Способ сварки сжатыми дугами различнойполярности

О П И С А Н И Е (и)831454ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиСоциалистическикРеспублик 1) Дополнитель 2) Заявлено 06. е к авт. д-ву -.947 (088.8) Дата опубликовани писания 30.05.8 72) Авторы изобретеии Собольницкий, А. К. Кочергин и В. А Яковлев Ъ1 1 1) Заявитель(54) СПОСОБ СВАРКИ СЖАТЫМИ ДУГАМИПОЛЯРНОСГИ ЧНОй низким к предлагаемому по щности является способ сваргами различной полярности, новную сжатую дугу прямой ают под углом 60 - 90 к изолнительную дугу обратной асполагают перед основрки ние ать сеных тва естного способа св не исключает затек не может обеспечи лавления по всему сварке на повышен к снижению каче роиз- твледелияочной пения о подя - повышение П есса путем осущес ого подогрева из стовую часть свар проволоки и повьц ания динамическогны. при сварке дефектам в ме того, флюиз зоны раздел ки.Известен также способ свар ром ванна расплавленного метал вается от затекания магнитнымНедостаток этого способа яв структивная и технологическая его осуществления,ки, в котола удержи- полем 2, ляется кон- сложности Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке толстолистовых конструкций во всех отраслях машиностроения,Основным препятствием при сварке больших толщин в узкие гцелевые разделки в среде защитных газов является затекание расплавленного металла впереди ванны по ходу сварки, что приводит к экранированию дуги и, как следствие, несплавлениям.Известен способ для соединения больших 1 о толгцин с узкой щелевой разделкой, где используется сварка под слоем флюса Флюс удерживает ванну расплавленного металла от растекания 1.Однако применение флюсав узкие разделки приводит квиде шлаковых включений, кро;овая корка тяжело удаляется Наиболее б.технической суки сжатыми дупри котором осполярности подделию а допполярности рной 3,Недостатком из является то, что он металла и поэтому гарантированного с чению, особенно, пр режимах, что веде сварного соединени Цель изобретени водительности проц ния предварительн и подаваемой в хво ванны присадочной качества путем созд пора сварочной ван Цель достигается тем, что дополнителЬ- ную дугу располагают под углом 45 - 50 к поверхности изделия на расстоянии от пе реднего фронта сварочной ванны равном 0,3 - 0,5 ширины разделки.На чертеже схематически изображена принципиальная схема процесса, реализующая способ.Способ осуществляется следующим образом. 8314514Одновременно зажигают основную и вспомогательную дуги и осуществляют подачу присадочной проволоки. В процессе сварки опорную точку дуги ориентируют так, чтобы она отстояла на расстоянии 1. = 3,5 мм от края ванны расплавленного металла. Режим сварки приведен в таблице.ТаблицаСварку изделий 1 больших толщин в узкие шелевые разделки осуществляют сжатой дугой 2, прямой полярности и сжатой дутой 3 обратной полярности с подачей 0 присадочной проволоки 4. При этом дугу, прямой полярности 2 располагают под углом 60 - 90 к изделию. Изменение этого угла от заданного значения в любую сторону может привести к увеличенному затеканию металла и, как следствие, к появлению несплавлений. От переднего края сварочной ванны, на расстоянии 0,3 - 0,5 ширины шелевой разделки, ориентируют опорную точку дополнительной сжатой дуги 3 обратной полярности, средний диаметр 20 которой равен ширине щелевой разделки. Дополнительную дугу 3 направляют под углом 45 - 50 к поверхности изделия. Применение дополнительной дуги 3 обратной полярности, ориентирование ее опорнойО25 точки от переднего края сварочнои ванны, на расстоянии 0,3 - 0,5 ширины разделки, и направление ее под углом 45 - 50 к поверхности изделия позволяют осуществить предварительный подогрев поверхности изделия, свариваемых кромок и присадочной проволоки. При этом за счет динамического давления дополнительной дуги осуществляется подпор расплавленного металла сварочной ванны от растекания. Положительное влияние на качество сварного соединения оказывает также катодная зачистка 35 свариваемых кромок, осуществляемая также дугой обратной полярности. Изменение величины расстояния (0,3 - 0,5 ширины разделки) расположения опорной точки дополнительной дуги от переднего края сварочной в любую сторону приводит к затеканию расплавленного металла на неподготовленную поверхность, что ведет к появлению несплавлений. Увеличение или уменьшение угла направления вспомогательной дуги от значения 45 - 50 вызывает изме нение силы и направления динамического подпора дуги, что отрицательно сказывается на удержании расплавленного металла от растекания и формирования сварного шва и защите поверхности.Пример. Производят сварку стали тол шиной 40 мм в щелевую разделку шириной 10 мм.Над свариваемым соединением 1 устанавливают основную 2 и дополнительную 3 плазменные горелки, при этом основную горелку располагают под углом с = 75,о 55 а вспомогательную - под углом ф = 45 к поверхности свариваемого соединения.Сварочный т Напряжение н 00 Ои 70 уге,Скорость поцачволоки, м/ч про м/ Рость вар Использо позволит по цесса сварк вышается кИспользо при сварке получить эк 200 тыс. руб вание предлагаемоговысить производительи в 2 - 3 раза. Кромеачество сварного свание предлагаемогокорпусных изделийономи ческий эффект. в год. спосо ность пр того, п единениспосо позволяпоряд Формула изобретения Способ с ной полярно щелевую ра сжатую дугу углом 60 - 9 дугу обрати ред основно ми дугами раз шественно в уз котором основ ярности подают , а дополнитель ти располагают и 1 ийся тем, чт личкую ную под ную пео, с варки сжать сти, преиму зделку .припрямой пол 0 к изделию ой полярносй, отличаю В процессе сварки основная дуга разогревает свариваемый металл и присадочную проволоку, дополнительная дуга, средний диаметр которой равен ширине разделки, осуществляет дополнительный разогрев свариваемых кромок, катодную зачистку, а также плавит присадочную проволоку. За счет динамического напора дополнительной дуги ванна расплавленного металла удерживается от растекания. В результате повышенного разогрева присадочной проволоки и свариваемых кромок, катодной зачистки и динамического удержания ванны расплавленного металла от растекания производительность процесса сварки возрастает при одновременном повышении качества сварного соединения. Так, например, сварка соединения из стали толщиной 40 мм осуществляется за 4 прохода вместо 9 - 11 при использовании одной дуги.83145% целью повышения производительности путем осуществления предварительного подогрева изделия и подаваемой в хвостовую часть сварочной ванны присадочной проволоки и повышеняя качества путем обеспечения динамического подпора, дополнительную дугу располагают под углом 45 - 50+ к поверхности изделия на расстоянии от переднего фронта сварочной ванны равном 0,3 - 0,5 ширины разделки,Составитель Л. СуханоТехред А. БойкасТираж 1148И Государственного ко 1 митетадрлам изобретений и о 1 крытолива, Ж - 35, Раушская наб/Патент, г. Ужгород, ул., П рова Редактор А. ХимнукЗаказ 2875/бВНИИПпо11 звз 5,филиал П 11 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе