Архив за 1981 год
Композиция для получения месткого пенополиуретана
Номер патента: 876659
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Витько, Мартинович, Сацура, Цыбулько
МПК: C08G 18/14
Метки: композиция, месткого, пенополиуретана
...разлага,ется. За счет своих реакционноспособных групп химически связывается с полиэфирами, стабилизатором пены и полиизоцианатом, т.е. внедряется в полимерную цепь пенопласта и тем самым теряет способность выделяться в процессе эксплуатации.П р и м е р 1. В полиэтиленовый стакан отвешивают, вес.ч: лапрола 503 М 70, лапромола 294 30 КЭП1; фреона20 воды 0,5, О-аминофенола 0,1. Полученную смесь перемешивают механической мешалкой со скоростью 900 об/мин в течение 3 мин догомогенного состояния, а затем прибавляют 160 вес.чф полиизоцианата,и всю массу перемешивают в течение20-30 с и выливают в.форму для вспенивания и отверждения. Опыты проводят прикомнатной температуре.П р и м е р 2. Осуществляют ана 0 логично примеру 1 при...
Композиция для получения жесткого пенополиуретана
Номер патента: 876660
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Мартинович, Сацура, Тищикова, Цыбулько
МПК: C08G 18/06, C08K 5/13
Метки: жесткого, композиция, пенополиуретана
...пенопласта с равномерным давлением газа внутри ячеек.В таблице приведены свойства композиции и Физико-механические свойства пенопластов на ее основе.Из приведенных в таблице экспериментальных данных видно, что время индукции составляет 205-230 с, а время гелеобраэования - 380-460 с. По всем показателям каталитической активности предлагаемый способ превосходит известный,Предел прочности при сжатии увеличивается в 2,3-3,7 раза, а удельная ударная вязкость " в 1,9-2 раза. Пенопласт после испытания на температурную линейную усадку не изменяет своих размеров. Температура размягчения увеличивается в 2 раза. Гель-фрак- цией подтверждается высокая степень сшивки пенопласта, которая придает ему высокие прочностные свойства. Образцы после...
Модифицированное эпоксидиановое соединение для изготовления теплостойких полимеров
Номер патента: 876661
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гулиев, Мустафаева, Сулейманова
МПК: C08G 59/04
Метки: модифицированное, полимеров, соединение, теплостойких, эпоксидиановое
...на основе 1-винил-метил"карбоксициклопропана (1). 40Выход 12,55 г, 92,04 от теории,Характеристика полученной смолы:МВ = 532;Элементный анализ;Найдено С 71,86;Н 7,97; 0 20,16, 45Вычислено:С 71,26; Н 7,28;О 21,46Эпоксидное число 18,5. В ИК-спектре имеются полосы поглощения С=С, Ф и циклопропановое кольцо 1755 см, 1685 см ", 915 см , 850 см , 1262 см- и 1035 см соответственно.П .р и м е р 3. Смолу получают по"примеру 1 на основе хлоргидрид .1-изопропенил-карбоксициклопропана (1).Выход смолы 13,16 г, 96,5 от теории.Характеристика полученной смолы:МВ 532Элементный состав:Найдено: С 71-86; Н 7,98; 0 20,16Вычислено: С 71-26; Н 7,28;0 21, 46Эпоксидное число 18.В ИК-спектре имеются полосы поглощения С = С, и циклопропановое кольцо 1735 см-, 1635...
Способ получения олигофенолов
Номер патента: 876662
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гнездилов, Куцыгина, Мощинская, Огий
МПК: C08G 61/10
Метки: олигофенолов
...в эпоксидной смоле, полученной на основе этого полифенола 0,83 вес,Ъ.П р и м е р 2 Аналогичен при меоу 1, но количество добавленного бензилфенола 3,3 г, что соответствует 6,5 вес.Ъ по отношению к очищенному продукту конденсации. Условия ваокуумной отгонки: Т = 180 С и Росг.7 мм. рт. ст. Температура размягчения продукта 70-80 С, содержание гидрокосильных групп 9-9,7 вес.Ъ, связаннога хлора 19,0 вес.Ъ. Количество оставшегося свобоДного фенола в продукте конденсацйи 0,38 вес.Ъ, бензилфе нола 2,89 вес,Ъ. Содержание летучих примесей в эпоксидной смоле, полученной на Основе этого полифенола 0,49 вес.Ъ.П р и м е р 3. Аналогичен приме- бО ру 1, но количество добавленного бензилфенола 4,05 г, что соответствует 8 вес.Ъ по отношению к...
Способ получения полиарилатов
Номер патента: 876663
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авалишвили, Заалишвили, Кацарава, Харадзе
МПК: C08G 63/16
Метки: полиарилатов
...в 1,2 дихлорэтане при 25 С, С = 0,5 г/дл, бОП р и м е р 5. Синтез полимераосуществляют в соответствии с методикой, приведенной в примере 1, нов качестве диэфира используют бис-и-нитрофениладипинат. Реакционную смесь перемешивают при 65 ОС в течение 1 ч, а затем при 25 ОС в течение 2 ч. Выход полимера 92,пр = 0,38 дл/г в 1,2-дихлорэтане при 25 С, С= =05 г/дл.П .р и м е р б. Синтез полимера осуществляют в,соответствии с методикой,приведенной в,примере 1, но в качестве диэфира используют бис-пентахлорфениладипинат. Реакционную смесь перемешивают при 65 ОС в течение 2 ч, а затем при 25 С в течение 1 ч. Выход полимера 93, ,р -0,29 дл/г в 1,2-дихлорэтане при 25 С, С = 0,5 г/дл.П р и м е р 7. Синтез полимера осуществляют аналогично методике,...
Способ получения полиэтилентерефталата
Номер патента: 876664
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Айзенштейн, Баранова, Богданова, Репина, Розенгауз
МПК: C08G 63/30
Метки: полиэтилентерефталата
....Фосфорной кислотой в ходе реакции образует растворимый в полимере фосфат лития, получают ПЭТФ, почти не содержащий нераство- Щ римых частиц, что дает возможность формовать иэ него прозрачные волокна и пленки,Пример 1. К 30 г ДМТ добавляют 22 г этиленглнколя и 0,021 г карбоната лития (0,07от массы ДМТ. ДМТ подвергают переэтерификации при 220 С .в стальном реакторе с ректификационной колонкой. После завершения отгонки метанола в реакционную смесь вводят 0,006 г ФосфоР . ной кислоты (весовое отношейие катализатора и фосфорной кислоты составляет 3,5:1) и 0,006 г гептагерманата натрия. Полйконденсацию про-. водят в течение 2,5 ч при 285 ос и давлении 1 мм ртст.Полученный пблнмер имеет вязкость 0,39, термостабильность 93и содержит 0,008частиц...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 876665
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гурский, Жилина, Зеленина, Кирова, Мигачев
МПК: C08G 69/28
Метки: полиамидов
...под током аргона при 270 С проводят в течение 4 ч, после чего полимер охлаждают и извлекают из ампулы. Получают 4,8 г прозрачного полиамида с температурой размягчения 248 С и относительной вязкостью 2,25 (1-ный раствор полимера в 93-ной серной кислоте). Светопропускание 87 при длине волны 500 н оси 70 при (Х = 425 н,и). ЗОНайдено,:С 73,5 73,30, Н 9,90,9 к 70 с й 8 ю 35 г 8 кб 0Вычислено, : С 73,30, Н 9,72,й .8,52.Пример 2 (общий). 5 гсоли 35 дициклогексил,2 -дикарбоновой кис 1лоты с алиФатическим диамином помеШают в ампулу. Ампулу продувают аргоном, запаивают, помещают в термошкаф, нагревают до 2402 С и выдерживают в 4 О течение 2 ч. Затем ампулу извлекают иэ шкафа, охлаждают, вскрывают и форполимер в ампуле под током аргона...
Способ получения водорастворимого амфотерного полиэлектролита
Номер патента: 876666
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Дытюк, Дятлова, Самакаев, Тимакова, Хавченко, Ярошенко
МПК: C08G 79/04
Метки: амфотерного, водорастворимого, полиэлектролита
...37-ного раствора формальдегида. Смесь выдерживают прн перемешивании в течение часа, затем из капельной-воронки прикапыэают 414 г треххлористого водорода, поддерживая температуру реакционной смеси 15-20 С. По окончании прикапывания реакционную массу выдерживают при перемешивании в течение я-ех ч при 45 С. По окончании реакциу продукт осаждают метанолом, очищают двух-трехкратным переосаждением из концентрированного водного раствора и сушат в эксикаторе над РО. Содержание азота в полученном водорастворимом амфотерном полиэлектролите7,8, фосйора 20,4.Предлагаемый способ получения полиэлектролита выгодно отличается от известного тем, что получаемый продукт обладает повышенной эффек тивностью предотвращения отложений минеральных солей в водных...
Способ получения формованного материала
Номер патента: 876667
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Мурашкевич, Осьминин, Ходская, Шишко
МПК: C08J 5/10
Метки: формованного
...гранулы влажностью 6. -Выход гранул 98, диаметр 1 в 3 мм. коэффициент прочности 2 - 4,5 кгс/мм насыпной вес гранул 0,45 кг/л.П р и м е р 4. К 2,5 кг гидролизного лигнина, имеющего влажность 65 добавляют 0,5 л смеси растворов 25-ного аммиака и 25-ного углекислого натрия, в котором растворена соль азотнокислого цинка в количестве 3 на абсолютно сухой лигнин, и массу вручную тщательно перемешивают до изменения цвета массы от свет876667 Содержание компонентов, на абсолютно сухое вещество, в лигнине Компоненты исход- обработанном .э примеру 1 2 3 4 Водорастворижввещества 7,3 47,5 12,7 10,0 17,4 Легкогидролизуемюе вещества 3,1 3,1 3,0 55 2,7 РВ легкогидролизуемас веществ 0,5 0,3 0,5 0,4 И 1,2 РВ трудногидролизуеьых веществ. 323 16,2...
Способ термообработки изделий из полибисмалеимидаминов
Номер патента: 876668
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Волков, Долматов, Котухова, Мухамеджанов, Суслов, Чегодаев
МПК: C08J 7/08
Метки: полибисмалеимидаминов, термообработки
...в синтетических маслах на основе полисилоксанов или высших угеводоцодов при 140-220 С в течение 10 - 13 ч.Механические свойства ненаполненных полибисмалеимидаминов, например; на основе М,М -гексаметиленбисмалеи. -мида и 4,4 -диаминодифенилметана, и полибисмалимидаминов, содержащих наполнители, например, на основе М,М -4,4 -дифениленметанбисмалеимида, 4,4 -диаминодифенилметана и корот 1кого стекловолокна можно улучшить на несколько десятков процентов путем ступенчатой термообработки изделий в среде, находящейся в качественно ином физическом состоянии, чем в известных способах, При этом электрические свойства иэделий сохраняются.На первой стадии, проходящей на воздухе, за счет окислительной сшивки и деструкции поверхность изделий из...
Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта
Номер патента: 876669
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Василевский, Крутась, Кучеренко, Максименко, Суровцев
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного
...Указанная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу, вспенивающе-отверждающий агент н наполнитель, в качестве наполннтеля она содержит смесь 25-35 масс.Ъ каолина и 65-75 масс.Ъ целлюлозы и дополнительно содержит толилнафтилметан при следующемсоотношении компонентов, масс,В:Фенолформальдегиднаясмола (ФРВА) 68-76, 5 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) 16,6-19,3,3 Фенолформальдегидная смола (ФВРА) 76,5 73,7 71,0 68,0 80,0 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАР) 193 182 174 166 200 Толилнафтилметан 1,4 1,9 0,9 0,4 10,2 13 ф 5 ЭСКОП" 3,8 7,2 Таблица 2 Состав Пенопласт,ФРППоказатели Кажущаяс я плотность, г/см 0,065 0,045 0,062 0,085 0,09 Прочность при...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 876670
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Ракитин
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...солей,являясь поверхностно-активным веществом, е сниетОдновременно она покрывает поверхность активного наполнителя пленкой,препятствующей взаимодействию.егос фосфорной кислотой и кислым катализатором.Таким образом, введение в компоэицию фурфурилового спирта и лигносульфоновых кислот и (или) их солейснижают вязкость, а изменением ихсоотношения управляют длительностью индукционного периода (время от начала перемешивания композиции до начала вспенивания),При взаимодействии компонентовкомпозиции выделяется тепло и водород (взаимодействие активного наполнителя с кислотой и кислым катализатором), который не только вспенивает массу, но и активизирует совместно с кислым катализатором процессполиконденсации фенолформальдегидной смолы,...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 876671
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева
МПК: C08J 9/08
Метки: композиция, пенопласта
...массой,Цель изобретения - повышение фильтрующей способности композиции и снижение объемной массы получаемого на15 ее основе пенопласта.Указанная цель достигается тем,что композиция для получения пенопласта, включакщая 73-75-ный водныйраствор мочевино-формальдегидной смо 20 лы, солянокислый анилин, фосфогипс,бутадиенстирольный латекс и карбонатсодержащий наполнитель, в качествекарбонатсодержащего наполнителя онасодержит лессовый грунт с содержанием карбоната от 7 до 14 (в пересчете на СО 1) при следующем соотношениикомпонентов, вес.:73-75-ный водный раствормочевино-формальдегидной30 смолы 32, 0-34, 0876671 Таблица 1 Компоненты ст ве 73-75-ный водный раствормочевино-формдегидной смол альы 34,0-36,0 32,1 33,0,0-2,0 ек Табл...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 876672
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Барштейн, Горбунова, Гущин, Ларионов, Лебедева
МПК: C08J 9/10
Метки: пенопласта
...полученного пенопласта:Кажущаяся плотность,кг/ч 740 750Предел прочносту присжатии, кгс/смПредел прочности прирастяжении, кгс/смЯ140-150Ударная вязкость,кгс/смЪ4-4, 5Относительное удлинение, Х 8" 9П р и м е р 3. Смешивают гранулыАБС (100 мас.ч.) и газообразователя(5,0 мас.ч.), полученного смешениемпорошкообраэного АБС (100 мас.ч.),МПДЭА(20 мас.ч.) и порофора ЧХЗ(30 мас.ч.) в двухстадийном турбосмесителе и гранулированием на одношнековом экструдере типа "5 сЬиаЬепФап"при 110-130 фС. Пенопласт иэ смесигранул получают методом литья под давлением на машине Дпри 180-23 ЧфС.Свойства пенопласта:Кажущаяся плотность,кг/м 730-810150-1685 Пенопласт имеет следующие свойства Кажущаяся плотность,кг/м 73 г Предел прочности пирастяжении,...
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 876673
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бабаян, Глушкова, Езова, Защитина, Михлин, Степанова
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, композиция, ненасыщенного, основе
...на сопротивление резин, содержащих пиперазин А,.термическомчстарению, однако во всех случаяхкоэффициенты теплового старения попрочности превосходят поототип, а поотносительному удлинению либопревос".ходят его, либо находятся (1 случай)на одном с ним. уровне,П р и м е о 4. Определяют влияние термостабилизатора (пиперазина А) на электроизоляционные свойства до и после увлажнения в процессе теплового старения при 1000 С в течение 96 ч. Изготовление резиновых смесей и их вулканиэацию осчществляют аналогично примерам 1-3,Состав оеэиновых смесей. приведен в табл. 5 (смеси 10,13,14). Как следует из результатов испытаний (табл. 5), циэлектрическиесвойства резин, содержащих пипеоаэинА, находятся на чровне прототипа.П р и м е р 5, Резиновые...
Полимерная композиция
Номер патента: 876674
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Вольф, Дуванова, Кантор, Маликов, Попов
МПК: C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...типа (ГОСТ 11262- 76) . Удлинение за 7 сут (ползучесть) определяют на таких же образцах при 25 С и напряжении 50 кгс/см 1.П р и м е р ы 5-11. Модифицированный полибутен получают аналогично примерам 1-4. Полимеризацию бутена проводят при 20 С,давлении 10 атм и содержании водорода 0,1 до получения 100 г полибутена на 1 г титана. Затем полимеризуют смесь этилена с бутеном при 40 оС, давлении 4 ати и содержании бутенав газовой Фазе 20 обГотовят композицию полиэтилена низкого давления с показателем текучести расплава 4 /10 мин плотностью 0,9532 г/см и модифицированного полибутенас показателем текучести расплава 0,0 г/10 минплотностью 0,9130 г/смф и содержанием этиленовых звеньев 50, Перемешивание проводят аналогично примерам1-4. Содержание...
Мастика для гидроизоляции и герметизации
Номер патента: 876675
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бабаев, Галстян, Кочарян, Щеголь
МПК: C08L 23/22
Метки: герметизации, гидроизоляции, мастика
...бутилкаучука в бензине, получаемый после промывки полимериэаторов,также, являющийся отходом производства.С целью изучения физико-механических свойств мастики и сравнительной оценки качества готовят 4 состава, иэ них 1 .состав известной масти-.ки и 3 предлагаемой.Полученные результаты сведены втабл. 1 5Далее готовят в специальных формахдля формирования пленок образцы из .вестного и предлагаемых состав, поистечении 10 сут образцы подвергаютфизико-механическим испытаниям, 2 О Таблица 1 Состав мастики, мас. ч Компоненты Известной Предлагаемой 1 1 1 2 100 100 100 100 БутилкаучукСера Перекись бензоила ПарахинондиоксимДвуокись марганцаОкись цинка 3,5 КОРС 80 30 40 50 40 Наполнитель Пигмент Растворитель 450 500 400 500.Таблица 2...
Полимерная композиция
Номер патента: 876676
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Баба-Заде, Гашимов, Кулиев, Мамедова, Мехтиев
МПК: C08K 5/101, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...с ь х 9 а Э н 0 Ц о о3 ф о с 1,Ц о1 Н ФО хХ ЭХ 6 А13 Н хоо 33 а,ХО хдхЕ м ю О, 4 33 с с М М с 3 Ф ьфсм счь 3 О Л фФ Ф 3 б о ос с с б о ь м 01 3 о ь 3 О 3 ф Ю с о М Й а ХОФ х и.1а в а о х а ю 333 хмцбн хнд анх 139.М ХХ 1 Э 113,49 ЦХХ 363 НОХФО 36 ам 2 охоххааа 1 А О 1 ННЭ 16 О ххоыо хвхЗахе НХаХХ хе О 6ххцдхоха 693 ХВХФХОВ Е 3 Ц 3 а Ь Х И Н 1ОэХХ",1 9 ХО 3 6 3 Х 0 9Е 3 в Ц 3Р 1 1 Рй НХ 3 Ф ц о о х о х ав ао а 393 иЙи хи амх1 ФО 3 ХХ 16.Х 1 3" ,Ф Ц Х Х 3 3 Цн х 9 о ц 9 а 3 зоонх хааа 1 1 11 авй 1 Ь 319 ХОх -цххвхо ьоХ1 О 6 О Х Ф 6 ь В 333О И Щ а:3 Х Х33 Д х й ХЦ О" ОО щ ДаД д: Х 33 Х й О О Э ОЕ 1 3;Х О 3,"О ХХ с Ь ф 1 В ф Ф м 1 1С 3о ДФ 3 ус с"о ь О О-3 1 о Ю 3 Р 3О Ф 1. 3 О С О3 ф Ф 1 33 33 43 3 Ч о ь о3 М о НХ 3"ХО эх аоок М 1 х х х Е д...
Препрег
Номер патента: 876677
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авсянникова, Волох, Ксенофонтов, Хоружий, Шляшинский
МПК: C08L 27/24
Метки: препрег
...вещества 19,7,Стеклоткань, пропитанная лаксоставом, содержащим 20-30 вес.таллового пека и 80-70 прехлорлового лака, имеет водопоглощенза 24 ч соответственно 2,5 и 1,вес,ч., в то время как водопогние известной дакостеклоткани сляет 3.П .р и м е р 1. В емкость загют 80 вес.ч. перхлорвиниловой слы и 20 вес.ч. таллового пека,щего .кислотное число 40-55 и тетуру размягчения 30-35 С. Смесьмешивают механической мешалкой(высота столба 200 мм),ч 3-4 Прочность на разрыв полоски 25 х 100 мм, кгс/ммосновауток 55 35 55-59 37-40 Потеря массы пригорении, Ъ 2,2-2,69 2 с 1-2 г 4 2. Авторское М 535173, кл. В 45 3Авторское 9 647326, кл. Ссвидетельство СССР32 В 27/04, 1976. свидетельство СССР08 Ь 27/24, 1977 Составитель Л.ЯгодкинаТехред М. Голника...
Препрег
Номер патента: 876678
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авсянникова, Ксенофонтов, Мануков, Страх, Хоружий, Шищенкова, Шляшинский
МПК: C08J 5/24, C08K 5/098, C08L 27/24 ...
Метки: препрег
...50-80 ВНИИПИ Заказ 9499/31 Тираж 533 Подписноеч Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 100 вес.ч. экстракционной кедровой неосветленной канифоли (кислотное число до -100 мг/г, температура размягчения 30-32 С), 0,005 вес.ч. Уксуснокислого кобальта загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 260 С, затем пропускают через реакционную смесь кислород воздуха (25 л/ч) в течение 8-10 ч. В процессе окисления продукта отгоняются канифольные масла (3) и реакционная вода (1) . Получают продукт с темпеоратурой размягчения 53 С и кислотным числом 75 мг/г. Выход продукта составляет 95"96,Стеклоткань, пропитанная составом, 15 содержащим 20-50 МЭК и 80-50 пер" хлорвинилового лака, имеет водопогло"...
Препрег
Номер патента: 876679
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авсянникова, Волох, Казущик, Мануков, Хоружий, Шляшинский
МПК: C08J 5/24, C08K 5/098, C08L 27/24 ...
Метки: препрег
...ло 40-55 .мг/г, темпеоатч чения 30-35 РС) и 2 вес.ч, 2-2,69 массы енин 2,0-2,2 Составитель Л. ЯгодкинаРедактор М.Лысогорова Техред Т.Маточка рректорВ.Синицкая одписно Заказ 9499/31 Тираж 533ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 лиал ППП Патентф, г, ужгород, ул. Проектная,лекислого кальция загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 2808 С, затем пропускают через реакционную смесь кислород воздуха (80 л/ч) в течение 4 ч. В процессе модификации.таллового пека отгоняют масла (2,5 и реакционная вода 1), Получаютмодифицированный на 40-50 углекис" лым кальцием продукт с,температурой размягчения 50 С и кислотным числом 19...
Препрег
Номер патента: 876680
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Иванов, Ксенофонтов, Мануков, Пуят, Хоружий, Шищенкова, Шляшинский
МПК: C08L 27/24
Метки: препрег
...содержит метилоксипро.пилцеллюлозу 13. Н.МнуксЩ" Ф,.С.тово и С С. Пуя" им АН "ВЬдоруСской СЦРБелт 3 йикщзйяйия1876680 таэритрита загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 280+5 С,затем пропускают через реакционнуюсмесь кислород воздуха (30 л/ч) втечейие б ч, В процессе модификацииталлового пека отгоняют канифольныемасла (2) и реакционную воду (1,5) .Получают модифицированный пентаэритритом (на 70-80) продукт с температурой размягчения 55 С и кислотнымочислом 21 мг/г. Выхоц продукта составляет 96.Стеклоткань, пропитанная составом,содержащим 3 5-30 МТП и 85-70 перхлорвинилового лака, имеет водопоглощение .за 24 ч, 1,5-1,8; прочность 15на разрыв полоски 25 х 100 мм, основа60-70 кг; уток...
Антифрикционная полимерная композиция
Номер патента: 876681
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Белый, Дубровский, Кенько, Лисовский, Свириденок
МПК: C08L 29/14
Метки: антифрикционная, композиция, полимерная
...связывание молекул ПФВ по гидроксильным группам. Модифицирование композиции борно-гли- . цериновым комплексом и жидким стеклой приводят также к уменьшению времени сушкй компоэиции,на 24-25 ч, Борная кислота и глицерин берутся в,соотношении 1:2, При введении ПВФ борно-глицеринового комплекса температура начальной термоокислительной деструк ции составляет .325 С (для ПВФ она составляет 250-270 С), а максимальная скорость деструкции отмечается при 390 С. жидкое стекло в сочетании с бор".но-глицериновым комплексом эначитель" .но повышает теплостойкость композиции эа счет увеличения степени, сшивки, Одновременно значительно улучшаются антифрикционные и физико-механические свойства. Повышение прочнос ,ти характеристик дополнительно...
Препрег
Номер патента: 876682
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гуртовник, Драчев, Краснова, Лапицкий
МПК: C08L 63/00
Метки: препрег
...р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1,но при этом берут следующий состан препрега, нес.ч.:Эпокоианилиноваясмола 90 35Полихлордиф ен ил 5.. Новолачная фенолформальдегидная смола 2 Стабильность при хранении,сут 604Эластичность препрега Парааминобензолсульфамид 40Стеклонолокнистыйнаполнитель 5П р и м е р 3. Осуществляют. аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксианилиноная смола 40Полихлордифенил 60Новолачная фенолформальдегидная смола 60Параамииобензолсульфамид 1Стекловолокнистый наполнитель 900П р и м е р 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве стеклонолокнистого наполнителя бЕрут стеклоткань марки Т-73.П р и м е р 5, Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом берут стеклоткань...
Слоистый пластик
Номер патента: 876683
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Зонов, Иванов, Капустин, Краснова, Лапицкий, Малышев
МПК: C08L 63/02
...препрегчередуют с буковым шпоном толщиной2,5 мм стекловолокнистым материаломтолщиной 2,0 мм и прессуют при общейтолщине слоистого пластика 20,5 мм.П р и м е р 2, Осуществляютаналогично примеру 1, но в качественаполнителя используют стеклотканьмарки Т(ВМ)-78 при следующем со"отношении компонентов, вес,че 55Олигоэтиленгликольмалеинатфталат 3 0ФДиметакрилаттриэтиленгликоляПерекисный инициатор 60Эпоксидная диановаясмола марки ЭДПолученный таким образом препрег чередук)т с ясеневым шпоном толщиной 1 мм и стекловолокнистым материалом толщиной 0,5 мм и прессуют при общей толщине слоистого пластика 10 мм,П р и м е р 5, Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Олигоэтиленгликогьмалеинатфталат 40,0...
Термореактивное связующее
Номер патента: 876684
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Арсеньева, Аулева, Зинин, Осипов, Сидоренко, Филатов, Хофбауэр, Шарковский, Шелгаева
МПК: C08L 79/08
Метки: связующее, термореактивное
...соотношении компонентов, мас.:Й,К-бис-имид или В качестве Й,Й -бис-имида могут1быть использованы Я,М -бис-имиды ма( леиновой кислоты ( й, И -4, 4 -дифенилметан-бис-малеимид, Н,М -4,4 -дифенилоксид-бис-малеимид и др.). коль, 1,4-бутиленгликоль, 16-гек-, саметиленгликоль и др.Н представляет собой двухвалент" ный ароматический или алициклический замещенный или незамещенный радикал, например формулыгде Р и Й Н или СН.Я еП р и м е р 1, Смешивают 179,9 г 62,5-ного раствора в диметилформамиде Й,М -бис-малеимида на основе 4-4 -диаминодифенилметана и 75 г 50-но-. го раствора в диметилформамиде полиэфиримида формулыГ Получают связующее, содержащее М, К-бис-малеимид 75 мас, и полиэфиримид 25 масЗатем вводят перекись дикумила в количестве 4,52 г...
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков
Номер патента: 876685
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Голованова, Григорьев, Зяблова, Ирхин, Карлин, Кобзаренко, Лобков, Митрофанов, Пономаренко, Рябов
МПК: C08C 1/04, C08K 5/098, C08L 83/04 ...
Метки: бутадиен-альфа-метилстирольных, дегазации, каучуков, латексов, пенообразования, снижения, состав
...бутадиен-альфа-метилстирольных каучуковмарок СКИС-ЗОАРК, СКМС-ЗОАРКМ,ацетата хрома из расчета 1 мас.Ъ ПМСА и 0,004 мас.Ъ триацетата хрома и перемешивают 3 мин в закрытом стакане скоростной мешалкой 13000 об/мин).Для приготовления смеси полиме,тилсилоксана ПМСА и триацетата хрома к 50,0354 г ПМСА добавляют 0 2832 г триацетата хрома и переУомешивают 10 ч при 130 С.Для определения эффективности пеногасителя .15 мл латекса с добавкой пеногасителя заливают в прибор, служащий для количественного определения образовавшейся пены статическим методом. В прибор подают воздух при температУре окружающей среды с постоянным давлением и скоростью и через 30 сек после подачи воздуха замеряют объем образующейся пены. После прекращения подачи воздуха...
Способ получения препарата каротиноидов
Номер патента: 876686
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гаджиев, Касумов, Керимов, Кулиев, Мамедова
МПК: C09B 61/00
Метки: каротиноидов, препарата
...из колонки. Ацетон отгоняют до получения пастообраэного препарата каротиноидов. Общий выход суммы каротиноидов из 1 кг воздушно- сухого материала составляет 6. 20Полученный целевой продукт темно- оранжевого цвета, без запаха и не содержит практически никаких примесей. Хранить препарат каротиноидов следует в темной стеклянной таре, герметически укупоренной, в прохладном.помещении. Полученный целевой продукт не токсичен.П р и м е р 2. Из свежих измельченных цветков календулы лекарственной (Саепдоа оТУс 1 па 11 з 1) предварительно отгоняют эфирное масло известным способом и из полученных отходов красящие вещества эКстрагируют дихлорэтаном 4 раза в соотношении 1:10, Дальнейшую обработку сырья после отгонки эфирного масла и...
Композиция для покрытий
Номер патента: 876687
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Алесковский, Егорова, Кирьякова, Кольцов, Кузнецов, Максимчук, Михно, Остревидова
МПК: C09D 3/56
Метки: композиция, покрытий
...перед нанесением покрытия всмесь вводят 0,3 3-ого спиртового раствора уротропина, Композицию наносят в один слой на негрунтованные образцы иэ стали и полиметилметакрилата методом окунания, Толщина покры" тий составляет 13-14 мкм. П р и м е р 2. 5 вес. сажи ДГ, О, 05 вес. А 1 С 13 и 40 вес, ацетона помещают в шаровую мельницу и растирают в течение 2-2,5 ч. В полученную смесь добавляют 37 клея Бфи повторно включают мельницу на 1 ч, Смесь выливают из шаровой мельницы и добавляют раствор 0,22 вес. диановой.эпоКсидной смолы ЭДв оставшемся ацетоне (17,38 вес,). Тщательно перемешивают. Непосредственно .перед нанесением покрытия в смесь вводят 0,35 вес. 3-ого спиртового раствора уротропина. Композицию наносят на негрунтованные образцы из...
Композиция для получения порошковых покрытий
Номер патента: 876688
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гонтарь, Елин, Железникова, Лебедев, Медин, Савицкий
МПК: C09D 3/64
Метки: композиция, покрытий, порошковых
...числом 15, гидроксильным числом 150 (полиэфир марки 21-13 П) .ПолифенилэтоксисилОксан имеет вязкость 50-ного раствора в толуоле при 20 оС 3,1-4,5 сСт, содержание кремния 17,7-19,0, этоксигрупп 12-17,5, рН водной вытяжки 5,5-7,5. Тетраэтоксисилан - жидкость с плотностью при 20 фС 0,93-1,04 г/см и содержанием основного вещества не менее 95. Молотое стекло представляет собой отход стекольного производства,В предварительно подготовленную композицию, включающую насыщенную полиэфирную смолу, сополимер метилметакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты и пиромелитовый ангидрид добавляют молотое стекло и тетразтоксисилан или полифенилэтоксисилоксан и тщательно перемешивают. Состав наносят насыпным мето- дом на поверхность силикатного или...