Способ получения реагента-депрессорафлотационных процессов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиниСоциалистическиеРеслублни и 840042(22)Заявлено 03.05.79 (2) 2790679/23-05с присоединением заявки йе(51)М. Кд,С 08 В 11/12 аеударствеииый комитет ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25. 06. 81(54,) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕ ФЛОТАЦИОННЫХ ПРНТА-ДЕПРЕССОРССОВ остижение Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых,1в частности к флотационным реагентам,используемым при флотации медь-цинксвинец-пирит содержащих сульфидныхи окисленных рудИзвестен способ получения реагента-депрессора пустой породы путемаминирования карбоксиметилцеллюлозы(АКМЦ) при котором получение АКМЦдостигается обработкой сухой карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) 25%-ным воднымраствором аммиака при весовом соотношении исходных компонентов КМЦ: аммиак от 1:2 до 1:2,5 и при температурном режиме 30-900 С.Получаемый продукт АКМЦ представляет собой желеобразную массу и обладает более сильными депрессирую"шлми свойСтвами по отношению к пустойпороде в сравнении с исходным продуктом 1.Однако хофлотационном тя и применение АКМЦ во.обогащении медно-свинцово-цинковых руд позволяет получить флотационные концентраты более высокого качества за счет снижения содержания в них пустой породы, но потери цинка этот реагент не снижает. Кроме 3того, промышленное внедрение способа затруднено необходимостью интенсивного перемешивания и сложностью дальнейшего дозирования получаемой АКМЦ в виде желеобразной массы, необходимостью подогрева до 30-900 С и высокой концентрацией аммиака в водном раст: - воре (25%), что приводит к загрязнению атмосферы производственных помещенииеЦель изобретения - д депрессирующих свойств по отношению к цинковым минералам.Поставленная цель достигается тем,что в способе получения реагента-де-.прессора флотационных процессов аминированием КМЦ водным раствором аммиака, аминирование проводят при соотношении КМЦ и аммиака 2:1-5:1 соответстС применением АКМЦ при соотношении КМЦ : аммиак, равном 2:1 93,58(Температура О С, 0,1%-ный раствор аммиака)О 2,43 8,94 92,12 2,261,11 82,20 4 ф 34 6,61 76,10 3,31 1,60 Свинцовый концентрат 0,50 62,40 Цинковый концентратМедный концентратХвосты отвальные 1,23 О;20 1,48 3,30 30,13 0,83 0,05 О,01 4,35 0,03 Температура 10 С, 5%-ный раствор аммиакаСвинцовый концентрат 76,80 2,65 1,00 1,94 5,86 92,41 2,10 1,28 85,02 4,37 7,02 94,02 Цинковый концентрат 0,40 59,99 0,17 1,02 1,00 3,65 30,110,03 0,05 0,0 Медный концентрат 0,59 4,37 Хвосты отвальные Температура 20.С, 0,1%-ный раствор аммиака 76,82 3,00 2,17 5,40 0,95 93,59 Свинцовый концентрат 01,37 91,23 2,42 Цинковый концентрат 0,54 60,0 0,20 Медный концентрат 1,33 85,295,27 6,89 1,00 , 3,68 0,03 0,06 0,61 30,00 4,43 0,01 Хвосты отвальные Температура 20 С, 5%-ный раствор аммиака0 2,16 5,1592,46 1,79 76,68 2,99 0,89 93,99 Свинцовый концентрат 61,80 0,15 0,91 0,36 Цинковый концентрат 3 840042 ф венно в 0,1-5%-ном растворе аммиа- Воэможность получения раствора АКМЦ ка при 10-20 С. вместо желеобразного АКМЦ по иэвестРеакция протекает в условиях не- ному способу упрощает дальнейшее достатка аммиака при атмосферном дав- использование реагента. ленни. Продукт реакции АКИЦ представ"5Аминирование КИЦ проводят следуюляет собой раствор. В отличие от иэ- щим образом. вестного способа проведение реакции В растворный чан заливают 8 м с недостатком аммиака по предлагаемо- воды, затем сливают 80 кг жидкости му режиму придает полученному продукту аммиака и при интенсивном перемешивагидрофилизирующие свойства по отно- О нии загружают 160 кг. КМЦ, Интенсивно вению к цинковым минералам, Кроме того перемешивают в течение 1 ч и доливаснижение концентрации аммиака в вод- . ют в бак воды до объема 16 м . Таким ном растворе до 0,1-5,0% против 25%) образом, получают готовый рабочий и исключение подогрева в процессе раствор следующего состава, %: приготовления АКМЦ практически ликви КМЦ 1 дирует загрязнение, атмосферы производ- Аммиак 0,5 ственных помещении парами аммиакаПолучение АКМЦ при различных услои снижает эксплуатационные расходы. виях приведено в таблице,840042 Продолжение таблицыИзвлечение, Хнка Меди Содержание, 7 Ингредиенты Меди Свинца Свинца Цинка Медный концентратХвосты отвальные 1,05 86,134,33 6,93 2,98 30,50 0,70 1,17 0,05 0,01 4,40 0,03 С применениемАКМЦ при соотношении КМЦ : аммиак, равном 5:1 Температура 1 О С, 0,1 Х-ный раствор аммиака 02 ю 18 ,5 э 30 93,27 2,49 Свинцовый концентрат76,97 3,02 0,99 93,55 1,41 0,55 61,30 0,22 Цинковый концентрат 1,13 85,85 1,14 2,99 30,48 0,73 Медный концентрат 3,42 6,36 4,31 0,01 0,04 0,03 Хвосты отвальные Температура 10 С, 5 Х-ный раствор аммиака Свинцовый концентрат 93,63 1,10 77,49 .2,59 0,54 60,54 0,18 1,40 Цинковый концентратМедный концентрат 1,01 4,47 29,18 0,60 4,47 7,01 0,03 0,07 0,01 Отвальные хвосты 4,37 Температура 20 С, 0,1%-ный раствор аммиака О 2,00 5,61 93,501,02 1,00 2,00 77,02 Свинцовый концентрат 92,44 2,461,26 85,3 61,50 0,20 0,40 Цинковый концентратМедный концентрат 1,80 30;02 3,50 4,37 Хвосты отвальные 0,03 0,05 0,01 Температура 2 РС, 5 Х-ный раствор аммиака 4 30 6,72 2,7062,00 93,62 Свинцовый концентрат 0,98 76,50 0,48 Цинковый концентратМедный концентрат 0,20 1,24 30,09 0,69 3,70 1,12 0,03 Хвосты отвальные 0,01 4,45 0,05 б 1 Повышается качество медного концентрата эа счет снижения содержа. ния в нем цинка с 4,4 до 1,8 Х. При этом содержание меди увеличивается с 26,9 до 29,0 Х.в) Увеличивается извлечение цинка в линковый концентрат на 1,87. за Предлагаемый способ имеет следующие преимущества:а) Повышается качество свинцового концентрата за счет снижения содержания в нем цинка с 3,25.до 2,19 Х. При этом содержание свинца увеличивается с 75,85 до 79,5 Ж. 1,84 6,43 91,84 2,24 1,58 84,32 1,91 5,52 92 66 2 41 1,31 85,21 4;12 6,86Формула изобретения Источники инФормации,10 принятые вд внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 237966, кл. С 08 В 11/12, 1968(прототип). Способ получения реагента"депрессора лотационных процессов аминированием карбоксиметилцеллюлозы водным раствором аммиака, о,т л и ч а ю -Составитель Т. МартынскаяРедактор Н. Рогулич Техред М.Табакович Корректор М. Коста Заказ 4657 30 Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,. Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППППатент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 840042 8счет снижения потерь цинка в медный ш и й с я тем, что, с целью достижеи свинцовый концентраты. ния депрессирующих свойств по отношег) Полученные результаты достигну- нию к цинковым минералам, аминирование ты при расходе ксантогената в 2 раза проводят при соотношении карбоксиметипменьшем, чем при известном способе.целлюлозы и аммиака 2;1-5:1 соответст"венно в 0,1-57-ном растворе аммиака кои 10-20 ОС.