Архив за 1981 год

Номер патента: 876599

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Андреев, Благова, Жуков, Михлин, Некрасова, Ревякин

МПК: C04B 25/02

Метки: композиция, отделочных, работ

...предлагаемой композиции следующая.В растворомешалку загружают необходимое количество цемента и минерального наполнителя (тонкомолотого,кварца или маршалита). Далее вводятпри перемешивании поливинилацетатную дисперсию с кубовыми остаткамиот производства полиметилэтоксисилокзана, Смесь перемешивают 5-10 мини используют по назначению.Примеры конкретного выполненияприведены в табл. 1.Свойства покрытий, полученныхиз составов согласно приведенныхпримеров, приведены в табл. 2.15 Как видно из результатов испытаний предлагаемая строительная компо-,зиция обладает повышенной адгеэиейи прочностью и водостойкостью посравнению с известной.Таблица 1 14-17 15-30,ПортландцементПоливинилацетатная дисперсияМинеральный наполнительПигментКубовые...

Номер патента: 876600

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бегункова, Захаров, Крыжановская

МПК: C04B 25/02

Метки: дорожных, композиция, мостовых, покрытий, преимущественно

...раствор мочевиноформальдегидной смолы и гид" ролизный лигнин, дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду и солянакислый анилин при следующем соотношении компонентов, масс.:60-70-ныйводный раствор мочевино- формальдегидной смолы 32,9-59,0ГидролизныйлигнинСульфитноспиртоваябарда 18,0-32,8Солянокислыйанилин(48 ч) (48 ч) (48 ч) Таблица 1 65 водныйраствор мочевиноформальдегидной смолы 20,3-32,9 59,0 47,0 32,9 Сульфитноспиртовая, барда 18,0 29,5 32,8 Гидролизныйлигнии 20,3 21,0 32,9 Солянокислыйанилин 2,5 1,4 2,7 Составитель Е.БикбулатоваРедактор М.Лысогорова Техред Т,Маточка Корректор Н.Стец Заказ 9489/27 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5...

Номер патента: 876601

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гуревич, Дудеров, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...связующего ( АБФС) способствует образованию прочной пленки борфосфатных соединений на поверхности иэделий, а также обеспечивает стекание материала при средних температурах, предохраняя, таким образом, карборунд от разложения в окисЛительной среде.Рецептуры с граничными ( Р 1, Р 3) ,и оптимальными ( Р 2 ) значениями компонентов предлагаемого состава приведены в табл,1,Шамот 65,4 49Карборунд 9 15 ния массы составляет 6-8 ч. После суточного твердения изделия приобретают достаточную прочность для распалубки и монтажа. Для достижения эксплуатационной готовности изделия выдерживаются в естественных условиях ( в сухом помещении при 15-25 ОС ) не менее 3 сут.Основные физико-механические характеристики предлагаемого материала и известного....

Номер патента: 876602

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вебер, Скиба

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого, производства

...горения, проходит зонунагрева, постепенно нагревается и перед зоной вспучивания в слой гранулированного материала подают опудривающий материал на глубину 0,1-0,9 толщинй слоя гранулированного материала.Устройство содержит корпус 1 вращающейся печи с зоной 2 вспучивания, фурмы 3 с ковшами 4 и короб 5. Короб 5 установлен концентрично к корпусу печи, охватывая его в зоне обжига.Фурмы 3 соединены жестким креплснием с ковшами 4, Установлены фурмы 3 в точках пересечения внутренней .поверхности печи с ее радусом под углом М. перед зоной вспучивания на расстоянии 1,0-1,5 диаметрапечи.П р и м е р. На корпусе 1 вращающейся печи Ф 2,5 х 40 м под углом68 ( Р = 100 , Д = ЗЗ ) установлены три фурмы 3 на расстоянии 2,5 м(1,1 д) от зоны 2 вспучивания....

Номер патента: 876603

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вебер, Шарков

МПК: C04B 31/20

Метки: керамических, производства

...выравнивание влажности по массе крошки и по объему бункера. После вылеживания крошку подают на формование сырцовых гранул при производстве керамзита, например, на брикетные вальцы специальной конструкции, а При производстве других керамических изделий, например кирпича, крошку загружают в пресс-форму и спрессовывают на коленорычажном, фрикционном или гидравлическом прессе.Конкретные примеры способа представлены в таблице.Использование способа позволит формовать сырцовые гранулы объемным сжатием, а значит получать их заданной формы, в частности, с коэффициентом формы равным единице, что позволит вести обжиг при оптимальных режимах, повысив производительность печей на 7, повысить однородность продукции по прочности и плотности,...

Номер патента: 876604

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Климова, Павлов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, кислотостойких, масса

...необогащенный и дополнительно шамот при следующем соотношении компонентов, вес.:Каолин необогащенный 50-75Отходы флотациимеднообогатительной фабрики 15-30Шамот 10-20Кислотоупорные изделия изготавливаются по следующей технологии.Шамот и отходы меднообогатительной фабрики раэмалывают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности суспензии 30-40 до остатка на сите Р 0063 - 3, с добавкой электролитов 0,1 жидкого стекла и 01 углекислого бария.Предлагаемаямасса тнаса мпонент 1 2 2 Необогащенный каолин 75 63 50 О ходы флотациимедно-обогатительнойфабрики 1 5 5 5 22 30 0 15 20 Показатели свойств оботок приведены в табл.2. плиен 35 блица едлагаемая массаЗаказ 9489/27 Тираж ВНИИПИ Государс по делам иэоб 113035, Москва, 63енноготений и-35, Ра...

Номер патента: 876605

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Коробкин, Мельников, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/65

Метки: огнеупорных

...кольцо-диск-кольцо. Контактныеповерхности деталей пришлифовываютдруг к другу без использования абразивных порошков,Обжиг изделий осуществляют при1450-1750 С в течение 1-2 ч при ограниченном доступе воздуха в закрытойкорундовой капсуле, в керосиновомгорне, причем с целью получения прочного сцепления деталей, изделия обжигают под пригрузом с величиной усилия 10-50 от величины удельной нагрузки (не превышающей 1,5-2 кг/см ),2вызывающей начало размягчения материала. Нагружающая сила направленаперпендикулярно контактной поверхности деталей по оси изделия. Для пригруза используют огнеупорные диски изматериала, не взаимодействующего сматериалом образцов.Готовые изделия подвергают повторному обжигу при 1300-1500 ОС в течение 0,5-1,5 ч в...

Номер патента: 876606

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Афанасьев, Осипова, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, масса, огнеупорная

...смесь состава, вес.Ъ: 45-55 15при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 25 В табл, 1 приведены конкретныепримеры предлагаемой массы,Физико-технические свойства, тер -мическая стойкость опытных образцов,спрессованных при удельном давлении400 кгс/см , приведены в табл, 2,876606 Данные табл. 2 подтверждают, что опытные образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси и термообработанные при 100 С, по сравне- о нию с известной, имеют в 2-3 разавыше термическую стойкость и пределпрочности при сжатии, а обожженныепри 1650 оС вв 1,5-2 раза. Таблица 1 Компоненты Составы, вес.% 1 2 3 Хромит фракции менее 1 ммМагнезит фракции меньше 0,5 ммТонкомолотая смесь, вес.% 15 10 50 43 45 30 40 35 магнезит 65 15 хромит бокситовый шамот 20 Связка,...

Номер патента: 876607

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алексеев, Брон, Кочкин, Савченко

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...спекание дисперсных компонентов и твердофаэовое взаимодействие в процессе обжига с образованием сложной хромоалюмомагнеэиальной шпинели, чему способствует избыток содержания периклаза и модифицирующее действие глинозема, Образовавшаяся шпинель является высокоогнеупорным прочным материалом, надежно скрепляющим зернис тый спеченный магнезит в жесткий прямосвязанный каркас, характеризующийся высокой степенью спекания тонкомолотой составляющей изделий при обжиге, что обеспечивает повышение Щ их плотности и шлакоустойчивости.Для изготовления изделий приготавливают смесь предлагаемых компонентов: спеченного магнезита фракции Состав масс для изготовления иэделий, Ъа Зернистый спеченный магнезит Дисперсный синтетический хромит магния...

Номер патента: 876608

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Карасюк, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: агрегатов, набивных, тепловых, футеровок, шихта

...Линейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 2,1более 1710 более 15 20) 0-26,9102,28-2,38 Открытая пористостьПредел прочностипри сжатии, кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 26,9 206-417 1,9-2,5более 1710 2142,5более 1710 более 15 Формула изобретения Открытая пористость, ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/сглЛинейный рост, ЪОгнеупорность, СТермостойкостьтеплосмены1000 С - вода 20,5 4101,9 более 1710 4,0-10,0 5, 0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического производства металлического хрома 40 более 15 Остальное Открытая пористость ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/см 50 23,0 290 Составитель Ф.СоринаТехред М. Рейвес Корректор С.Щомак Редактор М.Лысогорова...

Номер патента: 876609

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алапин, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Праско

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных, окиси, основе, протовления, хрома

...с добавкой Т 10 окиси хрома смачивают суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлоэы при соотношении сажи и метилцеллюлозы 1:12. Количество суспензии 2. Из подготовленной таким способом массы прессуют изделия на фрикционном прессе при удельном давлении 70 МПа, высушивают и обжигают при 1750 оС с выдержкой при максимальной температуре 6 ч.П р и м е р 2. Зерна измельченной с добавкой Т 102 окиси хрома смачивают суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлозы 1:7,5. Количество суспензии 15.876609 Свойства иэделий Способ предлагаемый известный 2,2 4,1 3,7 0,1-3,2 Пористость кажущаяся, % Плотность кажущаяся,г/см 4,58 4,50 4,52 4,57-4,66 Коэффициент теплопроводности при температуре на горячей стороне 1200 С,о Вт/" К...

Номер патента: 876610

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гончаров, Шаров

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, теплоизоляционного, шихта

....уменьшение объемной массы и повышение термостойкости.876610 В процессе нагревания шихты происходит образование вторичного муллита, сопровождающееся процессом перекристаллизации и спекания, Процессу спекания игл муллита способствует присутствие борсодержащего компонента.Шихту готовят следующим образом.Смешивают в определенных соотношениях исходные компоненты: армирую- щие кристаллы муллита, глиноэем,кварцевый песок, фтористый алюминий и борсодержащий компонент. Кварцевый песок предварительно измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 20 60 мин. Затем в полученную смесь вводят гидролиэованный тетраэтоксисилан. Состав, вес. Ъ Компоненты Нитевидные кристаллымуллита 28,54 39,2 272 Игольчатые кристаллымуллита 40,0 5,0 0,1 7 г 04 4 ю 04...

Номер патента: 876611

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Малькова, Прохоров, Шапиро

МПК: C04B 37/02

Метки: металлов, соединения, стеклоприпой

...18,54; А 10 7,5 р КО 3,7 р,йа 0 3,8; СоО0,2 р й)0 0,2 р Ее 00,06, Варку стекла осуществляют в газопламенной печи в шамотных или кварцевых 10 тиглях при 1500-1520 ОС. После варки стекло резко охлаждают, измельчают до удельной поверхности (4-6) 10 9 см /г,2Используют стеклоприпой в виде тонкодисперсного порошка, содержащего на 100 вес,ч. порошка 4 вес.ч. поливинилбутираля, 10 вес,ч. дибутилфталата и 60-70 вес,ч. спирта. Иэ полученной массы изготавливают пленку, а из пленки формуют шайбы. Последние проходят термическую обработ ку на воздухе при 600-650 С. Скорость нагрева и охлаждения шайб составляет 20-30 оС/мин, При сборке узлов в качестве припоя используются укаэанные шайбы, Пайку узлов прОводят в колпа- . ковых или конвейерных печах в...

Номер патента: 876612

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Васильев, Галченков, Глебов, Иофис, Ревзина

МПК: C04B 41/00

Метки: окрашивания, ювелирных

...после полного остывания лодочки. Коррекцию цве та (ослабление интенсивности окрас876612 Формула изобретения Составитель В.ГрицайРедактор М.Лысогорова Техред М.Рейвес Корректор Н. Стец Заказ 9489/27 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки) возможно выполнить отжигом камней в пламени горелки на воздухе.Указанные технические параметры окрашивания обосновываются следующими соображениями.Нижний температурный предело1200 С обусловлен тем, что только при этой температуре в кристалле начинается появление центров окраски, обусловленное перегруппировкой атомов. При наблюдении раскаленного в вакууме камня (через...

Номер патента: 876613

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Зиневич, Стасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: фритта

...-фат натрия 41,7 36,9 32,5 50-4012,5 15,1 17,1 ЦирконОксид цинка 1,6 4,1 3,8 Таблица 2 Ок ис лы рщие в софритты 5 О 24 64 27,1 29,55 23,75-28,1913,62 -16,620,2 -0,240,94-1, 34О, 86-1, 030,02-0,03 12,22 13,32 14,43 0,178 0,18 0,19 0,78 0,93 1,09 Т 02 ге О РеО 0,72 0,78 0,84 0,02 0,02 0,03 МпО КО и Ма 0, дополнительно содержит ЕгОи ЕпО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ;510 24,64 - 29,55А 1 д 03 12, 22 - 14, 43ТОд 0,17 - 0,19Ред 0 О, 78 - 1, 09РеО 0,72 - 0,84МпО 0,02 - 0,03СаО 0,75 - 0,96М 90 0,23 - 0,28Рд 0 22,68 - 28,99КдО 3,79 - 4,44НаО 14,47 - 16,63ЕгОд 6,89 - 9,41ЕпО 1,63 - 4,17причем отношение 7 г 0 и 1 пО составляет 1,65 - 5,77.Исходные компоненты сушат, дробят и в необходимом соотношении загружают в фриттоварку....

Номер патента: 876614

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Завьялов, Кузнецов, Сироткин, Хитров

МПК: C04B 41/06

Метки: изделиях, керамических, покрытий, смесь

...вес.%: НГ 92; 51 Г,5,9; НО 2,1, в течение 5 мин приатмосферном давлении и 1050 ОС. Наповерхности керамики образуется тонкое стекловидное покрытие,В табл, 2 представлены свойстваполученных покрытий на керамике22 хс в зависимости от состава газовой смеси.П р и м е р 2. В качестве подложки берут керамику СК, состав,вес.Ъ: 5102 54,0; И 90 28,4 р ВаО 15,брТ 10 А 1 О, 0,99; ЕеО0,7 бр КО0,03, и обрабатывают ее при 950 С Содержание компонентов, вес.Ъ Состав 1 РН 0 55 96 20 2,1 5,9 92 30 99 Та блица 2 Результаты испытаний покрытий составов Выдер- Выдер- Выдержало жало жало Выдержало 8,9 10 1510 12 10 16 10 Вид испытания покрытий Пробой напряжением1000 В в течение 1 мин Сопротивление изоляцииконтакт-контакт, Мом,5 мин газовой смесью, имеюшей...

Номер патента: 876615

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Аббакумов, Баженов, Егоров, Ефремов, Туранов

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных, пропитки

...вертикального возвратно- поступательного перемещения крышки, причем последняя свободно установлена на ковре.На чертеже представлена установка, разрез. установка включает полимеризационную камеру 1, установленную на обрабатываемое изделие 2, эластичныйковер 3 с наложенной на него пласти ной 4 и выбратором 5, а также трубопроводы подачи мономера б и теплоагента 7 из емкости 8 предварительного разогрева теплоагентаРабота установки осуществляется 20 следующим образом.На обрабатываемое изделие 2 нак+,ладывается полимеризационная камера1 с эластичным ,пористым ковром 3,на который:Укладывается пластина 4и устанавливается вибратор 5, Затемпо трубопроводу б подается мономери включается вибратор 5. После окОнчания процесса пропитки вибратор...

Номер патента: 876616

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Безрукова, Гусев, Комлев, Мальцев, Спирин, Щорс

МПК: C04B 41/28

Метки: бетон-полимерного, искусственного, камня

...пэют сфч 6,опт"876616 Таблица 3 Прочностьна сжатие,кгс/см" Образец Поглощение при капиллярном под- сосе за 24 ч,0 30 32,1 с ТГМ140 6,9 20 25 ЗО Образ-цы по приме- ру Прочность,кгс/смКоличествопоглощенного соединения,кон- испытатроль- тельный ный 14 7 200 2 25 1 3 п.1, о т лто триоксиэт берут в. кбетонногоосуществляю лица 2 браэцыо примфу указатели,опитанный образецепропианныйбразец нят 6 Э7 ,7 1. Патенкл, 117-113тип),Тираж 663 По 33 писноектная,4 Патент,Филиал П Уж 1 роц,ул.пр эфиракрилата и помещают в сушильный шкаф, где выдерживают 2 ч при95-100 фС. Образец охлаждают при обыч-ных условиях,П р и м е р 2. Образец бесцементного ячеистого бетона размером5 х 5 х 5 см пропитывают ТГМС с добавкой перекиси метилэтилкетона (0,1от веса...

Номер патента: 876617

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Безрукова, Комлев, Мальцев, Устинов

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонполимерного, искусственного, камня

...рассчитанным количеством(5 от веса образца) 10 раствораполистирола в ТГМС с добавкой 0,1перекиси МЭК. ОбраЗцы полимеризуютсогласно примеру 1.В качестве контрольных образцовберут по примерам 1-7 образцы бесцементного ячеистого газобетона размером 2 х 2 х 10 см и согласно примеру 8образцы тяжелого бетона, пропитанныеолигомером или смесью олигомеров изаполимеризованные в тех же условиях.,Данные по испытаниям на прочность З 5 на растяжение при изгибе приведеныв табл.1,876617 5 2 О Т а б л и ц а 2 Для обработанных образцов Для контрольных образцов+Количество циклов замо- ражива- ние-оттаивание,от -30 до +150 С Среда испытаний Обработкаобразцовпо приме- РУ Вязкостьпропитывающихсмесей,спо ВЗпрочность,кгс/см проч- потери ность,...

Номер патента: 876618

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Денисов, Шахов, Эйнгорн

МПК: C04B 41/28

Метки: железобетонных, полых, элементов

...давлением в полости 4 и выдерживают изделие в течение 5-10 мин. Затем температуру в полости 4 элемента 1 снижают до температуры окружающего воздуха, а на наружной поверхности повышают до 80-100 С,создавая в стенке элемента температурный градиент, соответствующий температурному градиенту при охлажденииэлемента изнутри после отключения форсунок котла. При этом на внутренней поверхности элемента образуются трещины. Для более полной пропитки элемента после достижения требуемого температурного градиента,контролируемого термодатчиками 8,производят повышение давления со стороны внутренней поверхности элементана 1,5-2 кгс/см. Через 5-10 минпроизводят выравнивание температурыпо толщине стенки элемента, сливаютпропиточный материал из камеры...

Номер патента: 876619

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кремнев, Крючков, Пекерман, Пиевский, Хозяинов

МПК: C04B 41/30

Метки: гипсовых

...большееколичество свободной воды и открытуюсвязь между заполненными водой порамии поэтому обработка давлением наиболее эффективна. Предварительное нагревание гипсовой композиции до 40-80 ф Св .предлагаемом способе, не вызывая 19 4уплотнения материала к моменту обработки давлением воздуха, способствуетболее быстрому вытеснению воды, таккак с повышением температуры вязкостьводы уменьшается, а также уменьшаетсяколичество свободной воды, энергетически связанной с внутренней поверхностью гипсового материала. Кроме того, тепло, израсходованное на предварительное нагревание, затрачивается вдальнейшем на досушку изделий.Интервал температуры предварительного нагрева выбран оптимальным. Понижение температуры удлиняет время обработки давлением, а...

Номер патента: 876620

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Клейносов, Табунщиков

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, смеси, электроразогрева

...верхними частями электроды 1, выполнена из электроизоляциопного материала и снаб. жена скобами 10, к которым крепится канат 11 механизма 4 подъема электродов.Устройство для элактроразограва бетонной смеси работает след,тащим образом.Механизмом 4 подъема электродов раму 2 с электродами 1 опускают в рабочее положе. ние, при котором электроды 1 погружаются в бетонную смесь, и подключают силовой трансформатор 3 к источнику питащш. При прохождении тока нагрузки через слой бетонной смеси между электродами 1 на вторичной обмотке трансформатора 5 тока наводится ЭЛС, пропорциональная величфе тока нагрузки, которая подается на один из входов блока 6 сравнения, на дру 1 ой вход которого с блока 7поступает задающий ток, равный значению тока...

Номер патента: 876621

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Горлов, Мишина, Соков, Сокова, Шумков

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционного

...1: 0,6 - 0,9 соответственно при еле. дующем соотношении компонентов, вес. %:Цемент . 3050 Гранулы пенополистирола 4 -110Смесь битума и перлита в соотношении: 0,6 - 0,9 20 - 60 Вола Остальное Композицию готовят следующим образом,Гранулы пенополистирола загружают в лопастную мешалку и в процессе перемешивания заливают воду, Затем туда же засыпают цемент, смесь битума и перлита и перемешивают в течение 3 мин,876621 4Теплоизоляцнонный материал предлагаемогосостава имеет пониженный коэффициент теплопроводности по сравнению с известным. Полученную массу укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке,Готовят три смеси компонентов, приведенные в табл, 1, Таблица 1 Предлагаемый состав,вес. %П р и м е ч а н и е: 1"...

Номер патента: 876622

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Архипов, Гришин, Кирилюк, Литвинов, Широкородюк

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, поточная, производства, теплоизоляционных

...последнего. Формование минераловатногоковра осуществляется между двумя сетчатымитранспортерами, движущимися синхронно, Про.ходя над камерой отсоса, в которой создаетсяразрежение 300 - 800 мм вод, ст., иэ сформованного минераловатного ковра удаляетсяизбыток раствора связующего до остаточнойвлажности 50 - 00 вес. %, Минераловатныйковер формуется меньшей плотности за счетувеличения его толщины на 10 - 20 %, за счетчего достигается уменьшение его гидравлического сопротивления, что способствует улучшению процесса егообезвоживания и прососатеплоносителя через него в камере тепловойобработки. В камере 5 тепловой обработкипроисходит интенсивное испарение влаги и .размягчение битумных частщ, связывающихмежду собой волокна. Так как...

Номер патента: 876623

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных

...90 О вокруг их продольных осейс последующим уплотнением полученного трехслойного ковра.На фиг.1 изображена схема рЕзки ЗО минераловатного или стекловатногоковра на три горизонтальных слоя с последующим Формованием трехслойного ковра, средний слой которого имеет вертикальную слойность, на фиг.2 " схема поворота продольных полос среднего слоя ковра на 90 ф с последующим Формованием слоя с вертикальной слоистостью.П р и м е р. Расплав, вытекающий из леткивагранки, с помощью валковой центрифуги перерабатывают в,минеральное волокно, В камере волокно- осаждения методом пульверизации на волокно наносят раствор связующего и формуют непрерывный минераловатный ковер 1 (Фиг.1). Горизонтальными ножами продольной резки ковер разрезают на три...

Номер патента: 876624

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: ваты, линия, минеральной, поточная, стеклянной, теплоизоляционных

...волокон. Устройство для перевода среднего слоя ковра в вертикальное положение с ножом для его разрезки и подпрессовки размещают между верхним и средним слоями ковра. Верхний слой 6 ковра с горизонтальным расположением волокон с помощью устройства 11 подают поверх среднего слоя 7 к узлу 12 соединения трехслойного ковра. Непрерывный трехслойный 13 ковер, имеющий преимущестжбанно вертикальное расположение волокон, подают в камеру 14 тепловой обработки, ножами 15 разрезают на плиты требуемых размеров и направляют в упаковочное оборудование 16,5Предлагаемая поточная линия позволяет изготовлять изделия, наружные слои которых имеют горизонтальное расположение волокон, а внутренний слой - вертикальное, благодарячему достигается...

Номер патента: 876625

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Тобольский

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальной, волокнистого, ковра, слоистостью, формования

...1 и наклонными 2 транспортерамидля подпрессовки среднего слоя ковра до заданной толщины. Ножи 8 продольной вертикальной резки ковра наполосы, например дискового типа, устанавливают на одной оси с подпрессовывающими валками 6 и 7,Приспособление для поворота полоссреднего слоя ковра на 90 примыкаеток подпрессовывающим валкам 6 и 7и выполнено в виде ряда закрепленных 4 Она общей раме 10 и выполненных изстержней 11 для уменьшения тренияручьев 12 с винтообразным изгибомна 9 Ф, причем центры поперечныхсечений каждой пары смежных ручьевв месте их изгиба на 45(в середине длины ручья) смещены по вертикали относительно друг друга на расстояние, не менее 0,8 высоты ручья,с тем, чтобы избежать расширенияустройства.УстрОйство для формования...

Номер патента: 876626

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Власова, Зуб, Лунин, Михайличенко

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных, формования

...и 19 имеют уменьшающийсяпо ходу движения шаг лопастей 22 и23. К концевой части запрессовщикапримыкает массопровод с направляющими 24 для сформированного изделияи направляющими 25 для покровныхслоев ковра 2, разделяемого ножами4 на покровные и профилируемый средний слои. Ножи 4 могут быть установлены на рычагах 26, на другом концекоторых эксцентрично закреплены ролики 27,кинематически связанные с;валами роторов б и 7 . Для компенсации длины покровных слоев ковра 2 55предусмотрены компенсаторы в видесистемы подпружиненных валиков 28Дополнительные ножи 29 поперечнойрезки покровных слоев могут бытьустановлены перед направляющими 25 бОи использованы в случае необходимости., Запрессовщик имеет, кроме того,ограничительные пластины 30,...

Номер патента: 876627

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Каминскас, Кебликас, Пилипавичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...26 и 27 свободно вращающиеся звездочки 28, кинематически связанные с движущейся лентой 23 транспортера 1 бесконечными цепями 22 и 29, Звездочка 28, свободно вращающаяся с валом 30 н подшипниковом узле 27, снабжена тормозным устройством 31, включающим тормозной дисК 32, жестко закрепленный на валу 30 и винтовой вал 33, на одном конце которого жестко закреплен диск 34, а на другом установлен рычаг 35 с роликом 36, взаимодействующим с упорами. .37 и 38. Тележка 3 с упором 4 смонтирована над пакетировщиком 5 и посредством троса 39 через блок 40 соединена с противовесом 41.Установка работает следующим образом.Транспортер - накопитель 1 заполняется минералонатными заготовками 11 в упор к держателю 2, выполненному в виде бесконечной цепи 22....

Номер патента: 876628

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вайткус, Кебликас, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: камера, термообработки, формования

...камера термообработки.Камера термообработки включает транспортер 1, подающий в нее ковер 2, пропитанный связующим транспортер 3, принимающий сформированный ковер 2, после камеры, формующие транспортеры верхний 4 и нижний 5 с роликами б, ограничивающими изгиб лент формующих транспортеров 4 и 5, и натяжными роликами 7, с ведущими барабанами 8 и 9 и ведомыми 10 и 11, Ролики б при этом установлены по дугам, повторяющим прогиб от собственного веса рабочих ветвей транспортеров 4 и 5, а ведущий барабан 9 нижнего транспортера установлен на входе в камеру.Камера работает следующим образом.87 бб 28 Составитель Б. КочанРедактор Л.филь Техред М.Рейвес Корректор М.Демчик Заказ 9493/28 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...