Способ рафинирования сплава

.01,72 (21) 1737941,22-2 51) М. Кл. С 21 с 70 22) Заявле ед ием заявкис п Государственный комитет(32) Приоритет овета Министров СССпо делам изобретений(53) УДК 669.046(0 09.74, Вюллетень34 Опубликовано открытий Дата о иковапия описания 2) Авторы изобретен В, П. Зайко, И, В. Шилина, Т, В, Марачева, А. К. Голе М, А, Рысс Челябинский ордена Ленина электрометаллургически комбинат2 у способу част но кислородо окисям па 25 м. С фективностп вов углерода ключе ний и финировки ш аО, по пред ью повышения эф отходов ферроспла неметаллических в их переплава и ра ащим более 40% С удалг- фосгазов лаком, чожспния и фора, путем содерж Изобретение о чер металлургии, в ч ву росплавов.Из-за недостаточной эффективности процессов рафинирования кремнистых сплавов об работку сплавов проводят в ограниченных масштабах, Получающиеся отходы ферросплавов (феррохрома, силикокальция, ферросиликованадия, ферромарганца и др.) содержат повышенное содсржапие примссеи: углерода, фосфора, неметаллических включений и газов.Отходы ферросплавов перерабатывают путем добавки их в состав шихтовой смеси, что ухудшает качество основного ферросплава (рафинированного феррохрома, ферромарганца безуглеродистого и др,).Известен спосоо снижения с жадин алюминия, фосфора и углерода в плавах кремния путем продувки кислоро , вод ным паром с добавкой извести т шлакообразующего.По известном ь кремния ляется бесполез м и водянь ному способу отходы ферросплавов вводят в кремнистый сплав в количестве 2 - 40% к весу кремнистого сплава и последующее рафинирование шлаком ведут в две стадии после отделения сплава от карборунда, причем первую рафинировку проводят с кратностью шлака 0,1 - 0,5, а вторую - кратность 1 о 0,5 - 6,0,В жидкий кремнистый сплав с содержанием кремния 40 - 80% вводят твердые отходы ферросплавов в количестве 2 - 40% к весу кремнистого сплава, Количество вводимых отходов позволяст получить металлический расплав, достаточно перегретый для дальнейшей рафинировки. Содержание кремния в металлическом расплаве составляет 30 - 55%. При этом содержании кремния наблюдается наибольший эффект удаления углерода, фосфора и других примесей.Отходы ферросплавов представляют низко- кремнистые скрапины, дробленые и прошла- кованные куски, материал, полученный путем сепарации отвальных шлаков ферросплавного производства. К отходам относится скрап углеродистого феррохрома с содержанием углерода более 6%, неметаллическпх включений более 5% и повышенное содержание фосфора и газов,После введения отходов ферросплавов в кремнистый сплав и их расплавления за счет физического тепла и выделяющегося за счет443076 Предмет изобретения Составитель Р. ЗельцерТехред О. Гумеи 1 ок Корректор А. Васильева Редактор М, Макарова Заказ 955/б Изд. Мо 1168 Тираж 59 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 образования силицидов элементов (Сг, Мп, Ге) и выдержки в течение 5 - 20 мин карборунд всплывает и его удаляют. Обработка шлаком отходов ферросплавов не приводит к снижению содержания примесей вследствие недостаточного количества кремния и низкой активности углерода, фосфора, входящих в состав ферросплавов. Если карборунд не удалить, то шлак загустевает, и примеси не удаляются из сплава в шлак.Полученный металлический расплав рафинируют шлаком с содержанием более 40% СаО при кратности шлака к весу расплава 0,1 - 0,5 Первая рафинировка позволяет удалить углерод и неметаллические включения. Затем проводят вторую рафинировку при кратности шлака 0,5 - 6,0 для удаления фосфора и газов.Углерод удаляется из расплава лучшс, чем фосфор и, образуя карбиды кальция, снижает степень удаления фосфора в виде фосфидов кальция, поэтому для повышения эффективности дефосфорации в первой рафинировке удаляют углерод. Для рафинировки используют шлак безуглеродистого феррохрома, металлического марганца или полученный сплавлением соответствующих компонентов: 5 СаО, СаГ;, А 20 з, МдО, ВаО. 1. Способ рафинирования сплава, заклю 10 чающийся в обработке его шлаком с содержанием окиси кальция более 40/, и переплаве отходов ферросплавов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью улучшения удаленияпримесей, неметаллических включений и га 15 зов, отходы ферросплавов вводят в количестве 2 - 40% от веса сплава, а последующую обработку шлаком ведут после отделения сплава от образовавшегося карборундав две стадии,20 2. Спосоо по п, 1, отличающийся тем,что первую обработку шлаком ведут прикратности его 0,1 - 0,5, а вторую - при кратности 0,5 - 6,0,