Архив за 1981 год
Устройство для перемещения тяжело-весного оборудования
Номер патента: 840024
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Грацилев, Данилов, Новиков, Солодков
МПК: B66F 11/00
Метки: оборудования, перемещения, тяжело-весного
...для5балласта 12, позволяющие дополнительноснизить центр тяжести транспортируемого,оборудования воздухонагревателя .5,Механизм поворота выполнен в видеплатформы 13, установленный в месте поворота.Опорная рама 10 основания 7 снабжена упорными элементами 14, взаимодействующими с соответствующими поверхностями 15 эстакады Опорного пути 1 е Упорные элементы 14 могут быть выполнены ввиде упоров скольжения или качения 1 ролики). Возможны и другие варианты испол-нения.Устройства работает следуюшим образом.,для перемещения воздухонагревателя 5 к его основанию 7 аривариваютопорную раму 10, подводят под нее вертикально расположенные домкраты 16, Производят монтаж тележки 3, жестко охватывающий кожух воздухонагревателя 5 выше основания 7 с учетом...
Устройство для подъема длинномерныхконструкций
Номер патента: 840025
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Пронин, Сологуб, Шерышев
МПК: E04H 12/34
Метки: длинномерныхконструкций, подъема
...сверху,, На фиг. 1 показана схема подъема длинномерной конструкции, начальный момент на фиг. 2 - то же, конечный момент подъема; на фиг. 3 - конструкция опорного узла; на фиг. 4 - вид А на фиг,3,Устройство для подъема длинномерной конструкции 1 смонтировано на основании подвижной тележки 2 и содержит крон 3штейны 3 с гнездами 4, в которых размешены оси 5, жестко закрепленные на консоли 6 конструкции 1. Конструкция 1 размещена на опорной раме 7, причем один конец конструкции опирается на гнезда 4 кронштейнов 3, а другой снабжен монтажной стойкой 8. Вывод конструкции в верложение и установка его вжение осуществляется мостоми 9 и 10.Въгвод блока в вертикальние осуществляется следующ4840028 7 в обРатном ПОРЯ3рана 9 Рамаложенукцией 1...
Устройство для монтажа длинномерныхконструкций
Номер патента: 840026
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Исаков, Наумов, Селуянов, Харас
МПК: E04H 12/34
Метки: длинномерныхконструкций, монтажа
...Устройство работает следующим образом. 15Перед подъемом аппарат 2 устанавливается своим опорным шарниром 9 находовые тележки 10,. а головной частьюна временную опору 15 (положения 1).При этом траверса 13 должна опираться 20на направляющие 4 стоек 1. Горизонтальные полиспасты 11 должны быть натянуты во избежание сползания аппарата понаправляющим 4. Стойка в начальный момент наклонена под углом к горизонту, 25обеспечивающим минимальные нагрузки настойки и полиспастные системы, и удерживается в этом положении лебедкой 5.Подъем аппарата осуществляется внесколько этапов. 30На первом этапе аппарат поднимаетсяпри работе только горизонтального полиспаста 11. Включается привод лебедки 12,при этом длина горизонтального полиспаста...
Устройство для монтажа вертикальныхконструкций
Номер патента: 840027
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: E04H 12/34
Метки: вертикальныхконструкций, монтажа
...опоры, на шарнире ии 2, выше омежут очное его с полипосле чего тем,онсольмонтио дли арой за Изобретение относи к п монтажным механизма, в ча устройствам для монтажа вер конструкций. Известно устройство для монта альных конструкций, содержаще шарнир для установки на него концов монтируемой конструкци межуточное силовое звено, связыв монтируемую конструкцию с гибкой полиспаста грузоподьемного механостатком устройства являе монтажа конструкции, а т вание подъемных средств вгруэоподьемности,Бель изобретения - обеспечени зования груэоподьемных механизм грузоподъемности,Поставленная цель достигается силовое звено выполнено в виде к устанавливаемой на втором конце руемой конструкции регулируемой не балки, на свободном конце кот Конструкцию 2...
Устройство для пневматического опо-рожнения стеклянной емкости c агрес-сивной жидкостью
Номер патента: 840028
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Веремейчик
МПК: B67C 9/00
Метки: агрес-сивной, емкости, жидкостью, опо-рожнения, пневматического, стеклянной
...7 с переливной трубкой 8 и тягой 9 через поворотный рычаг 10, имеющий катки 11 - сдверцей 4, смонтированного на днище корпуса 1 рольганга 12 и образованного вднище корпуса паза 13 с наклонным упором 14,3 840Устройство работае следуюшим образом,В корпус 1 через окно 2 вставляетсястеклянная емкость 15 с агрессивной жидкостью, рукав 16 присоединяется к источнику со сжатым воздухом, а рукав 17- кприемнику жидкости.Открывают кран 18 и подают сжатыйвоздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 5 по трубопроводу 19, При опускании 1 ошток 6 через тягу 7 опускает переменнуютрубку 8 в емкость 15, а через тягу 9 дверцу 4, при этом последняя нижней кромкой входит в паз 13 нз днища 2 и при 1жимается к наклонному упору 14, а поворотный рычаг 10 прижимает и...
Устройство для дозированной заправкиемкости жидкостью
Номер патента: 840029
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: B67D 5/30
Метки: дозированной, жидкостью, заправкиемкости
...является то, что в нем не учитывается связан- ф3 ное с конструктивными особенностями изменение площади поперечного сечення по высоте емкости, что приводит к появлению погрешности за счет изменения обьема, а следовательно, и массы дозируемой жидкости,Цель изобретения - повышение точности дозировки при заправке емкости жид 2костью без применения взвешивающих и расходомерных устройств.Указанная цель достигается тем, что устройство для дозированной заправки емкости жидкостью, содержащее измерители гидростатического давления и температуры жидкости, преобразователи этих параметров в электрические сигналы и испатнительный механизм, установленньй на заправочнсь-сливном трубопроводе, снабженс блоками. индикации, сравнения, вычисления...
Способ получения оксида свинца
Номер патента: 840030
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бромберг, Демина, Кураева, Нирша, Обозненко, Серебренникова, Чичерина, Шкловер
МПК: C01G 21/06
...выделяется 227 г (1,1 л)оксидов азота.П р и м е р 2. Оксид свинца получаюттак же, как в примере 1, но берут 25 гнитрата свинца. Количество добавленной5перекиси водорода составляет 0,1 мл(0,5% от массы нитрата свинца), В осадке основных нитратов свинца найдено 7%нитрат-иона и 78% свинца. В результатетермообработки получают 21,6 г оксидасвинца ( 86,5% от теоретического выхода), при этом выделяется 1,11 г(0,54 л) оксидов азота,П р и м е р 3, Оксид свинца, получаюттак же, как в примере 1, но берут 26 г 15нитрата свинца. Количество добавленнойперекиси водорода составляет 2,3 мл(10% от массы нитрата свинца), В осадке основных нитратов свинца содержится7% нитрат-иона и 84% свинца, В результате термообработки получают 22 г оксида свинца (л...
Термический деаэратор
Номер патента: 840031
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Кондратьев, Курнык
МПК: C02F 1/20
Метки: деаэратор, термический
...листов 11 и 12,пространство между которыми заполненонасадочными элементами 13 омегообразной формы, Поддон 6 гидрозатвора выполнен перфорированным.Деаэратор работает следующим образом,Деаэрируемая вода подается в колонку2 на водораспределитель 3, с которогоструями стекает на первую по ходу водытарелку 4 и через гидрозатвор, образованный перегородкой 8 и поддоном 6 сливается в бак-аккумулятор 1. При достижениигидравлической нагрузки барбатажных тарелок 4, превышающей допустимое значение, уровень воды на водораспределителе3 стает выше верхней кромки патрубка10, и часть воды через последний переливается в камеру 9. Из камеры 9 вода 25струями поступает на нижнюю барбатажную тарелку и через гидрозатвор, образованный перегородкой 7 и...
Диэлектрический материал
Номер патента: 840032
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Аникин, Блинов, Бутузов, Егорова, Петров, Яковлев
МПК: C03C 3/08
Метки: диэлектрический, материал
...стекла следующего состава; вес,%: 10 68;Ср 109; ВО 14; АЗО 5; СаО 4, Температура вольфрамового испарителя приего испарении составляет 19800 С,Характеристики полученных КС-структур по примерам 1-3 приведены в таблице,3 84 ООЗПоставленная цель достигается тем, что известный диэлектрический материал, включающий окислы иттрия, бора, двуокись кремния, дополнительно содержит окислы алюминия и кальция при следующем количественном соотношении компонентов, вес,%:Окись иттрия 65-71ДВуокись кремния 6-1 2Окись бора 8-20 10Окись алюминия 2-8Окись кальция 1-7П р и м е р 1, На подложку в вакууме методом термического испарения наносят проводящий слой алюминия с под слоем титана, диэлектрический слой осаждают методом дискретного взрывного)...
Устройство для управления процессомнанесения жидкости ha подложку
Номер патента: 840033
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Залесов, Новиков, Сутырин, Тютюник, Чайка
МПК: C05D 5/03
Метки: жидкости, подложку, процессомнанесения
...336временем транспортного запаздывания с, посредством блока 12. Датчиком 10 измеряется мгновенное значение скорости протяжки гибкой подложки 5 в точке нанесения 0(С).Приведенные в одну точку нанесения жидкости на подложку сигналы, пропорциональные мгновенному расходу жидкости и скорости протяжки подложки поступают на оба входа блока 16, который по известному соотношению где Ь (С) - мгновенное значение высоты нанесения жидкости на подлож(3) С выхода блока 25 сигнал, пропорциолнальный Ь, поступает на второй вход 10 функционального преобразователя 22, на выходе которого снимается сигнал, пропорциональный величине )1 (б - . Ь). Этот сигнал появляется на выходе блока 22 тогда, когда определенное расчетным пу- П тем в точке нанесения...
Способ выделения изобутилена
Номер патента: 840034
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Кондратьев, Мирская, Цыбулевский
МПК: C07C 11/09
Метки: выделения, изобутилена
...Смесь водяногопара и углеводородов С пропускают через 5слой катадизатора с мольным соотношениемвода-изобутилен 3-5:1.При этом изобутиден селективно превращается в трет-бутанол, Затем трет-бутанод отделяют, дегидратируют и выделяют 20изобутилен,На чертеже графически представлен процесс выделения иэобутилена,П р и м е.р 1, Способ осуществляютна лабораторной установке высокого давле ния проточного типа с частичной рециркудяцией непрореагировавшего потока. Реак-тор иэ нержавеющей стали диаметром50 им, объем слоя катализатора - 200 см,Исходное сырье - бутан-бутеновая фрак;"30ция состава (ББФ), масс.Ъ: 20,5 изобутидена, 21,0 .н-бутенов, 32 изобутана,16 н-бутана, пропан осгадьное. Пропилеии иэопентан дозируют со скоростью 250 чв...
Способ получения дихлоргидринаглицерина
Номер патента: 840035
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бикбулатов, Вагапов, Васильев, Игнатьева, Лукин, Паутова, Тюрин, Шамсутдинова
МПК: C07C 31/34
Метки: дихлоргидринаглицерина
...выводят из системы, а 19,2 лна приготовление растворов реагентов, изкоторых 9,2 и направляют на получениехлорноватистой кислоты, а 10 л - дляполучения раствора хлористого аллила.Органическая фаза имеет следующий со став, весЛ:Йихлоргидрин глицерина 60,5Хлористый аллил 12,51,2,3-Трихлорпропан 1 7,6Хлорэфиры 6, 30Прочие д 4 Суммарный выход дихлоргидрина 562,2 г из них 140,8 г в, растворе и 421,4 г в органической фазе. 35Выход дихлоргидрина 80% от теоретического в расчете на прареагировавший хлористый аплил.П р и м е р 2, Процесс ведут аналогично примеру 1, но при 40 С. 40В реактор подают 479,3 г хлористого аллила в 10 л циркулирующего водносопевого раствора дизпоргидрина, содержащего 55 г/л дихлоргидрина и 40 г/л хлористого натрия и 10 3...
Способ получения сульфоэтоксилатов
Номер патента: 840036
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Мельник, Подустов, Раевская
МПК: C07C 141/08
Метки: сульфоэтоксилатов
...для сульфатированиясерного ангидрида составляет 80-90% от Юстехиометрически необходимого. Времяпребывания жидкой фазы в реакторе 1-5 с,5 8400 массу, соответственно, 312 и 450, При этом этоксиалканолы,фракции С-С включают ненасыщенные соединения ( иодное число равно 23,5 г Х /100 г).П р и м е р 1. Сульфатированию п двергают эгоксиалканопы фракции С -С,с с использованием пленочного реактора (фиг. 1 а), Расход этоксиалканолов 12,8 10моль/мин, Расход сухого воздуха способствующего растеканию пленки 2 3 л/мин. Расход серного ангидрида 11,5 ф 10моль/мин, Расход воздуха подаваемого с серным ангидридом составляет 2,0 л/мин, Концентрация серного ангидрида в зоне реакции 6 об,%, Температура, поддерживаемая в реакторе, составляет 45 С; После...
Способ выделения натриевой соли2-нафтол-6-сульфокислоты
Номер патента: 840037
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бараева, Барсукова, Брюске, Долихина, Матушкина
МПК: C07C 143/48
Метки: выделения, натриевой, соли2-нафтол-6-сульфокислоты
...кроцеиновой соли 0,72% Содержание смолы 0,26%В таблвце приводятся сопоставительные данные известного и предлагаемого способов,3 84003 ренной солью при мольном соотношении бета-нафтол;аммиачная вода:поваренная соль, равном соответственно 1:2,3-2,4: 2,4-2,9, при температуре 30-40 оС и рН 2,5-3 с последующей фильтрацией це 5 левого продукта при температуре 30-4 о-С,Выход целевого продукта 78,1%, содержание основного вещества 60,6-68-5%, содержание кроцеиновой соли 0,72-1,72%, содержание смолы 0,26-0,42%, . 1 ОП р и м е р . В трехгорлую колбу вместимостью 500 мл, снабженную обратным холодильником, пя ачковой мешалкой, термометром и водяной баней, загружают серную кислоту в количестве 119,6 г и 100 вес,% (1,22 г/моль),...
Способ получения 4, 5, 6, 7-тетрагидро-индола
Номер патента: 840038
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Васильев, Михалева, Трофимов
МПК: A61K 31/404, C07D 207/02, C07D 209/04 ...
Метки: 7-тетрагидро-индола
...давлением 10 атмО10с выходом 74% 11,Недостатком известно а являются применение давлени ессе ииспользование взрывоопас тилена.Цель изобретения - у техно 1логического процесса,Поставленная цель достигается путемполучения 4,5,6,7-тетрагидроиндола конденсацией циклогексаноноксима с хлористым винилом в присутствии гидроокисикалия в среде диметилсульфоксида при90-130 С и атмосферном давлении,ОИспользование хлористого винила вместо ацетилена позволяет проводить процесс3 . 840038 4Подкислением и эксгракцией водных очищают перекристаллизацией из октана. и водно-щелочных слоев возвращают 2,5 г Возвращают 3 0 г циклогексаноноксима. циклаексаноноксима. Конверсия - 75%, Конверсия - 40%, выход - 80%, выход - 83%, .П р и м е р 2. По методике,...
Бромированные -(-2, 3-эпоксипропил)-карбазолы b качестве промежуточныхпродуктов для синтеза фотополупровод-никовых полимеров
Номер патента: 840039
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Апраксина, Гайдялис, Костенко, Литвиненко, Перельман, Попов, Радченко, Сидаравичюс, Ундзенас
МПК: C07D 209/82
Метки: 3-эпоксипропил)-карбазолы, «2», бромированные, качестве, полимеров, промежуточныхпродуктов, синтеза, фотополупровод-никовых
...в примере 2,Выход - 65 г (85% от теор.),П р и м ер 4, К раствору 40,4 г(0,1 моль) 1,3,6-трибромкарбазола в100 мл (12,7 моль) ЭХГ при 20 С прибавляют 12 г (0,2 моль) порошкообразного едкого кали и 20 г окиси алюминия.Реакционную смесь перемешивают в течение 2,5 ч,затем неорганический осадокотфильтровывают и промывают на фильтреЭХГ, ЭХГ отгоняют, а оставшийся продуктперекРисталлизовывают из 500 мл смесиизопропиловый спирт-диоксан (3:1), Получают 35 г (76 от теор.)М -(2,3-эпоксипропил) -1,3,6-трибромкарбазола, Т,пл,154-1560, Эпоксидное число,%; 9,30 (вычисленное 9,35),Найдено,С 39,70, 39,92; Н 2,21;2,27 ф Й 3,16; 3,10; В 1" 51,40; 51,27,С 15 Н 0 В 1М 0Вычислено,%: С 39,16; Н 2,18; Я3,04; В 1" 52,14.ИК-спектры (в таблетках КВ ): 515(0,2...
Способ очистки тетраэтилсвинца
Номер патента: 840040
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Емельянов, Занозина, Зорин, Ронина, Тайнов, Фещенко, Циновой
МПК: C07F 7/26
Метки: тетраэтилсвинца
...интенсивно перемешивают в течение 15- 30 мин, после чего смесь отстаивают и разделяют слои ТЭС и воды. Для достижения лучших результатов необходима 4-5-кратная обработка ТЭС деионизованной водой. В деионизованной воде растворяются гидроокиси примесных элементов, остатки щелочного агента.П р и м е р. К 100 мл тетраэтилсвинца приливают 100 мл 25 Е-ного водного раствора аммиака, тщательно перемешивают в течение 30 мин при 50 ОС. После остывания смеси до комнатной температуры отстаивания, слои разделяют. Затеи к отделенному ТЭСприливают 100 мл деионизованной воды, интенсивно перемешивают в течение 20 мин, дают смеси расслоиться и слои разделяют. Операцию обработки ТЭС деионизованной водой повторяют 5 раз.Данные анализа по содержанию...
Способ получения ацетатов целлюлозы
Номер патента: 840041
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Владимиров, Григорьева, Гришин, Живодеров, Кряжев, Малинин, Фридман
МПК: C08B 3/06
...30 ч, ледяной уксусной кислотыв течение 2,5 ч при 42-45 ОС. Активированную целлюлозу загружают в аце/тилятор и обрабатывают при перемешивании 180 ч., уксусного ангидридапри 20-22 ОС в течение 30 мин, Ацетилирование проводят последовательной обработкой целлюлозы тремя ацетилирующими смесями, В качестве катализатора используют бинарный катализатор - серную.и хлорную кислоты,Обработку первой ацетилирующей смесью, состоящей из 200 ч. метиленхло -рида, 33 ч. уксусного ангидрида и0,12 ч. 93 -ной Н 50 и 0,08 ч. НС 10проводят 1,5 ч при 20-30 С, затемобрабатывают 1 ч при ЗООС другой ацетилирующей смесью, состоящей из100 ч, метиленхлорнда, 33 ч. уксусного ангидрида и 0,15 ч, Н 50, послеэтого к реакционной массе добавляюттретью...
Способ получения реагента-депрессорафлотационных процессов
Номер патента: 840042
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бухарина, Васильев, Фильшин
МПК: C08B 11/12
Метки: процессов, реагента-депрессорафлотационных
...АКМЦ по иэвестРеакция протекает в условиях не- ному способу упрощает дальнейшее достатка аммиака при атмосферном дав- использование реагента. ленни. Продукт реакции АКИЦ представ"5Аминирование КИЦ проводят следуюляет собой раствор. В отличие от иэ- щим образом. вестного способа проведение реакции В растворный чан заливают 8 м с недостатком аммиака по предлагаемо- воды, затем сливают 80 кг жидкости му режиму придает полученному продукту аммиака и при интенсивном перемешивагидрофилизирующие свойства по отно- О нии загружают 160 кг. КМЦ, Интенсивно вению к цинковым минералам, Кроме того перемешивают в течение 1 ч и доливаснижение концентрации аммиака в вод- . ют в бак воды до объема 16 м . Таким ном растворе до 0,1-5,0% против...
Способ получения пектина
Номер патента: 840043
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Дорма, Морозова, Филиппов, Школенко
МПК: C08B 37/06
Метки: пектина
...из раствора осаждают равным объемом пропанола 21.Однако в этих условиях в процессе экстракции происходит гидролиз гли О козидных и сложноэфирных связей, т.е. нарушается первичная структура пектиновых веществ, снижается их молекулярная масса, а следовательно и прочность, образуемых пектинами, желе. 15Цель изобретения - получение высокомолекулярного пектина, 80 3 4жимают через лавсановую ткань, Израствора пектин осаждают добавлением2 л 96%-ного этанола. Осадок ПВ в видепектината натрия промывают на лавсановой ткани 2 л 70%-ного этанола,отжимают и тщательно перемешиваютс 0,5 л 96%-ного этанола, Через часотжимают и сушат на воздухе,Параметры выделенного пектината:Содержание полигалактуроновой кйслоты,% 61Степень метоксилирования...
Способ регулирования процесса очисткирастворителя, используемого b процессеполимеризации диенов, ot примесей
Номер патента: 840044
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бродов, Васин, Гагин, Лебедев, Лисицин, Михайлов, Старшинов, Филипченков, Эстрин, Яковлев
МПК: C08F 136/04
Метки: диенов, используемого, очисткирастворителя, примесей, процесса, процессеполимеризации
...растворителе, особенно в тех случаях, когда концентрация отдельных ей .концентрации влагитилового спирта в осушен3 84004Возвратный растворитель подаетсяна колонну 1 азеотропной осушки, Рас.ход пара в кипятильник 2 колонны 1стабилизируется регулятором 3, получающим информацию от датчика 4 расхо 5да и воздействующим на клапан 5. Навыходе из куба колонны 1 в потокеосушенного растворителя измеряетсядатчиком 6 концентрация влаги 1 илиизобутилового спирта), информация 10от которого поступает на регулятор 7концентрации, регулирующей заданиерегулятору 8 расхода первой фазы,выводимой из колонны 1. При превышении концентрации примеси заданного 15значения расход паровой Фазы увеличивается, т,е, увеличивается заданиерегулятору 8, а при снижении...
Способ регулирования процесса раствор-ной полимеризации диеновых углеводородов
Номер патента: 840045
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бродов, Каланчин, Лебедев, Отченашев, Райзберг, Эстрин, Яковлев
МПК: C08F 136/04
Метки: диеновых, полимеризации, процесса, раствор-ной, углеводородов
...и воздействующим на клапан 8. В трубопровод 5 вводятся алюминиевый и титановый компоненты катализатора или готовый катализатор. 15 Расход алюминиевого компонента регудируется регулятором 9, получающим информацию о расходе от датчика 10 и воздействующим на клапан 11, а рас. ход титанового компонента стабили зируется регулятором 12, получающим информацию о расходе от датчика 13 и воздействующим на клапан 14. На трубопроводе 5 эа точкой ввода компонентов катализатора установлен 25 датчик 15, измеряющий концентрацию катализатора и подающий эту информаон цию на регулятор 16, стабилизирующии эту величину путем изменения задания регулятору б, то есть путем изменения 3 О расхода байпасированного потока шихты (растворителя)В основной поток шихты...
Способ регулирования процесса полу-чения полибутадиена
Номер патента: 840046
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бродов, Бухонов, Васильев, Золотарев, Кроль, Кузнецов, Лебедев, Марков, Прохоров, Троицкий, Шарыгин
МПК: C08F 136/06
Метки: полибутадиена, полу-чения, процесса
...12 и 13, стабилизирующие эти величины изменением заданий, например,соответственно, регуляторам 3 и 2,т.е. изменением расходов титановогои алюминиевого компонентов катализатора. При этом при превышении соотношением компонентов заданного значения расход титанового компонента увеличивают, и наоборот, а при превышении величиной мощности или силы токазаданного значения расход алюминиево" 35го компонента увеличивают, и наоборот,Соотношение компонентов катализатора может определяться по диэлектрической проницаемости смеси или по величине производной от температуры взоне реакции или конверсии мономерапо расходу алюминиевого компонентакатализатора.На выходе из батареи установлены 45датчики 14 и 15, измеряющие, соответственно, величины...
Способ регулирования процесса полу-чения полибутадиена
Номер патента: 840047
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бродов, Кирчевский, Коломыцев, Кроль, Лебедев, Сотников, Троицкий, Чепелев, Яковлев, Якунин
МПК: C08F 136/06
Метки: полибутадиена, полу-чения, процесса
...по Муни и пластичность полимера.ФНа чертеже изображена блок-схемасистемы регулирования процесса получения полибутадиена. 20Способ осуществляется следующимобразом,Шихта, алюминиевый и титановыйкомпоненты катализатора подаютсяв реактор. Расходышихты алюминиевого и титанового компонентов катализатора стабилизируются регуляторами,соответствен;о, 1-3, которые получаютинформацию от датчиков расходов 4-6и воздействуют на клапана 7-9.На выходе из реактора датчиком 10измеряют перепад давления в потокеполимеризатора, а датчиком 11 - мощность (силу тока), потребляемую двигателем мешалки реактора, информация 35от которых поступает на соответствующие регуляторы 12 и 13, стабилизирующие эти величины изменением заданий, например, соответственно,...
Способ регулирования процесса поли-меризации бутадиена
Номер патента: 840048
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бродов, Кирчевский, Коломыцев, Лебедев, Плотницкий, Сотников, Яковлев, Якунин
МПК: C08F 136/06
Метки: бутадиена, поли-меризации, процесса
...алюминиевый и титановый компоненты катализатора подаются в реактор. Расходы шихты, алюминиевого и титанового компонентов катализатора стабилизируются регуляторами, соответственно, 1-3, которые получают информацию от датчиков расходов Аи воздействуют на регулирующие клапана 7-9.На выходе из реактора датчиком 10, измеряют концентрацию полимера (конверсию мономера), а датчиком 11 - мощность или силу тока, потребляемую двигателем мешалки реактора, информация от которых поступает на регуляторы 12 и 13, стабилизируюп 1 ие эти величины изменением заданий, например, соответственно, регуляторам 3 и 2, т.е. изменением расходов титанового и алюминиевого компонентов катализатораПри этом при превышении концентрацией полимера заданного значения...
Способ получения сополимеров метакри-ловой кислоты c метилметакрилатом
Номер патента: 840049
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Белова, Витвинина, Глушкова, Иофис, Киселева, Коротков, Куликова, Шебелова
МПК: C08F 220/06
Метки: кислоты, метакри-ловой, метилметакрилатом, сополимеров
...лодильником и термометром. Обогрев реактора осуществляют с помощью водяной бани, установленной на электоплитке. Регулирование температуры роизводят контактным термометром, соединенным с автоматическим реле. 25.В 300 мл дистиллированной воды растворяют 30 г безводного сульфата натрия, а затем добавляют 8 г 2,5%-ного водного раствора гидролизованного поли 55 акрилнитрила. С помощью концентрирован,ной серной кислоты доводят рН дисперсионной смеси до 2-2,5 и включают обогрев. Как только температура смеси поднимется до 50 С, в реактор сливают 40 мономерную смесь, состоящую из 20 г (20 масс.%) ИМА,80 г (80 масс.7) ИАК, 0,1 г перекиси бензоила и 0,01 г (0,01 масс.%) К,й-бис- (3,5-дитретбутил-оксибензил)-й-метиламина (Ф -15)45 температуру...
Способ получения кремнийорганическогосополимера
Номер патента: 840050
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Жильцов, Кашаева, Лядкова, Мазанова, Разуваев, Семчиков, Соколова, Сутина, Терман
МПК: C08F 283/12
Метки: кремнийорганическогосополимера
...р и м е р 10. Получение самоотверждающегося защитного покрытияна подложке,В стеклянную ампулу с 4,5 г ММАдобавляют 0,5 г СНь(СН-СН)5 С 1 и0,05 г йаВ(СНб)4 (1 О: масс.%), Ампулу запаивают .на воздухе и проводятфорполимеризацию при 50 С в течение1 ч до конверсии 15%. Полученную полимерномономерную смесь выливают наподложку (стекло, металл). Через1,5 ч при 20 ОС образуется полимернаяпленка.Количество акрилового мономера взято из расчета 1 моль на моль двойныхсвязей в ОВС, т.е. его масса равнаРоЬс-йММ, 2,510,ггде Р -, масса ОВС;ММ - молекулярная масса мономера.Как видно из табл. 1, процесс отверждения осуществляют при 0-20 С вприсутствии кислорода воздуха в течение времени от 3 мин до 1,5 ч в зависимости от температуры и...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 840051
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Габриелян, Роговин, Чернухина
МПК: C08F 291/00
Метки: привитых, сополимеров
...Затем в колбу заливают 7%-ный водный раствор акрилонитрила (модуль 50). Колбу закрывают клапаном Бюнзена или оснащают обратным холодильником и нагревают при 70 ОС в течение различного времени (0,5-4 ч ). По окончании прививки волокно тщательно промывают от мономера и высушивают до постоянного веса при 5 УСКоличество привитого полимера определяют по привесу, В процессе реакции привитой сополимеризации гомополимер не образуется.Результаты приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Процесс осуществляют так же,как описано в примере 1,Прививку различных мономеров осуществляют на ПКА волокно, содержащее 4-5% четвертичных аммониевых групп носновной цепи. Волокно помещают в колбу, закрывают клапаном Бюнзена, добавляют водные растворы мономеров (модуль...
Способ получения связующего длястеклопластиков
Номер патента: 840052
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Милоцкий, Мощинская, Савина
МПК: C08G 8/10
Метки: длястеклопластиков, связующего
...температуры 1 град,/мин) реакционную смесь подогревают до 40 ОС и отключают обогрев. За счет тепла экзотермической реакции происходит само 55 произвольный подъем температуры. При достижении 85 ОС включают мешалку. Пос. ле начала кипения смеси включают обратный холодильник и продолжают конПолученное связующее имеет следующие свойства.Внешний вид Однородная под" вижная масса коричневого цвета Вязкость по Реовискозиметру при температуре 20 С, сП 6000 Содержание свободного Фенола, % 4,5 Вязкость по Рео-вискозиметрупри 20 С, сП денсацию в течение 20 мин. Затем вреакционную смесь при включенной мешалке вводят 10 вес.ч. гидрата суль-фата алюминия и продолжают процесспри рН 4,0-4,5 15 мин реакционнуюсмесь быстро охлаждают в течение10 мин до...
Композиция для получения жесткогопенополиуретана
Номер патента: 840053
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Мартинович, Сацура, Цыбулько
МПК: C08G 18/14
Метки: жесткогопенополиуретана, композиция
...в .форму, гдепроисходит вспенивание и отверждениепри комнатной температуре.25 Соотношение компонентов для каждой из четырех полученных композицийприведено в табл. 1.1.540 480 419 60,2 72,7 49,1 40-70 6,89 6,78 7,3 3,61 2,0 15,3 15,7 19,.7 8,85 0,25 0,43 0,03 1 сут 7 сут 210 217 210 100-100 0,01 0,5 100 100 100 99,6 98,7 Каталитическая активность Время начала подъемапени, с Время конца подъемапены, с Кажущаяся плотность,кг/м: Предел прочности присжатии, кгс/см ФПредел прочности приизгибе, кгс/см Удельная ударная вязкость,кгс.см/см Температура размягчения, Со Линейная усадка при 70 Сза час 7 Гель-фракция, %в кипящем ксилоле .при 144 оС в течение 2 ч в кипящем диметилформамиде при 152- 154 ОС в течение 2 ч и-Толуолсульфохлорид...