Система автоматического контроля высоты слоя материала

ОПИСАНИЕ 107ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВЯЛЬСТВУ Сфвз Свевтсиив Сфциелиатичесних Рвеиублии(22) Заявлено 060279 (21) 2748665/22-02 (51) М. КЛ,с присоединением заявки Мо(23) Приоритет С 22 В 1/16 Государственный комитет СССР но аелам нзобретеннй н открмтнй(54 ) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЫС СЛОЯ МАТЕРИАЛА гай авлена блок-схевысоты слоя маатышей, находящихвейере обжиговой Изобретение относится к устройствам, предназначенным для контроля высоты слоя материала, находящегося на конвейере, и может быть использовано, в частности, в металлургической и горнорудной промышленности, например на окомковательных и агломерационных Фабриках.Известна система автоматического контроля высоты слоя материала, со" держащая измеритель сдатчик) высоты слоя и вторичный регистрирующий при - бор. Дачик воспринимает колебания, вызванные . изменением толщины слоя перемещаемого конвейером материала, и преобразует их в электрический си нал, пропорциональный контролируемо величине. Регистрация показателей осуществляется вторичным прибором, соединенным с датчиком (1) .Однако известная система не обеспечивает достаточной точности конт" роля высоты слоя, так как не учитываются влияния изменений величины прогиба транспортирующего органа, например тележечного конвейера агломашины, на результаты измерения. Под воздействием усилий, вызванных неравномерным нагревом, при различных нарушениях теплового режима наблюдаются значительные деформации(прогиб) обжиговых тележек транспортируемых органов, причем величина прогиба тележек увеличивается с 5 повышением единичных мощностей указанныхагрегатов. Эксплуатация тележек с прогибом, превышающим 40 мин,не допустима, так как при этом возможны случаи выпадания колосников и О заклинивания обжиговых тележек.Цель изобретения - повышение точности контроля высоты слоя материала.Поставленная цель достигаетсятем, что предлагаемая система дополнительно содержит датчик скоростии измеритель прогиба конвейера,установленный над его холостой ветвью, вычислительный блок, связанныйсвоими входами с измерителем прогиба 2 О и датчиком скорости, и блок суммирования, один вход которого соединенс вычислительным блоком, а второй -с измерителем высоты слоя материала,а его выход связан с регистрирующим 5 прибором.На чертеже предстма системы контролятериала, например окся на тележечном конО машины.Система работает следующим образом, Из бункера 1 постели на перемещаемые тележки рабочей ветви 2 конвейера обжиговой машины загружается донная постель, составленная из обожжен" ных жатышей, сверху которой укладывается слой сырых окатышей, поступаю" щих иэ отделения (участка) окомкования. Общая высота слоя материала конт ролируется измерителем 3 высоты. Колебания деформаций тележек конвейера Фиксируются измерителем 4 прогиба, который установлен над холостой ветвью 5 конвейера. Датчик 6 скорос" ти, например тахогенератор, кинематически связан с приводным двигателем тележечного конвейера обжиговой машины и электрически - с вычислительным блоком 7. Таким образом, на вход последнего но этому каналу подается сигнал, пропорциональный скорости тележек конвейера, а по другому- сигнал, соответствующий прогибу тележек. Выходы вычислительного блока и измерителя высоты слоя соединены со входами блока 8 суммирования, осуществляющими алгебраическое сложение двух сигналов и связанного со вторичным регистрирующим прибором 8 высоты слоя материала.При загрузке обжиговой машины материалом изменяется общая высота слоя на тележках конвейера. Сигнал, соответствующий текущему значению высоты слоя, с измерителя, 3 подается на вход блока 8 суммирования. Вычислительный блок 7 по измеренной и заранее введенной величине расстояния, соответствующей длине конвейера между местом измерения прогиба тележек и местом измерения высоты слоя материала, в зависимости от скорости движения конвейера определяет время задержки выходного сигнала.В результате этого на вход блока 8 суммирования по данному каналу подается корректирующий сигнал с вычисленной временной задержкой, но"сящей информацию о величине прогибатележки, которая на момент измерениявысоты слоя материала находится взоне установки измерителя 3 высоты.Таким образом, при сложении двух 5 электрических сигналов на выходе блока 8 суммирования получается сигнал,соответствующий истинному значениювысоты слоя материала, находящегосяна рабочей ветви 2 конвейера и ре гистрируемый вторичным прибором 9.Предлагаемая система контролявысоты слоя материала, по сравнениюс существующими позволяет повыситьточность контроля и может быть реалиу эована, например на обжиговых машинах окомковательных и агломерационных фабрик с применением стандартныхсредств автоматики.Формула изобретенияСистема автоматического контролявысоты слоя материала, находящегосяна конвейере, например тележечном,2 содержащая измеритель высоты слояматериала и регистрирующий прибор,о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения точности контроля,она дополнительно содержит датчик30 скорости и измеритель прогиба конвейера, установленный над его холостойветвью, вычислительный блок, связанный своими входами с измерителемпрогиба и датчиком скорости, и блок3 суммирования, один вход которого соединен с вычислительным блоком, авторой - с измерителем высоты слояматериала, а его выход связан с регистрирующим прибором.40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, федоровский Н.В. и др. Автоматизация и контроль на аглоФабриках,К., Госиздат тех.лит, 1963, с.13,14.ЕЕ иваэеЕ Ю ю Тврак 694 ПИ Государставиногомоммтета делам изобретений и открыт Москва, 3-35, Раущскаи наб.