Способ термической обработки изделий

Союз Советских Социалистических РеспубликОП И ИЗОБ 773104 ВТОРСКО 1) Дополнитель 53)М. Кл 22) Заявлено 26.0присоединением С 2 С 2 22 04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приорит Опубликован Дата опублик(72) Авторь изобрете Магнитогор Красно им. В. И.ий дважды ордена Ленина и ордена Знамени металлургический комбинанина и Магнитогорский горно-метал институт им. Г. И. Носова вог(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ емпературу поверхн ониэ о ти нелий. й 10 охлаждениемм до темпд закалкойсостойкостием в 3-5 разтемпературужать и для ера" приИзобретение относится к упрочнению изделий из стали и сплавов методом термической обработки.Известен способ термической обра ботки, включающий нагрев над закалку и закалку 1.Недостатком способа является достаточная износостойкость иэдеНаиболее близок по техническо сущности к предлагаемому способ термической обработки инструмента,.включающий закалку с последующей обработкой глубоким холодом в жидкой среде, причем обработку холодом осуществляют ударным погружением инструмента в жидкую среду с температурой ( -150 С ) - (, -269 С) 2) .Известный способ позволяет повысить стойкость инструмента в десятки раз, однако не дает эФФекта при термической обработке массивных деталей. Так, при обработке холодом ударным погружением в жидкость ножей дисковых и барабанных ножниц весом 5- 25 60 кг при ударном погружении раскаленной детали в жидкий азот вокруг нее образуется паровая рубашка, а больщой запас тепла, аккумулированный изделием, не позволяет резко (удаЦель изобретения - повьыение износостойкости массивных изделий.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем нагрев под закалку и обработку глубоким холодом ударным погруже" нием в жидкую среду, перед закалкой производят обработку холодом до температуры от.минус 10 С до минус 269 оС и затем нагревают поверхность изделия под закалку.Проведенными экспериментами установлено, что предварительное охлаждение изделий сечением 10-20 мм и более массивных до температуры выше -10 С перед закалкой не позволяет в необходимых пределах регулировать скорость охлаждения после нагрева и не дает эФФекта повышения иэносостойкости инструмента,Предварительное жеизделий сечением 10-20туры -10 оС и нике переводит к повышению изноинструмента не менее чПри увеличении сеченияохлаждения следует сниф )Ф7 В 104 формула изобретения Составитель Р.КлыковаТехред Н.Граб Корректор М.Пожо Редактор В.Романенко Заказ 7433/33 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 с "фР43Фдостижения максимальной скорости охлаждения массивных изделий температура предварительного охлаждения перед закалкой должна быть -269 ОС. Более низкие температуры практически недостижимы, При этом, под закалкунагревают только наружную поверхность изделия (например, используя индукционный нагрев токами высокой или промышленной частоты), а внутреняя часть изделий остается холодной. Изменяя температуру предваритель ного охлаждения перед закалкой, а также варьируя глубиной предвари,тельно охлажденного слоя, можно в широких пределах регулировать скорость охлаждения после закалки.П р и м е р., Дисковый нож агрега-, та продольной резки диаметром .450 мм и толщиной 40 мм из стали 5 ХВ 2 С охлаждают в жидком азоте до температуры -196 ОС по всему объему. Затем в индукторе нагревают токами высокой частоты нож по диаметру на глубину 15 мм до температуры поверхности 830 фС и производят обработку холодом ударным погружением в жидкий азот с температурой -196 С,оСравнительно небольшие изделия (сверла, метчики Ф 10-15 мм) перед закалкой охлаждают до -10 С, затем нагревают поверхностный слой до ,температуры закалки на глубину 1- 2 мм и производят обработку холодом ударным инструментом в жидкий азот с температурой -196 С.Длядостижения максимальной скорости охлаждения при обработке холо 4дом ударным погружением в жидкую среду массивное иэделие перед закалкойохлаждают до наименьшей достижимойтемпературы (-269 ОС).Применение предлагаемого способапозволяет осуществить обработку холодом ударным погружением в жидкуюсреду массивных изделий и повыситьих стойкость в 3-5 раэ.Увеличение стойкости изделий большой массы, таких как ножи агрегатов 0резки, валки прокатных станов, позволяет экономить дорогостоящие легированные стали и повысить производительность агрегатов. Способ термической обработки изделий, преимущественно массивных, щ включающий нагрев под закалку, закалку и обработку глубоким холодом ударным погружением в жидкую среду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения иэносостойкости изделий,предварительно производят обработку .холодом до температуры от минус 10 Сдо минус 269 фС и затем нагревают поверхность изделия под закалку. Источники информации,Зф принятые во внимание при экспертизе 1. Гуляев А.П. Термическая обработка стали. М., 1970.2. Авторское свидетельство СССР 9485161, кл. С 21 0 9/22, 1972.