журавлева, Захаренко, Златкис, Кондратьев, Новиков, Телегин
МПК: C10M 7/02
Метки: композиция, самосмазывающаяся
...Для образования такойпленки необходимо как соблюдение определенных весовых соотношений междукомпонентами композиции, так и обес печение достаточно большой поверхности контакта частиц и незначительного расстояния между ними,Проведение процесса смешения в2 стадии обеспечивает равномерное 55 распределение связующих между частицами графитированного нефтяногококса и дисульфида молибдена.Если давление на первой стадииформования и термообработки менее 60 25 кгс/см , частицы графитированногонефтяного кокса и дисульфида молибде.на уплотняются недостаточно, поверхность контакта частиц невелика, а расстояние между ними значительно, что приводит к образованию пленок10 20 50 связующего большой толщины и падению механической прочности,При...
Способ получения эмульсола
Номер патента: 954417
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Агеев, Кузина, Литвинова, Медведь, Разумовская
МПК: C10M 11/00
Метки: эмульсола
...комнатной температуреи интенсивном перемешивании сульфитом меди, вводимым в количестве310,5 вес. к смеси отработанныхСОЖ. Полученную таким образом массуобрабатывают 9,5 Й 0,5-ным раство-.ром кальцинированной соды в количестве 0,35 ф 0,05 вес. до рН среды7,5 ф 0,5. В этот состав вводят0,150,05-ный раствор полиакриламида в количестве 0,150,05 вес Всеперемешивают в процессе обработки изатем отстаивают 2,5+0,5 ч. Воднуюфазу отправляют в сборник для использования при приготовлении эмульсии. Медьсодержащую органическуюфазу 40110 вес. добавляют к регенерированному нефтяному маслу. После тщательного перемешивания обеихсоставляющих получают пастообразныйпродукт, являющийся добавкой к стандартному эмульсолу,В процессе последовательного ввода...
Моющее средство для стирки
Номер патента: 954418
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Грегуль, Зингер, Иванов, Иванова, Ирлинская, Кораблева, Мальцев, Ющенко
МПК: C11D 3/39
Метки: моющее, средство, стирки
...о-Фенантролин Органические добавки: 0,5 Оптич. отбелитель 0,2 0,2 0,2 Отдушка 0,1 0,1 Неорганические добавки 0,1 7 Сульфат. натрия Додецилбензолсульфат натрия Триполифосфат натрияСиликат натрия Пербонат.натрия Тетраацетилмети- лендиамин 23 21,6 2,3 60.щей композиции, Затем смесь тщательно аеремещивают. Карбоксиметилцеллюлоза Стекло натриевоеТриполифосфат натрияСода кальцинированная Были проведены сравнительные испытания с известным средством, содержащим, вес,Ъ СцБО БН,10Комплексообразующий агент (эти- лендиаминтетрауксусная кислота) 1,1 Сульфат натрия До 100Определение белизны проводят ме- . тодом измерения коэффициента отражения поверхности отбеленного образца (У ) ткани в синей области спектра при длине волны А457 н и. по...
Аппарат для гидролиза сгущенной биомассы микроорганизмов
Номер патента: 954419
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Семенов
МПК: C13K 1/02
Метки: аппарат, биомассы, гидролиза, микроорганизмов, сгущенной
...сгущенной массы установлена труба 13 с отверстиями, направленньваи на порог 11, В смеси 95441 9теле 10 на крышке установлена погружная горелка 14 с циркуляционным цилиндром. Над поверхностью жидкости установлены оросители 15 кислоты, соединенные с доэирующим насосом 16. На проеме крышки смесителя закреплена вытяжная труба, соединяющаяся трубой 1, в которой вмонтирован теп 1 лообменник 17, подсоединенный к насосу, дозатору 18 и коллектору 5, Коническое днище смесителя 10 соеди О нено коммуникацией с выдерживателем 19. снабженным перемешивающим устройством 20.К точке отбора гидролиэата подсоединена сливная система 21.Устройство работает следующим об разом.Из насоса-дозатора 18 сгущенная биомасса прокачивается через теплообменник...
Способ работы группы доменных печей
Номер патента: 954420
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Ефремов, Жураковский, Ломака, Михалевич, Нетронин, Новиков, Степин, Улахович, Филиппов, Фролов, Ченцов, Шаврин
МПК: C21B 5/00
Метки: группы, доменных, печей, работы
...в тех случаях, когдапричина обусловившая поянление избыточного кислорода сравнительнократковременна, кислород не перераспределяют. В конечном итоге это приводит к тому что мощности по производству кислорода недоиспользуются, а иногда часть кислорода дажесбрасывают в атмосферу. Увеличениесуммарной производительности группы 4 Одоменных печей за счет повышениястепени использования пара.Цель изобретения - увеличение производительности группы доменных печейПоставленная цель достигается тем,45что в способе работы группы доменных печей, включающем перераспределение кислорода между доменными печами и изменение соотношения расходовприродного газа и пара для увлажнения дутья к расходу кислорода,приувеличении расхода перераспределенного кислорода...
Устройство дозирования шихтовых материалов
Номер патента: 954421
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C21B 7/20
Метки: дозирования, шихтовых
...поступаютпараллельно блоку 7 управления дозированием, на вход блока 12 делениявходных сигналов массы материала,Ргс которого поступает сигнал Р = в15Рпрямо пропорциональный мгновенномузначению массы шихты в весовом бун-.кере 3 в деловом отношении к заданнойдозе. Сигнал Г 1 поступает на входблока 13 дифференцирования входныхсигналов массы материала по времени,с выхода которого параллельно на входблока 11 сравнения входных сигналови на вход блока 14 чистого запаздыва(3 Гэ25ния поступает сигнал Р = - пропор 4 Д /циональный мгновенной производительности загрузки весового бункера 3в долевом отношении к заданной дозе.Сигнал Г,поступающий с выхода блока 14 чистого запаздывания определяет величину сигнала Г 4 в предыдущий момент времени с...
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 954422
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C21B 7/20
Метки: бесконусное, доменной, загрузочное, печи
...поверхности желоба, т.е. угол естественного откоса шихты равен 28-32 . При О 45 значительно увеличивается вьюсота наклоненного распределительного желоба (Н), т.е. увеличиваются высотные габариты загрузочного устройства, его вес, При условии,что 32 х 45 шихтовый материал будет свободно скатываться с поверхности желоба, при этом высота загрузочного устройства незначительна, Длина желобаизменяется в процессе его качания вокруг собственной оси от максимального значения, равного (0,5-0,6)О, до минимального значения, равного (0,1-0,15)0. При " щах060 материал, сходящий с желоба, будет ударяться .о стенку колошника, разрушая их и дополнительно переизмельчаясь; При щд 0,50 шихта, сходящая сжелоба (с учетом траектории полета),не будет...
Поднасадочное устройство воздухонагревателя доменной печи
Номер патента: 954423
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Профатилов, Хадарин
МПК: C21B 9/02
Метки: воздухонагревателя, доменной, печи, поднасадочное
...с ребрами и поднасадочными решетками 1 .Недостатком известного устройства является то, что после точной уста новки балок поднасадочной решетки механизмы со стяжками раскручиваются,скобы снимаются. Вследствие этого,такая конструкци не предохраняет балки от смещения во время эксплуатациии не предотвращает возможность обрушения насадки и потери тепловой мощ"ности воздухонагревателя.Цель изобретения - обеспечение го ризонтальной фиксации балок и повышение стойкости аппарата.Поставленная цель. достигается тем,что в поднасадочном устройстве, включающем колонны с уложенными на них.балками с ребрами и с поднасадочными 15 решетками, сверху колонн установленыП-образные упоры, размещенные междуребрами балок.На фиг, 1 изображено...
Клапан горячего дутья
Номер патента: 954424
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гонтарев, Кауров, Михайлов, Носач, Присняков, Руденко, Рядно
МПК: C21B 9/12
Метки: горячего, дутья, клапан
...1 показаны шибер и кольца,разрез; на фиг. 2 - узелна фиг.1. Шибер клапана (один из вариантов) состоит из дистанцирующего элемента 1, выполненного в виде перфорированной панели с выдавками 2 и 3, черезкоторые панель скреплена с боковинами4 и 5, Труба б подачи охладителя(воздуха или жидкости) соединена свнутренней полостью панели, Кольца 7и 8 установлены подвижно в корпусе 9и связаны .со штоком пневмоцилиндров 510 и 11,Работа клапана заключается в следующем.В закрытом положении клапана вовнутреннюю его полость (полость дистанцирующего элемента 1, выполненного в виде перфорированной панели)по трубе б подают охладитель (воздухили воду), который через перфорациипанели проходит в полость под боковиной (полость, определяемая высотой выдавок 2...
Способ легирования чугуна
Номер патента: 954425
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Боровский, Клочнев, Корж, Меркулов, Протасова, Ри, Стасюк, Тейх
МПК: C21C 1/00
Метки: легирования, чугуна
...например 0,5 хромом (табл. 2), значениепрочностных и эксплуатационныхсвойств Значительно выше, чем у нелегированного, во всем интервале 65 исследованных температур перегрева.Это явление связано с дорастворением графитных частиц в присутствиихрома. Максимальные свойства достигаются при перегреве выше порогастатического упорядочения расплавана 30-50 С. Аналогичные результатыполучены при сложном легированиичугуна,П р и м е р 3. Разработка оптимальных температурных режимов плавки и легирования чугунов для изготовления лопастей дробеметного аппарата.Современные дробеметные аппараты спроизводительностью по дроби600 кг/мин требуют значительного повышения стойкости быстроизнашивающихся лопастей, плит защиты распределительных камер, импеллеров....
Способ обработки чугуна магнийсодержащими реагентами
Номер патента: 954426
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Верцман, Глоба, Дворянинов, Дудко, Компаниец, Левченко, Янкевич
МПК: C21C 1/02
Метки: магнийсодержащими, реагентами, чугуна
...как интенсивность поступления паров магния в чугун недостаточна (участкиикривой) для барботажавсей массы чугуна в ковше. Следовательно, процесс десульфурации в течение примерно 2/3 периода времени испарения очередной порции реагента идет замедленно и недостаточно эффек- цтивно,Из экстремального характера кривой описывающей процесс испарения порции магния в жидком чугуне, следует, что порции реагента в начале обработки чугуна, когда концентрация серымаксимальна, необходимо подавать таким образом, чтобы начало испаренияпоследующей порции приходилось натот момент, когда предыдущая порцияеще не испарилась окончательно и интенсивность обработки не уменьшилась. В начальный период обработки по мере уменьшения концентрации серы в...
Способ выплавки стали в двухванной печи
Номер патента: 954427
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Баранов, Волжан, Гусев, Евтифеев, Кобеза
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, стали
...отопления холодной камеры в пределах 60-200 тыс.ккал/тч, а отвод дымовых газов из продуваемой954427 Формула изобретения Составитель Т.МорозоваРедактор А. Фролова Техред М. Гергель Корректор Г, Огар Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Ъ 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 камеры производят в прилегающий кней дымовой тракт.После окончания завалки производятизменение отвода дыма. Теперь он отвоцится из продуваемой камеры в холодную камеру. 5При этом целесообразно понижениетепловой мощности факельного отопления вплоть до полного прекращенияподачи топлива,В конце слива чугуна начинают уме ренную продувку ванны кислородом...
Способ выплавки стали
Номер патента: 954428
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Агарышев, Бахчеев, Ковалев, Ковылин, Коротаев, Коротких, Снегирев, Тарасов, Шатохин
МПК: C21C 5/04
...воды в дутье прерывисто, .в сочетании с непрерывным измерениемтемпературы металла позволяет остановить охлаждение водой в момент достижения необходимой температуры металла. В этом случае в перерывах междуподачей воды происходит выравниваниеградиента температуры металла в реакционной зоне,и объеме ванны и исклю Очается возможность переохлаждения металла,Момент ввода воды в дутье (при содержании углерода в металле 0,30,6)обусловлен двумя причинами - це лесообраэностью использования имеющегося перегрева металла для эффективного его обессеривания, Если осуществлять охлаждение металла прерывисто подачей воды в другие приконцентрации углерода в металле более0,6, то это приведет к ухудшениюусловий для десульфурации металла,Вместе с тем,подача...
Опора конвертора
Номер патента: 954429
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Коваленко, Морозов, Потапкин
МПК: C21C 5/50
Метки: конвертора, опора
...жесткой оболочкой упругий элемент, снабжена закрепленными на корпусе и жесткой оболочке сегментными упорами, контактирующими круглыми поверхностями с размещенным между ними упругим элементом, выполненным в виде ленты и имеющим форму полукольца, при этом крышка установлена 65 непосредственно на жесткую оболочку,а ее фланцы имеют упругую связь скорпусом,В предлагаемой опоре по сравнениюс известной отсутствуют такие трудоемкие в изготовлении и сборке детали,как хомуты, состоящие из дуг, шарнирные оси и пружины упор, препятствующий угловому смещению хомутов, а также верхний стальной закаленный вкладыш. Нижний же стальной закален ыйвкладыш, изготовленный в виде л 1 Нты,имеющей форму полукольца, выполняетновое функциональное назначение -...
Способ выплавки стали
Номер патента: 954430
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гавриленко, Зайцев, Иванов, Кайлов, Мыльников, Парфенов, Самардуков, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
...опытных данных показал, что угар алюминия в процессе перелива металла из ковша в ковш также можно представить в зависимости от температуры металла в конце окислительного периода:ные пористые фурмы также происходило окисление алюминия кислородом воздуха, При этом было установлено, что угар составляет 0,12 кг/т в минуту, если продувка аргоном осуществляется с интенсивностью 0,04 нм 3/т.мин и 0,10 кг/т в минуту, если интенсивность продувки составляет 0,03 нмэ/т.мин, При интенсивности продувки на уровне 0,04 нм /т.мин имело место оголение3расплава в большей степени, чем при 10 продувке с интенсивностью на уровне 0,02 нм /т мин, и окисление алюминия кислородом воздуха в этом случае увеличивалось.На чертеже приведен...
Способ выплавки стали
Номер патента: 954431
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гумиров, Дешин, Катаев, Радомысльский, Раковский, Сидельковский, Сиротинин, Филиппенков
МПК: C21C 5/52
...находится,в пределах марочного состава.Содержание окислов ванадия имарганца в шлаке плавления снижаетсядо 0,2-0,42 и 18-23 соответственно, 4благодаря чему создается воэможность частичного скачивания этогошлака без значительных потерь марганца и ванадия. Скачивание части шлакаспособствует снижению содержания в 45металле примесей серы и фосфора,что,в свою очередь, позволяет применятьдля легирования менее дорогостоящийуглеродистый ферромарганец маркиФМН 78 К с повышенным содержанием фосфора (до 0,45).50Оптимальное количество смеси установлено из следующих условий. Введение смеси в количестве 1,0 обеспечивает концентрацию в стали ванадия(0,05), создающую заметный эффект 55повышения качественных характеристикметалла, при введении смеси в...
Способ диффузионного раскисления высокомарганцовистой стали
Номер патента: 954432
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Вялков, Желтяков, Кобзев, Мигаль, Некрасов, Парасюк
МПК: C21C 5/52
Метки: высокомарганцовистой, диффузионного, раскисления, стали
...металла и незначительное насыщение металла кремнием. В случае расхода раскислительной смеси менее 0,41 кг на 1 кг шлака металл не полностью раскислен, а при значениях удельного расхода раскислительной смеси более 0,47 кг значительно увеличивается количество кремния в стали, что затрудняет получение заданного количест" ва кремния в готовом металле.Анализ данных опытных плавок (удельный расход кремния в раскисли- тельной смеси, изменение содержания в металле, состояние технологических проб Бартона и количество кислорода в стали после диффузионного раскисления) показал, что с изменением количества кремния и удельного расхода кремния в раскислительной смеси изменяется раскисленность металла, При ; содержании кремния в стали 110 Г 13...