Архив за 1981 год

Страница 2233

Теплоизоляционная смесь для металлических форм центробежного литья чугунных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 876269

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вощенко, Гаркушенко, Иващенко, Ткаченко, Фурдылов

МПК: B22D 7/10

Метки: заготовок, литья, металлических, смесь, теплоизоляционная, форм, центробежного, чугунных

...что приводит к ее нерав-номерному распределению на поверхности формы и к получению отливок с поверхностными дефектами с неравномерным распределением твердости поверхностного слоя.Предлагаемый теплоизоляционныйфутеровочный состав позволяет отливать чугунные трубчатые детали центробежным способом без отбела, предохранять .форму от теплового перегрева.П р и м е р, Теплоизоляционнаясмесь используется при получении заготовок чугунных гильз цилиндровтракторных двигателей литьем их в ко-киль центробежным способом,Объем теплоизоляционной смеси наодну отливку составляет 230 см толщина слоя 1,6 мм, расход теплоизоляциоцного состава 21 кг/т годного 55литця,Для приготовления теплоиэоляционной смеси используются...

Способ отливки слитков кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 876270

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алымов, Быков, Коновалов, Кривко, Сеничкин, Чуб

МПК: B22D 11/00

Метки: кипящей, отливки, слитков, стали

...е ч а н и е: В числителе - расход смеси на дно изложницы,в знаменателе - расход смеси в соответствии с указанным уровнем высоты изложницы Криолит 11Шлакообразующую смесь приготовляли путем механического смешиванияисходных компонентов, готовую смесьрасфасовывали в полиэтиленовые мешки в количествах, соответствующих5двухэтапному расходу. Расфасованнуюсмесь вводили на дно изложницы (1 этап),а затем при заполнении изложницына 50-.80 ее высоты (П этап) .Результаты опробования способа,приведены в таблице.Анализ результатов опробованияпредлагаемого способа показывает,что содержание неметаллических включений в металле при этом снизилосьи составило в .среднем 0,0046-0,0057, 15Улучшение этого показателя достигнуто за счет двухатапного ввода...

Способ получения образца для контроля процесса непрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 876271

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бровман, Марченко

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, образца, процесса

...операция - ввод в кристаллизатор 1 затравки 5 и уплотнение ее по контуру. Вторая операция - подача жидкого металла, нагретого до темпера 5 туры на 20-ЗООС выше температуры плавления, в кристаллизатор 1. После соединения слитка с затравкой приступают к третьей операции - осуществлению вытягивания слитка 3 с жидкой фазой 2 с помощью затравки 5 и наведения алоя шлака 6, подогреваемого электродами 7 для поддержания шлака в жидком состоянии.Четвертая операция состоит в опус кании уровня мениска за счет раздутия корки слитка 3. Это осуществляют либо повышением скорости движения слитка, либо разведением брусьев 4, либо осуществляя и то, и другое. Если не увеличивать расход жидкого металла, либо прекратить его подачу в кристаллизатор,...

Устройство для непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 876272

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...у тановлены водоохлаждаемые холодильники 17 в виде сварных коробок иэ немагнитного материала, размещенные по окружности емкости с шагом, равным двух-трехкратному шагу размещения индукторов.Работа осуществляется устройством следующим образом.Перед разливкой металла в холодильники 17 подают проточную водуи разливочную емкость 1 начинают нагревать горелкой до 1200 С. При этом включают нагреватель 15 и 11, разогревающий футеровку разливочной емкости в месте ввода кристаллизатора и часть кристаллизатора 10, входящего в футеровку разливочной машины. После накопления металлом б раз-ливочной емкости до необходимой высоты при закрытом сливном канале 7 включают индукторы 4, питаемые током пониженной частоты (2-5 Гц) и индукторы 5, питаемые...

Центробежная многопозиционная машина для отливки труб

Загрузка...

Номер патента: 876273

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бережной, Буянов, Никитин, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...ции, в левой части машины, Обводные звездочки расположены такжесверху на металлоконструкции, в ле.вой и правой части машины.Для натяжки цепей во время прови.сания машина снабжена компенсаторами 21 разности ходов правой и левойтраверс, выполненными в виде цилиндрических роликов, смонтированных напальцах 22, прикрепленных к планкам 23, которые свободно качаютсяв осях 24, установленных на металлоконструкции.У левых стоек металлоконструкции,несколько ниже уровня нижних направляющих, расположены упоры 25, накоторые опускается левая траверса.Центробежная многопозиционнаямашина для отливки труб управляетсяоператором и работает следующим образом.Каждая изложница 3 движется по направляющим 2 на верхнем ярусе справа-налево, а на нижнем...

Установка для центробежной отливки заготовок переменной длины

Загрузка...

Номер патента: 876274

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 13/02

Метки: длины, заготовок, отливки, переменной, центробежной

...изобретения - повышение про.- зводительности установки путем876274 Формула изобретения Фиг сокращения времени на переналадку охладителя охлаждающего устройства и повышение удобства обслуживания установки.Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая станину с набором кокилей, телескопический кожух, опорные ролики с приводом и охлаждающее устройство с подводящими трубопроводами, размещенное между опорными роликами, имеет охлаждающее устройство, выполненное секционным по длине с индивидуальным подводом хладагента и каждой секции, а подводящие трубопроводы расположены коаксиально с возможностью перемещения относительно друг друга в зави симости от длины кокиля и снабжены распределительными насадками.На фиг. 1 показана...

Форма для гидроотражателя

Загрузка...

Номер патента: 876275

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Васильев

МПК: B22D 13/04

Метки: гидроотражателя, форма

...ветствии с указанным расположениемфиг. 1.перегородок 3 и каркаса 1, уменьшаетк ия фо мы содержит трубча.продольные габариты отражателя в нетый ка кас 1, трубчатые перегородкитый карк с , руи общее дно 4 и слой формовоч- сколько раз что особенно важно дляФТрубчатые элементы светосильных гидропараболоидов,Щ больших диаметров применения которыхвыполнены например из стекловозможно, например, в качестве радиопластика или ла или легкого металла в видетелескопов. Кроме того, предлагаемаямы много гольников,. при этомконструкция характеризуется жесткостьюмногоугольники.о рки.об азованы исходящимии простотой монтажа, что также осоо мы л чами и пересекающибенно важно при больших диаметрах отми их ломаными. ило аными. иля наглядности колиражателей...

Способ изготовления отливок и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 876276

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алтынников, Копань

МПК: B22D 13/04

Метки: отливок

...Р не уменьшалось ниже 45 экспериментально определяемого давления Ро, при котором струя еще непрерывна. С учетом этого и выражения (5) получаем формулу (1), указываю- щуЬ, как нужно согласовывать технолоО гические параметры Р,Ю ,иси Р, с геометрическим параметром г оболочки 1 для того, чтобы струя 2 разбивалась при падении на изложницу в наименьшей стерени (что, в свою очередь, способствгет снижению пористости оболочки, увйкчению ее прочности).Синхронизовав сканирование роликов 21 и струи 2 с изменением,Р путем экспериментального подбора токов, 40 идущих от генератора 24 в электромагнит 7, регуляторы 13 и 14 давления расплава и приводы 23, получают оболочку 1. Ролики 21 прижимаются к обо.лочке 1 центробежной силой и пружи нбй,...

Кокильный станок

Загрузка...

Номер патента: 876277

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алексеев, Анисович, Бельский, Гарбуз, Капитонова, Котельников, Сусленков, Шишкин

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...частях нокиля. . 30г На фиг. 1 изображен станок, видспереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Кокильный станок содержит размещенную на станине 1 со стойками 2нижнюю подкокильную плиту 3, на которой установлен поддон 4 и формообразующие части кокиля 5, жестко соединенные с возможностью регулировки спрофилированными рычагами 6, посаженными с воэможностью вращения на оси.7, закрепленные на подкокильной плите, Рычаги соединены между собой по-.парно шарнирами 8 и перемещаются посредством движения штока силового цилиндра 9,Кокильный станок работает следую-.щим образом.После заливки металла и образова ния на отливке поверхностной корки,шток силового цилиндра 9 движетсявверх и рычаги 6, шарнирно связанныесо штоком, раздвигают...

Устройство для извлечения отливок из пресс-форм литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 876278

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Попов, Филиппов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, извлечения, литья, отливок, пресс-форм

...мзахватом. Захватна котором закреги, несущие зажирычагов 1. матического цикла рабра, но и к повреждениЦель изобретения -дежности работы устроУказанная цель досчто известное устройсзахват, выполненный вна котором шарнирно зс зажимными губками иснабжено упором, закрпусе захвата и подпруэтом .упор выполнен выжимные губки.На фиг. 1 изображено устробщий вид; на фиг. 2 - то жесверху.устройство содержит захват, корый включает корпус 1, рычаги 2,шнирно связанные с корпусом 1, при3 рычагов, упор 4, расположенныйгильзе 5, установленной в щеках бкоторые закреплены в корпусе .1 нзаны между собой через дистанционвтулки 7 и колодку 8. На рычагахустановлены эажимные губки 9, удевающие отливку 10.Устройство работает следующИмразом.При .выталкивании...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 876279

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...подвижной полуформы в плите 1 в конических гнездах 2 установлены разъемные формообразующие вкладыши 3. Вкладыши 3 имеют коническуюнаружную поверхность. Перемещение Ю вкладышей осуществляется по направляющим 4, выполненным в виде выступов на вкладышах 3 и пазов в плите 1подвижной полуформы, На вкладышах 3шарнирно закреплены рычаги 5.Неподвижная полуформа содержитплиту б с жестко закрепленными в нейштангами 7, имеющими заплечики 8. Вподвижной, полуформе закреплен стержень 9, а в неподвижной - стержень 30 10.формула изобретения 20 Пресс-Форма работает следующим образом,фПосле заполнения рабочей полостиметаллом и его кристаллизации происходит раскрытие пресс-формы. При раскрытии происходит отрыв отливки отнеподвижной части, затем эаплечики...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 876280

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Васин, Исаев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...8 имеют возможность осевого перемещения на величи" ну фгф. В подвижной полуформе в выталкиваюцей плите закреплен клиновой упор 12, а в неподвижной " клиновой упор 13. Упоры взаимодействуют со 1 скосами 5 и 6 ползуна 3.В положении сомкнутой пресс-формы клиновой упор 12 и клиновой упор 13 взаимодействуют со скосами 5 и 6 пол" эуна Э, удерживая стержень 10 в рабочем положении. При раскрытии Формы подвижная полуформа отходит влево, и клиновой упор 13 освобождает полэун, а .выталкиваюцая плита 7 останавливается упорами машины. Вследствие продолжения движения подвижной полуфор" мы клиновой упор 12 воздействует на скос 5 ползуна 3, перемецая его вдоль паза фв 1 подкладной плите 2, в ре" зультате чего копирный паз 4 ползуна воздействует...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 876281

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Гилевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...параллельно плоскости разъема пресс-формы, Вставка соединена с болтом 5, проходящим через обойму б и связанным с регулировочной гайкой 7 . На плоскостях разъема полуформы 1 и вставки 4 выполнены чередующиеся выступы 8 и впадины 9, которые при смыкании полуформ образуют криволинейный вентиляционный канал 10.Наилучший профиль впадин и выступов сферический,876281 10 Формула изобретения Составитель А,кузнецова Редактор А.Власенко Техред А,Ач Корректор Г.Назарова 4Тираж 872 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж"35, 94 48/11 За Подписноеного комитета СССРений и открытиЯРаушская наб., д. 4/ Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектн Пресс-форма работает следующим образом.Подвижную вставку 4 устанавливают в крайнее...

Установка для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 876282

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Борисов, Трифсик, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...В последнюю по трубопроводу (не показан) подается давление сжатого газа, за счет чего происходит заполнение полости формы. После необходимой выдержки,достаточной для затвердевания отливки, верхняя полуформа поднимает- ся вверх, после чего осуществляется поворот йижуей полуформы в шарнире б на угол 180 с извлечением металло- провода 5, удаление из нее отливки и пополнение заливочной емкости расплавом.Установка позволяет изготавливать отливки из цветных и черных металлов, Ожидаемый экономический эффект составляет при этом по предварительному расчету 11-12 тыс. руб на одну установку. Установка для литья под низким давлением, содержащая установленную на станине герметизированную заливоч,ную емкость для жидкого металла, ме 5 таллопровод,...

Установка для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 876283

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Айзенкайд, Смирнов, Соловьев, Трифсик

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...печь снабжена приводом поворота вокруг горизонтальной оси, а металлопровод образован внутренними стенками тигля и донной частью формы.На Фиг. 1 показана предлагаемая установка перед подачей расплава, в Форму на Фиг. 2 - то же, с заполненной расплавом литейной Формой.Установка включает герметичную камеру 1,тигель 2, печь 3 с электронагревателями, литейную Форму 4,трубопровод 5 пбдвода сжатого воздуха,поворотное устройство б,Установка работает следующим образом.В исходном положении форма 4 снята. В тигель 2 заливается расплавметалла, форма 4 устанавливается наместо и стыкуется. Затем при помощиповоротного устройства б установкаповорачивается вокруг горизонтальнойоси и через трубопровод 5 подвода.сжатого воздуха в камеру 1...

Способ биметаллизации стальной заготовки

Загрузка...

Номер патента: 876284

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Коломиец

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллизации, заготовки, стальной

...сцепление стальной основы с бронзой.На чертеже приведены кривые распределения температур во времени.Причем 1 - зона предварительного нагрева стальной заготовки, 11 - зона резкого повышения температуры стали З 5 в процессе заливки, 111 - зона совместного охлаждения стали и бронзы.Зависимость между температурами контактируемой пары металлов описывается следующим образом: 40Рст стРБ Ргде с ,с - удельные теплоемкостиРст РО стали и бронзы; 45в .,щ - масса стали и бронзы;температуры стали ист 6 Рбронзы в момент залив-.ки;Ьо - температура нулевой 50жидкотекучести бронзы.Учитывая неравномерность нагрева стальной заготовки по сечению, имеющую параболический Характер распределения температур, в формулу (1 55 ввефен поправочный...

Литейная форма для отливки охлаждаемых элементов

Загрузка...

Номер патента: 876285

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Берман, Заболоцкий, Кирзон, Пахарь, Сельков, Шкода

МПК: B22D 19/02

Метки: литейная, отливки, охлаждаемых, форма, элементов

...Литейная форма .включает также верхнюю отъемную часть 10. В нижней части 7 выполнена полость 11, в которой размещена кольцевая обойма 12. На кольцевой обойме 12 жестко закреплены короткие металлические стержни 8. В верхней части стержня 8 выполнена полость 13, в которой установлена обойма 5.Для упрощения разборки литейной формы после отливки и многократного использования обоймы 12 и 5 с приваренными металлическими стержнями 8 и.4, к нижней кольцевой обойме 12 .приварены короткие стержни 8, а к верхней кольцевой обойме 12 - длинные стержни 4Суммарная рабочая длина металлических стержней 4 и 8 равна длине армирующих трубок.Изготовление литейной формы начи-; нается с формовки нижней части 7 формы с полостью 11 и отверстиями под...

Устройство для литья погружением

Загрузка...

Номер патента: 876286

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...на уровнеоснования питателей,На чертеже изображена схемаустройства для литья погружением.Форма устройства имеет горизон-,тальную плоскость разъема и состоитиэ верхней полуформы 1 и нижней полуФормы 2. Верхняя подвижная полуформа присоединена к штоку 3 поршня.Нижняя полуформа крепится направляющими 4 к силовому цилиндру, и имеетдонные питатели, сужающиеся книзу,которые заканчиваются патрубками 5.Такая конструкция предохраняет 1 фнамораживание металла около питателя.Защитный кожух представляет собойтрубу 6, изготовленную, например,иэ огнеупорного материала, с фланцем7 внутри, на который опирается нижняя полуформа. Для герметичностимежду полуформой 2 и дном кожухапоставлена прокладка 8.Собранную и подготовленную формус подогретым...

Экзотермическая шлакообразующая смесь в виде гранул для разливки углеродистых и легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 876287

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Дражилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко

МПК: B22D 11/00, B22D 7/00

Метки: виде, гранул, легированных, разливки, смесь, сталей, углеродистых, шлакообразующая, экзотермическая

...разливке, разливке вы".соколегированных сталей, отливке осифоном мелких слитков, а также прималых содержаниях датолита в гранулах. Снижение содержания плавикового шпата ниже нижнего предела приводит к ухудшению технологическихсвойств образующегося шлака, а повышение его содержания выше верхнегопредела нецелесообразно, так степеньего положительного влияния на свойства шлака увеличивается незначительно., в то же время существенно возрастает выделение вредных для организма токсичных фтористых соединений и стоимость гранул.Силикатная глыба вводится в составсмеси как шлакообразующий компонент 65 для регулирования свойств шлака, одновременно она выполняет и роль связующего, последнее свойство она при,обретает в процессе...

Способ подготовки литейных форм под заливку и опорный наполнитель для формовки

Загрузка...

Номер патента: 876288

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Лапин

МПК: B22C 9/00, B22D 27/00

Метки: заливку, литейных, наполнитель, опорный, подготовки, форм, формовки

...Уплотнениесоставило 15 от первоначальногообъема. Контейнер закрыли крышкойдля создания жесткого замкнутогообъема. Чугун с содержанием элементов, : С = 3,42; 83. = 2,30; Мп =щ 0,56 у Р = 0,1 р Сг = 0,1 у Мд = О,д 5и температурой 1330 С залили в пространство, образованное пенополистироловой моделью. Отливка получена плотной без прибыли,П р и м е р 3, На модель полушара, покрытую полиэтиленовой пленкой,установили половинку контейнера.Через отверстие в контейнере сталиподавать кристобалит с уплотнениемего вибрацией. Уплотнение составило6 от первоначального объема. Отверс-тие плотно закрыли крышкой и междупленкой и стенками половинки контейнера создали вакуум. Полуформу шарасняли с модели. Аналогичным образомизготовили вторую полуформу...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 876289

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Винарский, Кириевский, Плискановский, Швыдкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...достаточно мала,что связано со снижением температуры в локальных объемах. Величинаокисной частицы в дробинке связанасо следующим.При уменьшении размера частицыменьше 0,005 диаметра частицы микрохолодильника существенно усложняется ввод частицы в дробинку, таккак протекает кратковременный процессвосстановления окиси (частицы) впроцессе получения дробинки. Приувеличении размера чистицы свыше0,2 диаметра частицы микрохолодильника происходит растрескивание самой дробинки в процессе ее получения,.резкое насыщение кислородом при.хранении дроби, и как следствие, увеличение газонасыщенности кислородом иувеличение количества неметаллических включений в металле при вводеэтой дроби в расплав и, как следствие", ухудшение свойств,Были...

Устройство для отделения заливов от длинномерных литых деталей

Загрузка...

Номер патента: 876290

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Капелин, Майоров

МПК: B22D 31/00

Метки: длинномерных, заливов, литых, отделения

...ударного действия 7 с приводом 8. Боек 9 пневмоинструмента ударного действия выполнен со скосом в направлении движения ползуна., Соединенный контактно с бойком пневмоин; струмента ударного действия, обрабатывающий инструмент 10 выполнен в виде клавиш 11, додвешенных на корпусе с помощью пружин 12. Клавиши шарнирно соединены с основанием и снабжейЫ регулятором 13 величины среза. В нижней части основания размещены фиксаторы 14 обрабатываемой отливки 15, над которой на корпусе жестко закреплены упоры 16.Устройство работает следующим об-. разом. Корпус 3 при помощи привода 4 понаправляющим 2 основания 1 опускается и с помощью упоров 16 зажимает от- фливку 15 в фиксаторах 14. Ползун 6 сзажатым в нем пневмоинструментом ударного...

Устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера

Загрузка...

Номер патента: 876291

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Калмыков, Полоцкий, Сумцов, Тихонов, Чикуров, Шишкин

МПК: B22D 33/00

Метки: заливочного, конвейера, литейного, подготовки, поддонов

...цель достигается тем,что устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера,содержащее транспортерную ленту снемагнитными скребками, магнитнуюсистему с полюсами,. натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, установленнымконцентрично относительно приводного барабана, снабжено немагнитными 15гребнями, укрепленными на немагнитных скребках, а приводной барабанвыполнен из ферромагнитного материала и является крайним полюсом магнитной системы. 20На чертеже показано предлагаемоеустройство, общий вид, вертикальныйразрез.Устройство состоит из намагничивающей катушки 1, Ш-образного магнитопровода 2, в котором приводной барабан 3 выполнен из ферромагнитного материала и является полюсом,снабженным...

Устройство для заливки металла в кокиль

Загрузка...

Номер патента: 876292

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Мишуров

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, кокиль, металла

...образом.Нолукокили 5 перемещают к погружному стакану 1 (фиг. 1) по направле нию стрелки "Гф (механизм перемещения условно не показан) образуют кокили 4, которые в вертикальной шахте 32 с помощью механизма непрерывно перемев(ается по стрелке фд" (механизм 50 перемещения показан условно). В каждом кокиле 4 отливается отрезок трубы 9 с продольными ребрами 7 и поперечными ребрами 8,(фиг. 3)В центральной части кокиля 4 имеются каналы 55 для стояка, в который в верхней части входит погружной стакан 1 с центральными каналом 2 и боковыми канадщ 4 и,3, Жидкий металл 1 из ковша 10 по центральному каналу 2 погружного стакана 1 и боковым каналам. бО 3, совпадающими со щелевыми питателями 6, непрерывно поступает в щелевые питатели б кокили 4 и...

Устройство для заливки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 876293

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гончаренко, Гридасов, Килимнюк, Марченко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, заливки, металла

...на блок управления 7.Сигнал с блока 7 управления подается напривод 5 перемещения приемной чаши,который выставляет приемную чашу 4 в щоположение,при котором струя металла изковаа 1 попадает в центр приемной чаши4. Указанное перемещение приемной чаши4 производится в течение всего процесса заливки и возврата ковша 1 висходное положение таким обраэом,чтоструя металла. из ковша 1 (в.любомположении ковша) попадает в центрприемной чаши 4, что исключает выплески металла иэ чаши 4 и приводитк повышению стабильности работы устройства и экономии металла.Наличие в устройстве подвижнойприемной чаши с реверсивным приводом и блока определения положения сливного носка заливочного ковша с устройством управления позволяет стабилизировать работу...

Автоматическая линия для производства термообработанных литых деталей

Загрузка...

Номер патента: 876294

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гуллер, Дубовский, Козленков

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литых, производства, термообработанных

...полуформ 4, сборщика полуформ 5, толкателей 6, заливочного агрегата.7,876294 Формула изобретения Составитель Р,Петрова Редактор А,Власенко Техред А.Ач Корректор Г.НазароваЗаказ 9448/11 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кантователя 8, распоровщика 9, механизма 10 отделения литниковой системы от отливок, манипулятора 11,транспортного поддона 12, термической печи 13, закалочной ванны 14, транспортера 15,Автоматическая линия работает следующим образом.На Формовочном агрегате 1 изготавливаются верхние и нижние полуформы.Кантователь 2 переворачивает нижниеполуформы 3 для контроля качества...

Способ термообработки ферритовой шихты

Загрузка...

Номер патента: 876295

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белолугов, Горшков, Кардашев, Корсаков, Шаталов

МПК: B22F 1/00

Метки: термообработки, ферритовой, шихты

...ее20сразу по всему объему, Процесс нагрева проис- ,ходит быстро, за счет этого и происходит снижение энергоемкости, Посколькч тепло генерируется непосредственно в облучаемом СВЧ.полем3 876295 4материале, потери энергии на нагрев теплоизоля- дят облучение, Среднюю эа время термообра.ции и стенок печи сводятся к минимуму.ботки скорость нагрева сравнивают со скоростьюП р и м е р, Ферритовую шихту загружа- нагрева по известному способу 2,ют в керамический тигель и подвергают облучению электромагнитным полем СВЧ. В процес- Для воспроизведения известного способасе опытов варьировали удельную мошность использовали муфельную электропечь мощностьюи время облучения, Термообработку проводят,25 кВт,как в импульсном, так и в непрерывном режи-В...

Способ изготовления ребристых панелей

Загрузка...

Номер патента: 876296

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Арефьев, Вязов, Галахов, Кудинов, Малашенков, Манохин, Шишин, Шоршоров

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: панелей, ребристых

...О процесс прокатки ребристых панелей позволяетполучать ребристые панели размерами до1000 Х 2000 мм. При этом производительностьтруда при получении панелей способом прокатки по предварительным расчетам повыситсяна 35 - 50%.Испытания ребристых панелей, изготовленных из волокнистых композиционных материалов показало, что по сравнению с ребристымипанелями из алюминиевого сплава АМг 6 кон 30струкционная.прочность повышается на 70-80%, а сохранение конструкционной прочностисравниваемых панелей на одном уровне позволяет получить выигрыш в весе конструкциипри использовании панелей из композиционного материала, составляющий 30 - 35%,)ВНИИПИ Заказ 9449/12 Тираж 872 Подписное Филиал ППП "Патензфф, гУжгород, ул.Проектная,4 Цель...

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 876297

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...пуансон 5 вместе с крышкой 4 до тех пор, пока крышка 4 не закроет полость матрицы 1 (фиг. 1), Затем закрепляют крыш. ку 4 зажимами 7. Далее с помощью привода (не показан) пуансон 5 уплотняет порошок, вдавливая его в эластичный элемент, выполненный, например, из полиуретана (фиг, 2). После окончания уплотнения освобождают зажимы 7 и поднимают пуансон 5 вместе с крышкой 4 до тех пор, пока крышка 4 не упрется в упор б, Далее пуансон 5, продолжая подниматься, будет снимать деталь.Изменяя форму пуансона 5, можно в одной и той же матрице 1 получать различные по форме и размерам изделия.Выполненные экспериментальные работы по изготовлению изделий типа стаканов с внутрен. ним диаметром 30, высотой 50 и толщиной стенки 3 мм из порошка ЖГр...

Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 876298

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Сомов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, механический, порошка, пресс, прессования

...посредствонроставки.29 крепится плита 30 блока прессующего, которая свободно перемещается в осе.вом направлении по его штангам 31, Матрица32 вместе с матричной плитой 33 пресс. блокажестко соединена со цпангами 31.Осуществление изменения закрытой высотымежштампового пространства в прессе получаютметодом вращения гайки опорной 4, посредством червячного колеса 6, на верхнем торцекоторого имеются выступы, входящие во впа.дины нижнего торца гайки и червяка 7.Работа гидроцилиндра (винта 3) в прессе30при прессовании изделий из металлопорошказаключается в следующем,При ходе полэуна вниз (рабочий ход ползу.на) кассета заполнения матрицы (не указана),наполнив матрицу металлопорошком, уходитв крайнее заднее положение, Верхние пуансоны,внедряясь...