Способ получения окисленных окатышей

. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Соцнапнстнческна Республик(51)М. Кп,3 Г 22 В 1/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Научно-исследовательский и проектный институт обогащенияи механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр"(54) С 11 ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫМ ОКАГЫШЕЙ Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве окатышей.Из основного авт, св. Р 670628 известен способ получения прочных при восстановлении окатышей, включающий их нагрев с твердофазным окислением магнетита на 85-90 и обжиг при температуре 1300-1375 С до степени диссоциации гематита не менее 20.Однако необходимый температурный уровень, обеспечивающий степень диссоциации не менее 20 и низкую разрушаемость при восстановлении, может быть достигнут только в верхней половине обжигаемого слоя окатышей, так как на машинах конвейерного типа перепад температур между верхними и нижними горизонтами слоя достигает 100-150 С.Повышение температуры нижних слоев эа счет снижения скорости движения ленты или увеличения температуры газа-теплоносителя связано со снижением производительности или слипанием окатышей верхнего слоя.Целью изобретения является повышение прочности окатышей при восстановлении по всей высоте обжигаемого слоя без снижения производите,ьности конвейерной машины.Это достигается тем, что в нижнюю половину слоя загружают окатыши.5 содержащие добавки в количестве 58 от веса рудной части шихты, снижающие температуру начала диссоциа- ции гематита в них на 100-150 С по сравнению с окатышами верхней поло вины слоя, причем средний диаметрокатышей нижнего слоя на 2-5 мм меньше среднего диаметра окатышей верхней половины слоя. В качестве добавок, снижающих температуру дис социации гематита, используютродохрозит или магнезит,Введвние добавок в окатыши нижней половины слоя, снижающих на 100-150 С температуру начала дис социации гематита, позволит получить в них количество двухвалентного железа, близкое к таковому в окатышах верхнего слоя. В этом случае при температуре газа тепло носителя 1300-1375 С по высоте обжигаемого слоя создаются условия для получения связки рудных зерен в виде силикатных стекол и оливинов на основе двухвалентного желе за. Эта слабовосстановимая связкапредохраняет гематит от восстановления в интервале 500-800 С, где наблюдается его интенсивное разбухание, приводящее к разрушению окатышей. Следовательно, введение указанных добавок позволяет снизить разрушение окатышей при восстановлении по всей высоте обжигаемого слоя без подъема температуры нижних горизонтов, которое связано с потерей производительности обжигового агрегата или слипанием верхнего слоя.Поскольку с понижением температуры в слое от верха к низу одновременно уменьшается и время термообработки окатышей при высоких температурах, вниз помещают более мелкие окатыши. При этом увеличивается скорость нагрева нижних слоев.Увеличение времени термообработки при максимальных температурах вызывает более полное протекание эндотермической реакции диссоциации и улучшение металлургических свойств окатышей нижних горизонтов.Способ осуществляется следующим образом.Сырые окатыши диаметром 8-16 мм из магнетитового концентрата Качканарского ГОКа с содержанием железа 62,4, офлюсованные известняком до основности 1,3, получают в лабораторном окомкователе. Обжиг окатышей проводят в вертикальной печи электрического нагрева слоем высотой 100 мм, помещая их в корзину из жаростойкой проволоки с продувом через слой атмосферного воздуха. Температуру в слое измеряют ПП-термопарами в трех точках по высоте слоя. В интервале температур 950- 1050 С окатыши выдерживают в течение 15-20 мин до практически полного окисления магнетита, затем обжигают при разных температурах в течение 8 мин и охлаждают со скоростью 100 ОС/мин. Обожженные окатыши испытывают на разрушение при восстановлении по ГОСТУ 19575-74. Кроме того, определяют степень разбухания в токе газа, содержащего 33-35 СО и 65-67 СО при нагреве со скоростьюо Х10 С/мин до температуры 1000 С.В качестве добавок, снижающих температуру диссоциации гематита, используют родохрозит и магнезит. Проводят три типа опытов. В первом случае обычная укладка по всему слою размещают окатыши беэ добавок и неразделенные по крупности. Во втором (послойная укладка) в нижнюю половину слоя помещают окатыши крупностью 8-12 мм, а в верхнюю - крупностью 12-16 мм (без добавок). Средний диаметр окатышей по всему слою одинаков в обоих типах опытов.В третьем типе опытов вниз слоя помещают окатьааи диаметром 8-12 мм О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 с добавками родохрозита или магнезита, снижающими температуру диссоциации гематита, а вверх - окатыши диаметром 12-16 мм, беэ добавок.Результаты сведены в таблицу.Установлено, что замена обычнойукладки окатышей на послойную сзагрузкой в верхнюю половину болеекрупных гранул (12-16 мм), чем внижнюю (8-12 мм), приводит к болееполной диссоциации гематита в нижних горизонтах. С этим связано уменьшение степени разбухания болеемелких образцов, по сравнению скрупными, обожженными при одинаковыхтемпературах. Улучшение качества окатышей нижней половины слоя приводитк снижению выхода мелочи в среднейпробе с 41,0 до 35,2.Разделение окатышей по крупностис одновременным введением в нижнююполовину добавок, снижающих темпера -туру начала диссоциации, приводитк более сильному сокращению выходамелочи (в среднем на 15) в случае,если содержанИе добавок больше 5,Дальнейшее увеличение количества добавок усилит их влияние на снижениестепени разрушения окатышей привосстановлении. Однако введение ихв количестве более, чем 8-10, нежелательно, так как сокращаетсясортамент чугуна, выплавляемого изданного вида сырья,В промьааленных условиях предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Получают сырые окатышидвумя группами окомкователей - однойгруппой с добавкой, снижающей температуру диссоциации гематита, сосредней крупностью на 2-5 мм меньше,чем окатыши, получаемые другой группой окомкователей - без добавок.К обжиговой машине окатыши подаютодним трактом в смеси, Классификацияокатышей по крупности, а следовательно, и по наличию добавки, производится с помощью известного устройства.При этом окатыши меньшей крупности сдобавкой загружают на слой доннойпостели, формируя половину слоя, аболее крупные окатыши без добавок загружают на окатыши нижней половины,после чего окатьпаи поступают в горндля термообработки.Применение предлагаемого способапозволит снизить количество мелочи,образующейся при восстановлении в доменной печи. Удаление каждого 1 мелочи (-5 мм ) способствует увеличениюпроизводительности доменной печи на1 и снижению расхода кокса на 0,5.Внедрение предлагаемого способапри производстве офлюсованных известняком окатьпаей из Качканарскогоконцентрата с добавками марганецили магнийсодержащих соединений позволит снизить выход мелочи при восстановлении на 10-15, Учитывая,765383 что доля окатышей в шихте доменныхпечей Нижне-.Тагильского металлургического комбината составляет 40,экономический эффект при плавке окатышей улучшенного качества на НТМКсоставит 500 тыс.руб. в год. Добавки, снижающие температурудиссоциации, например, родохрозит,магнезит, не являются балластнымив дальнейшем, металлургическом перецеле, так как онн играют роль флюсаили раскислителя. 41,0 бычная В 7 25 Середина 8,2 132 8"16 1250 Послой ная бе добаво Верх 35 2-16 5,8 102 12-1 4,-12 8,3,0 350 12-16 ослой ная сдобавками Сере дина 20 хро 4 11,3 12-16 х Середина 6,132 26,одохро,0 зит 7,0, 17,0 1 Родохро зит Н 12-1 1350 1,5 3 4 8,4 132 12 агнезит 8,0 8 13,0 13 25,1 1 9,0 Низ Магнезит 8,0 8-1 3 Послед- Верняя с добавка- Сер ми дин 1,5 132 3,2 125 7 25,0 135 3 9,0 132765383 Формула изобретения Составитель Л.ПанниковаТехредМ. Рейвес Корректор В.Бутяга Редактор Е.Полионова Заказ 6452/28 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1. Способ получения окисленных окатышей по авт, св. 9670628, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей при восстановлении по всей высоте обжигаемого слоя без снижения производительности конвейерной машины, в нижнюю половину слоя загружают окатыши, содержащие добавки в количестве 5-8 от веса рудной части шихты, снижающие температуру начала диссоциации гематита в них на 100-150 С по сравнению с окатышами верхней половины слоя,причем средний диаметр окатышей нижнего слоя на 2-5 мм меньше среднегодиаметра окатышей верхней половиныслоя,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве добавокРснижающих температуру диссоциациигематита, используют родохрозит илимагнезит,