Установка для плакирования труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическилРеслублик и 831460 ИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСКОМ(21) 2774026/25-2 4.05.7-ем заявк Гвеудлретаеемй кемитет СССР в яллам лэебретелийюллетеньи атлрмтли бликованця описания 30.05. та(54) УС КИРОВАНИЯ Т м образом. овку с зательно зазаговар Изобретение относится к производству биметаллических труб, преимущественно к получению двухслойных трубных заготовок под сварку, и может быть широко использовано в промышленности. По основному авт. св.737062 известна установка для плакирования .труб, содержащая вакуумную камеру с вакуумным насосом и размещенный вне камеры волочильный стан с волочильной доской, фильером и тянущим устройством, причем один торец вакуумной камеры жестко соединен с волочильной доской 11,Недостатком известной установки является громоздкость конструкции и значительные затраты времени при плакировании труб малого диаметра, что снижает производительность установки.Цель изобретения - увеличение производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощение конструкцииУказанная цель достигается тем, что в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, связанный с приводом его перемещения. На чертеже представлена схема установки, разрез.Установка содержит вакуумную камеру 1 с системой откачки 2. В торце камеры размещена волочильная доска.3 с фильером 4, в котором устанавливается закованный конец 5 двухслойной трубчатой заготовки. Волочение осуществляется волочильной цепью с помощью захвата 6. В другом конце вакуумной камеры 1 установлен поршень 7, который приводится в движение через шток 8 любым видом привода 9, обеспечивающим регулируемую скорость перемещения. Скорость движения поршня равна скорости перемещения заднего конца двухслойной заготовки в камере в процессе волочения и изменяется при переходе с размера на размер труб. Между внутренней поверхностью камеры и поршнем обеспечивается скользящее вакуум-плотное соединение. Вместо поршня в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.Установка работает следующиДвухслойную трубчатую тзором между слоями и пред и831460 Формула изобретения Составитель Л.Техред А, БойкаТираж 1148ПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патент, г. Ужгор инаКорректорПодписнота СССРрытийнаб., д. 4/Проектна амь. Бабине едактор А. Химчукаказ 2875/5ВНИИпо113035,Филиал ПП комит и от шская од, у кованным концом 5 вводят в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фильер 4, установленный в волочильной доске 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор между заготовкой и фильером, затем из камеры 1 системой откачки 2 удаляют воздух. Одновременно вакуумируется зазор между слоями трубчатой заготовки, очищаются контактные поверхности. Размеры фильера выбирают такими, 1 О чтобы осуществить не только посадку слоя на слой, но и их небольшую совместную деформацию. В этом случае волочение двухслойной заготовки после вакуумирования обеспечивает плотное сочленение, надежно защищает контактные поверхности от окисления.В процессе волочения трубы за ее торцем с той же скоростью, что и конец двух-, слойной заготовки, перемещается поршень 7, вследствие чего объем вакуумной камеры 20 уменьшается. К моменту окончания волочения оставшийся вакуум ирова иным объем камеры настолько мал, что по выходе трубы из фильера, когда этот объем соединяется с атмосферой, нет никакой опасности выхода камеры из строя из-за разгерметизации.Сокращение объема вакуумной камеры в процессе волочения устраняет необходимость проведения операции постепенной разгерметизации, что сокращает время цикла и увеличивает производительность установки.Кроме того, уменьшение объема вакуумной камеры в процессе волочения позволяет отказаться от системы клапанов, обеспечивающих герметизацию камеры и плавное развакуумирование, что упрощает конструкцию установки.При малых диаметрах труб, обрабатывае мых на установке 50 мм), создание качественного вакуум-плотного скользящего соединения между поршнем и стенкой вакуумной камеры не представляет существенных трудностей. Утановка для плакирования труб поавт. св.737062, отличающаяся тем, что,с целью увеличения производительностиустановки при плакировании труб малогодиаметра и упрощения конструкции, в другом конце вакуумной камеры установленпоршень, связанный с приводом его перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка2577629 от 13.02.78,кл. В 23 Р 3/12, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.