Архив за 1980 год
Сульфидизатор для плавки руд и концентратов цветных металлов
Номер патента: 773109
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Белобородов, Галимов, Гаспарович, Гладких, Кожин, Корепанова, Николаев, Окунев, Прохоров, Рубцов, Рябин, Смоленская, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Филиппов, Чарный, Щитов
МПК: C22B 5/02
Метки: концентратов, металлов, плавки, руд, сульфидизатор, цветных
...в сульфидизаторе 40-80 обусловлены минимальными и максимальнымнколичествами восстановителя и окисикальция. По грансоставу Фосфогипс(100 минус 1 мм) удовлетворяет требованиям к окускованию,Сульфидиэатор желательно применятьв окускаАнном виде, что способствует более полному протеканию в немпроцессов восстановления. Кроме тогоон может быть подзергнут термическойобработке.35 40 45 50 Сульфидиэатор используют при плавке окисленной никелевой руды. Руду, известняк, коксик и сульфидизатор плавят в электропечи. Садка шихты составляет 25-30 кг, общий расход кокса - 10 от веса руды, при этом учитывают избыточное количество кокса в брикетах сульфидиэатора (содержащегося свыше 20 от веса фосфогипса). Расход известняка поддерживают в сумме...
Способ разложения ксантогенатных кеков
Номер патента: 773110
Опубликовано: 23.10.1980
Автор: Зюзиков
МПК: C22B 7/00
Метки: кеков, ксантогенатных, разложения
...распульповывают водой и через пульпупропускают газообразный хлор. Продолжительность процесса за- висит от расхода газообразного хлора в единицу времени иколичества ре пульпированного ксантогенатного кека.Растворенный в воде хлор взаимодействует с ксантогенатами металлов по реакциям( с нв Ос 5 а )й на+ 1 бсср +20 нз 0=2 с нб Он+ +Ие,504+ЗН 504 +32 НСВ+2 СОгде Ме - цинк или кадмий, (С. НсОС 5 ) Сц +16% +20 Н 0=.2 С Н ОН+ +2 Сц 30,. + 2 Н 50 + 32 НСЕ+ 2 Сбз 2 (СНО С 5)5 1 Со+48 Сй+61 Н 0=6 С НОН+ +2 Со 504+96 НСЕ+бСОа+10 Н 504+1/2 0.Раствор после разложенйя содержиз хлориды и сульфаты металлов, а также спирт. Об окончании процесса раз. ложения судят по исчезновению твердой фракции.773110 10,54 О,051 2,66 1,27 4,44 78,0 2,0 34,40 0,309...
Способ удаления мышьяка из пылей свинцово-цинкового производства
Номер патента: 773111
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров
МПК: C22B 7/02
Метки: мышьяка, производства, пылей, свинцово-цинкового, удаления
...700 с) с предварительной выдержкой при 325-350 фС. , 3 Дальнейшее повышение температуры выдержки приводит к появлению в воэгонах трехокиси мышьяка. Продолжительность выдержки мин 30 60 60 100 . 88,8 88,4 Содержание мышьяка в возгонах в виде,В: трехокиси 22,487,6 100 сульфидов 100 при температуре предварительной выдержки 325 С в течение 60 мин,тем пературе обжига 700 С, продолжительности обжига 30 мин.Ф Расход серы,Ъ 98,8 56 10,4 трехокиси 100 44 89 уб100 . 100 сульфидовОптимальный расход серы составля ет 27%.от веса. пыли, превышение расхода серы выше указанного привод 4 к уменьшению степени удаления мышьяка в связи с образованием прочник мыаьяковистых тиосолей свинца и цинка.Следовательно, оптимальный расход серы зависит...
Способ автоматического дозирования компонентов агломерационной шихты
Номер патента: 773112
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Апциаури, Сигуа, Сукиашвили, Чачхиани
МПК: C22B 1/18
Метки: агломерационной, дозирования, компонентов, шихты
...ма устройства для осуществления способа автоматического дозирования компонентов агломерационной шихты.Устройство содержит бункера 1 составляющих компонентов аглошихты,ве" содоэирующий элемент 2, сборный транспортер агломерационной смеси, датчик 4 веса, вычислительное устройство 5, блок 5 формирования значения времени интегрирования, эадатчик 7 производительности по компоненту.Способ автоматического дозирования компонентов аглошихты осуществляется следующим образом.Из бункера 1, в котором находится материал дозируемый с помощью весодозирующего элемента 2 производится выдача аглокомпонентов на сборный транспортер 3. Информация о расходе компонента формируется с помощью датчика 4 и поступает в вычислительное устройство 5. Туда же поступает...
Способ электровыщелачивания цинксодержащих материалов
Номер патента: 773113
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Будон, Габитов, Галимжанов, Гумаров, Куленов, Никифоров, Шлемова
МПК: C22B 19/22
Метки: цинксодержащих, электровыщелачивания
...оС.П р и м е р 1. Навеску цинкового огарка в количестве 500 г с содержанием,Ъ: цинк 57,5; железо 6,6; медь 0,85; кадмий 0,27; свинец 2,5 выщелачивают в 3,5 л раствора серной кислоты с концентрацией 75 г/л и при анодной плотности тока 3000 А/м", температуре 60 С в течение 60 мин.В результате выщелачивания извлечение компонентов в цинковый раствор составляет,Ъ: цинк 98,6; железо 3,1 медь 87,1; кадмий 95,7; свинец 0,2,Цинковый кек, выход которого составляет 37,6, содержит,Ъ: цинк 1,75; железо 17,8; медь 0,85; кадмий 0,02 р свинец 7,4.П р и и е р 2. Навеску цинкового огарка в количестве 500 г с содержанием,Ъ: цинк 57,5; железо 6,6; медь 0,85; кадмий 0,27; свинец 2,5 выщелачивают в 3,5 л раствора серной кислоты с концентрацией 75 г/л....
Способ уничтожения отходов щелочных металлов
Номер патента: 773114
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Алексеев, Анисимов, Герасимова
МПК: C22C 7/00
Метки: металлов, отходов, уничтожения, щелочных
...слоемне менее 50 мм, после чего емкостьзаполняют водой, а накапливающийсянад маслом водород разбавляют довзрывобезопасной концентрации.Таким образом нейтрализуется натрий на стенках емкости, на деталях,поданных в корзине сверху через слоймасла, или загрузкой в масло непосредственно кусками крупностью до 50 мми выше.С водой натрий реагирует на границе Фаз масла и воды. Куски натрия,аэрируемые выделяющимся водородом,поднимаются в слое масла на высоту .не более 50 мм, теряют водород и медленно опускаются снова к поверхностиводы. Как только на поверхности натрия образуется участок, свободный отпленки масла, в этом месте выделяется водород и кусок натрия мигрируетв органическую Фазу. Реакция нейтрализации идет не мгновенно, без...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 773115
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Барвинок, Данилов, Кинжалов, Клименко, Корытный, Медведев
МПК: C22C 35/00
...соотношении компонентов, вес,Ъ:Медь 35-40 Кремний 15-20 Марганец 6-10 ФосФор 5-8 Хром 5-7,0 6,0 5,0 5,0 0,2 2,0 1,5 1,5 0,05 Остальное 238 16,2 7,3 6,2 6,1 0,93 2,7 2,1 1,92 0,12 Остальное 3 40 .20,0 10 8,0 7,0 1,5 4,0 2,5 2,0 0,15 Остальное Таблица 2 Механические свойства химический состав, вес,6 Чугун 5 У б й кгс/ммИзносколодкиза 20 ч,Т 1 Сг Но Мл Везлига- гуры с ли- гатурой1 3,08 1,99 0,82 9,6 12,7 0,095 0,1 ЭЗ - 44 19 Э 0,25 0,1 0,45 0,04 0,03 0,098 0,1110,01 49 221 8,1 3,2 1,95 1,22 0,79 3,.2 1,95 1,33 0,86 - 012 053 005 003 0,103 0,110 " 52 229 6,9 3,21 1,96 1,39 0,92 - 0,13 0,55 0,07 0,04 0,105 0,11 - 52 235 9,1 Э С иэ- вестиой лига- туро 3, 1 2, 12 О,83 0,54 0,37 - О,О 75 0,042 0,099 0,111 7,4 13 уЗ 257...
Модификатор
Номер патента: 773116
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Горенко, Клибус, Краля, Раздобарин, Хомич, Шейко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...обеспечивает получение тонкостенных чугунных отливок беэ отбела и с высокими,физико-механическими свойствами.Введение хрома и индия в состав модификатора позволяет измельчить зерно, улучшить форму графитовых включений, что положительно влияет как на повышение механических свойств чугуна, так и на уменьшение склонности его к отбелу и обраэованиюусадочной пористости и усадочных раковинИндий в составе чугуна выполняет роль сильного элемента-модификатора, а хром - роль перлитостабилизирующего элемента. Проверку эффективности действия модификатора проводят на базовом чугуне, содержащем, вес.фуглерод 3,5 р кремний 1,6 р марганец 0,5 р серу 0;ОЗу фосфор 0,04 у железо остальное.Чугун расплавляют в индукционной печи емкостью 30 кг. Температура...
Присадка для чугуна
Номер патента: 773118
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Белинская, Головчанский, Капустин, Коган, Мишакин, Неижко, Полищук, Потоцкий
МПК: C22C 35/00
...Такое действие присадки обусловлено тем, что азотистый марганец является более эффективным перлитообразователем, чЕм ферро" силикохром и в то же время способствует вменьшей степени отбелу.П р и м е р. Для обработки использовали ваграночный чугун соста ва, ес.Ъ:773118 Фосфор 0,27Железо ОстальноеИзготовлено шесть смесей, составы которых приведены в табл,1, Пбсле введения в горцию металла 1,6 смеси отлиты опытные образцы диаметром 15- 40 мм.Данные табл, 2 свидетельствуют о том, что при снижении процентного содержания азотистого марганца менее 15 и соответственно увеличение содержания ферросиликохрома сверх 85 наблюдается появление отбела. Однако увеличение содержания азотистого марганца сверх 30 является неэкономичный ввиду высокой его...
Лигатура
Номер патента: 773119
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бородин, Вареник, Волощенко, Осинский, Примеров, Штыка
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...количество вводимой лигатуры и содержание в ней алюминия,можно получать чугуны с различнымсодержанием алюминия от 2 до 23,например Р 41-04 Ш, ЖЧ 1-02 ХШ/ ЖЧ 10605, ЖЧ 1-022 Ш и др, При этом оптимальные содержания алюминия определяются пределами 60-98 вес.,Меньшее его содержание, ниже нижнего пре-дела, требует значительного количества вводимой в чугун лигатуры,что снижает температуру расплава.Большее, свыше верхнего предела - нецелесообразно, так как снижается содержание в.лигатуре кальция, магнияи РЗИ,Содержание кремния в предлагаемойлигатуре должно находиться в пределах 0,1-15 вес., так как при его большем содержании (свыше 15 вес.) вобрабатываемси чугуне появляется избыточное количество кремния - свыше2, что не допускается по ГОСТУ,...
Чугун
Номер патента: 773120
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Гордиенко, Дубров, Зотов, Ильин, Кордюков, Нагаец, Степина
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...2,0-3,0Тмтан 0,05-0,25 Медь 0,5"2,0 Кальций 0,05-0,1Редкоземельныеметаллы 0,05-0,1Азот 0,05-0,2Бор 0,005 -0,01 Железо Остальное Высокие физико-механические хараК- теристики обеспечиваются за счет измельчения и увеличения карбидной составляющей, увеличения степени дисперсностии твердости перлита,Чугун обладает высокой жидкотекучестью, хорошей эаполяемостью формы и малой склонностью к образованию усадочных деФектов. Для получения чу гуна приготовлены пять смесей ингредиентов. Каждая смесь сплавляется отдельно в лабораторных условиях в индукционной печи, в алундовых тиглях. Образцы для испытаний заливаются в сухие формы.В таблице приведены характеристики механических свойств полученных сплавов.о М О СООЪо оЪо 1 Р 3 ф:Зф 3 " й о о...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 773121
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Королев, Леках, Сапонько, Худокормов
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...элементов перлитизаторов (марганца, хрома, никеля) до укаэанных пределов обеспечивает получение в литом состоянии структуры феррита и, как следствие, высокой пластичности сплава. Присутствие алюминия повышает графитизирующую способность сплава, что косвенным образом увеличивает пластические свойства, В то же время с целью снижения отрицательного влияния на Форму графита без значительного ущерба для графитиэирующей способности спла" ва содержание алюминия в нем уменьшают до 0,05-0,10. Однако для полной нейтрализации вредного влияния алюминия на образование шаровидного графита в состав чугуна дополнительно вводят кальций и церий. П р и м е р. Предлагаемый сплав выплавляют в тигельной индукционной печи емкостью 50 кг. В качестве ком....
Чугун
Номер патента: 773122
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Зотов, Какушкин, Нагаец, Степина, Томашев, Черкашин
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...4,6-5,0Ллкминий 2,0-3,0 25 Титан 0,1-0,4Азот 0 1-0,2Магний 0,01-0,05Редкоземельныеметаллы 0,03-0,09Уелез о Остальное.77 1122 также содержанием железа, сост виляющего дополнительную до 1006 часть в каждой смеси.Каждую смесь сплавляют отдельно, в лабораторных условиях в индукционной печи в алундовых тиглях, Образцы для испытаний заливают в сухие формы.В таблице приведены составы и механические свойства предлагаемых чугунов. 51 0,03 435 67 3,4 2,0 425 65 3,6 1,9 460 62 3,2 2,6 470 59 3,1 2,8 480 57 3,0 3,0 2,85 1,6 4,7 2,25 0,2 0,12 0,02 0,04 2,91 1,7 4,8 2,5 0,27 0,15 0,03 0,06 2,96 1,8 4,9 2,75 0,34 0,17 0,04 0,07 1,2 1,9 5,0 3,0 0,4 0,2 0,05 0,09 свойств, он дополнительно содазот, магний и редкоземельныелы при следующем...
Чугун
Номер патента: 773123
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Дроздов, Карпенко, Карписонов, Карпов, Кудан, Майдан
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...0,001-0,15Стронций 0,001-0,12Алюминий 0,001-0,08Иттрий 0,001"0,07Магний 0,001-0,05Кальций 0,001-0,03Железо Остальное,Чугун может содержать вместо иттрия элемент, выбранный из группы,содержащей цирконий, цинк, церий илантан в количестве 0,001-0,07 вес.Ъ,В табл. 1 приведены примеры составов ряда чугунов,В табл. 2 приведены свойства предлагаемого высокопрочного чугуна в литом состоянии.Плавку чугуна производят дуплекспроцессом в вагранке дуговой электропечи с кислой футеровкой с температурой 1400-1430 С. В электропечи производят перегрев до 1490-1530 фС иминимальную подшихтовку. В качествефлюса, защищающего поверхность чугуна от окисления при внепечной, обработке, используют технический криолит (ГОСТ 10561-73), для сфероидиэирующего...
Чугун
Номер патента: 773124
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Аленкевич, Артеменко, Житник, Кириевский, Нескороменко, Шуляк
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...О Хром 0 Никель 0 Титан О,773124 Результаты исследований механических свойств сплавов чугуна представлены в табл. 2.Удельно давление Р составляет10 кгс/см , скорость 0,75 м/сек. Анализ результатов показал, что предлагаемый чугун обладает большей пластичностью - ударная вязкость на 1940 выше и твердость на 17-22 нижепо сравнению с известным чугуном.При этом износостойкость описываемогочугуна на 22,5-31,5 выше,Экономический эФФект от использования предлагаемого чугуна по пред,варительным расчетам составит 50 тыс.руб. в год,0,1-0,0,05-0,4 0,1-0,5 0,1-0,5 0,02-0,1 0,01-0,1 Остальное.МедьФосФорМолибденАлюминийИттрийКальцийЖелезо В табл. 1 приведены химические составы опытных плавок чугуна. Исследуют ударную вязкость.и твердость...
Сталь
Номер патента: 773125
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Буланкин, Дьяконова, Коновалова, Литвиненко, Никитин, Славова, Струкова, Ткаченко
МПК: C22C 38/06
Метки: сталь
...до 55 гс/мм предел текучести до 37 кгс/ , относительное удлинение;до 30, относнтельное сужение до 70, ударная вязкость при плюс 20 С - 2 кгсм/смопрн минус 40 С -13 кгсм/см 21.Недостатком этой стали являются низкие значения пределов прочности и текучести.Цель изобретения - повышение прочностных свойств стали.Поставленная цель достигается тем,сталь, содержащая углерод, маргакремний, азот, бор и железо донительно содержит алининой и кадьпри следующем соотношении компотов, вес.ВгУглеродМарганецКремнийАзотБорАлкминийКальцийЖелезо773125 Таким образом, предлагаемая сталь имеет следующие механические свойства предел прочности, кгс/мм 60; пределХтекучести, кгс/км"42; относительное удлинение, 30; относительное сужение, 70. Ударная вязкость при...
Сталь
Номер патента: 773126
Опубликовано: 23.10.1980
МПК: C22C 38/12
Метки: сталь
...1,0-3,0 Кремний 0,1-0,3 Ванадий 0,05-01 Кальций 0,03-0,1 Железо Остальное.Предлагаемая сталь имеет пониженное содержание углерода. Низкое содержание углерода в стали уменьшает склонность к упрочнению аустенита при деформации за счет уменьшения блокировки дислокацийПолучение в стали меньшего, чем 0,043, углерода затруднительно и вызывает ее сильное удорожание. Большее, чем 0,08 Ъ, содержание углерода уже существенноКальций в указанных пределах рафинирует границы зерен и повышает пластичность стали. Введение кремния меньше 0,1 нежелательно, так как снижается степень раскисления стали, а больше 0,3 вводить нецелесообразно, так как существенно увеличивается наклеп аустенита. В таблице приведены химический состав и механические свойства...
Сталь
Номер патента: 773127
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бабицкий, Георгиев, Зимин, Кеменомост, Литвиненко, Носоченко, Пейрик, Садкова, Струкова, Харчевников
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...при минус 70 С 3,9-4,5 (2 . Недостатками этой стали являются низкое сопротивление разрушению при отрицательных температурах, неудовлетворительная свариваемость.Цель изобретения - повышение хладостойкости и свариваемости стали.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.В: УглеродМарганецКремнийВанадийАзотАлюминийТитанКальцийРедкоземельныеметаллыЖелезо В табл 1 приведены составы предлагаемых сталей, вес.: 1В табл, 2 приведены механические,свойства предлагаемых сталей.773127 а б л и ц а 1 Т Титан Сос- став Сера Фос- фор Азот АлюРедкоземельные металлы Кремний МаргаВанадий Кальций Углерод Железо ми- ний нец сталиР 1 0,06 0,34 1,47 0,008...
Сталь
Номер патента: 773128
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Афанасьева, Гришин, Дудов, Емельянов, Заббаров, Злыгостев, Рева
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...содержащая углерод, марганец, кремний, церий, кальций, магний, титан и железо, дополнительно содержитНе менее 27,0 Т а б л и ц а 1 Компоненты, вес.Ъ 5 Са Т 1 Мд Се й Сг Р Я ПлавМп ка 0,34 1,5 0,20 0,02 0,05 0,05 0,05 0,10 0,30 0,035 0,034 Ос- тальное 0,04 0,035 То же 0,36 1,52 0,13 0,17 0,17 0;15 0,05 0,07 0,07 0,02 0,3 0,60 0,51 О,03 1,48 1,60 1,20 0,025 0,4 0,30 0,03 0,10 0,15 0,01 0,15 0,005 0,008 0,11 0,03 0,0330,0280,03 0,03 . 0,550,035 0,2 0,03 0,03 0,38 0,40 0,45 0,49 Таблица 2 41,8 44,2 4,8,0,49 61,4 61,7 20,8 20,8 22,0 48,42,б 4,6,В качестве примесей сталь может содержать, вес.%:Хром . 0,3Сера ( 0,04Фосфор (0,04Сталь укаэанного химического состава обладает следующими механическими свойствами после нормализации с последующим...
Сталь
Номер патента: 773129
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бабаев, Бабицкий, Барбаров, Литвиненко, Матросов, Насибов, Носоченко
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...кальций и железо, дополнительно содержит редкоземельные металлы при соотношении компонентов, вес. Ъ:УглеродМарганецКремнийВанадий773129 О, 007-0, 030,005-0,060,01-0,300,005-0,030 Т а б л и ц а 1 Ва а Содержание элементов, Ъ Мп Я 1 Ч И , А 1 Сц Са РЗЧ В р 0,030 0,030 0,01 0,02 2,5 0,60 0,14 0,03 0,005 1 0,05 2 0,08 3 0,10 4 0,12 0,01 0,02 0,005 0,005 0,01 0,02 0,020 0,01 0,02 0,015 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,06 01007 Оф 04 2)1 0,20 0,09 0,01 0,30 0,010 0,016 1,6 0,10 1,0 0,08 0,11 0,03 Ударная вязкость на образцах карпи,кгм/см олокна 35РиС Формула изобретени Ста при20 оС Известная : 5Относитель",ное удлинение, % По ва риант 2 5.8 45 3 56 43 4 60 43 Из табл,2 видно, чт вязкость и вязкие сост изломах ударных браэц ударнаявляющие вв...
Мартенсито-ферритная сталь
Номер патента: 773130
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Агишев, Вайнштейн, Гаврилин, Гиндин, Голованенко, Дригота, Курчман, Лабунович, Машинсон, Михеева, Сенюшкин, Талов, Ульянин, Фалкон, Шлямнев
МПК: C22C 38/24
Метки: мартенсито-ферритная, сталь
...(4 ) 12,без термообработки). При отношении1,15 появляется мартенситное охрупчивание металла сварного шва, приотношении3,9 - развитие "Ферритной хрупкости", в том и другом случае 20пластичность металла сварного швапонижается ниже требуемого уровня(К 5 12 о) Снижение содержания хрома до 8,0- 510,8 в предлагаемой стали увеличивает растворимость в твердом растворе элементов внедрения (углерода, азота и др.), уменьшая склонность стали к охрупчиванию при технологической обработке и сваркеНижний предел по хрому (8,0 Ъ) ограничен из условий обеспечения коррозионной стойкости стали в конденсате выхлопных газов ДВС й жаростойкости при 7000 С. Верхний предел по хрому (10.8 Ъ) задан как максимально 5 допустимый для получения мартенситоферритной...
Сталь
Номер патента: 773131
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Белый, Довгопол, Зуев, Кислицын, Козлов, Степин, Филиппенков
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...компонентов,вес.Ъ:УглеродКремнийМарганецВанадийХромКальцийМедь773131 В табл. 1-3 приведены химический состав, механические и литейные свойства предлагаемой стали. Таблица 1 5 Сг У Р 5 Са Сталь Мп Й Т Со й Предлагаемая1 0,42 0,45 0,31 0,10 0,028 0,032 0,030 0,010 0,019 0,12 0,22 0,05 0,06 0,028 0,028 0,001 0,004 0,006 0,04 0,61 0,51 0,18 0,028 0,029 0,047 0,028 0,048 0,56 1,26 0,62 1,40 Известная 0,42 1,20 0,46 0,32 0,11 0,026 0,032 0,028 --- 0,23 Таблица 2 2Относи- Ударная вязкость, кгс/смтельное присужение,Предел Относи- теку- тельное чести, удлинекгс/мм ние, В Пределпрочности,кгс/мм Сталь 2,1 83,7 54,5 18,1 81,7 53,4 17,4 85,2 54,8 18,5 31,4 5,3 3,0 1,8 29,7 4,6 2,9 32,1 5,9 3,2 2,6 Известная 29,2 4,1 1,7 1,0 100,0 79,4 53,0 16,3 х...
Сталь
Номер патента: 773132
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Арзамасцев, Арш, Бабенко, Винокуров, Гейнц, Гержой, Дерябин, Добужская, Евдокимов, Колосова, Лащенко, Лошкина, Макаров, Муравьев, Серебряков, Сырейщикова
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...стали входит кальций, наличие которого заметно меняет состав,и Форму неметаллических включений, Более низкое содержание алюминия 0,005-0,03 способствует уменьшению длины строчечныхвключений.,5 0,022 начения свойств, приведенные в табл., получены при и ытании образцов, вырезанных в продольном направлениииз головки объемно-закаленного рельса. ечан Кроме того, одновременное присутствиев металле кремния, алюминия и кальция приводит к образованию легкоплавких алюмосиликатов кальция, которые способствуют удалению иэ стали твердых включений А 620. Не удалившиеся ь(елкие алюмосиликатьт остаются в виде глобулей. Частичное связывание алюминия в алюмосиликаты уменьшает долю алюминия, которая в дальнейшем выделяется в виде включений А...
Сталь
Номер патента: 773133
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Кнышев, Кулешов, Степанов
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...0,10 0,08 0,05 13 Церий14 Кальций 0,03 Таблица 2 Предел прочности,кгс/мм 150-180 194 197 200 ПГ-дел текучести,кгс/мм 130-150 173,5 176 188 Относительноеудлинение, % 8-11 14 13 емым иэ-эа содержания углерода свыше0,2 а,Цель изобретения-повышение прочности, пластичности и ударной вязкости стали.Поставленная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, иттрий, магний, церий и железо,дополнительно содержит азот, медь,никель, тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,15-0,20Кремний 1,80-2,0Марганец 1,2-1,5Хром 1,2-1,5Молибден 0,25-0,30Ванадий О,10-0,15Иттрий 0,05-0,10Магний 0,0050,01Церий 0,05-0,10Азот 0,008-0,02Медь 0,8-1,2 1 Углерод2 Кремний3 Марганец4 Хром5...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 773134
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Булавина, Грановский, Жучин, Кардонов, Малахов, Пашков, Савельева, Сорокина, Ульянин, Шлямнев
МПК: C22C 38/54
Метки: нержавеющая, сталь
...существования этой Фазы, и тем самым расширить интервал технологической пластичности при горячих переделах, При этом, при укаэанном соотношении содержания ниобия и алюминияФаза, образующаяся при старении, состоит из мелких сферических частиц 50 диаметром менее 100 Л, когерентно связанных с матрицей, что способствует увеличению сопротивления хрупкому разрушению. Кроме указанного выше сдвига температуры выделенияфазы, 55 нижний предел содержания алюминия определяется полнотой раскисления стали, которое необходимо для предотвращения выведения в шлак поверхностно- активных элементов - лантана, гафния или кальция, авляющихся сильными раскислителями. Вер.;ний предел содержания алюминия связан с тем, что при большом содержании алюминия...
Способ упрочнения высоконагруженных металлических деталей
Номер патента: 773135
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Касимов, Куприянова, Лыков, Шевцов
МПК: C22F 1/00
Метки: высоконагруженных, металлических, упрочнения
...пластины, вращающейся впотоке дроби, или при обкатке роликами одновременно с обеих сторон).Фактически же из-за прогиба пластины в направлении стороны Б послевторой стадии обработки уровень остаточных напряжений в поверхностномслое со стороны А увеличивается,как было отмечено выйе, на величину Ь . Уровень сжимающих напряженийв поверхностном слое пластины состорони А оказывается нише, чем состорони БД 11юДля придания пластике исходной 15 прямолинейной форьы вторую стадию обработки необходимо вести на режимеболее высоком,чем режим обработки пластины на первой стадии.Это объясняется тем обстоятельством,что прогибу Я пластины в направлении стороны Б препятствует упрочненный на перной стадии обработки поверхностный слой пластины со стороны...
Способ обработки литых деталей
Номер патента: 773136
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Анапиева, Аношкин, Балюра, Белов, Гуляева, Клещев, Михайлов, Рыбакова, Штейнман-Муравьева
МПК: C22F 1/10
Метки: литых
...полного растОворения- фазы, но на 30 С ниже температуры начала оплавления металла. Наклеп и последующая рекристаллизация уплотняют поверхностный слой,устраняют линейные дефекты в этомслое. Поверхностный слой детали становится гаэоплотным. В результате,внутренние дефекты типа пор, рыхлотыи другие виды внутренних пустот утрачивают связь с поверхностью и завари Оваются под действием высокой температуры и плавления в гаэостате.П р и м е р . Проводят определениеплотности методом гидростатическоговзвешивания, рентгеновскую дефекто- д 5скопию и определение механическихсвойств литых образцов из жаропрочных никелевых сплавов ЖС 6 у и ВЖШу,Образцы исследуют в литом состояниипосле газостатической обработки поизвестному режиму и после обработкипо...
Электролит и способ контактнохимического серебрения
Номер патента: 773137
Опубликовано: 23.10.1980
МПК: C23C 3/00
Метки: контактнохимического, серебрения, электролит
...Калий железистосинеродистыйКалий углекислыйИатрий тетраборнокислый 25-30 1-2/,О 7 8,52 9 8,5 рИ в концепроцесса 7,02 8,07 9,04 8,15 8,55 9,03 8,54 8,7 Скоростьосаждения,мкм/ч 9,4 10 13 11,6 11,4 4,85 10 Ток коррозиина образцахиз свежегоэлектролита,мкА/см 2 1,63 1,64 0,43 0,4 0,3 0,39 1,7 Ток коррозии на образцах после 1 мес работы мкА/см 1,73 1,58 1,58 1,7 0,5 0,31 0,28 0,4 Составанолита Как ка- Как ка- Как ка- Как ка- Без се- Без се-Без се- Без сетолит толит толит толит ребра ребра ребра ребра Площадь алюминия: площадь образца, см 1:б 1:3 1:2 1:1 1:б 1:б 1:б 55 Формула изобретения Температура электролита в процессе осаждения составляет 50 ф 1 С. Как видно из таблицы, применение предлагаемого электролита, содержащего дополнительно...
Раствор для химического осаждения сплава никель-медь-фосфор
Номер патента: 773138
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Андреева, Архипов, Гянутене, Иванова, Луняцкас, Ляуконис
МПК: C23C 3/02
Метки: никель-медь-фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического
...80"90 С, рН 9,0-9,5Полиспонин являет.я Фармацевтическим препаратом, содержащим 15-20 сапонинов. Сапонины - широко распространенная в растени; группа гликоэидов, характерным свойством которых является способность давать легко- пенящиеся коллоидные растворы. Пенообразование наблюдается уже при концентрации 0,001 г/л, В состав сапониОбезжиренные и декапированные детали иэ стали погружают в раствор при 85-90 С и рН 9,5. Время выдержОки - 40 мин. Преимуществом предлагаемого раствора для химического осаждения сплава никель-медь-фосФор является возможность его примененов входят монозы и могут входитьуроновые кислоты. При кислотном илиФерментативном гидролизе сапонинырасщепляются на монозы и сапогенин.По количеству связанных моноэ различают...
Состав смеси для ванны низкотемпературной нитроцементации стальных изделий
Номер патента: 773139
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Богомолов, Виноградова, Прокошкин, Соколов, Степанов, Терещенко, Широкова
МПК: C23C 9/04
Метки: ванны, низкотемпературной, нитроцементации, смеси, состав, стальных
...карбонат калия (К СО), дополнйтельно содержит цианамиды (НСМ) при следующем соотношении компонентов, вес.в:Карбонат калия 50-85Цианамиды 15-50В качестве цианамидов могут использоваться дициандиамид (Н 4 СМ 4 ); меламин (Н,СМб); мелем (СбНбМ 1 о).Все используемые соединения отно-. сятся к категории неядовитых, следовательно не требуют при применении специальных условий работы с ними. Восстановление ванны производят по мере убыли расплава в процессе нагрева той же смесью цианомидов и карбоната калия в тех же пропорциях.В табл. 1, 2 и 3 представлены некоторые характеристики ванн в зависимости от исходных компонентов и их соотношений при 560 С.Н р и м е р 1. Проводят обработку деталей иэ быстрорежущих сталей в предлагаемых ваннах при...