Композиция для получения пенопласта

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(5 ЦМ. КлС 08 У 9/06 С 0861/10 с присоединением заявки Но Государственный комитет СССР яо делам изобретений н открытий(72) Автор изобретения Е.А.Ракитин Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА Изобретение относится к строитель- ным материалам, а именно к полимерным композициям для изговления пено-.пласта.5 Известна композиция для получения пенопласта, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, кислый катализатор, алюминиевую пудру О Всепениваняе осуществляется водоро- дом, выделяющимся в результате зкзотермической реакции взаимодей-. ствия металла и кислоты с одновременным отверждением смолы под дей- ствием тепла реакцииЦ .Недостаток известного решения в высокой вязкости композиции.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является 2 О композиция Г 23 для получения пено-, пласта, включающая резольнуюфенол формальдегидную смолу, лигносуль в фонов кислоты и (или) их водорастворимые соли, фосфорную кислоту, 25 кислый катализатор и алюминиевую пудру, при следующем соотношении ком. понентов, мас.Ъ:Резольная фенолформальдегидная смола 65-82 3 О Лигносульфоновые кис.лоты и (или) их водорастворимые соли 0,5-1 Фосфорная кислота 13-24.Кислый катализатор 4-9 Алюминиевая пудра0,5-1 Недостаток известного технического решения - высокая вязкость композиции и отсутствие возможности управлять, длительностью индукционного периода.Высокая вязкость, композиции не позволяет последней быстро распределиться по дну формы, что ведет к образованию пустот прн вспенивании. Высокая вязкость является причиной того, что при заполнении полостей малого объема, например в межгранульном пространстве наполнителя, пенопласт имеет высокую объемную массу, что приводит к тому, что эффективность от изготовления наполненных пенопластов сводится к нулю. Не имея возможности управлять длительностью индукционного периода, нельзя равномерно распределить вспениваемую композицию по поверхности наполнителя, вследствие чего в наполненном пенопластз создаются объемы, состоящие из одного лишь наполнителя, что резко снижает качество теплоизоляционного материала,Фенолформальдегиднаясмола (основной полимеробразующий компонентизвестной композиции) является дорогим и дефицитным продуктом, что сдерживает увеличение объема выпускапенопластов.Цель изобретения - снижение вязкости композиции и управление длительностью индукционного периода,Поставленная цель достигаетсятем, что полимерная композиция для из"готовления пенопласта, включающая реэольную Фенолформальдегидную смолу,лигносульфоновые кислоты и /или/ ихводорастворимые соли, фосфорную кислоту, кислый катализатор и алюминиевую пудру, дополнительно содержитфурфуриловый спирт, причем компоненты взяти в следующих соотношениях, 20мас.Ъ:Резольная фенолформальдегидная смола 15-70Лигносульфоновые кислоты и (или) их водорастворимые соли 10-50Фосфорная кислота 1-30Кислый катализатор 10-40Алюминиевая пудра 0,25-4Фурфуриловый спирт 8-63Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что введенный вкомпозицию, состоящую иэ реэольнойфенолформальдегидной смолы, лигносульфоновых кислот и (или) их водорастворимых. солей, фосфорной кислоты и активного наполнителя, например алюминиевой пудры, фурфуриловыйспирт снижает ее вязкость. В кислойсреде композиции, созданной фосфорной кислотой и кислым каталиэато"ром, например, продуктом ВАГ-З,Фурфуриловый спирт активно взаимодействует с ее составляющими. Реакция имеет экэотермический характер,.Этот факт позволяет, в зависимости 45от содержания фурфурилового спиртав композиции, сокращать индукционный период перед началом ее вспенивания.Введенная в состав композициисульфитно-дрожжевая бражка, представляющая собой водный растворлигносульфоновых кислот и их солей,являясь поверхностно-активным веществом, е сниетОдновременно она покрывает поверхность активного наполнителя пленкой,препятствующей взаимодействию.егос фосфорной кислотой и кислым катализатором.Таким образом, введение в компоэицию фурфурилового спирта и лигносульфоновых кислот и (или) их солейснижают вязкость, а изменением ихсоотношения управляют длительностью индукционного периода (время от начала перемешивания композиции до начала вспенивания),При взаимодействии компонентовкомпозиции выделяется тепло и водород (взаимодействие активного наполнителя с кислотой и кислым катализатором), который не только вспенивает массу, но и активизирует совместно с кислым катализатором процессполиконденсации фенолформальдегидной смолы, лигносульфоновых кислоти (или) их водорастворимых солей,фосфорной кислоты и фурфуриловогоспирта. В результате взаимодействия образуется сшитый полимер нерастворимый в воде.П р и м е р, Готовят составыизвестной и предлагаемой полимерныхкомпозиций. Для проведения испытаний применяют следующие сырьевые материалы; сульфитно-дрожжевая браж-.ка (СДБ),представляющая собой воднйй раствор лигносульфоновых кислот и их солей ОСТ"81-79-74 "Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки",реэольная фенолформальдегидная смола ФРВ"1, МРТУ-05-1104-б 7, орто-.фосфорная кислота, ГОСТ 106-78-63,кислый катализатор ВАГ-З, МРТУ 6-05-1116-69, активный наполнитель - алюминиевая пудра, ГОСТ 5494-71, фурфуриловый спирт (х.ч.),.Известную композицию для пенопласта готовят путем перемешивания фенолФормальдегидной смолы с сульфитнодрожжевой бражкой, и алюминиевой пудрой.После перемешивания замеряют вязкость. Затем к массе добавляют ортоФосфорную кислоту и кислый катализатор, компоненты перемешивают и смесьзаливают в Формус закрывающейся крышкой. Длительность индукционного периода фиксируют по секундомеру.Предлагаемую полимерную композицию для изготовления пенопласта готовят путем перемешивания фенолформальдегидной смолы, алюминиевой пудры, сульфитно-дрожжевой бражки н фурфурилового спирта до равномерного распределения компонентов по объему композиции. После этого замеряют ее вязкость, Затем в смесь вводят ортофосфорную кислоту и кислый катализатор ВАГ. Композицию вновь перемешивают и заливают в форму с закрывающейся крышкой. Длительность индукционного периода фиксируют по секундомеру.Прочность образцов пенопласта определяют через 72 ч после изготовления.Составы, результаты испытаний композиций и пенопластов приведены в таблице.876670 Показатели Состав Известный фенолформальдегиднаясмола 33 Лигносульфоновыекислоты и или)их водорастворимыесолиОртофосфорная кислота 19 10 40 2 1 8 19 10 10 5,5 Кислый катализаторАктивный наполнительалюминиевая пудра)фурфуриловый спирт 1 1 0,5 63 8 12 41 Окись медиВязкость, сП 7500 Длительность индукционного периода,мин Прочность при сжатии, кгс/см. Объемная масс,кг/м55 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 9498/30 Тираж 533 Подписное филиал ППП ффПатент,г.ужгород,ул.Проектная,.4- гтююйКомпозиция, мас,%: Снижение вязкости предлагаемой композиции для изготовления пенопластов позволяет более равномерно распределить ее до начала вспенивания по дну формы, эффективнее исполь зовать наполнители для пенопласта, поскольку при вспенивании композиция с меньшей вязкостью легче проникает в межгранульное пространство на-. полнителя, более полно заполняет это пространство, имея при этом меньшую объемную массу.управление длительностью индукционного периода дает возможность равномерно распределить композицию по поверхности заполнителя путем перемешиния, что в свою очередь также способствует снижению объемной массы в межгранульном пространстве. Композиция для получения пенопласта, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, лигносульфоновые кислоты и или) их водорастворимь 1 е Предлагаемый1 2 3 4 5 15 70 23 25 20 10 1050 25 19 1 1 1 30 1 300 2400 600 900 600 1 3 60 40 30 2 2 1 5 1 5 1 к 8 80 80 80 80 80 80 соли, фосфорную кислоту, кислый катализатор и алюминиевую пудру, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения вязкости композиции и управления длительностью индукционного периода, она дополнительно содержит фурфуриловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Резольная фенолформальдегидная смола 15-70Лигносульфоновыекислоты и (или) их водорастворимые соли 10-50Фосфорная кислотаКислый катализаторг 4Алюминиевая пудра 0,2 фурфуриловый спирт Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Берлин А.А., Шутов Ф.А. Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров, М., "Химияф, 1978,с.,152,2. Авторское свидетельство СССРМ 358342, кл. С 08 т 9/06, 1970