C08L 29/14 — гомополимеры или сополимеры ацеталей или кеталей, получаемых полимеризацией ненасыщенных ацеталей или кеталей или путем последующей обработки полимеров ненасыщенных спиртов

Номер патента: 132814

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кириллова, Матвеева, Потапенко, Рачинский, Словачевская

МПК: C08K 5/22, C08L 29/14

Метки: защиты, поливинилэтилальбутираля, старения

...первоначальных физико-химическичение 6 час прогрева его в токе воздуха при 16кость поливинилэтилальбутираля, снижают коальдегида, сохраняют полную растворимость поуменьшают падение вязкости,У нестабилизированного полимера указанные свойства резко ухша ются.П ного тем, что стабилиза - поливинилэтилальбузометины, гидразин или,5% (вес.) обеспечивают х свойств полимера в те, повышают термостойличество выделяющегося лимера в спирто-бензолс,ер.у поливинилэтилальбутираля раствор аствор вносится 0,5/О стабилизатораного раствора отливают пленки, кото1 ого веса и испытывают при 160 в сисющийся в процессе разложения альдена с рН = 4,6, а продукт конденсацииывают и высушивают до постоянногоконтроля: начало выделения альдегпддегида за 6 час...

Номер патента: 297652

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белый, Каменский, Кенько, Купчинов, Михневич, Отдел, Свириденок, Топлл

МПК: C08K 3/10, C08L 29/14, C10M 145/04 ...

Метки: антифрикционный, материал

...180 - 220 С, получая го товое изделие, например подшипник или полуфабрикат.Материал можно использовать и как покрытие. В этом случае смесь водного раствора смолы и окиси кадмия наносят на покрывас мую поверхность, просушивают и спекаюг.При этом покрытие имеет высокие адгезионные характеристики за счет большого количества функциональных групп в поливиннлфурфурале.25297652 Предмет изобретения Составитель Е. ТартынскаяТехред Л, Л, Евдоиов Корректор Л. А. Царькова Редактор Н. Вирко Заказ 1166/4 Изд.530 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Миннстров ССС 1Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и и е р 2. Антифрикционный материал ПВФК, содержащий (по весу сухого...

Номер патента: 469258

Опубликовано: 30.04.1975

Автор: Эрвин

МПК: C08K 5/13, C08K 5/524, C08L 29/14 ...

Метки: композиция, основе, поливинилбутираля, стабилизированная

...Не- обходв : кол.1 сс: вя стабилизаторов существенно завися г от условий переработки и получения 10 ливпш 1 лбутираля, от применяе., ых дОбавс:, ОсООсппо 1 ластфнкаОров и спе,.и; Ь 10 И ЦГ 11 1 Р 11 МЕПЕ 1 ИЯ.Для доказ тельства зффекта стабилизации поливппилбу. Лраль по;.верглп пластпкации, пр 1 бавляя лас 1 Г 1,вторы и стабилизаторы при 140 С в; лястографе Брабендера смесителем типа 50 1:С при скорости вращения 00 00,и 1.,1,00 рукци 51 лГГер 1 яля характеризусГс 51 вращя 10 щиъ мо.Сито.", с:1 Сстсл 51, 1 сото рый предстяьляет собой показатель сопротивления прп обраооткс и смесителе,,.1 Гя Орсдс;е 1;я Ожелеп 151:Ятериягя наполняют стеклянные трубочки (внутренним диаметром 9 м ) проба 1 содержимого смесителя. Пожслтеппс проб зятем...

Номер патента: 528321

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Кузнецов, Окатова, Шабанова

МПК: C08L 29/14

Метки: композиция, полимерная, термохромных

...и соляную кислоту (уд. вес. д = 1,19) при следующем содержании указанных компонентов, вес.%:528321 10 жащие, вес.%; поливинилэтилаль 5, хлористый кальций 3,5, и отличающиеся друг отдруга содержанием 2,5-диметоксидигидрофурана и соляной кислоты, а также водно-метанольный растворитель при соотношенииН О/СН ОН=4/1, составляющий дополнительную до 100% часть в каждом составе. Полученный термохромный материал при испытании на длитепьность работы под влиянием Как видно из таблицы, дополнительное введение 2,5-диметоксидигидрофурана и соляной кислоты приводит к повышению оптической плотности при загпушении, возоникающем при нагреве до 30-40 С, и резко повышает количество циклов перехода термохромного материала из прозрачного состояния в...

Номер патента: 670230

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Джеймс, Роберт

МПК: C08L 29/14

Метки: композиция, поливинилбутиралевая

...использования их в производстве слоистого безосколочного стекла лля автомо. бильных ветровых щитков, так как эти материалы имеют модули, величины которых со670230 Таблица 2 21,1 Г21,1 ДГА Удовлетворительная 42 НеудовлетворительнаяУдовлетворительная 30 110 19,1 ДГА 31 32 30 То же То же 18,9 ДГА 33 30 18,5 ДГА 18,2 ДГА 12,5 ДГА 88 34 30 18 35 Дибутиладипина Дноктиладипин 118,3 7ставляют свыше 71,4 кг/смз, н не обладают достаточной ударной вязкостью в широком температурном интервале, требуемом для автомобильных ветровых щитков,П р и м е р ы 6-10, 13-16 и 27-28 соответствуют рекомендуемому интервалу характе. ристик, охватываемому данным изобретением с точки зрения содержания поливинилового сдирта (16,5-19,5%) и пластификатора - 25 - 40 ч,...

Номер патента: 819133

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Ерышев, Кравченко, Кутепов, Неделяев, Соловьева, Филимонова

МПК: C08L 29/14

Метки: живописного, консервационный, полимерный, руинированного, слоя, составдля, укрепления, штукатурногооснования

...гпосле испарения воды не препятствует обработке реставрационными состава ми с целью умягчения масляной гкивописи, находящейся на штукатурном основании.П р и м е р 2. 17,0 вес. % поливинилфурфураля (степень ацеталировапия 8,7,), 2,0 вес. % полнвинилового спирта, 1,5 вес. % поливинилацетатной эмульсии растворяют в 79,5 вес, % воды путем тщательного перемешивания и наносят на укрепляемую поверхность из пульверизатора СОчерез выходное отверстие сопла 1,0 мм с расстояния 500 в 6 мм от укрепляемой поверхности. Давление сжатого воздуха 1,2 - 1,5 атм. Расход консервационного состава 150 г/м за однократное нанесение, Обработанную поверхность подвергают естественной сушке в течение 20 мин.П р и м е р 3. 25,0 вес. % поливинилфурфураля (степень...

Номер патента: 827503

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Алехина, Барштейн, Ефимцева, Кирилович, Куценко, Максименко, Миронова, Мойса, Розенберг, Соколова, Тяжло

МПК: C08L 29/14

Метки: безосколочных, композиция, пленочная, промежуточногослоя, стекол

...процессе триплексо- вания 0,22 0,22 0,50 Цветность триплекса", сатронн/мм 120 00 120 110 100 11 О 100 140 100 140 Температура прессования триплексах, СПоказатель текучести расплава определяли по ГОСТ 11645-73, показатель цветности триплекса"по ГОСТ 9438-73, остальные показатели - по ТУ 6-05-1732-77,дом экструзии через плоскощелевую головку получают пленку толщиной 0,76.мм. Полученную пленку помещают между двумя силикатными стеклами размером 305 Х Х 305 мм и прессуют при 120 С и 14,5 атм в течение 30 мин.П р и м е р 2, 100 г поливинилбутираля, содержащего 48 а 7 в бутиральных групп и 2,1 ОО ацетатных групп, смешивают с 45 г триэтиленгликоль-ди-этилбутирата и 5 г камфоры в мешателе с Х-образными лопастями при 25+.2 С в течение 20 мин,...

Номер патента: 841594

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Джэмс, Дональд

МПК: C08K 5/11, C08K 5/12, C08L 29/14 ...

Метки: композиция, поливинилбутиралевая

...и том же общем объеме пластификатора растворяют одно и то же количество поливинилбутираля, содержание гидроксильных групп в котором, измеряемое как поливиниловый спирт, составляет 20,8 вес.В. Отмечают температуру, при .которой начинает возникать помутнение, и температуру, при которой становится неразличимой шкала термометра. Результаты, полученные при изменениях относительного содержания ББФ и ДГА в композиции пластификаторов, сведены в табл.1. Таким образом, иногда температура помутнения оказывается более низкой, чем минимальная зафиксированная температура. Иэ изложенного следует, что ДГА5 характеризуется минимальнйм уровнемсовместимости с используемым поливинилбутиралем. Однако частичнаязамена ДГА компонентом ББФ повышаетстепень...

Номер патента: 876681

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белый, Дубровский, Кенько, Лисовский, Свириденок

МПК: C08L 29/14

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...связывание молекул ПФВ по гидроксильным группам. Модифицирование композиции борно-гли- . цериновым комплексом и жидким стеклой приводят также к уменьшению времени сушкй компоэиции,на 24-25 ч, Борная кислота и глицерин берутся в,соотношении 1:2, При введении ПВФ борно-глицеринового комплекса температура начальной термоокислительной деструк ции составляет .325 С (для ПВФ она составляет 250-270 С), а максимальная скорость деструкции отмечается при 390 С. жидкое стекло в сочетании с бор".но-глицериновым комплексом эначитель" .но повышает теплостойкость композиции эа счет увеличения степени, сшивки, Одновременно значительно улучшаются антифрикционные и физико-механические свойства. Повышение прочнос ,ти характеристик дополнительно...

Номер патента: 891716

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Алехина, Барштейн, Ефимцева, Кирилович, Куценко, Максименко, Мойса, Розенберг, Соколова, Тяжло

МПК: C08L 29/14

Метки: безосколочного, композиция, пленочная, промежуточного, слоя, стекла

...температура140 С, давление 14 ат, выдержка 1 ч.П р и м е р 2, Композицию, пленку и "триплекс" готовят по примеру 1,но используют смесь пластификаторов,состоящую иэ 15 г дибутилсебацинатаи 35 г бутилбензилфтадата,П р и и е р 3. 100 г поливинилбутираля, содержащего 47,8 мас.4 бутиральных групп и 2,36 мас.Ф ацетатных групп смешивают в мешателе с2-образными лопастями в течение 30 минсо смесью пластификаторов, состоящейиз 14,5 г дибутилсебацината и 31,6 гбутилбензилфталата,далее получаютпленку и "триплекс" по примеруП р и м е р 4. Композицию, пленку и "триплекс" готовят по примеру 3,но в качестве пластификатора используют дибутилсебацинат в колицестве42 г и 100 г поливинилбутираля, содер 6жащего 46,8 мас.3 бутиральных группи 1,78 мас....

Номер патента: 929012

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Вильгельм, Рольф

МПК: C08K 5/10, C08K 5/521, C08L 29/14 ...

Метки: пластификации, пленки, поливинилбутираля, состав

...весовом соотношении 10:90 ХХ 111 смесь крезилдифенилфосфатаи диизодецилфталата в весовом соотношении 1:99 ХХ 1 У смесь триоктилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовам соотношении 99:1 ХХУ смесь трибутоксиэтилфосфата иди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 80:20 ХХУ смесь три-этилгексилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаляв весовом соотношении 70:30 ХХУ 11 смесь 2-этилгексилдифенилфосфата и ди-(феноксиэтил)-Формаля в весовом соотношении50:50 ХХУ 111 смесь октилдифенилфосфата иди-(феноксиэтил)-формаля ввесовом соотношении 40:б 0 ХХ 1 Х .смесь децилдифенилфосфата иди-(феноксиэтил)-формаля ввесовом соотношении 2080 ХХХ смесь крезилдифенилфосфата иди-(Феноксиэтил)-формаля ввесовом соотношении 10:90 ХХХ 1 смесь триоктилфосфата...

Номер патента: 979440

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Артемьева, Баженов, Глуховский, Зыков, Лапшанский, Меньшикова, Меркулова, Мхитаров, Перепелкин, Сенюков, Ткачева, Цыркина, Шульман

МПК: C08L 29/14

Метки: адгезионная, диазотипного, композиция, основы, полиэтилентерефталатной

...целлюлозы, г 2, 0 5,0 п-Хлорфенол, гМетанол, млАцетон, мл 100 100 Подслой наносят н один прием и высушивают при 100 С 5 мин. Затем на него наносят диазослой, Как описано выше.При испытании на адгезию по методике МИ 6-17-09-54-79 получена оценка в 0-1 балла. Это говорит о том, что нельзя получить хорошей адгезии диазослоя к ПЭТФ основе при нанесении однослойного подслоя и соотнетствии с рецептурой прототипаП р и м е р 6. Изготовление адгезионной композиции согласно прототипу. Ацетобутират целлюлозы растворяют н ацетоне, Э полученный раствор вводят и-хлорАенол. Компоненты для адгезионной композиции берут в следующем соотношении, вес,3: Ацетобутират целлюлозы 0,56 11,16 88,28 п-ХлорфенолАцетон Приготовленную композицию наносятпо...

Номер патента: 1027180

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кокошкина, Панченко, Попов, Старостина, Ярошевский

МПК: C08L 29/14

Метки: композиция, пленкообразующая, полимерная

...и политерпеновую смолы при сле"дующем соотношении компонентов,мас.ч.: Анилинофеноло- формальдегидная смола 5-7Политерпеновая5. смола 3-5Согласно изобретению применяют"ся политерпеновые смолы с молекулярной массой 200"300 иа основеюб-пинена,".аннанаи .фенхеиа 1 10 следующеи структуры: в 1 ЯР) М б се Ю В табл, 1 приведены варианто предлагаемых составов,- Полимерную композицию получают 4 л по следующей технологии.В турбосмеситель загружают поливинилбутираль, наполнители, затемпостепенно добавляют олигоэфиракрилат 1предварительно совмещенный с анилинофенолоформальдегидной и политерпеновой смолами.в аналогичном турбосмесителе при 80-90 фС ( в течение 10 мин),Время .смешения 15 мин, Полученнуюсухую смесь подают на двухшнековойо 0...

Номер патента: 1082326

Опубликовано: 23.03.1984

Автор: Томас

МПК: C08K 5/103, C08L 29/14

Метки: композиция, пластифицированная, полимерная

...0,76 мм кондиционируются в течение 4 ч при 20 ф 1,1 С. Образцы затем вырезаются до размера 1,9 х х 10,2 см, маркируются и закрепляются в испытательной печи на 1 ч при 65+1 С. Нагрузка 69 кПа прикладывается к каждому образцу и измеряется удлинение через 30 мин. Результат получают путем деления длины стандартного образца после испытания на начальную длину стандартного образца и умножения на 100.Содержание пластификатора (рр 11 - вес.ч. на 100 вес,ч. ПВВ), определяемое вакуумной дистилляцией: отлитые или экструдированные листовые образцы сушат н печи при 60 Со в течение 30-60 мин и взвешивают в пробирке, Затем к пробирке присоединяют тщательно оттарированный приемник, Пробирку размещают в нагревательном блоке при 285+2 С и подсое -...

Номер патента: 1090260

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Ганс-Вернер, Пауль, Рольф

МПК: C08K 5/103, C08L 29/14

Метки: пластификации, пленки, поливинилбутираля, состав

...в табл, 4 сложного эфира фталевой кислоты.Прочность пластифицированной пленки приведена в табл. 4. Таблица 2 Количе- СоотношеПрочностьпри разрыве пленки,кгс/см Напряжение при 1007-ном ство ние комсоста- понентовва, 7. в составеот веса ЗГ 7:С 7 растяжении,кгс/см пленки 28 50:50 283 56 28 28,6: 71,4 289 51 Прочностьпри разрывепленки,кгс/см Напряжение при1007.-номрастяжении,кгс/см,.4иколевого эфира и 50 вес.% сложного эфира фталевой кислоты,Прочность при разрыве пластифицированной пленки приведена в табл, 5. 1090260 ица 3 глТабл Количе- Соотноше" Прочностьпри разрыве пленки,кгс/см Напряжениепри 100%ном растя жении,ство ние ком- понентов состава, %от веса Таблица 5 в составеЗГ 7:С 4 кгс/смПрочностьпри разрыве, кгс/см Компоненты состава...

Номер патента: 1266850

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Азнавурян, Ванецян, Галоян, Маилян, Мацоян, Саркисян, Симонян, Энфиаджян

МПК: A43B 13/02, C08L 29/14

Метки: композиция, полимерная, формовочная

...производстве дляизготовления монолитных подошв из натуральной пробки.Цель изобретения - повышение прочности при изгибе, понижение объемной массы, понижение себестоимости сформованных изделий, например, блок подошвы.В приведенных примерах водный раствор низкозамещенного поливинилформаля представляет собой 6-Х-ньдй раствор водорастворимого поливинилформаля - продукта взаимодействия поливцнцлового спирта с формальдегцдом в водной среде в присутствии ьц,потных катализаторовСодержание формальных групп в полимере 23,4-31, 1/, раестворьдмость в воце 97,2-99,Ж, вязкость (7/-ныц раствор) по Б 3-4 42-193 с.Б качестве пластцфикатора используют полцвцштлацетатную дисперсию по ГОСТУ 18992-80, в качестве модификатор карб:мцдафориальдегцдную смолу цо...

Номер патента: 1438613

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Рольф

МПК: C08L 29/14

Метки: композиция, основе, пленки, поливинилбутираля

...с 26 мас % поливинилового спирта 24,36 мас.% смеси триэтиленгликолевых эфиров октиловой и дециловой кислот в соотношении 50:50, 0,5 мас.% стабилйзатора В, 0,02 мас.% фосфорсодер ащего стабилизатора ж и 0,12 мас.% дополнительного стабилизатора Ч 1.3 14386134Данные по устойчивости к светово- ф о р и у л а и э о б р е т е н и я му старению сведены в табл.З,П р и м е р ы 5-8. Повторяют пример 4, однако композиции содержат5 фосфорсодержаний. стабилизатор з " л соответственно.Данные по устойчивости к световому старению сведены в табл.З. 10П р и м е р 9 (известная композиция)Повторяют пример 1, однако композицию без дополнительного стабилизатора В 1 перерабатывают в пленку 15 толщиной 0,8 мм, причем пластификатор прибавляют в...

Номер патента: 1789532

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Басченко, Гарипова, Еркеева, Шигапова

МПК: C08L 29/14

Метки: аминосодержащих, иммобилизации, носителя, соединений

...падает в 2 раза в течение часа,П р и м е р 2, 100 мл 10-ного раствора ПВС окисляют периодатом натрия, добавляя при постоянном помешивании 700 мг периодата натрия и выдерживают при комнатной температуре 30 мин. Окисление проходит в течение первых минут процесса, при этом вязкость достигается 4,41 - 4,28 м /с и2 в дальнейшем с увеличением времени окисления практически не меняется. Затем рН доводят соляной кислотой до 1 и выдерживают 48 ч при 37 С. Полученный блок разбивают при помощи ножевого гомогенизатора, промывают на воронке Бюхнера 400 мл дистиллированной воды и суспендируют 200 мл 5 глутарового альдегида, доводят рН концентрированной соляной кислотой до 1 и выдерживают 48 ч при 37 С, При этом объемное соотношение...

Номер патента: 816138

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Гудимов, Дмитриева, Маркова, Сентюрин

МПК: B32B 27/30, C08L 29/14, C09J 129/14 ...

Метки: материал, остекления, слоистый

СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОСТЕКЛЕНИЯ, содержащий слои органического стекла с нанесенными на них адгезионными слоями из поливинилэтилаля и расположенный между ними пластифицированный поливинилбутиральный слой, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, слоистый материал в качестве пластифицированного поливинилбутирального слоя содержит пленку с 5 мас.% дибутилсебацината и между адгезионными слоями из поливинилэтилаля и поливинилбутиральным слоем дополнительно содержит слои, включающие смесь измельченной поливинилбутиральной пленки, содержащей 5 мас.% дибутилсебацината, этилового и бутилового спиртов и - аминопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении...

Номер патента: 266718

Опубликовано: 20.04.2006

Авторы: Воронин, Завьялов, Мединская, Небаров, Танвель, Шаров, Шуть

МПК: C08K 7/02, C08L 29/14

Метки: материал, фитильный

1. Фитильный материал на основе поливинилформаля, отличающийся тем, что, с целью повышения гидрофильности и прочности материала, в состав поливинилформаля введен гидрофильный волокнистый наполнитель, например отбеленный хлопок.2. Материал по п.1, отличающийся тем, что волокнистый наполнитель взят в количестве 70-80% от веса полимера.3. Материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью усиления направленной капиллярности, волокнистый наполнитель расположен ориентированно.4. Материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения объемной капиллярности, волокнистый наполнитель расположен изотропно.