Сорбент для автоваакумной пайкитруднопаяемых материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОИ",КОМУ СВИ ИВЛЬСТВ полнит ное к авт, сеид-ву 03,79 (21) 2740203/23-27 51 М л(22) Заявлено 2 сприсоединени заявки Ко 01 3 1/2223 К 35/22 Госуд рствениыи комитетСССРдам изобретенийи открытий 23) Приорите о 15,02,81, Бюллетень ЙВ 6 ованияописания 15.02.81 Опубл иков а Дата опубли УДК 621. 79.И. Рымарь и В.Н иевский тельск мпресс Всесоюзный научно-исследотехнологический институт и констрУкторсВОогт-.мешинестроенка 71 аявитеВТОВАКУУМНОИ ПАИКМЫХ МАТЕРИАЛОВ ч, алкио Изобретение относится к синтезу сорбентов и может быть использовано для пайки пластинчато-ребристых теп лообменников при нагреве в обычных нагревательных печах без защитных газов и вакуумного оборудованияИзвестно использование сорбента для безокислительного нагрева,состо щего из хрома и марганца 1 при следующем соотношении компонентов, весЪ: Марганец 30-60Хром 40-70Однако использование этого сорбента не обеспечивает получение в процессе нагрева до 900 оС и выдержке при этих температурах в течение 1 чистой от окислов поверхности мет лов. Освобождение от окисной плен в зависимости от состава стали пр исходит при нагреве свыше 900 С.оНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сорбент, содержащий, вес.Ъ: хром 4-70, активная галоидосодержащая соль 0,01-0,2 образующая при нагреве газообразную составляющую, марганец - остальное. В качестве галоидосодержащей сОли берут хлористый и фтористый аммоний, фторборат калия и кислый фтористый калиЛ 2.Недостатком этого сорбента является трудоемкость пайки нержавеющихсталей припоями, имеющими температуру плавления 900 оС и ниже,Цель изобретения - активацияпроцесса раскисления поверхностисорбентом.Укаэанная цель достигается тем,что сорбент содержит компоненты всоотношении, вес.Ъ:Галоидсодержащаясоль 8-15Хром 3,7-67Марганец ОстальноеВ качестве активной галоидосодержащей соли сорбент может содержатьхлористый цинк, четырехфтористыйтитан, хлористый цирконий.Наличие в предлагаемом сорбентехрома в количестве 3,7-67,0 Ъ обеспечивает поглощение азота, выделяющегося при нагреве свыше 860 ОС всвязи с образованием при этих температурах нитрида марганца, имеющего в своем составе меньшее количество азота. Сниженйе содержания хромав.сорбенте ниже 3,7 уменьшает пог"лотительную способность сорбента803962 20 800 без дефор.800 без дефор.800 без дефор.800 без дефор.800 без дефор, 800 без дефор 800 без дефор 65 ост. 100 10 ост. 100 10 ост. 150 20 ост. 150 8 50 ост, 150 12 50 ост. 150 15 50 ост. 150 растекся растекся растекся растекся растекся растекся растекся 1 8 15 б до отношению к азоту при нагреве свыше 8600 С, Повышение содержания хрома свыше 67,0 снижает активность сорбента по отношению к кислороду.Наличие галоидосодержащей соли в парообразном состоянии при автовакуумном нагреве при температуре пайки активирует процесс раскисления паяемых поверхностей, а также за сче взаимодействия поверхностей хрома и марганца с парами галоидосодержащей соли, При этом пары соли растворяют 1 поверхностные окислы металлов сорбента и окислы на паяемых поверхностях и припое. Кроме того, происходит взаимодействие газов галоидосо;- цержащей соли с образованием ком плексных соединений при протекании реакции МеГ + ИеО ю (ИеГ)п(ИеО)о,где ИеГ - галоидосодержащая соль;ИеО - окисел металла.Процесс раскисления поверхностиза счет растворения окислов и образования комплексных соединений протекает весьма активно в связи с тем,что галоидосодержащая соль находитсяв газообразном состоянии, При наличии в сорбенте 8-15% соли обеспечивается раскисление поверхностей ирастекдемость припоя. При содержании Зфгалоидосодержащей соли менее 8 необеспечивается очистка поверхностиот окислов. При содержании более 15давление паров солей возрастает доР 1 атм, что может вызвать дефор- ЗЗмацию паяемого иэделия. Сорбент изготавливается простым физическим перемешиванием компонентов грануляции 50-150 мкм до их равномерного распределения.Для опробации сорбента в контейнер, изготовленный из стали СтЗ 100 х 100 с толщиной стенки 5 мм,загружали образцы иэ стали Х 18 Н 10 Т с закрепленным припоем ПСРи сорбент, состоящий из 10 хлористого цинка, 50 хрома, остальное марганец, в количестве 23 г, герметизировали диафрагмой из стали СтЗ толщиной 1 мм, нагревали в печи СЫОЛ 1,1, 6/12,5 до 800 ОС, выдерживали 5 мин и охлаждали с печью до 750 С,затем на воздухе. После охлаждения и раз- герметизации контейнера установлено, что припой ПСРсмочил сталь Х 18 Н 10 Т и растекся с образованием контактного угла 9 = 47 опри отсутствии деформации диафрагмы. В связи с тем, что в экспериментах использовали конденсирующиеся при нормальных температурах вещества, измерение давления с помощью приборов типа мановакуумметр не представилось возможным. Поэтому об изменении давления внутри конвейера судили по поведению диафрагмы в процессе нагрева и охлаждения. Наличие деформации диафрагмы указывало. на недопустимое содержание галоидосодержащей соли.В таблице приведены результаты других экспериментов с различными 1компонентами при их различных содержаниях.803962 Составитель В.ПлахтийТехред,Л.Пекар Корректор С. Шекмар Редактор Н. Кузнецова Тираж 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 10746/5 чФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Формула изобретения1. Сорбент для автовакуумной пайки труднопаяемых материалов, содержащий галоидосодержащую соль, хром, марганец, о т л и ч а ю щ И йс я тем, что, с целью активации процесса раскисления поверхности, сорбент содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:Галоидосодержащаясоль 8-15Хром 3,7-67Марганец Остальное 2. Сорбент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве галоидосодержащей соли он содержит хлористый цинк, четырехфтористый титан,хлористый цирконий,Источники инфо мации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 508263, кл. В 01 3 1/22, 30.03,76. 2. Авторское свидетельство СССР ф по заявке 9 2634618, кл. В 01 У 12,1/22, 21. 06. 78 ю