Устройство для псевдоожижения

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СИИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 21. 11. 78 (2 6980 присое ием заяви 8/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий, (Московский ордена ТрудовОго Красного Знамени институттонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПСЕВ ЕНИЯ 5 грала О Изобретение относится к химической технологии, в частности реакционные (гетерогенные), физические и физико-химические процессы (обезвоживание неорганических солей, каталитический крекинг, сушка, обжиг руд и минералов и, особенно,адсорбция).Известно устройство для сушкинулированного полимерного материав кипящем слое, содержащее корпус с патрубками для загрузки и выгрузки полимерного материала и для отвода ожижающего агента, расположенную под корпусом дутьевую.камеру для подачи ожижающего агента, газораспределительную решетку и смонтированные в стенках корпуса, создающие лабиринтное перемещение материала параллельные вертикальные перегородки, установленные над решеткой перпендикулярно перемещению материала (11 .Недостатком устройства является заглубление перегородок в слой и возможность образования застойных зон в слое на решетках больших живых сечений, поскольку перегородки не полностью секционируют по сечению пространство аппарата.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для проведения процессовтепло- и массообмена в кипящемслое, включающее корпус корытообразной формы, разделенный вертикальными перегородками на реакционные камеры. Такое вертикальное секционирование слоя обеспечивает увеличение движущей силы процесса.В этом устройстве для обеспеченияравномерной транспортировки материала и получения устойчивого псевдоожижения по секциям используется шнек,установленный над газораспределительной решеткой 2 .Недостатком его является заглубление перегородок в слой и поэтому необходимость применения для транспортирования материала шнека, что ведетк дополнительным эксплуатационным иэнергетическим затратам.Цель изобретения - получение устойчивого псевдоожижения на решетках больших живых сечений, уменьшение энергозатрат на псевдоожижение и улучшение качества обрабатываемых материалов Указанная цель достигается ".ем, то сепарационное пространство аппаата секционируют подвижными перего803964 дым повышают устойчивость псевдоожижения.Наличие вертикальных перегородок в сепарационном пространстве аппарата позволяет за счет использования газораспределительных решеток малого сопротивления уменьшить затраты энергии на дутье на 2 порядка, а также улучшить качество обрабатываемых в псевдоожиженном слое материалов за счет ликвидации застойных зон. Устройство для псевдоожижения мелкодисперсных материалов, содержащеепрямоугольную рабочую камеру, перфорированную газораспределительнуюрешетку, на которой размещен слойпсевдоожиженного материала и установленные подвижно вертикальяые перегородки, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью получения устойчивогопсевдоожижения на решетках больших живых сечений, уменьшения энергозатрат и улучшения качества обрабатываемых материалов, вертикальные перегородки установлены с шагом, равным 0,5-1,0 ширины устройства,Источники информаций,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 515011, кл, В 01 1 8/18, 1974.2. Авторское свидетельство СССРР 163163, кл, В 01 3 8/26, 1962. ВНИИПИ Эаказ 10746/5 Тираж,57 одписное роектная, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород родками с шагом, равным 0,5-1,0 ширины аппарата.На чертеже изображена схема устройства для псевдоожижения.устройство состоит из вертикальной рабочей камеры 1 прямоугольной формы, перфорированной газораспределительной решетки 2, подрешеточной камеры 3, сепарационного пространства 4, которое секционировано вертикальными подвижными перегородками 5 на ряд зон. Наличие вертикальных перегородОк в сепарационном пространстве предотвращает перераспределение дисперсного материала в поперечном сечении аппарата эа счет локальных выбросов при больших живых сечениях газораспределительных решеток (малых сопротивлениях), Заглубление перегородок в слой необязательно;Устройство работает следующим 20 образом.,Цисперсный материал загружают в аппарат на газораспределительную решетку 2 и подвижные перегородки опускают,до поверхности слоя. Ожижающий агент через несколько патрубков (для создания равномерного газорасПределения под решеткой) подается в подрешеточную камеру 3 под газо- распределительную решетку 2, растекаясь по которой, входит в рабочую 30 часть 1 аппарата и ожижает дисперсный материал. Секционные пластины 5 по сечению аппарата ограничивают локальные выбросы материала и тем саФормула изобретения