Дегод

Номер патента: 1257008

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Дегод, Коросташевский

МПК: B61D 17/00

Метки: кузова, полувагона, сборки, стенд

...их срабатывания и ограничивающим их взаимное перемещение. Габаритный рь 1 чаг 17 снабжен направляющими 25 с регулировочными лопастями 26, стопорными гайками 27 и распорными пальцами 28. Вращение рычага 17 относительно колонны 2 осуществляется вокруг оси 29, а рычага 15 относительно рычага 17 . - вокруг оси 30. Металлоконструкция колонны 2 снабжена упорами 31, а габаритная пластина 18 - набором регулировочных прокладок 32, Вращению регулировочной вилки 12 при работе цилиндра О препятствует шпонка 33.Стенд сборки кузова полувагона работает следующим образом.5 0 5 20 25 30 35 40 45 50 В основание стенда 1 подается и фиксируется в заданном месте платформа полувагона. Грузоподъемным механизмом устанавливаются, а механизмами 9 фиксируются...

Номер патента: 1154068

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Алексеев, Дегод, Паско

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...и сварке.Обеспечение свободного доступак изделию позволяет производить автоматическую сварку наружных и внутренних продольных швов в горизонтальном положении и под любым углом,отсос вредных газов позволяет производить сварку внутри иэделия,На фиг,1 изображен кантователь,на фиг,2 - то же, вид сбоку, нафиг,3 - разрез А-А на фиг,2, нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1.Кантователь содержит смонтированные на основании 1 роликоопоры 2с установленными на пих поворотнымикольцами 3, выполненными цевочными,Привод 4 поворота колец смонтированна основании.Кольца 3 соединены между собойрамой, выполненной в виде цилиндрических скалок 5, оснащенных эксцентриковыми упорами 6 для изделия,установленными с возможНостью фиксированного поворота...

Номер патента: 1152840

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Дегод, Карбан, Коросташевский, Садиков, Яремчук

МПК: B61D 17/00

Метки: кузова, полувагона, сборки, стенд

...на которых установлены с возможностью продольного- перемещения рычаги 17 с прижимными планками 18 и шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров 15 рычаги 19. Прижнмныепланки 18 на рычагах 17 установлены шарнирно с возможностью качания вдоль полувагона. К колоннам 4 и площадкам 6 шарнирно прикреплены рычаги 20 с откидными захватами 21 боковых стен. Концы рычагов 20 шарнирно соединены со штоками силовых цилиндров 22, в которых для автоматического возврата поршней в исходное положение штоки подпружинены пружинами 23.30В зоне установки торцовых стен ( возле колонн 4 в основаниистенда размещены выдвижные при помощи силовых цилиндров 24 тележки 25 с вертикальными прижимными цилиндрами 26 и шарнирно установленными боко выми откидными...

Номер патента: 963781

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Дегод, Карбан, Коросташевский

МПК: B23K 37/04

Метки: жесткости, полотном, ребер, сборки, сварку

...8 ребра жесткости к полотну, цилиндр 5 корректируется положение ребер жесткости и производится 60их сборка с полотном путем наложения электроснарных швов.После сборки первых прижатыхучастков выключаются электромагнитные опоры 2 и цилиндры 3 и б, а уст ройстно перемешается на со:едние участки ребер жесткости. При этом захваты 8 установочной балки 7 выставляются на ранее собранных участ. ках ребер, а прижимы 4 цилиндров 3 на свободных участках затем включается цилиндр б., фиксирующий положение захйатон 8 балки 7 на участках ребер жесткости, собранных с полотном, включаются электромагнитные опоры 2 и цилиндры 3, и прижимы 4 приближаются к ребрам жесткости. При включении цилиндра 5 бокового смещения штоками 10 прижимы 4...

Номер патента: 925606

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Дегод, Карбан, Коросташевский

МПК: B23K 37/04

Метки: жесткости, полотном, ребер, сборки, сварку

...прижимов 4, кронштейна 6, установ.ленного на корпусе цилиндра 5 с возможностью поворота силовым цилиндром 7, исамоустанавливающихся упоров 8, закреплен.ных на фиксированном расстоянии друг отдруга,На скобе 1 закреплены также проушины9 для грузоподьемного механизма,Устройство работает следующим образом,В исходном положении штоки цилиндров3 и 7 втянуты, а электромагнитные опоры 2отключены, После установки на полотно ребержесткости при помощи проушин 9 на негоопускается скоба 1, включаются электромагнит.ные опоры 2, фиксируя скобу 1 на полотне,включаются цилиндры 3, прижимая прижимами 4 ребра жесткости к полотну, включаетсяцилиндр 7, опуская кронштейн 6 и прижимая упорами 8 ребра жесткости к полотну,При этом ход цилиндра 7 выбирается...

Номер патента: 912468

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Алехин, Безуевский, Дегод, Минаев, Сапелкин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сварки

...на основании последовательно стенд сборки полотнищ со шлепперным устройством, приводной канто- ватель полотнищ с П-образной ско-, бой ось вращения которой расположена параллельно основанию, стенд сварки полотнищ со смонтированными на направляющих сварочными головками, соединенные между собой транспортирующим устройством, а также расположен" ную в конце линии листогибочную машину, о т л и ч а ю щ а я с я, тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения межоперационного времени П-образная скоба кантователя оснащена планками, соединяющими боковые торцы П-образной скобы между собой, замыкающая перемычки П-образной скобы выполнена в виде нескольких силовых цилиндров со штоками, корпуса которых жестко закреплены на...

Номер патента: 887435

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Дегод, Карбан, Коросташевский

МПК: B66C 19/00

Метки: кран, мостового, типа

...12, состоящую из спаренных моно рельсовых балок 13 с упорными роликами14 и механизмами 15 выдвижения, соединенных в жесткую раму изогнутыми торцовыми балками 16, над которыми закреплена направляющая 17 для перемещения ЗО электротали 18.887435 10 1 Механизмы выдвижения 9 и 15 представляют собой приводные тележки электроталей. Консоли 5 и 12 образуют двойную выдвижную консоль,Кран работает следующим образом.При совершении грузовых операций в зоне, не требующей перемещения электро. тали 18 за пределы металлоконструкции 1, леремещение крана осуществляется механизмом 2 передвижения, а груза - электроталью 18, движущейся по направляющей 17 нижней выдвижной консоли 12. Выдвижные консоли 5 и 12 в это время находятся в исходном положении (в...

Номер патента: 831468

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Безуевский, Дегод, Минаев, Сырцов

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сваркипод, флюсом

...контейнер и ленточный транспортер расположены за стендом на основании перпендикулярно направлению потока в линии. На фиг. 1 изображена поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища в плане, общий вид; на фиг. 2 - размещение механизмов для уборки шлака на стенде сварки по отношению к свариваемым швам; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2,Поточная линия для сборки и сварки под флюсом листов в полотнища содержит механизированный склад заготовок 1, обеспечивающий подачу листов на стенд 2 сборки полотнищ, конструкция которого предусматривает передачу собранного полотнища на стенд 3 сварки первой стороны. На середине стенда 3 сварки первой стороны установлен механизм 4...

Номер патента: 647090

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Безуевский, Богдановский, Дегод, Довженко, Долгов, Макаров, Минаев, Патон, Чако, Шабан

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сварки

...механизм, аналогичныймеханизму на стенде сварки.Стенд сварки второй стороны полот-нища конструктивно аналогичен стенду сварки первой стороны полотнища,но отличается только тем, что он неснабжен медными прокладками 37Стенд отделки второй стороны аналогичен стенду отделки обратной стороны полотнища с той разницей, чтотянущий роликовый механизм выполняет дополнительно функции механизмазадачи полотница в гибочную машину.Гибочная машина представляет собой обычную стандартную трехвалко"вую гибочную машину.Все участки поточной линии снабжены пультами управления автоматического и полуавтоматического режима работы агрегатов (на.чертежах непокеэан).30Поточная линия работает следуюцим образом.По заданной программе полукозловой кран 3...

Номер патента: 586979

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Гордус, Дегод, Косенко, Сапелкин, Терещенко

МПК: B23K 37/06

Метки: листового, металла, сварки, стенд

...4 через,воздухораспределительное устройство (не показано), а дно11 желоба 7 выполнено из свободновисящего брезента, защищенного стпрожигания асбестовой тканью 12.Для поджатия флюса к стыку свариваемых листов 4 имеется механизмподжатия флюса 13, состоящий из корпуса 14 со штуцером 15, сообщенным внерабочем положении через воздухоРаспределительное устройство с атмос.ферой, пневмошланга 16 и днища 17.Устройство работает следующимобразом.На позицию сварки ,предварительнособранные на электроприхватах листы4 подаются при помощи механизма передвижения листов (не показан), ролики которого после подачи листа устанавливаются ниже плоскости, стола 1,после чего пневмоцилиндры 3 прижима"ют свариваемые листы 4 к столу 1 прижимными плитами...

Номер патента: 487811

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Дегод, Ковальчук, Матяш, Попий, Скорупский

МПК: B65D 87/06

Метки: резервуар

...забора атмосферного оздуха и оканчивается запорным устройством 3 с сетчатым колпаком 4. Внутри резервуара заборный трубопровод выполнен 11-образной формы оканчивается во ронкообразным расширителем 5. К нижней части заборного трубопровода присоединена дренажная труба 6 с запорным органом 7, которая сообщается с полостью резервуара через запорное устройство 8, трубопровод 9. При заполерезервуара жидкостью открывают запорные устройства 3 и 8, При этом одновременно заполняется и 11-образная часть трубопровода 2. По окончании заполнения резервуара запорные устройства 3 и 8 закрывают, При сливе жидкости из резевуара открывают устройство 3.В связи с тем, что в резервуаре образуется разрежение (вакуум), атмосферный воздух поступает в...

Номер патента: 399244

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Дегод, Еремин, Зименко, Толочко, Филимонцев

МПК: B01D 47/06

Метки: «ювэнергочермет»

...же, вид сверху.Сггруббср состоит цз,корпуса 1, всртпикальпгого илц наклонггого насадка 2 игадратпгого, прямоугольного илц круглого сечения с,прямоточнымц,каналамгг 3, форсуцкц 4, камср ного каплеуловцтеля 5, бугткера с гидрозатво,ром 6, патрубков вмола 7 ц выхода 8 газа.Общая площадь каналов выбирается так,чтобы скорость газа нахолцлась в пределах 20 - 30 Ысек, а площадь сечения капмерного каплеуловителя не превышала 3 - 4 м/сек.Окруббер работает слелующцм ооразом.Запыленный горячий газ, отсасываемый,например, от агломераццонцой машпгньг (на чертеже не показана) поступает во входной 20 иатрубок 7 ц,проходит через г 1 рямоточные каналы 3, орошаемые водой ггз центрально установленной форсунки 4. За,счет вьгбора оптимального соотношения...