Тищикова
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1465329
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Тищикова, Янушкевич, Яшина
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
...всего в т.ч.а) сухие веществаб) водаМодифицирующая добавка, всего 90, 03 88, 84 88, 16 87, 50 86, 84 86, 2 1 90, 03 87,50 86,84 88, 16 59,42 3061 58,64 30,20 58,18 57,7529,98 29,75. 56,90 29,31 57,32 29,52 59,42 30,61 58,18 29,98 57,75 29,75 57,32 29,52 9,97 11, 16 1 1,84 12,50 13, 16 13,79 9,97 13, 16 1184 12,50 в т.ч. а) сухие вещества 4,48 4,48 5.183,72 4,44 0,97 3,76 2,28 3,02 3.76 152 227 300 Э,ог 0,97 в т.ч, фосфат аммония Э,ОО 3,72 2,27 аминогуанидин солянокислыйхлорид аммония 0,76 0,74 076 075 0,76 0,76 0,76 0,75 078 О, 19 0,78 О, 19 аммиакб) вода для доведения смолы до рабочей 868 861 8,82 8 74 9,ОО 8,88 9,00 8,74 8,82 8,68 концентрации Таблица 2 Состав композиции Соотношение компонентов по примерам, мас.г Смола марки Кф-ИТ 1...
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1435435
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Тищикова, Янушкевич, Яшина
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
...или шлангу к смесителю проклейки древесных часгиц внутреннего слоя, К этому же смесителю подают по трубопроводу 8,37 мас.% карбамидоформальдегидной смолы с температурой помещения. Рабочую смолу получают разбавлением 48,12 мас.Я товарной смолы 66 Я-ной концентрации 9,25 мас.Я воды.Остальные технологические операции вь 1- полняют по известной технологии.Состав и соотношения компонентов в :вязующих приведены в табл, 1 и 2. Свой"тва плит приведены в табл. 3.Примеры 2 - 5. Аналогично примеру 1, нри этом состав и соотношение компонентов в связующем изменяют согласно дан. ным, приведенным в табл. 1.Таким образом, изобретение позволяет при меньшем расходе карбамидоформальдегидной смолы улучшить физико-механические свойства плит....
Способ получения многослойных древесно-стружечных плит
Номер патента: 1426845
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Тищикова, Янушкевич, Яшина
МПК: B32B 21/02, B32B 27/42
Метки: древесно-стружечных, многослойных, плит
...- 4,8005) и (0,339 - 0,345): (4,983 - 5,980) и наружные слои форЗ мируют из композиции, содержащей мас, Я:Древесные частицы 80,690 - 80,692 Карбамидоформальдегидная смола 8,714 - 9,489 Модифицирующая40 добавка 0,199 - 0,977Вода Остальноеи внутренние слои формируют из композиции содержащей, мас. о,":Древесные частицыКа рба м идофор м альде 45 гидную смолу 7,358 - 7,525Модифицирующаядобавка 0,784 - 0,930Вода Остальное 83,609 - 83,610 1426845Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности кпроизводству древесно-стружечных плит(ДСтП), используемых в строительстве,производстве мебели и других отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение токсичности, улучшение водостойкости и прочностидревесно-стружечных...
Способ изготовления древесно-стружечных плит
Номер патента: 1405987
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Тищикова, Янушкевич, Яшина
МПК: B27N 3/02
Метки: древесно-стружечных, плит
...модифицирующей огнезащитной добавки, в состав которой входит Фосфат аммония, формирование ковра, подпрессовку и горячее прессование, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения огнестойкости, Физико-механических свойств плит и снижения их токсичности модифицирукпцую огнезащитную добавку готовят из раствора фосФата и хлорида аммония, содержащего4,384-4,696 мас.7, воды для наружных слоев плит и 2,992-3,317 мас.7 воды для внутреннего слоя плит с последующим введением в смесь раствора гексаметилендиамин дигидрохлорида и ди 5 этилдитиокарбамата натрия, содержащего 7,892-8,452 мас.7 воды для наружных слоев плит и 5,386-5,969 мас.7 воды для внутреннего слоя плит, после 1 О чего полученную смесь вводят в лигносульФонат при...
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1341038
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Зарецкая, Панушкин, Тищикова, Шайтура, Янушкевич, Яшина
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
...и применения более эффективного способа осмоления стружки, что обеспечивает улучшение эффективности работы смесителей путем устранения,налипания на стенки, и повьппает экономичность производства древесностружечных плит. Формула изобретения. Способ изготовления древесностружечных плит, включающий смешивание древесных частиц наружных слоев со связующим из смеси карбамидоформальдегидной смолы и модифицирующей добавки на основе лигносульфоната, смешивание древесных частиц внутреннего слоя со связующим из смеси карбамидоформальдегидной смолы и модифицирующей добавки лигносульфоната и хлористого аммония, формирование ковра, подпрессовку и горячее прес- сование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения физико-механических...
Клей
Номер патента: 1240779
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Тищикова, Янушкевич, Яшина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...40,030 37.443 Свойства Соотновение сульфат гидразина: 4,5:1 5;1 3,5: 1 4:1 3 аммиак Время отвержденияпри 100 С, с 10 35 860 0,1 62 Жизнеспособность, г 10,5 3,5 Предел прочности,МПа прн скалываниипо клеевому слоесухой фанеры,2,38 2,85 2,80 2,75 270 2,37 После вымачнвання вводе в течение 24 ч 1,88 1,96 1, 92 1,90,66 Содержание свободногоформальдегнда, Х 015 0,25 0,018 0 0,02 Потеря массы при горении при импульсазвжнгання 60 с, Х 78 76. 71,3 89,5 75 Изобретение относится к карбамидным клеям, используемым в дерево.обрабатывающей, мебельной, стрбительной и. других отраслях промышленносчи,Целью изобретения является снижение времени отверждения клея, еготоксичности, горючести, повышениежизнеспособности, прочности склеивания и...
Клей
Номер патента: 1235892
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Тищикова, Янушкевич, Яшина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...555 54, 794 54,546 Двух- илн трехзамещенныйфосфат аммония, мас,Х 4,762 1942 2,885 3,810 4717 4,695 4, 630 4, 566 4,546 Солянокяслий амияогуанядиямас. Х 0,97 0,962 0,952 0943 1,408 2, 778 4, 11 О 4, 546 Вола, мас.ХВремя аелатнннзання с 38,096 38,835 38,46 1 38,096 37, 736 37,559 37,037 Эб, 530 36, 363 при 100 С 94 103 110 11 Э 115 ЗО 50 70 80 при 20 С 24 24 24 24 24 24 24 24 Предел прочности при скаливаынн по клеевому слоюсухой фанери, ИПа 2 222,43Предел нрочяости при схалзе.эанни по клеевому слою фанери после 24-часового вьвачяваняя в воде 203 2 09 2,05 т 499 1,96 1, 95 а 94 1881 47172 Содеряанна свободного фориальдегнда в клее, Х 0,05 0 0 0 о о о Количество свободного СН О,игlмз воздуха, вывалянаего"ся эа 1 сут нэ ДСП 0,35 11,43 0,43...
Клей
Номер патента: 1178754
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Сацура, Тищикова, Яшина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...смола(сухой остаток)Семикарбазидсолянокислый чающий карбамидолу, отвердитель ю щ и й с я тем ния скорости оти и водостойкости содержит в качестбазид соляно- отношении,15 9,144 Семикарбазид солянокислый, мас.Ж 0,69 О,0,7 Гексаметилендиаминдигидрохлорид,мас,7,85 40, 146 38,874 0,1 Вода, мас.Е ремя желатинири С и,58 71 10,5 50 МП Предел прочн при скалывании поклеевому слою сухойфанеры 2,87,90 2,64 после вымачиванияв воде в течение24 ч 1,9,73 Составитель А. Литмановичедактор Н. Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор М. Самборская аз 5607/21 Тираж 630 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская"Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Изобретение относится к карбамидоформальдегидным клеям, используемым в...
Клей
Номер патента: 1162847
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Сацура, Тищикова, Яшина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...содержит гексаметилендиамин дигидрохлорид при следующем соотношении компонентов, мас.7:Карбамидоформальдегидная смола 57,28-58,40Гексаметиленди 55амин дигидрохлорид 1 в 96-3,85 Вода Остальное Гидролиз гексаметилендиамина дегидрохлорида приводит к уменьшению рН среды и отверждению карбамидоформальдегидной смолы. Одновременно гексаметилендиамин взаимодействует со свободным формальдегидом, причем как продукты взаимодействия, так и сам гексаметилендиайин улучшают адгезию клея к древесине,П р и м е р 1, Клей готовят следующим образом, В смеситель при тща-. тельном перемешивании заливают 85,88 мас.ч, карбамидоформальдегидной смолы КФ-Ж 687-ной концентрации с содержанием свободного формальдегида 0,97. (возможно также использование смол...
Клей
Номер патента: 1121280
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Сацура, Тищикова, Яшина
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...отверждения и воду, содержит в качестве замедлителя отверждения гексаметилендиамин уксуснокислый при следующем соотношении компонентов, мас. :Карбамидоформальдегидная смола 59,231-59,348Гидроксиламинхлоргидрат 0,494-0,496Гексаметилендиамин уксуснокислый 0,100-0,298Вода ОстальноеВ качестве карбамида формальдегидной смолы можно испольэовать смолу марки КФ-Ж, применяемую в производстве фанеры, мебели, ДСП с концентрацией 60-67%. При использовании более высоких концентраций уменьшается количество выделяющегося формальдегида.Однако повышение концентрации смолы йриводит к увеличению вязкости, чтоотрицательно сказывается на многихтехнологических процессах.3 11212водных растворов при применении доконцетраций установленных в тех илииных...
Клеевая композиция
Номер патента: 1060665
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Сацура, Тищикова, Яшина
МПК: C09J 3/16
Метки: клеевая, композиция
...и тиомочевины, взятых в соотношении 1 : (3-10) при следующем соотношении компонентов, мас.: Карбамидная смола 54,03-57,67 Продукт взаимодействия гидроксиламинхдоргидрата и тио 1 5 10 35 20 25 30 35.40 мочевины, взятых всоотношении 1 г(3-10) 3,84-9,91Вода ОстальноеФВ качестве отвердителя в композиции используется продукт взаимодействия гид оксиламинхлоргидратаНН ОН НС 1 и тиомочевины (НН) СБ.При взаимодействии этих веществвозможно протекание следующей реакции: НСЕ ИН0-ЙНт ФНтй "С -МН5 Н р С.д)(т т т - 2наеВ композиции используется карбамидная смола КФ-Ж с концентрацией68,Клеевой состав готовят в пересчете на 60 концентрацию смолы, получая ее добавлением расчетного количества воды к товарной смоле, имеющей концентрацию 68.П р и...
Композиция для получения жесткого пенополиуретана
Номер патента: 876660
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Мартинович, Сацура, Тищикова, Цыбулько
МПК: C08G 18/06, C08K 5/13
Метки: жесткого, композиция, пенополиуретана
...пенопласта с равномерным давлением газа внутри ячеек.В таблице приведены свойства композиции и Физико-механические свойства пенопластов на ее основе.Из приведенных в таблице экспериментальных данных видно, что время индукции составляет 205-230 с, а время гелеобраэования - 380-460 с. По всем показателям каталитической активности предлагаемый способ превосходит известный,Предел прочности при сжатии увеличивается в 2,3-3,7 раза, а удельная ударная вязкость " в 1,9-2 раза. Пенопласт после испытания на температурную линейную усадку не изменяет своих размеров. Температура размягчения увеличивается в 2 раза. Гель-фрак- цией подтверждается высокая степень сшивки пенопласта, которая придает ему высокие прочностные свойства. Образцы после...
Композиция для получения жесткого пенополиуретана
Номер патента: 876658
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Мартинович, Сацура, Тищикова, Цыбулько
МПК: C08G 18/14
Метки: жесткого, композиция, пенополиуретана
...Кажущаяся плотность, кг/мПредел прочности при сжатии,кгс/смПредел прочности при изгибе,кгс/см верждения, Пенопласт получают при комнатной температуре.П р и м е р 2. Приготовление композиции осуществляют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов вес,ч.:Лапрол 503 М 75Лапромол 294 25КЭП1,5Фреон35Вода 0,7м-фенилендиамин . 1,0Полиизоцианат 155П р и м е р .3. Процесс приготовления композиции 3 осуществляют аналогично примерам 1 и 2 при соотношении компонентов,вес.ч.:Лапрол 503 М 80Лапромол 294 20КЭП1,8Фреон40Вода 1,0 .м-фенилендиамин 1,3Полиизоцианат,170П р и м е р 4, Четвертую композицию приготавливают аналогично примерам 1-3 при соотношении компонентоввес.ч.:Лапрол 503 М 85Лапромол 294 20КЭП1,8Фреон45Вода 1,0м-фенилендиамин...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 594138
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Зеленский, Кавалерчик, Колесников, Сузанский, Тищикова
МПК: C08K 5/18, C08K 5/5398, C08L 11/00 ...
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...го каучука марки наирит А, 4,80 вес.% дивинилметилстирольного каучука марки СКМСАРКМ, 4,80 вес.% регенерата шинного марки РШ распускают на валь- ,го цах и перемешивают 10 мин, после чего за гружают 2,40 вес.% актииапа 23,98 вес,% ламповой сажи, 9,59 вес.% вазелинового масла, 0,95 вес.% стеарина, 1,44 вес.% озокеритв, 7,19 вес.% мела, 0,36 вес,% 21 диизопропнлдитиофосфата цинка, 0,18 вес.% ,диоксидифенилолпропана, 0,18 вес.% Й-изопропил- М -фенил- й -фенилендиамина, На семнадцатой минуте смешения производят загрузку 0,96 вес.% цинковых белил, Всюзо смесь перемешивают еще 1 мин, после чего производят ее съем.П р и м е р 2. Поступают аналогично, но компоненты загружают в следующих кс35 личествахвес%ф .Хлоропреновый каучук(марки...