Архив за 1981 год

Номер патента: 876449

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бытев, Васильев, Зайцев, Зыков, Иванов, Сидоров, Царьков, Чупрынин, Шлаин

МПК: B28C 5/02

Метки: смеситель

...жидкостной пленки. Сыпучийкомпонент распыляется во внутреннемобъеме круговой жидкостной пленкии наносится на внутреннюю поверхность ее, проникая внутрь по толщине пленки 21,Недостатком известного смесителяявляется невозможность производитьсмешения объемов сыпучего материалас малым количеством жидкости с высокой степенью гамогенизации смеси.Цель изобретения - повышениестепени гомогенизации смеси.Указанная цель достигается тем,что смеситель, содержащий неподвижный полый вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патруб-.ком для ввода материала и куполообразной насадкой в его нижней части,снабжен расположенными,соосно корпусустаканом для отвода воздуха, размещеннымв верхней части корпуса, полой штангой с форсункой на ее нижнем...

Номер патента: 876450

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Федынин

МПК: B28C 5/20

Метки: бетонной, действия, непрерывного, приготовления, смеси, смеситель

...1 корпус, разделенный перфорированной перегородкой 2 на камеру 3 измельчения мелющими телами 4 и камеру 5 смешения с рабочим органом 6 и перфорированной трубой 7 для подачи воды затворения, причем диаметр смесительной камеры 5 в 1,4-1,6 раза превышает диаметр камеры 3 измельчения, а также размещенный в полости каждой торцовой опоры 1О формула изобретения Составитель Н, Ширинкина Редактор А.Лежнина Техред Е.Харитончик Корректор В.СиницкаяЗаказ 9466/19 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 87645 винтовой питатель 8 для подачи компонентов смеси. Корпус установлен в подшипниках 9 и имеет привод...

Номер патента: 876451

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Мудров

МПК: B28C 5/20

Метки: смеситель

...на маятниковой раме 3, которая связана через, вал 4 барабана со станиной 5 припомощи пространственного шарнирно-рычажного механизма, выполненного в виде плоского шатуна 6 и двух равновеликих пространственных кривошипов 7и 8, Оси вращения. последних равноудалены от оси качания маятниковойрамы на расстояние, равное половинедлины Йатуна, а оси шарниров ихскрещиваются под углом, синус которого равен отношению длины кривошипак расстоянию от осей вращения кривошипов до оси качания маятниковой рамы,Кривошип 8 свободно установлен настанине. 5. В предлагаемом смесителекривошипы должны быть одинаковы, т.е.должны, иметь одинаковую длину Ф иуголмежду осями шарниров. Осивращения кривошипов равноудалены отоси качаниямаятниковой рамы на...

Номер патента: 876452

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Баранов, Дурнев, Литвинов

МПК: B28C 7/02

Метки: бетонной, заказа, смеси

...входам индикатора количества замесов.На чертеже представлена схема устройства.40Устройство содержит расположенные на производственных участках, йотреблйкзцих бетонную смесь, пульты 1 и 2 выдачи заказа, количество которых определяется количеством этих участков, магистральный канал 3 передачи45 информации, индикатор 4 номера рецепта, индикатор 5 количества замесов, блок 6 сигнализации запроса постов, формирователь 7 сигналов"Заказ выполнен", формирователь8 сигналов приема заказов.Пульты выполнены аналогично и в их состав входят формирователи 9 и 10 сигнала выдачи заказа, сигнализаторы 11 и 12 выдачи заказа, блоки 13 и 14 , задания номера рецепта, блоки 15 и 16 задания количества замесов, сигнализаторы 17 и 18 приема заказа. Устройство...

Номер патента: 876453

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Дмитриев

МПК: B28D 1/00

Метки: профилей, формирования

...А 1 0подвергают доводке алмазХными пастами АСИ 3/2. Обрабатывают цилиндрические и плоские базовые поверхности деталей до высокой точностит шероховатость в пределах 12 класса, отклонения от плоскостности и цилиндричности не более 0,0003 мм. тУстанавливают, что поверхностная знер гия после абразивной обработки различна на различных участках базовой поверхности.Далее детали разделяют на 2 партчи. На деталях первой партии формируют876453 Составитель В,ГрицайРедактор А. Лежнина Техред Л.Пекарь Корректор В.СиницкаяФ Заказ 9466/19 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 газодинамический профиль...

Номер патента: 876454

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Некрасов

МПК: B28D 1/32

Метки: расщепления, слюды

...а наружная поверхность кристалов уменьшает876454 4ствие сил М, довершает расщепление,слюды по плоскостям спайности приохлаждении. Для облегчения сортировки пластин 5 производится третья операция - сушка.Сушка производится при той же температуре в течение 1-2 мин..:Производят расщепление слюды 0,40,5)Х 13 Я 52 СОМТЭ ГОСТ 13751-68 вручную ножами осббой формы и предлагаемым способом двойного нагрева и охлаждения, с последующей сушкой.Данные режима термсобработки, сушки и время, затрачиваемое на расщепление, представлены в таблице. 0 2 едлагаемый 70 40 69 0 звестный охлаждением в холодной воде, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностирасщепления слюды по плоскостям спайности пластин толщиной до 0,02 мм,нагрев...

Номер патента: 876455

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Фейнберг

МПК: B28D 5/00

Метки: вставок, станок, ювелирных

...постоянным изменением расстояния от оси заготовки до инструмента в процессе обработки. В момент соприкосновения заготовок 6 с инструментом 3 включаются привод .8 вращения заготовок вокруг собственной осн 3 876455 4определяющий время обработки поверхности вставок в различных сеченияхзаготовки, параллельных ее основанию,происходит равномерно при различнойдлине периметров овалов в этих сечениях.Длины периметров упомянутых сечений исчисляются приближенно по формуле расчета периметра эллипса3(а+ь) ,у2где 1. - длина периметра сечения;а и Ь - полуоси овала, величиныкоторых от основания квершине кабошона изменяются по закону синусов:= а, 5 паЬ Ь з 1 пд;д. - угол разворота вставки(0) .90);а и Ь - полуоси овала в данномсечении.В результате...

Номер патента: 876456

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кнелев, Фустий, Харитон, Шумов

МПК: B29B 1/02

Метки: гранул, гранулятор, пластичного, пресса, шнекового

...торцовогогранулятора со сквозными отверстиями11,наружной стенки 12 корпуса торцового гранулятора с кольцевым 13 ирадиальными 14 каналами, изоляторовполуобойм 15, щетки токосъемщика 16, источника 17 постоянного электрического тока, режущего органа в виде каркаса-рамки 18 из жестко соединенных между собой стакана 19, спиц20, продольных перемычек 21, кольцевых ободов 22, отклоняющих крюков 23, на концах которых натянута режущая струна 24, уплотнений 25,штиф 10 тов 26, штуцера 27, фильер 28,выполненных в виде пустотелой втулкис поперечной перемычкой и раструбомформирования наружного контура жгу 45 источника 17 постоянного электрического тока, эа счет электроосмотического перемещения влаги в объеме экструдируемого жгута к фильере-катоду...

Номер патента: 876457

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Ушаков

МПК: B29B 1/02

Метки: отверстий, пресс-материалов, таблетировании, формообразования

...8 составляютпозицию устройства 3 для формообразования отверстий при таблетировании пресс-материалов, матрица 11 ипуансон 12 - И позицию, шлицевая вилка22 и шлицевой стержень 23 - 1 И позицию и ножи 15 и 16 - 1 У позицию устройства,Позицияс пуансоном 7 и,матрицей8 используются при таблетированииотносительно сыпучих пресс-материапов, например стеклотканей. При таблетировании пресс-материалов на основе хлопчатобумажных тканей пуансон7 и матрица 8 на позиции 1 устройстване используются и отверстия 9 в полосе материала 10 не пробиваютсяУстройство для формообразования отверстий при таблетировании пресс-материалов работает следующим образом.Размотанная рулонная ткань с устройства 1 и спакетированная в многослойную .полосу в устройстве 2...

Номер патента: 876458

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Говоров, Михайлов, Морухов, Фруль, Шлакин

МПК: B29C 1/00

Метки: пресс-форм, разъема, съемных

...упорный винт 12. Под плитой 1 расположен дополнительный гидроцилиндр 13 поворота колонок 3 с упорами 4 посредством рычагов 14. Рычаги 14 расположены так что позволяют колонкам 3 поФоворачиваться на 90Устройство работает следующим образом.Перед подачей пресс-Формы 7 узлы устройства приводят в исходное поло,жение: захваты 8 максимально поднимают, верхние упоры 4 колонок 3 пово. рачивают внутрь. На плиту 1 иэ пресса поступает пресс-форма 7 с изделием После чего гидроцилиндр 5 опускает .траверсу 6 с захватами 8. Опускаясь, захваты 8 скользят скосами по прессформе 7, расходятся в стороны, нажима 1 от конечный выключатель 11 и, попав в паз 10 пресс-формы 7, сврдятся пружиной 9, отпуская конечный выключатель 11. Это является командой для...

Номер патента: 876459

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Меерович, Штейнберг

МПК: B29C 1/00

Метки: пресс-форма

...матрицы двуплечий рычаг, одно плечо которого шарнирно связано со знаком и плиты выталкивающей системы. Для извлечения знака из отверстия, которое он оформляет, плечо рычага связано с подпружиненной тягой, взаимо.т действующей с неподвижной частью формы 121.Недостатком такой пресс-формы .является наличие пружин, возвращающих знак в исходное положение, так как работа пружин ненадежна и возможно их несрабатывание, что приводи к неполному возврату знака в исходное86459да хвостовик 17 упрется в упор литьевой машины, плиты выталкивающей системы останавливаются, а остальнаячасть пресс-формы продолжает движение. При этом толкатель 8 открываеттуннельные литники и сбрасывает их,Одновременно с началом работы толкателя 8 в течение хода А знак 12...

Номер патента: 876460

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бугреев, Мелентович, Титов

МПК: B29C 3/00

Метки: автоматическая, линия, пластмасс, прессования

...смонтированы свозможностью перемещения загрузочное устройство для подачи пресс-материала в прессформы и разгрузочное устройство дляудаления деталей из пресс-форм .и подачи их в устройство для отделения.облоя.Кроме того, направляющая балкавыполнена составной и снабжена соединительными шарнирными вставками перед каждым прессом.На фиг.1 изображена автоматическая линия для.прессования деталейиэ пластмасс, общий вид, на фиг,2 - вид Ана фиг.1; иа фиг. 3 - вид Бна фиг.1.Автоматическая линия для прессования деталей из пластмасс, содержит , прессы 1 и 2 с пресс-формами 3 и 4,устройство 5 управления, загрузочное устройство 6 для подачи прессматериала в пресс"формы 3 и 4, разгрузочное устройство 7 для удаленияизделий, вибробункер 8 с дозатором9...

Номер патента: 876461

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вепринский, Кожуховский, Колесник, Литвинов, Юсфин

МПК: B29C 5/00

Метки: литников, литьевая, механизмом, отделения, полимерных, форма

...на первом рычаге.На фиг.изображена литьевая форма в сомкнутом состоянии; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 (по литниковой системе).Форма содержит неподвижную плиту 1, литниковую плиту 2, нож 3 для отделения литника от изделия, установлен- О ный с возможностью перемещения вдоль литниковой плиты механизмом, выполненным в виде, рычага 4, шарнирно закрепленного одним концом на ноже, а другим концом - на неподвиж ной плите 1, и рычага 5, шарнирно закрепленного одним концом на литниковой плите 2, а другим концом - на рычаге 4. Причем точка крепления рычага 5 делит рычаг 4 на равные час ти. На плите 2 шарнирно закреплены захваты 6. Через пуансон 7 проходят выталкиватели 8 изделия.Литьевая форма работает следующим образом. 25Расплав пластмассы...

Номер патента: 876462

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Мамонтов

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, полимерных, форма

...направляющая втулка 8, Направляющие колонки снабженьг буртами 9,установленными с зазором с 1 относительно втулок.Выталкивающая система включает 15выталкиватель 10 изделия и выталкиватель 11 центрального литиика, закрепленные в плите 12, в которойтакже размещен шток 13, На выталкивателе изделия между плитой матрици плитой выталкивателей размещенапружина 14. Сила сжатия пружины должна быть больше силы адгезии полимера с выталкивателями 10 и 11.Литьевая форма работает следующимобразом.После отверждения литников и изделий форма раскрывается, Под действием литьевой машины плита 4 с закрепленными в ней направляющими колонками 6 отводится от плиты 5 матрицна величину зазора с 3 до соприкосновения буртов 9 выполненных на направляющих...

Номер патента: 876463

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Герцович

МПК: B29C 7/00

Метки: выталкивания, двухступенчатой, литьевая, полимерных, системой, форма

...каналами 15 через подпружиненный пружиной 16 золотник 17 с зазором 13, Каналы 15 и золотник 17 смонтированы в плите 8, В этой плите 8 подвижно установлены упоры 18, взаимодействующие с одним концом рычагов 19, размещенных в пазах 20 плиты 7, На другой конец рычагов 19 опираются выталкиватели 10 окончательного стадкивания.В плите 7 установлен центральный толкатель 21, выполняющий функции золотника. Для этого в нем выполнены отверстие 22, соединенное с каналом 15 системы подачи сжатого воздуха, и отверстие 23 лдля выхода сжатого воздуха, продольный канал 24 и кольцевая канавка 25. В плитах 4 и 5 вмонтирована втулка 26 с задержкой центрального литника, в которой выполнена кольцевая канавка 27.В плитах 1 и 2 встроена литниковая втулка 28....

Номер патента: 876464

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Богданов, Жуков, Соколов

МПК: B29C 17/10

Метки: механической, пластмассовых, станок

...10,выполненный в виде клина 21, обращенного скошенной поверхностью к инструменту 6, Зажим 8 имеет направляющие колонки 22, на которых установлены пружины 23,4Транспортер 4 и отсекатель 2 имеютпривод от кулачка 24 вала 12 черезрейку 25 и систему зубчатых колес 26.Станок работает следующим образом,При включении станка в работу приходит во вращение вал 12, кулачок24 которого перемещает рейку 25,а последняя через систему зубчатыхколес 26 перемещает транспортер 4и отсекатель 2. Транспортер 4 перемещает своим толкателем 5 изделие27 из питателя 1 на позицию обработки, т,е. на первую платформу 1 О.Одновременно с этим отсекатель 2отсекает в питателе 1 последующееизделие .27. Затем от кулачка 13 платФорма 10 поднимается вверх, при этомвнутренний...

Номер патента: 876465

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Альтшуль, Гусельников, Дмитриев

МПК: B29C 17/12

Метки: полировки, термопластичных

...также максимальная температура, докоторой возможен разогрев инструмента,Таким образом, увеличение производительности обработки в известном способе приводит к ухудшению качества по-.лировки изделия.11 ель изобретения - повышение производительности и улучшение качества обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем, чтов способе полировки изделий из термопластичных материалов, относительноеперемешение инструмента и обрабатываемой поверхности осуществляют с переменной скоростью, уменьшая ее в соответствии с уменьшением температурырабочей поверхности инструмента в процессе обработки,20П.редлагаемый способ позволяет увеличить среднюю скорость перемешенияизделия относительно инструмента, в сравнении с величиной оптимальной...

Номер патента: 876466

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беляев, Волчанский

МПК: B29C 17/12

Метки: инструмент, облоя, пластмассовых, удаления

...содержит соединенный .с хвостовиком 1 корпус 2 э вьщолненн 1 й 5 в виде сектора с внутренней рабочей поверхностью, имеющего две гребенки 3 и 4, режущие кромки 5 и 6 которых обращены друг к другу. Гребенки 3 и 4 снабжены выполненными на их внешней стороне дополнительными режущими кромками 7 и 8, причем режущие кромки 5, 6 и 7,8 выполнены с углом наклона с, выбранном в пределах 15 30 . Гребенки 3 и 4 крепятся к корпу-, 25 су 2 винтами 9 и имеют резьбовой профиль.При выполнении угла наклона режущих.кромок:меньше 150 к инструменту необходимо прикладывать достаточно . большие усилия для срезания облоя, также ухудшаются условия отвода стружки из зоны резания, вследствие значителвного трения. При выполнении угла нао клона режущих кромок больше...

Номер патента: 876467

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Дукс, Ленин

МПК: B29C 17/12

Метки: облоя, пластмассовых, снятия, станок

...12, в которой выполнена внутренняя камера 13, шайбы 12 имеют прорези и образуют между слоями полости б, 15Полости между слоями сообщаются через прорези шайб 12, камеру гайки 11 и каналы планшайбы 8 с системой подачи сжатого воздуха (не показана) соединенной со шпинделем 3 посредством закрепленной на его нижнем конце переходной муфты 14, соединенной в свою очередь с дросселем 15. Система подачи сжатого воздуха через подводящий канал 16, струйный элемент. 17 и пневмообразователь 18 соединена с датчиком 19 контроля износа рабочей части инструмента,. связанным с электродвигателем 4.Станок работает следующим образом.Внутренний шпиндель 3 получает вращение от электродвигателя . Воздух под давлением 0,001 кг/см поступает .через дроссель...

Номер патента: 876468

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Калякин, Козлов, Макаркин, Петухов, Шейкин

МПК: B29C 17/14

Метки: движущихся, мерной, непрерывно, полимерных, резки, станок

...в себя каретку 15, установленную с возможностью перемещения по направляющим 16 рамы 17, На каретке 15 закреплен узел 18 прижима, состоящий из сварного столика 19 и прижимной планки 20, подвижной .от пневмоцилиндра 21.На каретке 15 закреплены направляющие 22, в которых установлена поперечная каретка 23 узла резки, включающего раму 24, на которой смонтированы электропривод 25 с дисковой пилой 26. Поперечная каретка 23 соединена с пневмоцилиндром 27.Станок снабжен компенсатором сопротивления сил трения, выполненным в виде свободно подвешенного груза 28, соединенного с рамой 17 каретки 15 со стороны отбора изделия. Возврат каретки в исходное положение осуществляется от пневмоцилиндра 29.Станок работает следующим образом.Включают...

Номер патента: 876469

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Колесников, Страхов

МПК: B29D 9/00

Метки: волокнистых, композиционных, конструкций, ориентированных, элементов

...образцов в условиях чистого изгиба,Предварительное растяжение осуществляется на испытательной машине с усилием до 502 от разрушающей нагрузки для каждого образца. Для образца с длиной волокна равной 2 мм декремент определяется также после повторного предварительного растяжения с усилием до 803 от несущей способности.Результаты испытаний представлены в табл. 1.,Длина волокЛогари 4 мический декремент по предлагаемому способу, 7 Увеличениедемпфирующей способности по на, мм Образцы Тип образца предлагаемому способу в сравнении с известным способом, Е 1 1-я группа 25 1,2 47,2143,6 1 О 1,62 5 2,68 2-8 2,42 120 2 3,6/6,25 227,3/468,2 6 2-я группа 1 О 1,54 40 частях; Приведенные в таблице декременты /соответствуют относительной деформации в...

Номер патента: 876470

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Аникин, Гусаров, Жаров, Кривошей, Романкевич, Юдин

МПК: B29C 27/02

Метки: сварки, термопластов

...с ним вытесняются из ареала шва на его периферию.На фиг. 1-3 показан процесс образования сварного соединения.Способ сварки термопластов заключается в следующем.Загрязненные упаковываемыми продуктами пленки, подлежащие сварке, вместе с расположенным между ними присадочным прутком подают в зону сварки с по 35 следующим зажимом соединяемых пленок и присадочного материала между сварочными элементами с одновременным разогревом зоны шва, Присадочный пруток подается в зону шва предварительно нагретым до температуры на 5-40 С нио же температуры его текучести.Массу присадочного материала, его предпочтительную форму, усилие прижима и степень нагрева выбирают в зависимости от толщины и термических свойств свариваемых материалов и содержания...

Номер патента: 876471

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Горлов, Завершинский, Игонин, Нарских, Шаранович

МПК: B29C 27/02

Метки: полимерных, сварки

...давления, установленного на штоковой магистрали, сблокированы с приводом сварочного аппарата.Такое выполнение установки обеспечивает равномерный прижим свариваемых кромок к опорному столу.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на.фиг, 2 - гидрокинематическая схема установки. 15Установка.для сварки полимерных материалов содержит основание 1 с опорным столом 2, прижимную балку 3 с направляющими 4, смонтированную на основании через параллельные рыча ги 5, одним концом шарнирно закрепленные на основании 1; а вторым - на прижимной балке 3. На прижимной балке установлен сварочный агрегат 6, включающий сварочный аппарат 7, привод 8 для его перемещения в направляющих 4, пульт 9 управления.Установка содержит также механизм подъема...

Номер патента: 876472

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Соколов

МПК: B29C 27/06

Метки: сварки, термопластов, труб

...хомуты 1 и 2, смонтированные на корпусе 3 посредством осей4, механизм разворота хомутов и механизм их фиксации. Механизм разворотазажимных хомутов выполнен в виде.смонтированного на каждом хомуте зубчатого сектора 5, взаимодействующегос шестерней 6, установленной на поворотном валу 7, размещенном в корпусе 3.На поворотном валу 7 смонтированмеханизм фикеации эажимных хомутов,включающий две расположенные по обестороны от шестерни 6 подвижные за-жимные губки 8 и 9, втулку 10 с наружной резьбой 11 на одном конце ис муфтой сцепления 12 на другом, Нарезьбе 11 втулки 10 установлена зажимная губка 8. На валу 7 смонтирована с возможностью продольного перемещения рукоятка 13 поворота вала,в которой выполнены шестигранник 14под шестигранник...

Номер патента: 876473

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Калинин, Мозговой, Самчелькин, Шестель

МПК: B29C 27/08

Метки: кольцевыми, пластмассовых, сварки, ультразвуковой, швами

...Все образцы показали 1007 прочч- ности от основного материала на отрыв и 100 герметичности. пластмассовых деталей кольцевыми шва ми, включащем размещение соединяемых деталей между опорой и контурным сва рочным инструментом, сдавливание их сварочным инструментом, введение в детали ультразвуковых колебаний и последующее охлаждение под давлением одновременно с введением ультразвуковых колебаний соединяемые детали приводят во вращение совместно с опо,рой вокруг их продольной оси до момента образования расплава в зоне стыка деталей, после чего деталь, кон тактирующую с инструментом, останавливают, а другую деталь продолжают вращать вместе с опорой до окончания действия ультразвуковых колебаний.Предлагаемый способ, повышает качество сварного...

Номер патента: 876474

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бирштейн, Киржнер, Крысько, Мельниченко, Морева, Савченко, Сараев, Сиренко

МПК: B29C 27/08

Метки: сварки, термопластичных, ультразвуковой

...поворот стержня .11 вокруг оси. На нижнем конце стержня 11закреплен сменный пуансон 13, осуществляющий прижим свариваемого материала к рабочему торцу трансформатора 1, Стержень 11 подпружинен пружиной 14, давление которой регулируется. винтом 15. Упорная втулКа 16свободно надета на стержень 11 и .опирается на рычаг 17, который установлен на оси 18, закрепленной в корпусе (не показан).В пазу рычага 17 гайкой 19 закреплен шарнирный палец 2 О.Смещением шарнирного пальца 20 вдоль паза регулируется плечо рычага 17. Посредствомшатуна 21 рычаг 17 шарнирно связансо штангой 22. На нижнем конце штанги 74422 укреплена нажимная лапка 23. Итанга. 22 подпружинена пружиной 24.Устройство работает следующим образом.Перед сваркой помещают...

Номер патента: 876475

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Веденин, Колганов, Комков, Крутиков, Кузнецов

МПК: B29D 23/12

Метки: композиционно-волокнистого, намотки, оболочек

...материала путем од-. временной укладки на оправку продольИзобретение относится к переработке армированных материалов методом намотки и может быть быть использовано в различных отраслях народного хозяйстваИзвестен способ намотки торовых оболочек, включающий укладку композиционного материала по геодезическим линиям ЯОднако этот способ не позволяет полу. чить горовую оболочку с ориентацией мате. риалов по спирали, отличающееся от гео дезической,Наиболее близким к предлагаемому яв- р ляется способ намотки оболочек путем .одновременной укладки продольного я поперечного слоев 12).Однако, продолжая ориентацию материала при намотке торовых оболочек, невоз-. можно получить высокое качество оболоч-: т%ки из-за отслаивания этого слоя материала....

Номер патента: 876476

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Горелик, Тимохин, Хомичевский

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных

...корпуса и крышки с зели. твочным каналом, головку для заливки ком. Устройство содержит форму, представпозиции 21. ляющую собой корпус 1 и крышку 2 с заК недостаткам этого устройства ватно- ливочным каналом 3. В крышке установленасится невысокое качество получаемых изде- втулка 4, к которой примыкает седло 5 длялий, отсутствие регулировки расхода ком-. головки 6 для заливки композиции Внутрипозиции и элементов запирания залйвоч- ф втулки 4 установлена разрезная мембрана 7,ного канала в форме, что приводит к пере- выполненная в виде плоской металлическойрасходу дорогостоящего сырья, и вевысо- . пружины 8, заключенной в оболочку из аи.кая производительность устройства, тиадгезионного материала.87646 3Устройство работает следующим....

Номер патента: 876477

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Векшин, Еловков, Карзина, Катков, Катькалова, Орлов, Полчанов, Тищук

МПК: B29D 27/02

Метки: пеноматериалов

...в устройство для смешивания 3-х компонентов, ухудшению. качества пеноматериалов. Вакуум в установке создается посредством вакуум-насоса 7. Вакуумирование дозатора 7 порошков осуцествляется через штуцер 18, вмонтированный в фильтр 19, Сверху дозатора установлен вакуумметр 20, Регулирование производительности дозатора порошков (микросфер) производится мотор-вариатором 21.В переходнике 6 вмонтирован клапан 22. Смеситель имеет лва взаимозацепляющихся верхних винта 23, вакуум-камеру 24, два взаимозацепляющихся нагнетательных винта 25, выпускной кран 26 и фильеру 2, На уравнительной линии расположен кран 28, Трубопроводы установки снабжены вентилями 29 - 32.Установка работает следующим образом.Закрываются краны 26 и 28 и клапан 22,...

Номер патента: 876478

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Дзямулич, Рудницкий, Цикерман, Чап

МПК: B29F 1/06

Метки: впрыска, литьевой, механизм, переработки, термопластов

...неполвижно закреплен на плите 2, соединенной с бункером 3. Плита 2 имеет возможность перемещения в Осевом направлении по колонкам 4. Механизм снабжен также неполвижцым гилроцилиндром 5 впрыска с поршнем 6, который прикреплен неподвижно к плунжеру 7 гидроцилиндра 5, размещенному в пластикационном цилиндре . На плунжере 7 жестко закреплена серьга 8, ца лругом , конце которой имеется скалка 9. Скалка 9 соединена с серьгой 8 неподвижно и проходит сквозь плиту 2 через отверстие в последней по ходовой посадке. Конец скалки 9 снабжен резьбой 10, по которой может перемещаться в осевом направлении упор 11, выполненный в виде гайки. На пластикационном цилиндре 1, смонтированном с возможностью перемещения относительно плунжера 6, размегцено также...