Устройство для сепарации сыпучихматериалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06, 07,78 (2) 2655613/22-03 Р 1)м с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 03 В 5/32 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 1502,81. Бюллетень йо 6 Дата опубликования описания 15, 02, 81(72) Авторыизобретения З.И. Паули, А.И. Медведев, Я.А. Берзинь,З.Я. Толчинский, М.В. Паули, В.П. Бичуки Э.В. ЗоммерРезекненский завод железобетонных конструкций ЖБК.и Прибалтийское отделение государственногоинститута по проектированию предприятийпромстройматериалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к промыш-ленности строительных материалов и может найти применение в других областях народного хозяйства, в которых необходима классификация сыпучих материалов.Известен агрегат для сепарации сыпучих материалов, включающий концентрично установленный в корпусе перфорированный барабан с винтовыми пластинами на его внутренней поверхности, между которыми установлены наклонные лопатки под углом к оси вращения, полый перфорированный несущий вал, на внутренней поверхности которого по винтовой линии закреплены пластины, играющие роль шнека 1.Недостаток данного агрегата заключается в том, что подающий шнек выполненный с равномерным шагом,не обеспечивает достаточную скорость сепарации, необходимую для последующего потребления сепарируемого материала, что в конечном итоге приводит к снижению эффективности процесса сепарации.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для сепарации сыпучих материалов, включающеекорпус, выполненный в виде горизонтально установленного перфорированного барабана, рабочий орган в видешнека с полым перфорированным валоми лопастями, загрузочное и разгрузочное приспособления 21 .Недостаток этого устройства заключается в невысокой эффективностии качестве разделения.Цель изобретения - повышение эффективности разделения.Указанная цель достигается эа сче 15 того, что отверстия вала снабженысоплами, размещенными в шахматномпорядке, при этом лопасти шнека наклонены под углом 23-29 О к оси бараб;20 Кроме того, отношение расстояниямежду последними по направлению подачи материала лопастями шнека составляет 1:(1,1-1,2):(1,25-1,4);25 :(1,45-1,7).На фиг. 1 изображено устройстводля сепарации сыпучих материалов,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - разрез перфори рованного вала.Устройство состоит из перфорированного барабана 1, в который встроены шнек 2 с полым перфорированным валом 3 и загрузочное приспособление 4, выполненное в виде ласточкиного хвоста. Витки шнека 2 перфорированы и расположены под углом 23-29 к осио вращения, что позволяет эффективно транспортировать сенарируемый материал, Шнек 2 выполнен с переменным, плавно увеличивающимся в сторону удаления сепарируемого материала шагом. 10 Отношение расстояний между последними по направлению подачи материала витками шнека 2 составляет 1:(1,1- 1,2):(1,25-1,4):(1,45-1,7). В отверстиях вала 3 в шахматном порядке устаЯ новлены сопла 5. Вал 3 шнека 2 установлен на подшипниковых опорах, размещенных на Фундаментах 6, и приводится во вращение от привода 7. Вал 3 шнека 2 может быть установлен с воэможностью изменения угла наклона относительно горизонтали в пределах 30-45 О вверх и вниз. В зависимости от характеристик сепарируемых сыпучих материалов шнек 2 может быть одно или и-заходным. Диаметр отверстий в барабане 1 при многоступенчатой сепарации по длине может быть различным.Устройство также снабжено трубопроводом для подачи моющего раствора 30 при помощи любого из известных средств, например опорного винта, с наклоном, величина которого определяется в зависимости от функции свойств сенарируемого материала, его 35 крупности, заданной производительности и др. Шахматный порядок установки сопел 5 в отверстиях вала 3 позволяет не нарушать прочностных характеристик вала.40УсТройство работает следующим образом.Вал 3 шнека 2 приводится во вращение приводом 7, в результате чего приходит во вращение перфорированный45 барабан 1. По течке 4 подается исходный материал, который подхватывается витками шнека 2 и, сепарируясь, перемещается внутри барабана 1. Через отверстия в витках шнека 2 просеиваются мелкие Фракции сепарируемого материала, что способствует увеличению скорости н качества сепарации. В вал 3 подается моющий раствор под давлением 2,1-2,5 атм, который через отверстия вала 3 и сопла 5 струей подается на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 1, что обеспечивает промывку сепарируемого материала, очистку отверстий и витков шнека 3, а также не позволяет слеживаться и запрессовываться сепарируемому материалу.Формула изобретения1. Устройство для сепарации сыпучих материалов, включающее корпус,выполненный в виде горизонтальноустановленного перфорированного барабана, рабочий орган в виде шнекас полым перфорированным валом и лопастями, загрузочное и разгрузочное.приспособления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, отверстия вала снабжены соплами,размещенными в шахматном порядке, приэтом лопасти шнека наклонены подуглом 23-29 ок оси барабана,2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отношениерасстояния между последними по направлению подачи материала лопастями шнека составляет 1:(1,1-1,2):;(1 р 25-1,4):(1,45-1,7).источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 447180, кл. В 08 1/22, 1978.2. Авторское свидетельство СССР9 629977, кл. В 03 В 5/32, 1976,803975 Заказ 10748/5 Тираж 636 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5