Способ выделения изобутилена

ЯД-, .ЦыбудевсМЖ "Ь 2) Авторы иэобретеиия Я. Мирская А. ондратьев и А. Всесоюзный научно-исс институт по пере итель Однако ельной сеИ ретение относится к процеся олефинсодержащих газообр аздел ных продуктов крекинга, п гих и может быть испол ческой, нефтехимической и тыв ающей промышленности мее а ван хими аибол ляется смеси е теперерабаратацлигаМакоземмена150 Основными источниками ения изо- кты А 6,я газообразные прод аталитического креки фракция (ББФ) котор леном содержит н-бу 1, транс-бутен, ц количество пропилеи а ион льнь 3,6-9 ООРС н при мол 1.5, Об отделяю способа Известен способ вна из бутан-бутеновой о такой сроком сл низкой опыта Э ичейным занным стью ц ии в при смолы К утсУии ип 0 в жи 8-2 и давле олярного и конкур приводящ растворителя - этилцеллоогенного деэмульгатора -ирующей ре й к самоо олва и неионн интанола 1 ра. бутилена являютс термического и к бутан -бутеновая наряду с изобути-бутан, бутен бутен, большое пропана. 4 СПОСОБ ВЫДЕЛ еления изобутилефракции путем.гидульфокатионитадкой фазе при 85- 0 атм в присутстедовательскии и проектныйаботке газа НИЯ ИЗОБУТИЛЕН этот способ обладает незначилективностью процесса, а также ий срок службы катализатора, е близким к предлагаемому явособ выделения изобутилена из водородов С путем его гидприсутствии катализатора цеоМа Э с соотношением О 3,6-4,7 с заменой ионов ы Са и/или хрома, и/или реди элементов со степенью об 0% экв, Процесс проводят прии давлении 60-200 кгс/см м соотношении олефин: вода ующийся трет-бутанол затем дегидратируют известными21. пособ обладает ограниужбы катализатора, свяермопаровой устойчивоего высокой активностьюакции полимеризации, травлению катализато3 8400Цель изобретения упрощение технологии процесса путем увеличения длительности пвобега и срока службы катализатора.Поставленная цель достигается выделением иэобутилена из смеси углеводородов5С путем его гидратации при повышенной температуре. и давлении в присутствиив качестве катализатора Н-морденита состепенью обмена катионов Н на катионыС, равной 12-60 ,экв с последующим 1 Оотделением образующегося трет-бутанолаи его дегидратацией. Процесс проводятпредпочтительно при 180-200 С и даводенни 90-110 кгс/см, Смесь водяногопара и углеводородов С пропускают через 5слой катадизатора с мольным соотношениемвода-изобутилен 3-5:1.При этом изобутиден селективно превращается в трет-бутанол, Затем трет-бутанод отделяют, дегидратируют и выделяют 20изобутилен,На чертеже графически представлен процесс выделения иэобутилена,П р и м е.р 1, Способ осуществляютна лабораторной установке высокого давле ния проточного типа с частичной рециркудяцией непрореагировавшего потока. Реак-тор иэ нержавеющей стали диаметром50 им, объем слоя катализатора - 200 см,Исходное сырье - бутан-бутеновая фрак;"30ция состава (ББФ), масс.Ъ: 20,5 изобутидена, 21,0 .н-бутенов, 32 изобутана,16 н-бутана, пропан осгадьное. Пропилеии иэопентан дозируют со скоростью 250 чв циркулирующую ББФ и направляют ддя 35охлаждения и конденсации в конденсатор.Жидкую ББФ иэ сборника смешивают с водой в соотношении ББФ:вода - 1,4 и подают насосом через рекуператор в реактор, загруженный Н-морденигным катализатором. Степень обмена катионов водорода на катионы хрома в катализаторе равна 39%. Реакцию гидратации ББФ ведутпри обьемной скорости 1450 ч", дав.лении 100 кг/см и температуре 190 С, 45В этих усдовиях съем спирта с 1 м катализатора в час составляет 634 кг пристепени превращения ББФ, равной 23,7%эа один проход,Конденсат после конденсирования доконцентрации 80% подвергают дегилрага 34 фции на смоле КУи получают изобутиленс концентрацией 100%,П р и м е р 2. Способ осуществляют,как описано в примере 1, В используемомкатализаторе степень обмена катионов Н,на катионы С равна 12%. Степеньпревращения ББФ равна 15,2% за одинпроход.П р и м е р 3. В используемом ка- .тализаторе степень обмена катионов НФна катионы С" равна 60%, Степень преФ-вращения ББФ 9,4% за один проход,П р и м,е р 4. Способ осуществляют,как описано в примере 1. Проводится испытание катализатора при мольном соотношении олефин:вода 1:9 на стабильностькаталитической активности,Чертеж иллюстрирует стабильность работы катализатора во времени,формула изобретения 1, Способ выделения иэобутилена из смеси углеводородов С путем его гидратации при повышенной температуре и давлениив присутствии цеолитного ката+3лизатора, содержащего С" с последующим отделением образующегося трет-бутанола и его дегидратацией, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве цеолитного катализатора используют Н-морденит со степенью обмена катионов Н на катионы С, равной 12-60% экв.2.Способпоп, 1, отличающ и й с я тем, что процесс проводят при температуре 180-200 С и давлении 90 О110 кгс/смЯ Источники" информации,принятые во внимание при экспертизе1, Чаплиц Й, Н Бубнова И. АПимененко И, Б, и Киселева Н. Н. Промышленные методы выделения изобутилена. М.,ЦНИИТэнефтехим, 1971, с. 41-42.2. Миначев Х, М., Мортиков Е. С.,Масдобоев А. А., Кононов Н. Ф. и Толкачева Л. В. Гидратация олефинов на цеолигных катадизаторах, Нефтехимия. Вып. 16,1976, % 6, с, 846-851 (прототип),