Архив за 1981 год

Номер патента: 840054

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кашин, Коржов, Лившиц, Фадеев

МПК: C08G 63/52

Метки: олигоэфиракрилатов

...г (1 моль) метакриловой кислоты, 0,86 г гйдрохинона, 14 г и-толуолсульфокислоты 100 мл толуола, Массу нагревают до 110-116 С и перемешивают в течениеО8-9 ч до полного прекращения выделения реакционной воды. По окончании синтеза реакционную массу охлаждают до 75 С, вводят 7 г тонкоизмельченной окиси кальция (1,5 моль намоль толуолсульфокислоты) или пасты окиси кальция перетертой На олигоэфиракрилатедо 10-15 мкм по Клину. в соотношении олигоэфиракрилат: окись кальция - 2:1 в количестве 10 г,Массу перемешивают в течение 60 мин при 75 ОС.Образующиеся кальциевые соли сульфокислоты и сульфоэфиров при необходимости отфильтровывают Растворитель отгоняют в вакууме при остаточном давлении 5- 1 О мм р .ст. и 80-00 С. Выход ж- гоэфиракрилата...

Номер патента: 840055

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барштейн, Володина, Сорокина

МПК: C08G 63/68

Метки: качествепластификаторов, поливинилхлорида, полиэфиры, хлорсодержащие

...полиэфир имеет кислотное число 1,5 мг КОН/г, гидроксильное число 0,2 , число омьцтения35288 мг КОН/г, вязкость при 20 С5140 сП,Найдено, ; С 49,0; Н 5,5; О 19,8;С 1 25.7,СД 6 Н 5 ВО С 1 РВычислено, с С 49 4 Н 5 2 О 20 ОсС 1 25,4,. По примеру 1 нагревают 73 г адипиновой кислоты; 143 г тетрахлорфталевого ангидрида 39 г 1 2-пропиленглий У 50коля, 169 г 2-этилегксанола, 1 г тетрабутилтитаната, При достижении кис,лотного числа не более 2 мг КОН/готгоняют от полиэфира легколетучиепродукты при 200 ОС и остаточном дав 55ленин 10-20 мм рт.ст,Полученный полиэфир имеет кислотное число 1,0 мг КОН/г, гидроксильное число 0,2 , число омыления55 4281 мг КОН/г, вязкость при 200 С216 сП.Найдено,7: С 55,9; Н 6,5; О 18,0;С 1 19,6.С НЕ ОС...

Номер патента: 840056

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барштейн, Баюров, Вишняков, Горбунова, Мартынов, Носовский, Свердлик, Щербаков

МПК: C08G 63/74

Метки: полиэфиров

...реактора, снабженного мешалкой и .устройствами для нагрева иохлаждения, ректификационной колонны,холодильников и приемника отгона. Вреактор загружают исходные продукты -диалкиловый эфир дикарбоновой кислоты, гликоль и катализатор. Реакционную массу нагревают под вакуумом иведут процесс до прекращения выделения побочного продукта реакции - алиФатического спирта. После этого реакционную массу охлаждают, в зависимости от используемого алифатическогоспирта, до 80-14 ФС, вводят, в зависимости от марки получаемого полиэфира2-15 масс.% алифатического спирта ипри остаточном давлении 1-40 мм рт,ст.производят отгонку алифатическогоспирта и низкомолекулярных продуктовреакции. Затем полиэфир обрабатываютсорбентами и фильтруют,П р и м е р 1, На...

Номер патента: 840057

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Айзенберг, Богуславская, Богуславский, Данович, Коган, Кроль, Левит, Монастырская

МПК: C08J 3/12

Метки: многослойногоматериала

...существенно повышает прочность связи дублированных резин в многослойной системе.В табл. 1 приведена динамическая прочность связи резин на основе 70 масс,ч. СКИ и 30 масс.ч,СКД с применением в клеевой прослойке каучук-олигомерной композиции СКИ/СКИ- -3 НА (100:20). В качестве контрольных вариантов приведена прочность связи резин с клеем из резиновой смеси аналогичного состава, но не содержащей модификаторов, и с клеем иэ резиновой смеси, содержащей добавки олигомеров с нитрозоаминными группами (СКИНА)и с гидразидными группами (СКИ-ГД).Прочность связи резин с клеем на основе. СКИбеэ модификаторов составляет 15,2 тыс,циклов, а на основе НК аналогичного состава21,7 тыс.циклов. Применение каучук-олигомерной композиции с бифункциональным...

Номер патента: 840058

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бачева, Макарова, Шерстобитова

МПК: C08J 7/02

Метки: поверхностиэластомеров

...применяются непластифицированные сшитые сополимеры.П р и м е р 1. Образец полиизопрена, структурированного полиэтилениамином,погружают в метилметакриат на 5-10 мин. В результате на поверхности образца выявляется структура эластомера. Замерив микротвердость и твердость различных участков этой структуры, получают представление об относительной прочности ма" териала в локальных участках и в целом, о степени однородности как локальных участков, так и в целом. Измеряя микротвердость и твердость образца до травления нельзя получить представления от чего происходит разброс в данных. При выявлении структуры четко прослеживается роль связи между макромолекулами в цепи макромолекул, ее строение, аморфное или кристаллическое состояние...

Номер патента: 840059

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Штурман

МПК: C08J 7/08

Метки: акриловых, пластмасс, поли-стирольных

...достигающее 1000-1200 кгс/сЯ,Возникающее при этом усилие оказывает давление на поверхность полимерных иэделий равномерно со всехсторон, что вызывает уплотнение поверхности полимерных изделий и, соответственно, повышение когезионной прочности материала, обусловленное сближением микромолекул. Крометого, год действием температуры идавления развивается в "полную силувынужденно-эластическая деформацияполимерного изделия, и медленное воздействие давления при нагревании ирасширении кремнийорганической жидкости вызывает процессы, связанные сизменением относительного взаиморасположения молекул, приводящее к приблизительно равномерному распределению нагрузки и закрытию субмикроскопических трещин, что также обуславливает упрочнение полимерных...

Номер патента: 840060

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Штурман

МПК: C08J 7/08

Метки: акриловойпластмассы

...полимера, увеличивается молекулярная масса полимера, соответственно повышается прочность и твердость изделия.П р и и е р 1. Стандартные образцы размером 10 х 15 х 320 мм из акриловой пластмассы АСТ-Т укладывают в термический шкаф и поднимают в нем температуру со скоростью 50 С/ч выдерживаючопри 80 С в течение 120 мин, затем выключают нагрев и образцы остывают вместе со шкафом, после чего их с Разрушающее напряжениепри изгибе,кгс/см Остаточный мономер,% Разрушающеенапряжениеприсжатиикгс/см Твердост ьк го/мм Образцы Ударнаявязкость,кгс см/см 444 969 12,5 100 58 582 1230 11,2 Предлагаемые, обработанные термически и в бутилацетате, мин 1422 13,2 1539 3.4,3 1360 12,8 36 727 16,1 788 20,9 16 19,2 734 42 Из таблицы видно, что...

Номер патента: 840061

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Батог, Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/02

Метки: композиция, пенопласта

...неионогенного характера, также сополимер окиси. этиленаи пропилена типа Лапрола 5003-2-Б 10,или ти а выравнивателя А в количестве 0,2-5,0 вес. ч, на 100 вес, ч.смолы. Количество поверхностно-активного вещества подбирается экспериментально и вводится с целью создания равномерной мелкоячеистойструктуры пеноматериала,Предлагаемую композицию готовятследующим образом.Вэпоксидную диановую смолу, нагретую до 40-50 С вводят диэпоксидгексагидробензаль,1-бис-(гидроксиметил) -циклогексана, поверхностноактивное вещество, вспенивающий агент,Компоненты перемешивают 3-20 мин вемкости заливочной машины и дозировочным насосом полученную смесь подают в смесительное устройство (головку) прямоточного действия. Одновременно в головку подают...

Номер патента: 840062

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Афанасьев, Василькова, Дерновая, Сарыбаева, Эльтеков

МПК: C08J 9/26

Метки: пористой, порош-kob, структурой, целлюлозных

...порошка приводит к возникновению в продукте многочисленных капилляров и пор, пронизывающих всю структуру целлюлозы, что способствует образованию большой внутренней поверхности.Получаемая предлагаемым способом порошковая целлюлоза характеризуется предельной степенью полимеризации 100-150 глюкозных единиц; причем содержание карбоксильных и восстанав-. ливающих карбонильных групп не превышает 1 и 0,4, зольность менее 1. Основная фракция целлюлозных частиц по длине в пределах 0,25- 0,5 мм и составляет около 95.П р и м е р 1. Навеску воздушно- сухой целлюлозы (20 г) кипятят в течение 15 мин в 1000 мл этилового спирта и 2,7 мп четыреххлористого титана (0,2 моля на 1 ангидрозвено целлюлозы), отжимают до трех кратного привеса исходной...

Номер патента: 840063

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Правдивцев

МПК: C09K 3/10

Метки: алюминиевым, гер-метика, крепления, подложкам, полисульфидного

...просеивают в холодной проточной воде при Т:18 С в течение 0,5 мини сушат в термошкафу при Т:40 С в течение 15 мин. После операции фосфатирования алюминиевая подложка выдерживается на воздухе при Т:18 С в течение 1 ч. Затем на эту подложку наносится раствор 4,4,4-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане концентрации 17,Нанесенное покрытие после сушки на воздухе в течение 15 мин отверждается термически при Т:100 С в течение 30 мин, После остывания подложки до температуры окружающей среды на нее наносится с помощью шпателя полисульфидная композиция следующего состава:Тиокол 100Двуокись титана 60Двуокись марганца 10Дибутилфталат 7Стеариновая . кислота 0,01 Дифенилгуанидин 1,0Аэросил О,1 После отверждения композиции при ТОС в течение 7...

Номер патента: 840064

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Козлов, Михалкин, Москвина, Рожко, Солодовников, Спиридонова

МПК: C08L 1/18

Метки: композиция, нитроцеллюлозы, основе

...9,0,Наполнители, 50,5Технологические добавки до 100Компоненты композиции смешивают путем сухого перемешивания в течение 15- 20. мин в мешателе. После смешения нитролинолеумную массу вальцуют на вальцах Детад 1. Температура поверхности рабочих валков 70-80 С.оФП р и м е р 2. Процесс повторя- ют аналогично примеру 1 с использованием компонентов, вес, Ъ:Нитроцеллюлоза 20Трихлорэтилфосфат 9,08400649,5Известный1 4 Олигомер окиси пропилена и диэтиленгликоля с молекулярноймассой 500-800 Линолеум Свойства Предлагаемый2 2,00 5,46 2 ю 04 2,08 5 ю 1 5,6 0,35 Оф 11 0,11 0,16 ю0,24 0,16 Истираемость на машинеШоппера, мкм 130 183 150 У садка, Ъ йоперечная продольная 0,2 1 к 5 Ог 1 0,6 Сопротивление разрыву,.кг/см 45 75 93 Трещины Трещины...

Номер патента: 840065

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Карп, Козлов, Назарьева, Рехман, Сафина, Сироткина, Солодова

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...масс.ч. 62 50 48 По примерам 5-9 на основе СКНи фракции хлоралкилбензолов с боковой цепью, содержащей 15-17 атомов .углерода, готовят резиновые смеси добавлением на вальцах остальных ингредиентов. После вулканизации указанных резиновых смесей при 143 фС в течение 60 мин в прессе изучают физико-механические свойства вулканизатов. Состав смесей и физико-механические свойства вулканизаторов представлены в табл. 2.1о 1 Э 1 Р 1 Х 1 ХЭх Ю1 Эсхх1-о 1 ОХЕХХЦлОюаохеоэМ Х-еа я.й 1 ех яо ВЫНЭХ О оххнефо 1 Х ОБАХ О аН ОДИНа 1 ООХОоххооноаэ1 СЕЕИООХД с х Е црно 1.Е О Эвро 1 гдхх 1840065 Формула изобретения Составитель А.Пиняев Редактор А. (йандор Техред Н,Майорош Корректор В. ВутягаЗаказ 4658/31 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 840066

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Концова, Лычкин, Осошник, Проничева, Шеин

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...10-44,5 8;530,96 0,68 0,22 Таблица 2. Известная ДАМТГФ (10 мас.ч. ной Показ атели с молекулярмассой ДБС) 504 2000, ПластиЧность по ГОСТ 415-75 0,37 0,36 0,37 0,35 9,9 9,7 11,1 8,3 Условная прочность при растяжении, МПа 21,3 27,3 22 у 7 25,6 кулярной массой 264, 504 и 2000 5,изготавливают на вальцах при 60-70 С.Порядок начала введения компонентов, мин:, каучук 0; стеарин технический 51 меркаптобензтиаэол 71 цинковые белила 101 1/2 технического уг".лерода, мягчителя 13; 1/2 техничес-.кого углерода, мягчителя 16; сера20, "срез 25 .Вулканизацию смесей осуществляютпри 143 С в течение 50-80 мин,Свойства резиновых смесей и резин из нихпредставлены в табл. 1,П р и м е р 2. Резиновую смесьприготавливают по примеру 1, но присодержании...

Номер патента: 840067

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Горностаев, Зейберт, Золотарева, Левченко, Сакилиди, Черенюк

МПК: C08K 5/353, C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоро-пренового

...при 120 ОС по 1 покаэателю Т 5 у предлагаемой резиновой смеси находится в пределах 10 Время до начала повулканизации при840067 Дозировка ускорителя,вес.ч. Времявулканизации,Напряжениепри200удлинении,кгс/с Остаточное Т. Т 5 0,05 32 55 10 125 70 410 8 96 ф 350 6 20 155 30 162 134 310 4 50 174 149 260 4 106 320 8 0,25 23 39 10 205 20 220 126 300 4 30220 141 280 4 50 220 160 260 4 10 172 114 310 6 20 221 154 270 4 222 159 260 4 224 168 250 2 30 50 Пределпрочностипри Удлинение, % Времявулканизации,Напря жение при 200удлинении кгс/с Дозировка ускорителя,вес.ч,Оста- точно тносиельн раз ве, кгс Т з Т 527 41 410 330 160 0,05 24 20 310 55 20 17 0,2 41 36 65 90 5 46 5 16119 23 40 О 8 9 113 340 8 300 4 Время до начала подвулканизации...

Номер патента: 840068

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Алиев, Ганиева, Джалилов, Джафаров, Отнякина, Тагиев

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...полиэтилен высокой плотности, имеющийследующие свойства:Показатель текучести расплава, г/мин О, 8/10Прочность на разрыв,кгс/см 300Относительное удлинение,280Тан ген с угла диэлектри-Цческих потерь 3,910,Препарат ЦИЗП(состав 1) вводят на вальцах при 150 оС в количестве 1-10 от общего веса композиции,Дифенило-Терфенилм-Терфенилп-Терфенил,Кватерфенилы2-Диметилкватерфенил1 Свыше 10 ввести не удается из-эанесовместимости с полиэтиленомПосле снятия полотно ПЭВП измельчают на вырубном прессе и на гидрав лическом прессе отпрессовывают плас"тины толщиной 0,5-1,0 мм при 150 фС,давлении пресса 70-100 кгс/см ивремени прессования 5 мин. Из прессованных пластин вырубают образцылопатки типа А по ГОСТ 270-64 дляопределения пределов прочности...

Номер патента: 840069

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бурвель, Дашевская, Енохович, Каленников, Юран

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...компонентов, вес. Ъ:Полиэтилен высокого5давления 99,5-99,975Метиловый эфирЗ.-оксиэтилферроцена 0,025-0,500Метиловый эфир 4, -оксиэтилферроцена представляет собой жидкость ко ричневого цвета. Соединение нераст. - воримо в воде. Хорошо растворяется в эфире, ацетоне, бензолеО а)К-,О- ся15Результаты ис 1 йтаний свойств пле нок ПЭВД приведены в таблице.П р и м е р 1-4. 30 г гранулированного ПЭВД помещают на вальцы при 14015 С, зазоре между валками 0,2- 0,05 мм и фрикции 1:1,2, через 2-3 мин после получения вальцованного полотна добавляют навески метилового эфира д. -оксиэтилферроцена, в концентрации 0,0251 0,125; 0,250 и 0,500 вес. Ъ Перемешивание осуществляют в течение 10 мин с непрерывной подрезкой полотна. Затем прессуют пленки...

Номер патента: 840070

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Дуденков, Жукова, Иванов, Лебедева, Лернер, Первова, Санатулин, Скубин, Степанова, Шахова

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...в табл.2, - результаты испытаний их Физико-механических свойств по сравнению со свойствами композиции, выбранной в качестве известного,Т а б л и ц Соотношение компонентов, вес.В,по примерамстав композиций, вес. по примерам сителя остальные ингредиенты композиции и перемешивание продолжают до получения однородной массы в те,чение:30-40 мин. Затем масса порциями подается ца смесительные двухвалковые вальцы. Вальцевание проводят в течение 20-50 мин при 100 о120 С до получения непрерывного полотна, которое затем наматывается на рулоны, или используется для по- бО лучения напольных покрытий.Применение предлагаемой композиции позволяет экономить дефицитную первичную ПВХ-смолу и пластификаторы, получить материалы с улучшенными...

Номер патента: 840071

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Акимов, Лабок, Осипчик, Тевлин

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерная, пресс-композиция

...3 4 5 6 фенол-формальде гидн аясмола100 100 100 100 100 100200 200 200 230 Капроновые сети Полиакрилонитрильноеволокно 200 200 10 10 2 2 2 2 Древесные опилки Уротропин 1015 10 10 2 2 Тетраэтоксисилан 2 2 Эфиры стеариновой кислоты Полиоксипропиленизогексилфенилен 3 3 3 3 2 3 4 Этилсиликат 2 3 4 П р и м е ч а н и е : В композицию по примеру 5 дополнительно введено 10 вес.ч, МоЯ Таблица 2 Композиция Свойства Известная Предлагаемаяд 1,2 3 4 5 6+ 3 вес. ч. ЭС), Обработанный наполнитель подвергают термообработке при90 С в течение 1,5 ч.Для получения рабочего раствора100 вес, ч. Фенол-формальдегиднойсмолы (пульвербакелит) растворяют в100 вес. ч. ацетонаи добавляют туда2 вес. ч. тетраэтоксисилана (ТЭС),2 весч, эфира стеариновой кислоты(ЭСК) и 10...

Номер патента: 840072

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Байкова, Берелин, Блинкова, Бухтияров, Быкова, Демидова, Зильберман, Зинина, Каменская, Матвелашвили, Нинин, Павлова, Пугачевская, Фурин

МПК: C08L 61/32

Метки: бумаги, пропитки, состав

...получения модифицированноймочевиноформальдегидной смолы,П р и м е р А. В 526,5 г 37-ногораствора формалина вводят 9 г триэтаноламина, доводят рН смеси до 9,0-9,1затем вводят 195 г мочевины и при96 С проводят конденсацию, Далее конденсацию ведут при рН смеси 5,1-5,3до водногб числа 1:1. Полученный форконденсат нейтрализуют до значениярН 7,5-8,0 вводят 69,5 г мочевины ипроводят доконденсацию до полученияолигомера (смолы) .П р и м е р Б. В 492,5 г 37-ногораствора Формалина вводят 9 г триэтаноламина, доводят рН смеси до 8, 358,9 затем вводят 195 г мочевины ипри 96 С проводят конденсацию, Далееконденсацию проводят при рН.смеси4,6-4,7 до водного числа 1:1. Полученный форконденсат нейтрализуют дозначения рН смеси 8,0-8,3 вводят66 г мочевины и...

Номер патента: 840073

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Васильев, Гроздов, Костогарова, Минкин, Пономарев, Степанов, Терешин, Тыщук, Широков

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, эпоксидная

...с медной фольгой, толщиной35 мкм, при 160-170 С и удельном дан ленни 20-40 кг/смв течение 1,5 Образцы фольгиронанного диэлектрика, толщиной 0,1-0,15 мм, подвергают. испытаниям.П р и м е р 2, К 45-ному раство-. щ ру эпоксидной смолы (ЭЛ) в метилэтилкетоне, содержащей 76 вес, ч. эпоксидной смолы, добавляют 50-ный раствор в диметилформамиде 24 вес.ч.4,4-диамино-З,З-диоксидифенилметана/ В полученной смеси растворителей содержится 20 вес. ч. диметилформамида,Далее операции проводят так, какописано в примере 1.П р и м е р 3, К 40-ному раствору эпоксидной смолы ЭД(89 вес.ч.)в метилэтилкетоне добавляют. 50-ныйраствор в циклогексаноне смеси диаминодифенилсульфона (2,5 вес. ч.)и 4,4-диамино-З,З-диоксидиаминодифенилметана (8,5 вес. ч). В...

Номер патента: 840074

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Журавлева, Карлин, Кауфман, Ковачева, Колядина

МПК: C08K 5/3492, C08K 5/5419, C08L 63/08 ...

Метки: основе, резиновая, смесь, эластомера, эпихлор-гидринового

...с Условная прочность приразрыве, МПа Относительное Удлинение, В Остаточное удлинение,% Модуль осевого сжатия,МПа Относительная остаточная деформация при 30 сжатия 24 ч, 100 оСо Прочность крепления к.бронзе при отслаивании(без клеевого подслоя),кН/м Свойства сырых смесейвязкость по Муки,100 оС 71времяподвулканизациисмесей Т 5, мин, 120 ОС. 7 По прочности крепления к бронзе предлагаемая резиновая смесь на 24 превосходит известную.Используемый в рецептуре триазинтион в отличие от известного 2-мер- а последующим термостатированием при150 ОС в течение 12 ч.Основные характеристики предлагаемых резиновых смесей по примерам1. - 3 в сравнении с известной приведены в табл. 2,Из приведенных в таблице данных.видно, что предлагаемая вулканизующая...

Номер патента: 840075

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Короткова, Мешандин, Хлебов, Шилов

МПК: C08K 5/11, C08L 83/04

Метки: базовогомасла, гидрокрекинга, нефти, основе, пластификатор

...пластификатора - 60 С и ниже.840075 Продолжение табл. 3 Предлагаемый пластификатор Известный пластификатор Показатели 2 3 4 Напряжение при300 удлиненияМПа 5,07 5,2 5,6 6,9 6,5 6,0 Относительное удлинение, Ъ 550 560 550 510 624 595 Остаточное удлинение, Ъ 24 28 28 24 26 28 Сопротивление раздиру, кН/м 45,0 47,0 46,6 44,0 60,8 48,7 Эластичность поотскоку, Ъ 17 20 13 18 17 19 Твердость по ТМ,усл. ед. 56 5858 62 58 58 Выносливость примногократных дефор-:мациях, тысячи циклов 161 98 273 135 400 111 Температура хрупкости ОС 52 51 56 50 58 1,07 0,85 0,89 0,95 0,91, 0,83 0,67 0,57 0,64 0,64 0,65 0,66 0,88 0,40 0,57 0,53 0,89 0,40 059 061 046 051 050 056 0 66 068 О 72 О 70 О 90 О 66 0,33 0,39 0,43 0,32 0,89 0,50 коэффициент оэонного старения по...

Номер патента: 840076

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Веселова, Левченкова, Ромадан

МПК: C09B 31/08

Метки: 3-или, 5аминоалкилсалициловых, kpa-шения, дисазокрасители, кислот, основе, целлюлозных

...и перемешивают н течение 1 ч, после чего диазотируют, приливая 2,2 мп НСХ и 20-ный растворнитрата натрия (0,4 г МаМО), и размешивают в течение двух часов при положительной реакции на минеральную иазотистую кислоты.Растворение 3-кислоты.В роду (9 мл) загружают 1,2 гЯ-кислоты и при интенсивном перемешива ии добавляют кальцинированнуюсоду до слабо щелочной реакции(0,39 г). Получают темный прозрачныйраствор.Получение красителя.В раствор -кислоты добанляют половинное количество раствора соды(1,65 г Иа,СОз и 8 мл во,цы), охлаждают до 0 С н течение часа приливаютсуспензию диазосоединения, одновре менно добавляя половину оставшегосяраствора кальцинированной соды, температура 1-2 дС. В этих условиях реакционную массу перемешивают два часа,затем...

Номер патента: 840077

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Ворохова, Дудышева, Шувалова

МПК: C09B 35/28

Метки: ацетацетарилидногоряда, водонерастворимогодисазокрасителя

...мета-ксилидида ацетоуксуснойкислоты .В химический стакан вместимостью2000 мл, снабженный мешалкой, термометром, капельной воронкой, вливают300 мл воды, едкий натр в количестве9,84 г 100 веса (0,246 г моль), вносят мета-ксилидидацетоуксусной кислоты в количестве 40,4 г 100 веса(0,197 г:моль) и при размешивании 15нагревают до 40 С и не выше, массуразмешивают в течение 10 мин до полного растворения мета-ксилидида ацетоуксусной кислоты. Объем раствора480 мл. В приготовленный раствор вно Осят синтанол ДСв количестве0,6 г и размешивают в течение 1020 мин.Аэосочетание.В химический стакан емкостью5000 мл, снабженный рамкой мешалкой,термометром, капельной воронкой,вливают 1200 мл воды, уксусную кислоту в количестве 16,04 г 100 веса(0,268 г...

Номер патента: 840078

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бобров, Ермилов, Иоффе, Кестельман, Кудрявцев, Струнникова, Чикина, Щепеткина

МПК: C09D 3/54

Метки: полов, эмаль

...в течение 0,5-2 ч, Полученнуюпигментную пасту подают в диспергатор. Диспергирование ведут до степени размола 45 мкм по фКлину. Фенолформальдегидная смола чеством метилольных групп Фенолформальдегидная смолачеством метилольных групп 1 Фенолформальдегидная смола с колчеством метилольных групп 12 Двуокись титанаКрасный железоокисный пигмент елтый железоокисный пигментМикробарит Вязкость по вискозиметрВЭпри 20 С, с Готовую эмаль ставят на типпо показателям влажность и со.держание нелетучих,В табл 1 приведена рецептура из -вестной и предлагаемой эмали.5В табл. 2 приведены физико-механические свойства эмали. 7,2 7,0 6,8 7,028,9 29,1 29, 3 21,1 поверхность без морщин и оспин7 60 58 57 58840078 Продолжение табл.Известная Предлагаемая...

Номер патента: 840079

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Баранов, Ганущак, Горин, Шиндак

МПК: C09D 3/68

Метки: издревесины, покрытий, состав

...нафтената кобальтаАэросил, модифицированный этиленгликолемПример 3.Ненасьпценная полиэфирная смола2-ный раствор5-ЭДТНД в стироле Перекись циклогексанонаСтирольный раствор нафтената кобальта Аэросил марки А Пример 4.Ненасыщенная полиэфирная смола10-ный раствор5-ФДТНД в стиролеГидроперекись изопропилбензола киси,ванадия в монобутилфосфорнойкислоте, в качестве аэросила - азросил марок А, А, аэросилмодифицированный гликол ями,Сшивающий агент бис- (5) -и и- ( Р фурилидендитиооксамид- (0,0 ) -динитродифенила (5-ФДТНД), строения Пример 5.Ненасыщенная полиэфирная смола20-ный раствор нафтената кобальтаГидроперекись изопропилбензолаРаствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфорнойкислотеАэросил, модифицированный диэтиленгликолемПример 6,Ненасыщенная...

Номер патента: 840080

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Зубков, Квурт, Опайнич, Романишин, Скрынников

МПК: C09D 3/74

Метки: кинескопов, предварительногопокрытия

...тем,что способ получения предварительногопокрытия кинескопов заключаетсяв нанесении водного раствора поливинилового спиртас рН 2,5-2,7, причем в раствор поливинилового спиртавводят перекись водорода в количестве 0,06-0,2 вес.ч. на 1 вес.ч.поливиниловогоспирта споследующимнагреванием раствора до 70-80 оСв течение 2 ч.840080 Формула изобретения Составитель Т. БровкинаТехред М.Голинка Корректор Н, Бабинец Редактор Н, Рогулич Заказ 4660/32 Тираж 684 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 РН раствора регулируют неорганическими кислотами. (серной, соляной,азотной. и др) .В предлагаемом способе...

Номер патента: 840081

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гришко, Дамаскина, Запорожец, Кобулова, Родионова, Савченкова, Шумская

МПК: C09D 3/76

Метки: водоэмульсионная, краска

...с оптимальным весовым собтношением мономеров 65:35 вес.%. П р и м е р 2. Краска на основе сополимера.винилацетата и изобутилбутилмалеината с оптимальным ве-,м совым соотношением мономеров 70: 30 вес.Ъ. пентадиолов и 1, 4, 5-пентатриола и их полимеров).Краску готовят следующим образом, Готовят водный раствор поверхност но-активного и вспомогательных веществ (карбоксиметилцеллюлозы, ПАВс полифосфата натрия, нитрита натрия, пентахлорфенолята натрия, смолы ММФ), загружают в фарфоровый стакан и при 50-60 С перемешивают в течение 2 ч. Затем приготовленный полуфабрикат, пигменты и наполнители загружают в шаровую мельницу и перетирают 30 мин, К пасте, находящейся в шаровой мельнице, добавляют связующее, перемешивают еще 30...

Номер патента: 840082

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кузнецов, Лившиц, Тартаковская

МПК: C09D 3/82

Метки: композиция, лакокрасочная

...затем смешивают в емкости с мешалкой с 276 масс,ч70 раствора в ксилоле (193,2 масс,ч,100-ного) полиизоцианатбиурата,Вязкость композиции 63 с по ВЗ.Композицию наносят на подложку исушат при,110 С 10 мин. Толщинаопокрытия 57 мкм.П р и м е р 4. 200 масс.ч. 50раствора акрилового сополимера(ММА;МАГ = 85:15, молекулярнаямасса 2900, содержание ОН-групп.151,81) в смеси бутилацетат:метилэтилкетон:1 смешивают с 130 масс.ч.гидроксилсодержащего сложного разветвленного олигоэфира (неопентилгликоль:фталевый ангидрид:адипиновая 20кислота;триметилолпропан,9;78::0,52:0,2, молекулярная масса 700;содержание ОН-групп 9,52) до полного взаимного растворения компонентов.Приготовленный раствор подают вбисерную мельницу и загружают211,6 масс.ч, двуокиси...

Номер патента: 840083

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бесков, Водолазская, Дорофеева, Захарычев

МПК: C09D 11/10

Метки: высокой, краска, офсетнойпечати

...6-02 763Этиловый эфир )-нафтола 30Свинцово-кобальтовыйсиккатив 20Технология получения краски аналогична описанной в примере 1,Н р и м е р 4. Готовят чернуюкраску состава, вес.ч.;Антраценовая сажаДМГА 230Синий трифенилметановыйкрасительАлкидная смола Д Феноло-формальдегидныйлак 6-34 532Этиловый эфир ) -нафтола 50Свинцово-кобальтовыйсиккатив 10Предварительно готовят воднуюэмульсию эталового эфира ) -нафтолав 350 вес.чводы в обогреваемомсмесителе горизонтального типа смешалкой с 2-образными лопастями.2 Проводят эмульгирование в течение30 мин при 80-95 д, затем добавляютсажу и краситель. При перемешиванииполучают однородную водную пасту,после чего добавляют алкидную смолу д 5 и лак, Отбивку воды проводят 30мин затем...