Модифицирующая смесь

Номер патента: 1468920

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Зубарев, Карпенко, Митрошкин, Резник

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...графита в смеси более 21% снижает технологические свойства чугуна и его прочностные характеристики, Понижение концентрации графита 40 менее 3% снижает стабильность процесса модифицирования, степень усвояемости магния, трещиностойкость чугу на и увеличивает остаточные напряжения. 45Силикомипметалл стабилизирует процесс модифицирования при некотором колебании химического состава исходного чугуна. Нижний предел силикомиш50 металла применяется для модифицирования чугунов с низким содержанием не металлических включений и не содержащих демодификаторов, а верхний предел -, для чугуновсодержащих легирующие и де модифицирующие элементы и неметалли- Мческие включения, При концентрации силикомишметалла более 21% в структу ре появляется...

Номер патента: 1788026

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...принято от 6 мас,%, с которого начинает проявляться его сфероидизирующее и упрочняющее влияние и ограничено концентрацией 13 мас,%, выше которой повышаются угар и нестабильность механических свойств, снижаются ударная вязкость и циклическаядолговеч ность. Кобальтовый порошок стабилизируетпроцесс модифицирования и повышает треличение ударной вязкости и циклической долговечности отмечается с содержания 11 мас.%, а при увеличении кобальтового порошка более 15 мас.% снижается модифицирующая способность смеси, увеличивается твердость чугуна и снижаются ударная вязкость, циклическая трещиностойкость.и модуль сдвига Введение 10-17 мас,% окиси меди обеспечивает снижение и выравнивание твердости чугуна, повышение графитизирующей способности,...

Номер патента: 1553557

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Жаринов, Крыкин, Перегудов, Сосновская, Столяров

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...1 О 35 Содержание в смеси силикобарияменее 10% не влияет на структуру чугуна, а при содержании более 60% модифицирующая смесь не полностью раст 5воряется в реакционной камере из-заошлаковывания.Ферросилиций является наполнителемсмеси и способствует так же как силикобарий и полиэтилен уменьшению отбе, ,ливаемости чугуна.Предложенную модифицирующую смесьпроверяли на литейной форме металлоемкостью 6 кг, время заполнения формыметаллом составляло 6 с. 15Расход предложенной смеси для чугуна электропечной плавки составлял1 0; 1,25; 1,5%, Температура заливкичугуна в форму составляла 1450 Л 30 Сдля чугуна электропечной плавки и 201350+30 С для чугуна вограночнойплавки.Химический состав чугуна до модифицирования, мас,%: С:3,40; Б 2, 1;Ип...

Номер патента: 973654

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бородин, Вареник, Иванченко, Литовка, Осинский, Штыка

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...демодификаторов,а верхний предел - для чугунов, содержащих легирующие и демодифицирующие элементы.Прн содержании силикомишметалла в модификаторе менее 2 ухудшается форма графита в структуре чугуна, а при содержании его в смеси больше 30 не только ухудшается форма граФита но и появляются структурно свободные карбиды в тонких сечениях отливки.Для определения оптимального состава модифицирующей смеси исследованы степень усвоения магния, содержание цементита в структуре чугуна и определены его механические свойства.Исходный чугун выплавляется в индукционной печи. Его химический состав, вес.: углерод 3,20-3,40; кремний 1,75-. 2,1 у марганец 0,60-0,65; фосФор 0,05-0,07 р сера 0,103-0,105. Выпуск чугуна при 1400-20 фС проводится в нагретые...

Номер патента: 1245596

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Абросимов, Венгер, Дмитриев, Затуловский, Лавров, Литовка, Матвеев, Руденко, Сивко, Щитков

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...марганца, кремния и железа.Верхний предел содержания РЗМ(3,2 мас,.%) в ферросплаве ограниченопасностью появления в структуре чугуна структурно-свободных карбидов,а при менее 0,4 мас,% РЗМ полнаянейтрализация десфероидизирующегодействия включений в исходном чугуне вредных элементов (титан, висмути др,) не достигается,Алюминий связывает растворенныйв чугуне кислород в тугоплавкие окислы и в присутствии РЗМ одновременнодействует как графитизирующий элемент. При большем чем 2,6 мас.% содержании алюминия в сплаве появляется опасность загрязнения отливок неметаллическими включениями и ухудшения их свойств, содержание его менее 0,6 мас,% недостаточно для рафинирования и графитизации расплава.Ограничения по содержанию кальциявызываются...