Сангалов
Способ получения изобутилена
Номер патента: 1077872
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Берлин, Иванова, Казаченко, Мерзлякова, Минскер, Павлычев, Прокофьев, Сангалов
МПК: C07C 11/09
Метки: изобутилена
...М - магний, кальций,барий;Ме алюминий,галлий,индий;НаР - хлор, бром, иод, в концентрации 1 10 ф - 1 10 моль/г полимера при подаче сырья с объемной скоростью 0,02;.0,1 мл/мин.Предпочтительно использовать катализатор, нанесенный на минеральный носитель (фарфор, пемза и др.) в массовом соотношении катализатор: носитель 1:1-5.Комплексы ММеНаГ -проявляют высокую активность и селективность в течение длительного времени использования (до 1,5 сут) без дополнительной регенерации за счет постепенного введения олигомера или полимера в реакционную смесь. Комплексы отличаются устойчивостью к влаге воздуха, не требуют особых условий хранения, не слеживаются, сохраняют длительное время активность, безопасны в обращении.П р и м е р 1, Процесс проводят...
Пьезоэлектрический преобразователь пульсаций давления
Номер патента: 1052896
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Кузнецов, Сангалов
МПК: G01L 9/08
Метки: давления, пульсаций, пьезоэлектрический
...пьезоэпементас эпектропами которые соединены одинс другим эдектрически встречно и первыйпз которыми покрыт по внешней поверхности,обращенной к измеряемой среде, защит-:пвм покрытием пьеэоэпементы закрепде)нь па осовации один относнтедьно пруГОГО концяптричпоф причем внешняя поверхность второго пьезоэпемента по перифе Прии контактирует с внутренней поверхностью первого пьезоэпемента черезэпектропровопную копьцевую прокпапку,а защитное покрытие первого пьезоэпемента выпопнено в вице чередующихсяспоев теппоизопяционного и теппопровопящего материапов.Йа чертеже 3, препставпен преобраэоватепь, разрез; на фиг. 2 - эпектриче 1 кая схема соепинениа его эпектропов.Преобразоватепь состоит из защитногопокрытия 1, пвух пьезоэпементов 2,...
Способ получения гидрированных олигомеров изобутилена
Номер патента: 999527
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Гладких, Казанский, Минскер, Парнес, Прокофьев, Сангалов, Толстиков, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: гидрированных, изобутилена, олигомеров
...степень гидрирования дииэобутилена составляет 90. Побочные продукты превращения димера нзобутиленаотсутствуют.После трехразового использованиякатализатора степень гидрированияолигоиэобутилена составляет 80.П р и м е р 2, Опыт проводятаналогично описанному в примере 1,но с использованием катализаторав весовом соотношении с диизобутиленом, равном 2:1, и и -цимола в весовом соотношении с диизобутиленом.равном 36:1. После проведения реакции в течение 1 ч при 25 С степейь 30гидрирования дииэобутилена в иэооктан составляет 72,В этих же условиях, но прн 50 Сстепень гидрирования составляет5,3. 35П р и м е р 3. Опыт проводят ааналогично описанному в примере 1.В качестве катализатора берчт 3 гсульфокатионита,...
Способ получения гидрированного олигоизобутилена
Номер патента: 1024452
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Казанский, Минскер, Парнес, Прокофьев, Сангалов, Худайбердина, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: гидрированного, олигоизобутилена
...2, Отличие состоит в том, что в качестве олигоизобутилена взят диизобутилен (15 г)молекулярная масса 110, процент связи С=С 21), температура гидрирования 25 С и мольное соотношение олиго.иэобутилен: и-цимол:катализатор1:2:0,6. Получают 0,6 г изооктанасо степенью гидрирования 003.Контрольный при м е р 11. В стеклянный реактор, снабженный мешалкой и термометромОпри -30 С загружают 3,3 г сжиженного иэобутилена в растворе гептана 1,О мл)и постепенно добавляют 0,06 г (1,8/ к изобутилену) жидкого катализатора состава: НС 1 х х 2 А 1 С 1 3 СНСН. Время реакции 20 мин. Конверсия изобутилена 70 ь. После окончания полимеризации к реакционной массе приливают 5 мл ("3 г) и-цимола СНС 6 Н,СН(СН)2 и смесь выдерживают в течение 1 ч при атмосферном...
Способ удаления остатков катализатора алкилирования ароматических углеводородов олефинами или олигомеризации олефинов
Номер патента: 1022959
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Гейсман, Кириллов, Минскер, Муринов, Нелькенбаум, Никитин, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман
МПК: C07C 2/08
Метки: алкилирования, ароматических, катализатора, олефинами, олефинов, олигомеризации, остатков, углеводородов, удаления
...1 9,54; С 1 25,09, Я 22,62.По данным элементного анализа осадок соответствует формулеС 2 НА 1 С 122 (СН 9)Д 50.В олигомеризате ионы А 1 и С 1 необнаружены, что свидетельствует о пол.ной очистке реакционной массы от катализатора.Содержание А 1 в олигомерес ММ=1000,определенное комплексономе.трически,составляет ( 0,0013,П р и м е р 2. Опыт проводят в техже условиях, что и в примере 1. Диметилсульфоксид (0,05 г) добавляют вмольном соотношении к СН-А 1 С 1 равном 1:1, В результате С РА 1 С 1 связывают в комплексе СНА 1 С 1(СН) 0нерастворимый в гептане. После отделения от осадка (0,1 г) гептановыйраствор олигомера практически не со"держит катализатор (содержание А 1 впродукте 0,0014).К О, 1 г осадка комплексаСНА 1 С 1(СН)0 добавляют 3 мл...
Способ получения полиизобутилена
Номер патента: 1016304
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Казанский, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Сорокина, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: полиизобутилена
...криоскопически в бензоле,зитилена.СаС 12 и отгонки мезитилена получают.полиизобутилен марки октол с ММ 700,пс-с 1,01. Конверсия По изобутилену98, В,ЙК-.спектре продукта присутствуют характеристические частоты колебаний -С=СН 2 и -СИ=С(СН 3)2 групп.СН 3Расход катализатора 0,49 вес. наизобутилен. П р и м е р 14. СПособ провОдят, также как в примере 12. Отличие состоит в том, что мезитилен загружают в количестве 2,3 мп, а в качестве. моно- мерного сырья используют 25 мп проияшпенной фракции изобутилена состава, : С 3 ня 0,8, С Нб 0,4, изо-С, Н 55 4, н С Й, 1 О, о 6 =С Н 8 0 4, изо-С 4 Н 8 39,3, Ь -С,НБ 1,9. Общее количество мезиитилена 33 об Получен ПИБ марки октол с ИМ 790,пс с 1, Конверсия по иэобутилену 95. В ИК- спектре продукта...
Способ получения изобутилена
Номер патента: 968023
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Байрамгулов, Кириллов, Минскер, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов
МПК: C07C 4/22
Метки: изобутилена
...1 С 1, нанесенный на стерхомол, температура 400 С, в количестве4 10 Э моль/г полимера, молекулярная масса 960. ;,35Через 30 мин реакции для различных соотношений катализатор/носитель получено изобутилена: Через,60 мнн конверсия во всех случаях 100, Степень чистоты иэобутилена 97,0-98,2.П р и м е р 4. Опыт проводится аналогично примеру 1. Носитель-цеолит марки МаА. Степень зернения 0,5-0,25 мм, 1-0,5 мм, йаА 1 С 1+= 2 10 Змоль/г полимера, молекулярная масса 1000 Через 30 мин получено при температуре 320 С изобутилена: фракция - 0,5-25 млЦеолит - 41,0 (1,3 мл)3/5 - 59,2 (2,0 мл)3/4 . - 61,1 (2,05 мл)3/3 " 65,3 (2,2 мл )3/2 - 95,0 (3,2 мл) Фракция - 1 - 0,5 ммЦеолит - 40,3 (1,25 мл)3/5 - 50,5 (1,7 мл)3/4 - 60,0 (2,0 мл)3/3 - 7,1 (2,3 мл)3/2...
Способ получения полиизобутилена
Номер патента: 896880
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Байрамгулов, Гладких, Кириллов, Минскер, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Тюгаев
МПК: C08F 4/52
Метки: полиизобутилена
...масса 580. Концентрация двойных связей 0,82 10 -моль на 1 г продукта.В олигомеризате отсутствуют остатки катализатора, а в продукте легкие изомеры изобутилена.Отработанный катализатор подвергается регенерации, как указано в примере 1. После 7 циклов использования активированного катионита и последующей регенерации его, выход олигомерного продукта уменьшается на 3, т. е. составляет 8,25 г, Во всех случаях в олигомеризате не содержатся остатки катализатора, а в продуктах - легкие олигомеры изобутилена.П р и м е р 5. Опыт проводится аналогично описанному в примере 1, но с использованием 1 г катионита. Мольное соотношение ЯОзН: А 1=2: 1.Выход продукта 2,25 г, что составляет 468,8 г полимера на моль ЯО,Н. Молекулярная масса 800,...
Способ получения высших алкилароматических углеводородов
Номер патента: 899517
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Григорьев, Иванова, Кудашев, Лабинцева, Минскер, Мустафина, Прокофьев, Сангалов, Толстиков, Ясман
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68
Метки: алкилароматических, высших, углеводородов
...жидкие комплексыболее активны. Иэ расчета следует,что общий расход А 1 С 1 на образование алкилароматического продуктасоставляет 7,5-19 Ъ и включает расходкатализатора на стадии получения полибутена и алкилирования бензола полибутеном (0,5-11, согласно известному). Применение жидких комплексныхкатализаторов уменьшает общий расходА 1 С 1, который составляет 5-8. Преимущества и отличительные особенностиданного способа иллюстрируются примерами, приведенными ниже.П р и м е р 1. В реактор барботажного типа, снабженный термостатирующей рубашкой, термометром и обратнымхолодильником загружают 40 мл толуола, 0,5 мл жидкого комплекса А 1 С 1 40=579, й =1,15 кг/см ) и при (-45) С 4пропускают осушенный изобутилен в течение 10 мин при мольном...
Способ получения полимерных алкилароматических соединений
Номер патента: 883063
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Казанский, Калинина, Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: алкилароматических, полимерных, соединений
...Получено 7,6 г полиизобутиленароматического соединения (выход 97ИИ й 806 Ф С=С 0,1 Й) общей формулыС 4 Нц(С 4 Н) СН (СН), не содержащего легкого алкилата, Расход А 1 С 1 З0,653.П р и м е р 7. Опыт проводилсятак же, как в примере 1. Отличиесостояло в том, цто в качестве алкилбензола взят гемимеллитол, х=2,К=СН, Получено 8,1 г полиизобутиленароматического соединения (выход 9 МИИ 510,С=С 0,3), не содержащеголегкого алкилата, Расход А 1 С 1055 .П р и м е р 8. Опыт проводитсятак же , как в примере . Отличие сос.тояло в том, что в качестве алкил" 3063 ббензола взят м-трет.- бутилтолуол( выход 95, ИИ 5 ЙОС=С 0,2) об,5 щей формулы С Н(С 4 Н) СКЗ(СН) С 4 Нне содержащего легкого алкилата,Расход А 1 С 1 06 П р и м е р 9. Опыт проводитсятак же,...
Способ получения полимерных алкилароматических соединений
Номер патента: 883062
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Григорьев, Кириллов, Лабинцева, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: алкилароматических, полимерных, соединений
...в жидком комплексе Густавсона состава щ НС 1 2 А 1 С 1 3 СН С 6 Н, где, согласнои формуле изобретения, к=2,п=0, м=0,5, 0 г=3, Время реакции 30 мин. Получено 5 г продукта (выход 91, ММ. 410,3 С= . 3 Р =С 0,5, т.кип. 250 С) общей формулы С 4 Н(СНВ)С 6 Н 4 СНЭ и 0,2 г легкого; с алкйлата. Расход А 1 С 1 2,Ж.сП р и м е р 5. Опыт осуществлял- и ся аналогично примеру 4. Отличие в 10 т том что использовался катализатор , С состава: НС 1 2 А 1 С 1 бСНС 6 Н 0,1,С 1, м к=2, п=О, м=0,1, г=6, Получено 4,8 г ( продукта (выход 93 у;, ММ 400,ЖС=Сл 0,4, т,кип.; 250 С) общей формулы 1 ф в С 4 Н р(С+Н 8)еСБН 4 СНЗ и 0,3 г легкого 2 алкилата. Расход А 1 С 1 2,7.П р и м е р 6. Опыт осуществлял- . а ся аналогично примеру 4. Отличие сос- я тояло в том, что...
Способ получения поли-3, 3-бис(хлорметил)оксациклобутана
Номер патента: 857157
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бондарев, Гейсман, Ентальцева, Зубарев, Ильясова, Кучин, Минскер, Нелькенбаум, Никитин, Сангалов, Сомова, Толстиков, Халилов, Юрьев
МПК: C08G 65/18
Метки: 3-бис(хлорметил)оксациклобутана, поли-3
...соединение формулы: АК, гдеЙ - циклические илк линейные ненасыщенные радикалы с общим числом углеродныхатомов 9-30 в количестве 1,5-3,5% отвесв, мономера.Отличительной чертой предлагаемых катализаторов является тот факт, что онине требуют использования активатора-воды. Применяемое сырье не требует тщательной очистки. Укаэанные свойства катализаторов являются следствием его высокомолекулярной (олкгомерной) природа.Практически полная негсрючесть обеспечивает безопасные условия труда прк использовании предлагаемых катализаторов,они позволяют.в широком диапазоне варьировать выхода пентапласта (до 100%)и мблекулярную массу полимеров (приведенная вязкость в интервале 1-3,5 дцл/г).Прк этом процесс характеризуется достаточно высокой...
Способ удаления хлорсодержащихалюминиевых катализаторов изпродуктов алкилирования apoma-тических углеводородов олефинами, олигополии сополимеризацииолефинов
Номер патента: 833302
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Байрангулов, Гладких, Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Тюгаев
МПК: B01J 27/28
Метки: apoma-тических, алкилирования, изпродуктов, катализаторов, олефинами, олигополии, сополимеризацииолефинов, углеводородов, удаления, хлорсодержащихалюминиевых
...можно превращать в исходный ионит кипячениемс водой (2-3 ч) и последующей сушкойв вакууме гри 100 С до постоянноговеса. Применение ионитов позволяетпрактически полностью удалять соеЛинения А 1 из продуктов электрофильных процессов.П р и м е р 1. К алкилату, полученному в результате взаимодействия при 50 С бензола (14 г) с олигомерами этилена формулы СгН 24,(30,1 г) в присутствии С 4 НЗЛ 1 С 12(0,7 г) при перемешивании добавляют 1 г катионита КУ-8 (полная обменная емкость ПОЕ,49 мг-экв/г). Соотношение ионит:катализатор=1:1 мг-экв активных групп ионита на 1 ммоль Л 1, Че(О реэ 2 ч желтый алкилат становится бесцветным. После отделения осадка (1,4 г) алкилат, как и осадок, анализируют на содержание А 1 и С 1. По данным элементного...
Способ получения высших меркапта-hob
Номер патента: 686322
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Боруленков, Джемилев, Забродин, Кох, Мизгуллин, Минскер, Нелькенбаум, Прочухан, Рафиков, Сангалов, Свинухов, Смородин, Толстиков, Юдаев, Ясман
МПК: C07C 149/06
Метки: высших, меркапта-hob
...процесса составляет 1,08, выход трет-додецилмеркаптана,92 в расчете на прореагировавший олефи и.П р и и е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1.Отлкке в том, что вместо изобутилалюминий-дихлорида в качестве катализатора используют его 20-ный раствор в тетрамере пропилена. Мольное соотношение С Н:С НА 1 С 11:0,012. За 2 ч гри 20 С получают высшийфмеркаптан с выходом 80,7, содержание,.еркаптанной серы - 15,7. Содержание серы в неразогнанном продукте,7. Отделяемая от меркаптаков Фракция гредставляет смесь исходных тетрамеров и полимерные продукты и содержит 0,91 куСового остатка. Выход побочных продуктов процесса составляет 1,12, выход трет-додецилмеркаптана - 98,88 в расчете на прореагировавший слефин. П р и м е р 4. Опыт проводят...
Способ получения пентапласта
Номер патента: 765292
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Бондарев, Ентальцева, Зубарев, Ишмуратова, Кучин, Минскер, Нелькенбаум, Никитин, Сангалов, Сомова, Толстиков, Халилов, Юрьев
МПК: C08G 65/18
Метки: пентапласта
...получается 2,1 г (52,6%) пентапласта сф=.1,85 дцл/г,Среднечисленная молекулярная масса5пентапласта 205000. Температура. теОчения 169 С. Содержание ниэкомолекулярной фракции с,/С0,3 составляет 4,6%.26 П р и м е р 3. ПолимериэациюБХМО проводят с той же каталитическойсистемой и по рецептуре, указанной впримере 1. Отличиесостоит в том чтоо1процесс проводят при 200 С в течение25 35 час.Процесс наЧинается при 162 С, макОсимальная температура 215 С. Послепромывания полимера спиртом, ацетономои сушки при 100 С под вакуумом полу 30 чают 3,6 г (92,6%) пентапласта с/б -1,52 дцл/г.9 полимера 162000, Содержание ниэкомолекулярной фракции 4, 1%.П р и м е р 4. Полимеризациюзз БХМО проводят с той же каталитической системой .и по рецептуре, указаннойв...
Способ получения изобутилена
Номер патента: 729177
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Кириллов, Минскер, Плисов, Поздникина, Прочухан, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Тюгаев, Юдаев
МПК: C07C 11/08
Метки: изобутилена
...(мол.масса 820) и 2,4 10 змоль/г полимеракатадйэатора 1+(СН, А 1 С 1) за 60 минтермодеструкции при 400 С получается4,95 мл изобутилена (выход 84%). Ос-таток состоит иэ ди- и тримеров изобутилена при отсутствии смол.П р и м е р 5. Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве сырья используют олигоизобутилен с молекулярноймассой 1260 (2,3 г), а в качестве катализатора Ма (СНА 1 С 1 ) иэ расчета3,4810 моль/г полимера.За 80 мин деструкции при 320 С получается 2,1 мл изобутилена (49,7%),Кубовый остаток (1 г или 43,5%) состоит из 8/о диизобутилена, 61% триизобутидена и 31% высших одигомеров. В зависимости от концентрации катализатора (моль-г полимера) получены следуюшие выходы изобутилена для температуры 320 С:1" 10. - 29,1/8,9 10 -...
Способ получения тримеров изобутилена
Номер патента: 690024
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прочухан, Рафиков, Сангалов, Свинухов, Худайбердина, Юдаев, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: изобутилена, тримеров
...Д или другие иэомеры.П р и м е р 1, В реактор барботажного типа, снабженный термостатируюшей рубашкой, термометром и обратным холодильником, загружают 6,0 г Сц 8042 НС 1 (получен пропуска. нием тока сухого НС через безводный СцСО 4 о частицами размером 0,25 - 0,5 мм до постоян. ного веса), 40 мл обезвоженного гептана и лри температуре 20 С пропускают сухой изобутио лен 99,8% чистоты со скоростью 7 мл/с в течение 60 мин, По мере протекания реакции объем раствора увеличивался в три раза. Тем.о пература внутри реактора возрастает до 40 С.К концу реакции (проскок изобутилена) раст. 5 вор олигомеризатора приобретает голубоватую окраску. Полученный олигомеризат после отде. пения от соли имеет кислую среду (рН водной вытяжки 1).Нейтрализацию...
Способ очистки фракции с 4 углеводородов крекинга или пиролиза нефти от бутадиена
Номер патента: 679559
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Антонов, Джемилев, Иванов, Кириллов, Максимов, Масагутов, Рафиков, Сангалов, Толстиков, Юдаев
МПК: C07C 7/01
Метки: бутадиена, крекинга, нефти, пиролиза, углеводородов, фракции
...продуктов " 4-вннилцнк логексена и 1,5,9-циклододекатриена и получать неэагрязненные посторонними примесями. изобутилен и бутилены, пригод ные для дальнейшей переработки например полимериэации,П р и м е р 1. К раствору 1 г (3,89 мм) ацетилацетоната никеля, 2,3 г (11,6 мм) триизобутилалюминия в 50 мл сухого гексана в инертной атмосфере при 0-5 С добавляют 0,61 г (3,89 мм) боротрана и перемешивают 1 ч. Раствор катализатора вносят в охлажденный до -5 С автоклав иэ нержавеющей стали, в который предварительно помещают 248 г бутилен-дивинильной фракции, содержащей 33% бутадиена (1,55 моля), 28,6% изобутилена, 22,6% бутиленов (остальное бутан, изобутан, Сд- и С-углеводороды).Затем автоклав выдерживают при 11 ОС в течение 10 ч и охлаждают....
Способ получения высших алкилмеркаптанов
Номер патента: 639875
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Воробьева, Джемилев, Иванов, Кириллов, Леплянин, Максимов, Масагутов, Минскер, Нелькенбаум, Рафиков, Сангалов, Толстиков, Шарипов, Юдаев
МПК: C07C 149/06
Метки: алкилмеркаптанов, высших
...количество ( - 8%) пентамеров пропилена с молекулярным весом 210.111 фракция (остаток): т. кип. )280 С; ИК-спектр (, сл в ): 835, 3020 ( - СН = С ., трехзамещениая двойная связь), 920, 1000, 3085 ( - НС=СН, винильная); молекулярный вес в пределах 210 в 2, что соответствует олигомерам пропилена с 5 - 7 звеньями пропилена; средняя степень ненасыщеиности равна 1.Через олигомеризат в реакторе (выход олигомеров 90%, средний молекулярный вес около 170, что соответствует тетрамерам пропилена) с помощью специального ввода в течение 1,5 ч попускают ток сухого серо. водорода в количестве 2 лолей на лоль олефина при температуре 20 С, По окончании рсакции смесь освобождают от непрореагировавшего сероводорода продуванием азота. Продукт промывают...
Способ получения алюмоксанов
Номер патента: 566844
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Минскер, Нелькенбаум, Рафиков, Сангалов
МПК: C07F 5/06
Метки: алюмоксанов
...например арены, не оказывают отрицательного влияния на процесс, который они катализируют.П р и м е р 1, В сухой, продутый аргоном реактор загружают 6,24 г триизобутилалюминия (0,032 моль), 56 г бензола (0,72 моль) и при сильном перемешивании 0,754 г Сп 504 5 НО (содержание воды 0,016 моль). Реакционную смесь перемешивают в течение 2 ч при 20 С до прекращения выделения изобутана, По окончании опыта отфильтровывают соль, а 10 15 20 25 30 35 затем отгоняют бензол из раствора при 5 - 10 мм рт. ст.Получают 4,3 г продукта (выход 91,5% на взятый триизобутилалюминий) в виде вязкой прозрачной жидкости.Найдено, /,: С 64,50; Н 11,90; А 1 18,15; О 5,45.(С 4 Н 9) А 1 - О - А(С 4 Н 9)С 64,43; Н 12,08; А 1 18,12; Вычислено, %:О...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 527445
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Горбачевская, Заварова, Карпачева, Котляр, Сангалов
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...и 1,2 г перекиси лауроила, 1,6 г (0,05;: к мономеру) полиметилдихлорфенилсилоксана ( и = 14, содержание кремния 33: и хлора в фенильном радикале7%) в 15 мл гексана и 800 г винилхлорида (ВХ)Процесс полимеризации ведутопри 63 С 4 часа. По окончании процесса удаляют непрореагировавший ВХ, полимер отделяют, промывают водой и сушат при 40 о50 С до постоянного веса. Выход полимера 80%.Полученный полимер смешивают с термоостабилизатором при 80-85 С в течение 30 мин и определяют динамическую термостабильность и индекс расплава,Динамическую термостабильность определяют на пластографе Брабендера в смеси- тельной камере, скорость врашения валков 30 об/мин. Температура расплава массы в камере 190 1 2 С. Индекс расплава определяют на...
Способ получения полиорганосилоксититантригалогенидов
Номер патента: 526629
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Валитова, Ильясова, Минскер, Рафиков, Сангалов
МПК: C08G 77/58
Метки: полиорганосилоксититантригалогенидов
...-- 810 - Т и полосы 950 см - ЧаВТ 05 элементного анализа и измерен:й молскзлярных вссов (480 - к)иоскопически," метод В Оензоле), 111 фракция соответствует продукту брутто- фОР:51 ЛЫСзНз 404%4 С 14 или С(СНз),8104 ТС 1, Выход 28 г или 50% от тсории.В контрольном опыте без НС 1 реакции взаимодействия не наблюдалось. П р и мер 6. Дзя реакции осрут 38 г поли- мст 11 лс 11 ЛО(Санового м: сла с молекулярным весом около 800 (0,0475 моля) приближенной формулы (СНз)з 510 з и 200 г (0,545 моля) ТВг 4 из расчета 1,1 моль ТВг на одно моно- мерное звено полисилоксана,Хлористый водород оарботируют при комнатной температуре в течсиие 0,5 час при одновременном перемешнвании реакционной массы. Врем 5 рс(1 кци 11 2 чз 1 с. Пос,1 е Отгонк 11...
Способ получения олигомеров изобутилена
Номер патента: 525707
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Кириллов, Минскер, Плисов, Пушкарев, Рафиков, Рогова, Сангалов, Сисин, Яну
МПК: C08F 110/10
Метки: изобутилена, олигомеров
...При этом из реакционнойсистемы удаляется не только свободный 55хлорнстый водород, но и связанный в комплекс с алигомерной цепью; -С=С,А 1 С 1,НееЭтот хлористый водород трудно удаляетсяпри обычных процедурах разрушения катализатора щелочьЮ, поэтому впоследствии может вызынать нежелательные реакции Вцепях олигомера (деструкция, сшивка, гдрохлорирование ненасыщенных связей). Поданному способу весь хлористый водородпрактически нацело связывается уже до стадии разрушения катализатора, и последняя стадия - разрушение катализатора щелочью, слу;жит в основном лишь для отделения катализатора от олигомерного изобутилена,Практически соли металлов могут бытьвведены одновременно с введением агентадля разрушения катализатора, так как и вэтом...
Способ получения галоидалюминийорганических соединений
Номер патента: 524801
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Минскер, Рафиков, Сангалов, Ясман
МПК: C07F 5/06
Метки: галоидалюминийорганических, соединений
...гомогенный жидкий раствор.Осадок отфильтровывают, взвешивают и анализируют, По данным элементного анализа мольное отношение А 1СЕ =1;2,9, что соответствует АЕСЕ .Вес осадка 1,91 г или 97% от теоретического. Для полного удаления газообразных продуктов фильтрат нагревают до 60 оСоа затем охлаждают до 0 С и хроматографически газ идентифицируют как изобутан. Затем фильтрат перегоняют в вакууме. Полуочают фракцию с т. кип. 107 С 1 мм, рт. ст, По химическому анализу мольное соотнош ние изо- С, Н: АЕ =2:1 и СЕ: АЕ =0,95;1, Получают диизобутилалюминийхлорид с выходом 1,65 г или 95% от теоретического. Реакция идет по схемеСизо-С),АЕ (СН,С,Н,Н АЕ,СЕ,СН,С,Н;(ИЗо-С Н ) дЕСЕ+АЕ СЕЗСН С Н +ИО 4 92 Т 2 6 5 6П р и м е р 2. Опыт проводят в той...
Способ получения алкилпроизводных бензола
Номер патента: 522164
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Батталов, Карасев, Лапшов, Минскер, Нелькенбаум, Рафиков, Рубина, Сангалов
МПК: C07C 15/02, C07C 2/66
Метки: алкилпроизводных, бензола
...подготовленный, как указано в примере 1, последовательно загружают 30 мл бензола марки ч., 1,36 г (0,005 моль) гексахлорциклопентадиеиа и 2 г,Сц 60 5 Мд 0, Реактор нагревают до 60 С и начинают пропускать постоянный поток очищенного пропилена со скоростью 750 мл/мин, Через 5 мин посленачала подачи пропилена шприцем вводят3,2 мл бензола, содержащего 1,9 г (0,01моль) этилалюминийсесквибромида. Соотношение компонентов катализатора в опыте(СНБ)а,фз р 1,5:ССР 40(из медного купороса) = 1:0,5:4 (мольное). В течение 1 часведут опьгг при непрерывной подаче пропилена, Изменение состава продуктов реакции вовремени показано в табл, 5,П р и м е р 6, Опыт проводят, какуказано в примере 1, но используют бинарную каталитическую систему:...
Композиция на основе поливинилхлорида
Номер патента: 515767
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Бендерский, Горбачевская, Зюзина, Котляр, Овчинников, Полякова, Сангалов
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, основе, поливинилхлорида
...0,15 вес. ч. 2,6-дитретбутил-метилфенола, перерабатывают по режиму, указанному в примере1.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, лишь вместо полиэтиленгидридснлоксана применен сополимер метнлметакрилат-стирол (10% стирола) . Целью изобретения являетсябензостойкости и водопоглощеснижение их прозрачности.Для этого в состав ПВХвключающей пластификатор, стакачестве модификатора вводятгидридсилоксан при следующемкомпонентов, вес. ч.:ПоливинилхлоридПластификаторСтеарат кальцияСтеарат цинкаГолиэтиленгидридсилоксан уменьшен ия плено 15 композиции, илизатор в полиэтилеп- оотношецип 0,5 - 3 0,2 - 1 5 - 10 Благодаря введению в состав композиии полиэтиленгидридсилоксана бензостойость композиции уменьшается до 5 - 10% Изобрстеции на...
Способ получения полиизобутилена
Номер патента: 494391
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Газеева, Кириллов, Минскер, Петрова, Рафиков, Сангалов, Сисин, Щербакова, Ясман
МПК: C08F 3/14
Метки: полиизобутилена
...продуктов: а) для катализатора по изобретению - 480 см ср., 626 см оч, сильн., 690 см слаб,; б) для известного катализатора - 575 см сильн., 590 см сл., 650 см шир., 690 см сильнПроцесс полииеризации в присутствии Яо промотированных алюмоксанов приведенной формулы характеризуется меньшей скоростью брутто процесса и увеличен- ноИ молекулярной массой полимерного продукта. Конверсия изобутилена при этом не уменьшается.Полимеризация изобутилена по предлагаемому способу иллюстрируется следующими примерами.Пример Х; 2 ЦБ=ный раствор АС( (, = зб = С 4 Н 9)2 С в толуоле перемешивают с навескоИ Си 5 045 В О, взятой из расчета мольных соотношениИ Н О (кристал- .р логидрата): алюминийалкил = 1:1, сначала 5 ч при комнатной температуре, а...
Композиция на основе поливинилхлорида
Номер патента: 487906
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Бендерский, Горбачевская, Зюзина, Котляр, Овчинников, Полякова, Сангалов
МПК: C08F 29/24
Метки: композиция, основе, поливинилхлорида
...двуокись титан0,76 и мел 1,9 перемешивают при 90 С в теение 30 мин, грнулируют при 140 С и эк.струз 1 ионным раздувом при 155 С получают15 детали кукол,Свойств композиции приведены В тблице.П р и м е р 2. Состав ц режим приготовле.ния коъпозиции аналогичны приВеденны. В20 примере 1, лишь содержние ВТЭС в сополцмере ВХ - ВТЭС составляет 3 вес. %.П р ц м е р 3. Состав и режим приготовления композиции аналогичны приведенным Впримере 1, лишь использован сополимер25 ВХ - ВТЭС с содержанием ВТЭС 5 вес. %.П р и м е р 4. Смесь состава, вес, %:ПВХ К 70 36,8, сополимер ВХ - ВТЗС (1вес. % ВТЭС) 36,8, диоктилфталат 19,5, эпоксидированное соевое масло 3,43, стеарт30 кальция 0,9, стеарат цинка 0,09, 2,б-д 11-грег.487906 Таблица Свойства композиции...
Способ получения полиизобутилена
Номер патента: 480725
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Газеева, Главати, Кириллов, Леонтьев, Минскер, Плисов, Рафиков, Рогов, Сангалов, Сисин, Соболев, Юдаев
МПК: C08F 3/14
Метки: полиизобутилена
...Цс дХ РфдР о е; Ы ) 1 О со1 С (О СЧ со сР сч сч со 3 о со Р Р СС СЗ х ф:С Хо аха сч сч со со со сч оСО СО СОСЧ О О О О О О О - СЧ н - - . СЧ С, ОРаО Р ХхЯ Са Р,О О О О О со соСО - . СО СЧ -+ / / + + + а Р Р С: Р Р Р Ф оч сч сч сО о о о о /О) с со со сч с соСЧ сИ - - СО ЖР Н СО СО СО - х х сС 2 а Р 3 х Р сСйол хО- СЧ Р 1 СЬ щС С Р СЧ Р СЧ СЧСО СЧ СО 1 СЧ СЧ СЧ - С:Д м - 1 1 Ю Об Ю ЕО ОЭ со О) СЧ СО 1 1 СО СР с 7/о м н Со о Що 65 5 0 1520 25 Зо 35 40 45 50 55 60 продувают сухими аргоном или азотом, Затем в реактор загружают требуемое количество углеводородной фракции (во всех опытах 100 мл), которую предварительно подвергают псреконденсации (для отделения тяжелых смолистых компонентов) и кратковременной сушке над молекулярными ситами....
Способ очистки углеводородной фракции
Номер патента: 476243
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Газеева, Ирхин, Кириллов, Минскер, Пономаренко, Рафиков, Сангалов, Сисин
МПК: C07C 7/00
Метки: углеводородной, фракции
...13 С, Затем при перемешивании вводят 3,5 мл раствора катализатора 10 15в ундекане с концентрацией 0,003 лол/мл.Через 30 мия процесс заканчивают. В собранной, как указано в предыдущих примерах, фракции установлено уменьшение концентрации изобутилена с 33,1 до 0,5% и увеличение суммы бутанбутиленов с 66,4 до 98,2%. Состав фракции до и после очистки от изобувилена приведен в таблице.25 35(А С,Н,С 1, 0 0Н,О Л(СНС,0( 0 ОНО О40 в ундекане с концентрацией 0,003 мольlмл. Через 30 мин процесс заканчивают. После нагревавия содержимого реактора до комнатной температуры и последующего вакуумиро вания при 60 С фракцию собирают в охлаждаемой ловушке. Найдено, что содержание изобутилена во фракции уменьшается с 12 до 0,1%, а сумма бутиленов и...