Способ получения сплава, содержащего хром и марганец

Номер патента: 576346

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Агладзе, Ахобадзе, Хринькова

МПК: C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, окускования, руд

...руд и концентратов, включающий брикетироваие шихты с введением неорганического связующего в виде марганцевого соединения - сульфата марганца и обжиг брикетов при температуре выше 1000 С 11.11 сдостатками указанного способа являются вредос влияние вводимой с сульфатом маргаца серы, которая выделяется при плавке окускованных концентратов в виде ЯО и ухудшает условия труда, дороговизна самого сульфата и содержание в нем кристаллизационой воды, а также необходимость дополитсльного расхода энергии на разложение сульфата и удаление воды.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве связующего в шихту вводят гидрат закиси марганца и обжиг ведут при 80 - 250 С. Это обеспечивает сниженс стоимости брикетов.Количество...

Номер патента: 1121316

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Беркун, Кузовов, Лещенко

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...в литомсостоянии Феррито-перлитную матрицу,обеспечивающую меньшую твердость, чемлегированный аустенит. Кроме того,феррит и перлит при обработке резанием не претерпевают структурных превращений, способствующих повышениютвердости. Во время резания происходит выкрашивание твердых карбидов измягкой матрицы. Все это заметно облегчает обрабатываемость сплава.Сплав имеет узкие пределы содержания углерода и хрома. При этом соотношение хрома к углероду колеблется в пределах 6-8, что обеспечиваетсплаву хорошую износостойкость вследствие наличия в мартенситной матрице .термообработанного сплава компактныхэвтектических карбидов типа(Те, Сг) С и мелкодисперсных вторич.ных карбидов такого же типа, выделив"шихся в результате превращения аустенита...

Номер патента: 1381187

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Винокуров, Гладышев, Кошелев, Мастыков, Цейтлин

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, обогащения, шлака

...содержанием марганца при прочих равныхусловиях способствует переходу марганца из шлака в чугун.П р и м е р ы. Исходный конвертерный шлак содержит, мас. 7; Ч тО17, 6;ГеО 31,2; Ге,8; ЯО18,5; СаО 2,2;МпО 8,5; Сг,О, Т 10 5; А 102;М 80 5,В электропечь ДСП-ЗА загружают2 т передельного чугуна, содержащего,мас,7: С 4,0; Мп 0,4; 81 0,6; 8 0,050;Р 0,08; железо - остальное, 50 кг извести и 50 кг агломерата. После расплавления чугун содержит, мас.7:С 3,7, Мп 0,16; Б 1 - следы; Б 0,040;Р 0,07, железо - остальное. Скачиваютшлак и при температуре чугуна 1450 Сначинают ввод в печь шлакоизвестковойсмеси в количестве 300-800 кг (отдельными порциями по 100-150 кг, поддерживая температуру чугуна на уровне1400 - 1420 С), состоящей из 70 -250 кг извести и...

Номер патента: 1397516

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Глушак, Губин, Гурин, Кравцов, Микула, Савельев, Татаринов

МПК: C21B 13/00, C22B 1/02

Метки: железных, обжиге, окисленных, реагент-восстановитель, руд

...реагентав минерал, равномерное перемешиваниеи снижает потребление топлива для 30нагревательных горелок, посколькупроисходит сгорание концентрата ССБсо смолой кубового. остатка Фурфурольного производства, Кроме того, уменьшается расход углеродсодержащих мате,риалов благодаря отложениям углерода,полученного от разложения смеси бардыи смолы.Обжиг окисленных железных руд проводится на лабораторной установкепсевдоожиженного слон, Минимальнаянавеска пробы руды равна 2,5 кг,крупность руды 50 мм, В каждом технологическом режиме проводят по 3-4опыта, 45 Средний химический состав руды представлен в табл, 1,Восстановительный обжиг проводится по слерующей схеме Руду перед подачей в печь обрабатывают в виде аэрозоля реагентом, после чего...

Номер патента: 388030

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/00

Метки: nг, авторыf, ананьевский, бочков, в.и, изобретенияа, йоссоюяи», каблуковский, климов, молчанов, мыльниковзаявители, с.в, салаутин, сарамутйн, ткаченкои, центральны, э.в

...длине желоба подавать нейтральный газ с иптспсивностью 1 - 5 л(лин,Дается вариант осуществления способа, не исключающий другие варианты в объеме предмета изобретения, 30 Г. 1.С, В, Климов, В. И. Сарамутин,Е, Молчанов, Э, В. Ткаченкониковй институт черной металлургииметаллургический завод В дуговую печполупродчкт, изорудплые матсрши, агломератплавления пров(3 - 10 нлмкт),печь для повышра и углерода друдные матери(б - 12 кгт), Стемпературы м25 мин) для обрафинированияокисленности шметалла из печкислородом (0,5нием шлака содв пределах 0,05ра - менее 0,007 ь загружают скрап, чугун или заесть (20 - 30 кг/т) и желеиалы (железная руда, окаты - 30 кг/т). В процессе расодят кислородную продувку После расплавленпя шпхты в ения степени удаления...