Архив за 1981 год
Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов
Номер патента: 876299
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22F 3/02
Метки: магнитно-твердых, магнитов, порошков, постоянных, прессования, четырехполюсных
...следующим образом.В полость 2 матрицы 1 подают дозу порош.ка магнитно. твердого материала: Порошок поддействием полей двухнолюсных магнитов 4 иполого знака втягивается в полость. 1 и подвергается предварительной ориентации во взвешенном состоянии, В полость матрицы вводятпуансоны (не указаны), а матрицу в сборепомещают внутрь источника магнитного поля 3,76299К, пуансонам прикладывают усилие, а затемотключают источник магнитного поля 3 и выпрессовывают магнит из полости матрицы,Предлагаемое устройство позволяет повыситьмагнитное поле и уменьшить величину полейрассеяния на внутренней поверхности кольцевого магнита,При использовании предлагаемого устройствастепень ориентации частиц порошка составля10 ет 0,95,На кольцевом...
Устройство для магнитно-импульсного прессования изделий из порошка
Номер патента: 876300
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22F 3/08
Метки: магнитно-импульсного, порошка, прессования
...закреплен механизм 11тйремещения индуктора в вертикальном направлении, Электропроводящая плита 3 прижимается к корпусу индуктора 2 пружинами 12.Объемная пресс-форма 5 установлена в направ.ляющей раме 13, закрепленной на основашщ 6,и снабжена механизмом 14 возвратно.поступательного перемещения,Устройство работает следующим образом.В направляющую раму 13 устанавливаютпресс-форму 5, заполненную прессуемым материалом, и соединяют ее с механизмом 14 возвратно-поступательного перемещения, При посту.нательном движении механизма 14 пресс-форма 5 перемещается вдоль направляющей рамы13 до упора и занимает положение под пуансо.ном 4, который жестко соединен с электропроводящей плитой 3, поджимаемой к корпусуиндуктора 2 пружинами 12. Затем при...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 876301
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Витязь, Капцевич, Корпус, Медведев, Тикавый, Шелег
МПК: B22F 3/11
...сделать вывод, что транспортные свойства у предлагаемого способа оказались вышена 50%. Изделия испьпъвали на термостойкость путемнагревания и фиксации температуры, при которой наступало разрушение изделия. Изделия избронзового порошка нагревали до 500 С в защитной атмосфере, при этом изменение ихсвойств обнаружено не было,Предлагаемый способ обладает по сравнениюс известными способами такими технико-экономическими преимуществами, как повышениетранспортных свойств пористых изделий на 50%;и повышение термостойкости пористых изделийболее чем в 2 раза,формула изобретения Способ изготовления спеченных пористых изделий, преимущественно для теплообменников, включающий смешивание металлического порошка с связующим, формование заготовки...
Способ изготовления порошкового магнитопровода
Номер патента: 876302
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Богодухов, Гольдман, Корицкий, Мордвинов, Рабинович, Саликов, Трифонов
МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, H01F 41/02 ...
Метки: магнитопровода, порошкового
...длительности термообработкн более 4 мин наблюдается рост потерь на перемагннчнвание за счет возрастания потерь на вихревые токи.При скорости охлаждения, большей2600 грал/ч, за счет большой скоростиохлаждения в частицах порошка возникают механические напряжения, что приводит к росту потерь на гистерезис при перемагничнвании.При скорости охлаждения, меньшей 1100 град/ч,длительность охлаждения растягивается настолько, что во время охлаждения, преимущественно в начальную стадию, происходит рас-. ширение плошади металлического контакта между частицами, Это сопровождается увеличениемпотерь на вихревые токи. 40 Таблица 1 Температуратермообра. Свойства маь нигопроводов ботки кг/ммз В Р,оЮ 0Т 2000 Вт/кг В 2 ООО Р ,О/К 0 Т Вт/кг. 12,2 0,3 0,66...
Способ изготовления спеченных изделий
Номер патента: 876303
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Клочков, Минаев, Тютюнник, Шелохвостов
МПК: B22F 3/16
Метки: спеченных
...соответственно равны; 17- 20 10 э гс/э; 1510 э гс;0,3 э.Таким образом, применение предлагаемогоспособа изготовления спеченных иэделий изпорошков 50% Ее + 50% И позволяет полностью исключить брак по оплавлению (засчет полной гомогениэации при изотермических25выдержках),. на 50% снизить коробление спе.ченных изделий, а также увеличить максимальную магнитную проницаемость на 43% Заказ 9449/12 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 в течение 115 - 125 мин, при 880 - 920 С, 980 - 1020 С и 1180-1220 С - 20-25 мин, при 1280-1300 С - 6-6,5 ч, охлаждение проводят в две стадии; до 580 в 6 С охлаждают с печью а затем продувкой азотом до 80 в 1 С,Основной причиной коробления изделий при нагреве является...
Стан для прокатки порошка
Номер патента: 876304
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22F 3/18
Метки: порошка, прокатки, стан
...в пределах (0,7 -1,2) О, где О - диаметр валков, и (0,4 - 1,0) Опри толщине бункера, равной половине диаметра (отсчет ведется от линии центров валков),При высоте питающей зоны менее (0,4 -0,7) О наблюдается прорыв газа, Увеличениепитающей зоны сверх (1 - 1,2) О приводит кросту потерь давления на трение порошка о 40стенки питающей зоны и к снижению коэффициента полезного действия избыточного давления,Направляющие планки 5 обеспечивают рав.номерную засылку порошка в питающую зону 45и постоянство уровня порошка в ней, что явля.,ется главным условием для обеспечения равно..мерности подпора порошка к валкам в питающей зоне.Угол наклона планок к стенкам бункера долженбыть менее 30; величина угла выбрана из уело.вия предотвращении образования...
Способ пропитки полых пористых изделий
Номер патента: 876305
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Белоцерковский, Дорожкин, Ярошевич
МПК: B22F 3/26
Метки: полых, пористых, пропитки
...которого осуществляется вращение изделия. Мощность, потребляемая электродвига.телем, прямо пропорциональна электрическому току, таким образом, контроль за пропиткой можно осуществлять, например, путем контро ля величины электрического тока, и пропитку прекращать по достижении минимального значения электрического тока.Нагрузочная характеристика электродвигате.лей Я = 1(т) имеет две экстремальные точки (фиг. 1); и - пик пускового момента (время разгона), гп - минимум крутящего момента, вследствие чего, осуществляя контроль за пропиткой с помощью, например, линейных интегральных схем, необходимо вводить в схему оптимизаторов реле времени, отсекающее" пик пускового момента. Это не повлияет на степень заполнения пор смазкой, так как...
Способ получения покрытий из металлического порошка
Номер патента: 876306
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Белоцерковский, Верещагин, Дорожкин, Кашицын, Кот, Ярошевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлического, покрытий, порошка
...требуемыми условиями тепловыделения для осуществленияпроцесса припекания, Силовое активированиепроцесса припекания осуществляется усилием,возникающим в результате резонанса в пластинах-электродах 2 и 3.Способ позволяет получать покрытия с высокими физико. механическими свойствами, по.вышает производительность, снижает расходыэлектроэнергии, упрощает оборудование и приспособления для осуществления технологического процесса.П р и м е р 1. Для реализации предлагаемого способа используют специальное устройствопредставляющее собой электропроводные элементы в виде двух пластин-электродов, навнешних поверхностях которых уложены в видеспирали токоподводы, Токоподводы подклю.чают к игннтронному прерывателю переменноготока машины МШП, Деталь с...
Устройство для грануляции металлических расплавов
Номер патента: 876307
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гузаиров, Митин, Розловский, Савченко, Шуваев, Шуклин
МПК: B22F 9/08
Метки: грануляции, металлических, расплавов
...3,3 мм, соединенную с электромагнитным вибратором 3креплениями 4, бак 5 с водой,над которымна пружинных амортизаторах 6 крепится метал.лический каркас 7 разливочной емкости 1, подкоторой установлены под углом 50 - 60 к горизонтали две охлаждаемые плиты 8 с канавками 9 в форме полуцилиндра диаметром 610 мм, Охлаждаемые плиты 8 жестко соедине.ны с разливочной емкостью 1, причем канавки 9 расположены соосно отверстиям 2, Дляподдержания необходимой температуры расплава разливочная емкость снабжена электронагревателями 10, закрыта сверху крышкой и теплоизолирована пеношамотом 11. В крьппке выполнено отверстие 12, в котором установленжелоб 13 для заливки металла. Охлаждаемыеплиты 8 могут быть выполнены из материала,обладающего хорошей...
Листовой катод для осаждения металла
Номер патента: 876308
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гриднев, Жбанов, Костюнин, Ьалашов
МПК: B22F 9/24
Метки: катод, листовой, металла, осаждения
...и разрушением этого материалав процессе удаления катодного осадка.Цель изобретения - увеличение срока службы катода,Укаэатптая цель достигается применениемОлистового катода для осаждения металла, вклю.чающего рабочую часть, выполненную с канавками на поверхности, и нерабочую часть, выполненную в виде электроизоляционного материала, размещенного в канавках. рабочей части,канавки рабочей части катода выполнены всечении по форме равнобедренной трапеции,меньшее основание которой обращено к поверхности.(Руг.З .оставитель А, КиянскийТехред Л,Пекарь Редактор А. Власенко орректор С. Шекмар каз 9449/12 Тираж 872 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж - 35, Раушская набПодписно Филиал ППП Патент", г....
Способ управления процессом высокоточной механической обработки и устройство для его осуществления
Номер патента: 876309
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B23B 1/00
Метки: высокоточной, механической, процессом
...клинообразный паз, С внешних сто.рон рычаги 12 поджаты подпружиненными толкателями 17. В клинообразный паз входит клиновой наконечник 18 якоря 19 электромагнитного привода 20 поворота рь:чагов 12. Во флан.це якоря 19 расположены подпружиненные толкатели 21, отжимающие якорь вниз,В положении, когда щетки 11 контактируютс коллектором 9 (как это показано на черте.же),включают привод шпинделя 3, например,путем включения электропитания в обмотки 4статора 1 О и ротора 8. Шпиндель 3 с изделием2 разгоняют до заданной рабочей скорости, обеспечивая за счет управления питанием цепей ротора и статора минимальное время разгона.Электрошпиндель с контактным токоподводомпозволяет свести к минимуму нагрев двигателя.По достижении заданной скорости...
Способ изготовления фасонных торцевых поверхностей
Номер патента: 876310
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B23B 1/00
Метки: поверхностей, торцевых, фасонных
...т. 4.На чертеже Ао обозначена поверхность заготовки до обработки, А А, - поверхностьзаготовки, сформированная инерционными силами; А, - поверхность после обработки;45б(г) - траектория движения резца; 1 - 1, 2 - 2 - перемещение точек на поверхностизаготовки в процессе обработки; 3 - 3,4 - 4 - перемещение точек на поверхностиизделия по окончании обработки.5 о Применение предлагаемого способа возможно на серийных токарных и карусельных станках после несложной их модификации, Управление скоростью вращев 1 я обрабатываемого из.делия может быть выполнено с помощью не,дорогостоящих ЭВМ, Повышенную точность об.работки предлагаемым способом обеспечить не.сложно, так как малому изменению формыобрабатываемого изделия под действием поля 5 1 О 15 го...
Способ обработки резанием нежестких вращающихся деталей
Номер патента: 876311
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Баталин, Тараненко, Хащин, Яхимович
МПК: B23B 1/00
Метки: вращающихся, нежестких, резанием
...детали епю не оказывают существенного влтпвия на процесс образования погрешности) к этому концу детали кинематически подсоединяют грузы 5 весом 6 на тягах 6. Грузы 5 вращают вокруг оси 00 со скоростьк и, чем развивают центробежную силу Р, . Цент. робежной силой и вращающихся грузов 5 создают динамическую продольную сину Р, тяФ8763 Откуда р ц,Р2811 1 Й пущую вдоль оси 00 и осуществляют динамическое растяжение детали 1, Эту же силу Рхиспользуют для зажима правого конца детали 1и продолжают дальнейшее нагружение динами.ческой растягивающей продольной силой Рх,Можно показать, что сила Рдостигает своегомаксимума при а = 45. Как следует из за.висимости прогибов при х = 92%11, =2 К 1,2/У (43 Е 3 Рхф)где 1. - длина детали, К = Р/Рх,Р - сила...
Устройство для механической обработки поверхности сваренных патрубков
Номер патента: 876312
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Кадигробов, Лялин, Мельникова, Петрушина, Титова
МПК: B23B 5/12
Метки: механической, патрубков, поверхности, сваренных
...иэ которыхснабжено подпружиненным толкателем 12, адругое выполнено в виде вилки, взаимодейству.няцей через штыри 13 с фиксатором 14, соеди.пенным со звездочкой 15, которые подвижноустановлены на концевой части ходового вщь.та 7,Фиксатор 14 содержит подпружиненные ша.рики 16 (фиг. 3), утопающие в кольцевых ка.павках 17, выполненных на ходовом винте 7.Звездочка 15 в осевом направлении ходовоговинта 7 в зависимости от положения фиксатора 14 занимает левое или правое положение.,Находясь в левом положении, звездочка 15своими зубьями взаимодействует с неподвиж.ным упором 18, закрепленным на опоре 2,Устройство работает следующим образом.Устройство вводится внутрь обрабатываемогоизделия, закрепляются опоры 1 и 2. Резцы 6перед началом...
Устройство для автоматической подналадки многорезцовых станков
Номер патента: 876313
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Королев, Матяш, Павлов, Хазин, Щетинин
МПК: B23B 25/06
Метки: автоматической, многорезцовых, подналадки, станков
...20 на те или иные входы схем И-НЕаналого. цифрового компаратора 12 подаются .значащие (отличные от нуля) подготовительные 1 О струмента 8 имеются в наличии, а заменяемый режущий инструмент реэцового блока 2 полностью износился и потерял стойкость), на вы ходе схемы, И-НЕ, появляется значащий (отлич На обработанный этим режущий инструментом: 15небольшой поясок детали выводят измеритель 20.В процессе обработки детали 6 режущим инструментом 8 реэцового блока 2 измеритель, ный датчик 5 контролирует диаметральный размер детали и при возникновении отклонепйя т 5 размера того илк иного знака и величины щ.дает соответствующий управляющий сигнал, ко- торый после усиления и преобразования в уси- . лительно-преобразовательном блоке 15 по эпект...
Устройство для подналадки резцов в многорезцовых токарных станках
Номер патента: 876314
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Лукашов, Татаринов, Терехов
МПК: B23B 25/06
Метки: многорезцовых, подналадки, резцов, станках, токарных
...2 в направляющихво избежание его люфта,Для настройки вылета резцов (настройкаразмера) устройство комплектуется точно обработанным шаблоном 20, который устанавливается в центрах станка, При регулировке вы.лета резца крайние положения кулачка 6 ограничиваются при помощи штифта 21, которыйупирается в штифт 22.Устройство работает следующим образом,Шаблон 20 устанавливается в центрах станка.Вращением оси 10 и соединенного с ней червяка 9 приводится во вращение червячное колесо 8, а следовательно, и сидящий на однойоси с червячным колесом кулачок 6, От осевого перемещения ось и червяк удерживаютсяпланкой 11, Для поиведения кулачка в исходное положение ось необходимо вращать противчасовой стрелки до упора штифта 21 в штифт 22,При этом полэун...
Двусторонний отрезной резец
Номер патента: 876315
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Уберт
МПК: B23B 27/04
Метки: двусторонний, отрезной, резец
...цель .достигается тем, что главные задние грани выполнены в виде плавной радиуеной вогнутой поверхности, центр которой лежит напродольной оси резца.На фиг,1 изображен резец, поперечное сечениет на фиг .2 - разрез Л-Ана фиг.1.Предлагаемый резец состоит из корпуса 1, с двух сторон которого выполнены режущие кромки 2. Главные задние грани 3 режущих кромок 2 выполнены в виде плавной радиусной вогнутойповерхности, центр которой лежит напродольной оси резца.Резец симметричен в поперечном сечении относительно горизонтальной15 оси. Главные задние углы резца задаются диаметром фрезы, обеспечиваЮщейплавную радиусную вспомогательную поверхность,Главные углы в плане равны 9020 Вспомогательные углы в плане выполняются в...
Расточная головка н. с. терешонка
Номер патента: 876316
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Терешонок
МПК: B23B 29/00
Метки: головка, расточная, терешонка
...,8,расположены в Форме параллелограмма,причем серьги 2 и 3 являются большими звеньями, а одравка 1 и режущаяголовка 4 - малыми звеньями параллелограмма. Малое звено оправки 1, образованное осями винтов 5 и 6, позер; нуто относительно оси. оправки 1 против часовой стрелки под углом , равным 45Расточную головку настраивают на заданный диаметр расточки следующим образом.Минимальный радиус Ви обрабатываемого отверстия определяется размерами режущей головки 1 и попереч ным сечением серьги 2 и 3. При этом ось симметрии параллелограмма, образованного.серьгами 2 и 3, оправкой 1 и режущей головкой 4, совпадает с осью расточной головки. Для увеличения диаметра обрабатываемого отверстия до радиуса Нвинты 5 - 8 раскрепляют и серьги 2 и 3...
Револьверная головка
Номер патента: 876317
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бурков, Доржиев, Качаев
МПК: B23B 29/32
Метки: головка, револьверная
...Цилиндры 12 и 15 возвращаются в, исходное положение, причем шестерня 7 выходит иэ зацепленияс венцом 16, а шестерня б входит взацепление с шестерней находящегосяв рабочей позиции;шпинделя. Диск 14опускается, сцепляясь с венцом 13 и Фиксируя головку. Двигатель 10 включается на рабочие обороты, .вращаяшпиндельбО Предлагаемая головка является полностью автоматизированной, .что позволяет использовать ее, например, в ав"томатических поточных линиях и станках-автоматах с ЧПУ. Высокая надежность головки, обусловленная ее конструктивной простотой и защищенностью,позволяет применять ее .в условияхсильного запыления абразивными частицами, например, в автоматической линии обработки графированных,электродов, работа которой...
Патрон
Номер патента: 876318
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бенин, Евстафьев, Кравец
МПК: B23B 31/00
Метки: патрон
...он удерживается посредством шпонки 9 и отжимается в среднееположение пружинами 10 и кулачками б, Корпус 1 установлен подвижно в осевом направлении и может перемещаться в обойме 4 посредством тяги 11, соединенной с силовым цилиндром (не показан). К тыльной части обоймы 4 прикреплен переходник 12, с помощью которого патрон соединяется со шпинделем станка (не показан),Между основными опорами 2 и дополнительными 5 размещена гибкая лента13, изгибы которой совместно с опорами образуют гнезда для размещения вних деталей 3, а средний изгиб опирается на рабочую часть 14 кулачка б.Работа патрона заключается в следующем.В исходном положении корпус 1 склиновым ползуном 8 .отодвинуты влево,внутрь обоймы 4, кулачки б от действия пружин 10 сведены...
Предохранительный резьбонарезной патрон
Номер патента: 876319
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Тулаев
МПК: B23B 31/04
Метки: патрон, предохранительный, резьбонарезной
...фиг. 2.Предохранительный резьбонарезнойпатрон состоит из корпуса 1, связанного с оправкой 2 посредством подшипника 3 и шариков 4, установленных всепаратореВ отверстиях корпуса 1установлены пружины 5 и толкатели 6,осевое положение которых регулируется гайкой 7.с контрящим винтом 8, Вотверстиях оправки 2 установлены пружины 9 и шарики 10, которые поджимаются этими пружинами к поверхности кольцевой канавки 11, выпопненной наторце корпуса 1. В отверстии оправ-:ки 2 установленинструментодержатель 12,87631связанный с оправкой посредством шпонки 13 и стопорного винта 14. 1 ор" цовые поверхности толкателей 6, взаимодействующие с шариками 10, выполнены сферическими.Работает предохранительный резьбонареэной патрон следующим образом,Крутящий...
Зажимное цанговое устройство
Номер патента: 876320
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Оспанбаев
МПК: B23B 31/20
...корпуса 1 от износа.После окончания технологическогоцикла обработки детали управляющийшток 7, возвращаясь в исходное положение, сначала освобождает шари-,ки 12 из фигурных канавок 11, расцепляет втулку 6 от шкива 4, а затемпринудительно раскрывая.пластинчатую пружину 17 и вводя шарики 14 в,фигурные канавки 13 корпуса 1, затормаживает втулку 6. При дальнейшемдвижении вниз управляющего штока 7ослабляется пружина 9 сжатия до свЬ-бодного состояния и одновременно отводится исходное положение зажимнойконус 10 до упора в шпонку 20 разжимной пружины 21, что приводит косвобождению детали из лепестков цанги 8,ляет увеличить срок службы з ажимногоцангового устройства и снизить шумпри его работе. 15 3 87632никах 5 втулка 6. Во втулку 6 встроен1с...
Приспособление для центрирования и зажима ступенчатых цилиндрических деталей
Номер патента: 876321
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B23B 31/32
Метки: зажима, ступенчатых, центрирования, цилиндрических
...копирными элементами 7 и 8 (установленными на поворотных кольцах 9 и 10) и обрабатываемой деталью 1.Привод поворотных колец 9 и 10 осуществляется гидроцилиндром .12 через876321двуплечий рычаг 13 и жестко прикрепленные к кольцам 9 и 10 цапфы 14. Возврат зажимных кулачков осуществляется пружинами 15.Приспособление работает следующим образом.При перемещении штока гидроцилиндра 12, установленного на основании. 1, связанный с ним двуплечий рычаг 13 через цапфы 14 поворачивает кольца 9 О и 1 О. Центрирующие копирные элементы .7 и 8, жестко укрепленные на кольцах, своими скошенными рабочими поверхностями воздействуют на зажимные кулачки 4 и 5,установленные в пазах неподвижного корпуса 3, при этом зажимают обрабатываемую деталь 11, После...
Устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах
Номер патента: 876322
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Блюмкин, Грек, Дергунов, Ушеренко
МПК: B23B 33/00
Метки: длинномерных, крепления, нежестких, обработке, центрах
...любой кривизны и зажим его наружной поверхности между базовыми центрами без нарушения его первоначальной15 кривизны.Цель изобретения - расширение тех-, нологических возможностей.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено качалкой с системой рычагов и подвижной в осевом направлении муфтой с сающейся шайбой, которая 2ействия с введенными в успружиненными шариками, усми в выполненных в корпусеазах,1 представлено устройствоосевой разрез; на фиг. 2 -на фиг. 1; на фиг, 3 - рафиг. 1.876322 3Торсионный,вал 13 устанавливают через отверстие с шариками 9 в переднем подпружиненном центре 4 устройства и поджимают центром 12 задней бабки станка.5Включают двигатель (не показан), перемещают вдоль лысок,корпуса переднего, центра 4...
Двусторонний расточной станок
Номер патента: 876323
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Бумагин
МПК: B23B 41/00
Метки: двусторонний, расточной, станок
...положении движениесистемы рычагов ограничивается жесткими упорами 24, От винта-рейки 22,шестерни 25 и валика 26 получаетдвижение и сцепное устройство, состоящее из круглого диска 27 с выступом 28, имеющего заборную фаску 29.Наружным диаметром диск входитпо подвижной посадке в паз 30корпуса 31 подвижной части приспособления, а выступом 28 - в паз 32 40тяги 33, одним концом закрепленнойшарнирно в правой шпиндельной бабке, а другим концом установленнойв направляющих 34. Для контроляподвижной части приспособления в 45зажатом к станине и расцепленном сбабкой или.в отжатом от станины исцепленном с бабкой положенииимеется электрический конечный выключатель 35, взаимодействующий свинтом-рейкой.Станок работает следующим образом.Перед...
Устройство для сверления отверстий
Номер патента: 876324
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Новичков
МПК: B23B 41/00
...намотанными на барабаны 10, 11 и 12. Барабан 11 - ступенчатый. Тросовые барабаны 10 и 11 сидят на осях 03 03 и 0 - 02 свободно, Барабан 12 установлен на корневой оси 0 - 0 неподвижно.Количество витков, указанное на фиг. 6 и 7, достаточно для поворота корневого звена 2 хобота вокруг неподвижной оси 0 - О на угол до 360 д и поворота средйего звена 3, относительно корневого звена 2 до 250 (фиг. 4 и 5). Для ограничения поворота хобота на большие углы во избежание обрыва троса на корпусе тележки 1 Установлен ограничитель 13. Выключение и подключение концевого звена 4 .к тросовой системе осуществляется кулачковой муфтой 14 с помощью ручки 15.Устройство работает следующим образом.Тележку 1 устройства в нерабочем положении выкатывают в...
Устройство для сверления сквозных отверстий
Номер патента: 876325
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B23B 47/00
Метки: отверстий, сверления, сквозных
...быть соединена с атмосферой;а нижняя полость трубопроводом 25с нижней полостью гидроцилиндра 26,на верхнем конце штока поршня 27гидроцилиндра 26 установлены грузы28 (фиг. 3).Устройство работает следующимобразом.Впроцессе врезания(входа) сверла 8 в обрабатываемую деталь 10под действием силы сопротивленияпроисходит сжатие пружины 3, чемобеспечивается отставание подачисверла от подачи шпинделя 1 с кбрпусом 2. При этом оправка 4 перемещается вглубь корпуса 2, и диаметральный поводковый палец 5 скользитв пазах 6, Таким образом, процессврезания происходит плавно, а подача сверла 8 изменяется от нулевогозначения до номинального, при котором происходит дальнейший установившийся процесс сверления, а движение оправки 4 и корпуса 2 синхрон-,но, При...
Устройство для обработки отверстий
Номер патента: 876326
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B23B 47/00
Метки: отверстий
...4 для крепления обрабатываемой детали 5, жестко закрепленного на столе 2, Для осуществления перемещений инструментального шпинделя б с инструментом 7 инструментальная головка 1 снабжена нежестким приводом, выполненным в виде, например, гидропривода, в состав которого входят шестерня 8, зубчатая рейка 9 и гидроцилиндр 10, В качестве нежесткого привода могут быть также использованы груз, пружина, пневмопривод и т.п. 101530 и зажимного приспособления 4 корпус 13 дополнительного приспособления может жестко закрепляться либо на станину 3 (фиг. 1) посредством кронштейна 20, либо на стол 2 устройства посредством опор 21 и болтов 22 сгайками 23 (фиг. 3). Последний ва" риант исполнения устройства предпочтительнее, поскольку в этом случае...
Инструментальная головка
Номер патента: 876327
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Куцевич, Лупкин, Марин, Матусевич, Татаренко, Якушкин
МПК: B23C 3/00
Метки: головка, инструментальная
...внешней рамке 16 крестового суппорта. 60Амортизирующие элементы крышки бвыбираются таким образом, чтобы развиваемое,ими усилие было заведомобольше реакции заготовки .при обработ"ке, но меньше управляющих усилий, из Меняющих положение шпиндельного узла 3 в пространстве.При изготовлении сравнительно крупных серий деталей со сложными обводами в .составе двухкоординатного механизма 7 программного перемещения целесообразно иметь средство предварительной настройки кинематической цепи на обработку деталей определенного типа (Фиг. 5 и 6). Такой механизм имеет два зубчатых колеса 20 и 21, установленные на осях 22 и 23 эксцентрично с соблюдением условиямц; "беу щ.+ "веом - со ом где м - межцентровое расстояние;ведщ. иг - мгновенные...
Способ составления программ при механической обработке плоскостных деталей
Номер патента: 876328
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бусыгин, Константинов
МПК: B23C 3/00
Метки: механической, обработке, плоскостных, программ, составления
...от контура детали до линии 1-го рабочего 55 хода;номер рабочегохода обработки плоскости, считая от контура.Перемещая инструмент по линиям ра бочих ходов 1 Ч, обеспечивается перек- рытиЕ плоскости между рабочими хода" ми до полного его износа, При обработке инструментом с номинальным диаметром Рл перекрытие В между рабочими ходами, например, 2 и 3 является максимальным (фиг. 2) . По мере износа инструмента до наименьшего.диаметра (Ри-Ь) перекрытие 1 уменьшается до минимального, компенсирующего только размерные погрешности инструмента (фиг, 3).П р и м е р. По данным чертежа детали воспроизводят контур, ограничивающий плоскость обработки (Фиг.1). Затем, в зависимости от конфигурации цетали и условий обработки, назначают размерные...