Способ получения поливинилхлорида

(1 1) 527445 Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительноеавт .вид-ву 51) М, Кл,о С 08 У 114/06(43) Опубликовано 05,09.76, Бюлл Государственный камнтет Совета Мнннстроо СССР по делам нзабретеннй(45) Дата опубликова 08 7 описани И, Горб евская. И. Ь, Еотлярс Т. Б. Заварова, Л. и Ю. А, Сангалов 1 арпачева 2) Авторы изобретени 71) Заявит 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛ 011 вс 1,:.1 НЮШЕй .1 О а иола серила Изобретение относится к получению поливинилхлори;а суспензионной полимеризациейвинилхлорида. Получаемый поливинилхлоридМсжЕт бЫтЬ ИСПОЛЬЗОВНН., НанрИМЕ 1 с,;Ля ИЗготовления различных полимерных материалов,Известно, что суспензионную полимеризадию в 1 Ни 1 Хлорида Осушеств 11 яют в присутствии различных моифицирую 1 цих добавок: смазок, с 1 абилизаторов, пластификаторов. Из- Овестно исио 1 ьзовНие в качестве смазок присусиензионной полиме 1 зац 1 винилхлоридаминесальных масел с температурой кипениясс;2)О . и вязкостью 5-80 сст, Ос 01-2 Ьт веса винилхлорида одно- или многоосновного алифатического спирта с числома 1 од 1 о 1 у:леоода 10-25 и1 двойКойсЯзью. полученного селективным гидрированием натурального сперма цета Я,Применение этих соединений лишь улуч- оО;ает ход иол 1 меризац 1 и, снимает пик тепловыделения, уменьшает число "рьбьих ла:зЬлижайшим по технической сушности к изобретению является способ получения поливинилх:юрина путем суспензионной пол 1 ме 1 зации винилхлорида ир 1: 60-65 ОС в ирисутстИ 1 ссТОРа ПР;П 1 М :,"з 1 ЗссЦ 1 1 И МОДИ 11 ИЦ 1 РУбавк 11. Ь качестье модиф 1 цируюИей добавки используют различиве смеси смазок, ыбранньх из группы натуоальных и синте- ТИЧЕСК 1 Х НОСКОВ. Н 11 ЗКОМОЛсЭКУЛЯРИ 01 О И ОКСИ - Д 1 РОВсННОГС П 1 ЛИЭТИХЕНа. .ЫСОКОМО 11 ЕКУЛЯР 1- НЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ О ЧИСсОМ атОМОВ УГЛЕРО- да 8-20, их металлических солей и сложных эфиров, алкилстеаратов и амидов жрных кисло 1 3. Однако для хорошего распределения добавок в полимеризационцой массе их необхон 1 мо предварительно размельчнть 1 О ОпределенОго ра 1 мера (100-50 мк), Есоме того. если в процессе полимеризации применять какую - либо Одну из смазок, например стевИгн вую кислоту или полиэтиленовый воск,;с эффект увеличения индек 1 а расплаг,а и динамисеской термостабильности полимера незначителен.Цель изобретения - увеличение;1 ндексв расплава и инамической гермостабильности полимера. Эта цель достигается тем. Чтс при суспензионной полимеризации винилхловида в присутствии инициатор527445 По примеру: 1,0 17 28 2,7 1,8 25 2,2 ппи и модифицируюшей добавки в качествепоследней используют полисилоксан обшейформулы где Л и В -СН - СИ - сНСР3 ф 2 5 ф ь 3 2а П = 5-15, в количестве 0,05-0,6% от веса винилхлоридаП р и м е р 1. В сухой вакуумированный реактор загружают 1600 г дистиллированной волы, содержашей 0,08% эмульгатора метилцеллюлозы и 1,2 г перекиси лауроила, 1,6 г (0,05;: к мономеру) полиметилдихлорфенилсилоксана ( и = 14, содержание кремния 33: и хлора в фенильном радикале7%) в 15 мл гексана и 800 г винилхлорида (ВХ)Процесс полимеризации ведутопри 63 С 4 часа. По окончании процесса удаляют непрореагировавший ВХ, полимер отделяют, промывают водой и сушат при 40 о50 С до постоянного веса. Выход полимера 80%.Полученный полимер смешивают с термоостабилизатором при 80-85 С в течение 30 мин и определяют динамическую термостабильность и индекс расплава,Динамическую термостабильность определяют на пластографе Брабендера в смеси- тельной камере, скорость врашения валков 30 об/мин. Температура расплава массы в камере 190 1 2 С. Индекс расплава определяют на прибореИИРТ(диаметр капилляра 2,095 ф 0,005)опри 190 С. П р и м е р 2. Полимеризацшо осушествляют аналогично примеру 1, лиш,.:пользуит 0 075% от веса мономера смазки поли 1метилдихлорфенилсилоксана Выход пол имевб ра 80%,П р и м е р 3. Полимеризацию осуществляют, как указано в примере 1, используют О, 1% полиметилдихлорфенплсилоксана, Выход полимера 75-80%.О П р и м е р 4. Полимеризацию осуоФшествляют при 61 С, как в примере ., используют 0,2% полиметилдихлорфенилсилоксана, Выход полимера 80%,П р и м е р 5. Полимеризацию осуо16 шествляют прп 61 С по режиму, указанному в примере 1; используют 0,5% пглиметилцихлорфенилсилоксана. Выход полимере75-80%,П р и м е р 6. Полимеризацию осушест 3) вляют при 61 С, как в примере 1, используют 0,6% полиметилдихлорфенилсилоксанаВыход полимера 75-80%.П р и м е р 7. Полимеризацию осушествляют, как в примере 1, лишь использу 25 ют С, 1% (от мономера) смазки полиэтилсилоксана , П = 5,8). Выход полимера 8(МП р и м е р 8, Полимеризацию осуществляют, как в примере 1, лишь используют 0,3% полиэтилсилоксана. Выход полиме 30 ра 75 - 80%,П р и м е р 9.Полимеризацию ВХ осу.шествляют как в примере 1, лишь используют 0,5% модифицирующей добавки полиэтилсилоксана. Выход полимера 75-80%,Зб В таблице приведены значения индексарасплава и динамической термостабильностиполимеров, полученных по примерам 1 - 9,а также для образцов поливинилхлорида527445 Продолжение таблицы 27 14 ПВХ беэ смазки 0,1 То же, со смазкой, % (отмономера):полиметилдихлррфенилсилоксан 1,0 18 0,6 1,0 полиэтилсилоксан 18 0,2 18 0,2 0,1 стеариновая кислота 19 0,3 0,2 то же,2,0 0,5 0,5 полиэтиленовый воск 20 0,1 0,1 0,3 20 0,2 то же Полимеризацию ВХ проводят, как в примере 1. Формула изобретения Составитель Н, ПростороваЗаказ 639/22 Тираж 630 Подписное,ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобоетений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, способ по изобретению позволяет получать поливинилхлорид с увеличенным индексом расплава (до 1,0-3,4 г ;10 мин) и динамической термостабильностью (до 24-28 мин). Способ получения поливинилхлорида путем суспензионной полимеризации винилхлоо 40 рида при 60-65 С в присутствии инициатора полимеризации и модифицирующей добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения индекса расплава и динамической термостабильности полимера, в качестве мо 45 дифицирующей добавки используют полисилоксан обшей формулы гце А и В СН -,С Н -,С Н Сезкврагю= 5-15,в количестве 0,05-0,6% от веса винилхлорид а,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Великобритании М 1266123,кл. С 08 1 1/00, 1972,2, Патент ФРГ М 1073744,кл. С 083/30, 1970.3, Патент ФРГ Ио 2225427,кл, С 083/30, 3.972 (прототип).