Лигатура

Номер патента: 574664

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Грязнов, Демченко, Селиванов

МПК: G01N 3/42

Метки: грунтов, свойств, физико-механических

...жесткости колонныза счет применения труб большего диаметра,необходимо увеличивать диаметр устройства,в котором установлены измерительные датчики с цсль 1 о исклочения трения грунта по боковой поверхности штанг. Это приводит к увеличению нарушения естественной структурыгрунта и снижению точности измерения показателей его свойств измерительными приспо.соблениями,Цель изобретения - повышение точностиизмерений,Достигается это тем, что устройство, включающее корпус с хвостовиком и измеритель ными приспособлениями снабжено расширирительным кольцом, имеющим обтекаемук форму и установленным на корпусе выше измерительных приспособлений.Благодаря уменьшению диаметра корпуса 10 устройства, в меньшей степени нарушаетсяестественная...

Номер патента: 1049556

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Григорьева, Лебедев, Натапов, Энтин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс

...2),Однако известный Флюс содержитхлористый кадмий, и в процессевзаимодействия Флюса с расплавленным металлом происходит неуправляемый переход от 0,2 кадмия в расплав, Широко применяемые в промышленности алюминиево-медные сплавыВАЛи ВАЛ"14 содержат строгорегламентируемое количество кадмия. Флюсом содержание кадмия в них можетпревысить допустимые пределы,Цель изобретения - повышениемеханических и технологическихсвойств алюминиево-медных сплавов.цель достигается тем, что Флюсдля обработки литейных алюминиевых5 сплавов, содержащий фторцирконаткалия, дополнительно содержит воднуюсоль Фтористого индия при следующемсоотношении компонентов, .мас.;Фтороцирконат калия2 2 6) 85-90Водная соль Фтористого индия(ЭоР 6 18 Н 20) . 10-15Изобретение...

Номер патента: 1548237

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...разной тощины,которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних напряжений и приводитк снижению механической прочности Пониженное содержание магния.(.= О, 1 мас,%) в сплаве. практическине влияет на температуру плавленияи не обеспечивает глубокое раскисление металла,Увеличение содержания магния всплаве больше 4 мас.% экономическине оправдано. Применение такогосплава в производстве стали сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша,Предлагаемый сплав получают углетермическим способом, В качестве материалов могут быть использованыкварцит, карбонатньй марганцевыйконцентрат, борсодержащее сырье(обожженная бортовая руда, дитолитовый концент 1 ат)р Восстановителькоксик. Ашоминий, магний,...

Номер патента: 1675372

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Золотаревский, Зюбанов, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Торговицкий, Шарий

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...в качестве конструкционного материала. Целью изобретения является повышение механических и литейных свойств, усталостной прочности, герметичности и коррозионной стойкости. Литейный сплав содержит, мас.; кремний 10 - 11,5; медь 1,8 - 2,6; магний 0,4 - 0,8; железо 0.4 - 0,8; цинк 2,6 - 3; никель 0,7 - 1,1; алюминий остальное. Сплав в состоянии Т 1 имеет следующие свойства; предел прочности 195 - 227 МПа, предел текучести 192 - 221 МПа, относительное удлинение 0,6 - 1,10(, предел выносливости на базе 10 циклов 48 - 57 МПа, жидкотекучесть (диаметр прутка 5 мм при температуре заливки 700 С) 418 - 422 мм, корроэионная стойкость удовлетворительная, герметичность удовлетворительная, 2 табл. Как видно из данных табл, 2, предлага емый...

Номер патента: 1266891

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Баранцев, Варакута, Голубев, Клочко, Пукшанский, Цуканов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Введение магния в указанном соотношении (0,03-0,05) оказывает положи- . тельное влияние как сфероидизатор, если меньше магния, то графит кристаллизуется в шаровидную Форму только частично, вследствие чего механические свойства чугуна понижаются. Более высокое содержание магния (более 0,053) приводит сначала к образованию цементита в сырой структуре, а затем к перемодифицированию,(образованию пластинчатого графита).Более низкое содержание магния (меньше О,ОЗЕ) не приводит графит в шарообразную форму, что отрицательно влияет на антифрикционные свойства.Введение в состав чугуна индия в количестве 0,05-0,17 и бария в количестве 0,1-0,37 с низкой температурой плавления способствует получению требуемой шаровидной Формы графита и...