C21C 5/54 — способы получения шлаков специального состава

Номер патента: 933727

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Казьмин, Манаков, Рублев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...свойствами шлака (температура плавления,вязкость, газопроницаемость, элект 7 4ропроводность), Экспериментами ус"тановлено, что в шлаке при концентрациях окислов микролегирующих элементов ниже нижних пределов модифицирующее действие шлака проявляетсяслабо, Увеличение их концентрации выше наибольшего заявляемого значениянесущественно сказывается на свойствах металла, однако в нежелательномнаправлении изменяет свойства и стоимость шлака.В зависимости от масштабов производства синтетический шлак может выплавляться в трехфазной или однофазной дуговой электропечи или в электрошлаковой установке. В качествесырья возможно применение различныхвеществ, например отходов производства. Двуокись циркония может бытьвведена либо в виде...

Номер патента: 952973

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Баруличев, Клебанов, Кочкин, Нестеренко, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: реагент, синтетического, шлака

...готовы к употреблению. 10Готовые брикеты или окатыши присаживают в печь в расплавленный синтетических шлак. Хлористый натрий разлагается и вызывает.дегаэацию шлака во всем его объеме15Реагент имеет удельный вес больший, чем обрабатываемый синтетический шлак - погружается в шлак ниже поверхности и барботирует его. Это позволяет дегазировать синтетичес О кий шлак и понижать содержание водорода в нем в 2,5-3,0 раза.Огнеупорная глина, входящая в состав рвагента, является связующим материалом. Кроме того, она является наполнителем, замедляющим реакцию разложения хлоридов, что обеспечивает постепенное выделение газа из реагента, предотвращая его бурное выделение. При содержании глины в составе реагента менее 15 разложение хлорида...

Номер патента: 954436

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Иващенко, Мурадян, Шатов

МПК: C21C 5/54

Метки: переплавных, процессов, флюс

...более 30 флюс становится тугоплавким и вязким, что снижает его рафинирующую способность. При содержании фтористого кальция менее 50 флюс становится вязким.При содержании фтористого кальция более 90 Флюс не оказывает достаточного рафинирующего и модифицирующего воздействия на металл.Во флюсе допускаются примеси окислов кремния и других элементов в количествах, не изменяющих ни свойств флюса, ни свойств стали, рафинированной флюсом,П р и м е р ы. В плазменно-дуговой печи переплавляют хромоникельмолибденовую сталь в кристаллизатор диаметром 140 мм при пяти работающих плазмотронах (ток и напряжение на каждом плазмотроне соответственно 400 А и 65 В). Флюсы 1-24 подают в виде смеси компонентов порциями по 15 г с интервалом 3 мин. Скорость...

Номер патента: 973630

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Голубев, Ивашина, Пикус, Саванин, Ситнов, Суставов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...железа алюминием неснижают основности образовавшегося 5шлакового расплава, что благоприят-но отражается на его реакционнойспособности. Учитывая, что алюминийявляется более сильным и легкоплавким раскислителем, чем ферросилицийи что тепловой эффект реакции раскисления алюминием выше, чем у ферросилиция, количество смеси сталеплавильных шлаков в составе шлакообразующейсмеси доводится до 90-95,Соотношение белого печного и конвертерного шлака получено, исходяиэ следующих соображений. Суммарноесодержание окислов железа в шлакеЪСтепень десульФурации металла,Состав смеси, вес. Объемный процент неметаллических включений Смесь Плавиковый ипат Ллюми "ный мнний ферро- силиций Белыйэлектропечнойшлак Конвертернийшлак Известн 0,06 редлагае"7 39 2 22,8...

Номер патента: 981382

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бахчеев, Коротких, Ногтев, Чугунников, Швейкин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...высших окислов железа, легкодиссоциирующих при температурахразливки стали с выделением активного кислорода, обеспечивает быстроеи полное сгорание горючего н ЭШС.Известные окислители - железная илипрокатная окалина в связи с низкимсодержанием (до 20) высших окисловжелеза и высоким содержанием (до50) низших окислов железа (ГеО),слабо диссоциирующих при температурах разливки стали, являются непригодными для использования в экзотермических шлакообраэующих смесях.Формирование шлаковой жидкой фазыиз таких смесей происходит крайнемедленно. Металл, отлитый под этимишпакамч, поражается волосовинами,являющимися следствием повышенногосодержания в нем неметаллическихвключений,Составы и свойства смесей приведены соответственно в табл. 1...

Номер патента: 981383

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Азаров, Федьков, Шаломеев, Шрамко, Шульте

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...низкую температуру плавления 600-800 С, способствуют повышению скорости шлакообразования и улучшению физико-химических характеристик шлака за счет снижения температуры плавления и вязкости шлака, частично заменяя дейстние плавикового шпата, а также повышают эффективность рафинирования ме талла от водорода и кислорода.Содержание в предлагаемой шлакообразующей смеси извести, глинозема,кремнезема, окиси магния и хлоридныхотходов титано-магниевого производства выбрано исходя из оптимальных ус ловий .получения гомогенного жидкоподвижного активного основного шлакан,интервале температур 1350-1650 Сс высокой рафинирующей способностью.Такое комплексное улучшение физико-химических снойств образующегошлака приводит к повышению скорости 60 65 15...

Номер патента: 985064

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жандильдин, Калиева, Ким, Максимов, Пузанков

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, сталеплавильного, флюса, шихта

...оплавикованного извест. няка и красного шлама приведен в табл. 1.В результате агломерации предлагаемой ших. ты получен флюс следующего состава, вес,%:СаО 55-60ЯО 6 - 10МЯО 7,1-8,5А 2 О 3 6,0-7,5"общ, 6,0 - 10,0всеобщ, 3,5-4,5Флюс имеет следующие физические свойства, индекс прочности (фракция + 5 мм) после испытания на барабане по ГОСТ 15137 составляет 66,5 - 68.5; индекс истираемости (фракция - 0,5 мм) 4,5 - 5,5.Опыты по оценке влияния флюса на ход сталеплавильного процесса проводят в лабора торном конвертере емкостью 50 кг с про. дувкой кислородом через односопловую форму. Высота нижнего обреза фурмы над уровнем металла во время продувки в пределах 70 - 80 мм, расход кислорода составляет 140 -145 лмин.При испытании флюса используют...

Номер патента: 990829

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бунеев, Вяткин, Каблуковский, Климашин, Поживанов, Трухман, Хохлов, Шаповалов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: порошкообразный, рафинирования, реагент, стали

...покрывным шлаком, который в свою очерець, обладая наибольшей ассимилу. ющей способностью к продуктам раскисления стали алюминием, способствует очищению металла от неметаллических включений.Введение в состав реагецта для рафинирования стали извести обусловлено тем, что, растворяясь в образующемся покрывном шлаке, она повьшает его сновность, нейтрализуя отрицательное влияние таких, например, продуктов раскисления и попадающего в ковшпечного шлака, как двуокиси кремния и окислов переходных металлов.Проводимые соотношения ингредиентов,реагента, обусловлены тем, что его воздействиена обрабатываемьй металл многопланово, акаждая составляющая реа ента выполняетосновную и подчиненную роль. Так, эвтектичесцкий сплав на основе извести и...

Номер патента: 990830

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурирующая, смесь

...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...

Номер патента: 1002367

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Горбаковский, Житник, Крикунов, Крупман, Курдюков, Легостаев, Сочнев, Ярославцев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, экзотермическая

...шлака и уменьшению содержания в смеси окис. лон легирующего элемента.При содержании кремнезема менее 20 основность шлака увеличивается более 0,.4, что приводит к уменьшению степени извлечения легируюцего элемента из его окисла. Увеличение кремнезема более 40 приводит к снижению содержания окисла легирующего элемента и уменьшению количества легирующего элемента, вводимого в сталь,При основности 0,4 именее равновесие реакции восстановления легирующего элемента из его окисла сдвигается в сторону образования легирующего элемента за счет связывания кремнеземом образуюцегося при реакции окисла, а при увеличении основ- ности более 0,4 реакция восстановления замедляется.При снижении основности менее 0,2 уменьшается количестно вводимого в...

Номер патента: 1004477

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Адельшин, Валеева, Воловик, Кушнерев, Мерзляков, Мураховский

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакометаллическая

...окислов хрома, благодаря способности окиси алюминий замещать окись хрома в шпинельных группировках, тем самым препятствуя образованию тугоплавких хромшпинелидов или облегчая термодинамическиеусловия их разложения листовой обреэи алюминийсодержащего полиметалла,Введение в состав смеси обрези позволяет одновременно раскислять и легировать металл, облегчает термо" динамические и кинетические условия процессов раскисления и легирования, повышает степень усвоения раскислителей и легнрующих за счет того, что плотные листы обреэи обеспечивают развитую поверхность взаимодействия элементов с расплавом по площади и высоте расплава.Уменьшение содержания,в смеси ЗО обреэи менее 30йриводит к снижению раскислительной способности смеси и...

Номер патента: 1008251

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гасик, Кандыбка, Сокур, Старовойтов, Чичагов

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурации, расплавов, фторидно-оксидных

...по существующей технологии.П р и м е р 2 . Способ десульфурации фторидно-оксидного расплавамарки АНФв печи типа СКБ емкостью 5 тонн.На оставшийся расплав в печи отпредыдущей плавки загружают флюорим40товыи концентрат в количестве 2200 кгв смеси с кальцинированной содой всоотношении 1-0,02, что составляет44 кг Ба 2 СО . После проплавлениярасплав рафинируют путем выдержки43. 251 4в течение 7 мин, Затем в печь загру жают глинозем в количестве 700 кг с последующим его проплавлением, Выпуск и грануляцию флюса осуществляют по существующей технологии..П р и м е р 3 . Способ десульфурации фторидно-оксидного расплава марки АНФв пеЧи СКБемкостью 5 тонн.На оставшийся расплав в печи от предыдущей плавки загружают Флюоритовый концентрат в количестве...

Номер патента: 1027229

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гладышев, Лукутин, Саванин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, комплексного, стали, флюса

...флюса, так как он пронизан порамиразличной величины, от мельчайших пор 35,до крупных пустот.В отдельные поры жидкий чугун непоступает вообще,Отмеченное выше приводит к неоднородности Флюса и неравномерной ассимиляции его шлаковым расплавом.Кроме того, для получения Флюса необ-.ходим жидкий чугун, а следовательно, и чугуноплавильные агрегаты,что усложняет технологию приготовления флюса. Некоторые сталеплавильные.цехи,. например мартеновские цехиработающие на твердой завалке, не имеют агрегатов для расплавления чугуна.ЪЦелью изобретения является повышение однородности Флюса и упрощение тех"нологии его приготовления.Поставленная цель достигается. тем,что согласно способу получения комплексного флюса для выплавки стали, 55включающему...

Номер патента: 1027230

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Зайко, Котельников, Кузнецова, Патанов, Рысс, Серый, Шитиков

МПК: C21C 5/54

Метки: глиноземистого, смесь, шлака

...и восстановления оксилов .хрома, по реакции 451 г/З С 2 О,+ 18/7 С: 4 Л 1 Сг.,с ++ 2 СО,Восстановленные карбиды хромаоседают на подину печи, а глиноземобразует глиноэемсодержащий шлакПосле .плавки расплав металлаи глиноземистого шлака сливают иэпечи. Металл с содержанием 70-90хрома, остальное углерод и примеси 5отделяют от шлака и используют длявыплавки стали. Глиноземистый шлакс содержанием 50-703 АДОз испольэу 3 10272В процессе смешивания компонентов смеси происходит смачивание поверхности отработанного катализато-ра и восстановителя ароматическими углеводородами и сульфитно-спиртовой бардой.Смешение составляющих смеси произ,- водится в механическом смесителе при температуре 40-80 ОС. Пластичную массу используют сразу для плавки. 10...

Номер патента: 1027231

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Беляков, Бродский, Воронов, Гладилин, Дюдкин, Корж, Корнаков, Крупман, Курпас, Маджар, Максименко, Несвет

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...лучших физических свойств рафинировочного шлака.Изучение на электромагнитном вибрационном вискоэиметре динамическойвязкости шлаков, образующихся приплавлении смесей, получены значе. ния вязкости предложенной смеси в Ю пределах 0,12-0,18 Па с при температуре 1650 оС, что почти на 253 меньшевязкости известной смеси (с добавками катализатора К 5 ).Таким образом, ввод в состав твер дой шлакообразующей- смеси на основеизвести и плавикового шпата отсевовалюминиевой стружки по сравнению свводом катализатора К 5 дает преииу27231 4Как видно из табл. 2, при использовании предложенной шлакообразующейсмеси эффективность рафинированияметалла повышается.Обработка стали предложеннойсмесью приводит к повышению степенидесульфурации. Кроме того,...

Номер патента: 1033552

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Басаев, Воронин, Ким, Куличенко, Мирко, Огурцов, Пластинин, Спирин, Третьяков, Якупов

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...шлака и его десульфурирующей способности Увеличение -доли окиси натрия более 6 чрезмерно увеличивает жидкоподвижность шлака, приводит к его вспениванию и выбросам на рабочую площадку и ухудшает условия теплообмена в ванне сталеплавильной ,печи.Углекислый кальций является осно- воЯ флюса. Содержание его в укаэанных пределах позволяет повысить количество свободной окиси кальция в шлаке (после разложения известняка), а следовательно, основность шпака и его рафинирующую способность. СОдержание СаСО 3 во флюсе менее 51,8 не обеспечивает высокой основности и ак тивности шлака, что обусловливает необходимость дополнительных присадок извести на шлак, усложняет и удлиняет процесс выплавки стали и вонзает производительность сталеплавильного...

Номер патента: 1036759

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Левин, Лепорский, Мельник, Поляничко, Самохвалов, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, стали

...и затем через погрузную фурму вдували в металл в струеаргона при суммарном Расходе аргонана азрацию и транспорт, равном60 м /ч,Химический состав металла перед;продувкой рафинирующей смесью нахо"дился в следующих пределах, вес,С 0,08-0,10; Мп 1,48-1,65; У 0,250,30; 5 0,005-0,009 и АЕО,ОЗ-О,О 5.Полученные результаты опробованиясмесей приведены в табл. 1.Таким образом, использование предлагаемой смеси обеспечизает болеевысокую в 1,5-2,0 раза) степеньдесульфурации металла, чем при применении известной смеси.Установлено, что предлагаемаясмесь после хранения ее в течение3 мес пригодна для использования, вто время как известная смесь из силикокальция слеживается через 15 дн.после изготовления и становитсянепригодной для...

Номер патента: 1036760

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бреус, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Любимов, Максутов, Морозов, Пегов, Сенюшкин, Тулин, Чернышев, Шувалов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, сплавов, сталей, шлак

...в шлакеболее 20 вес, Ъ нецелесообразно. 55 счет торможения кремневосстановитель-щ 65 к снижению содержания азота в стали.Это вызвано тем, что присутствующийв шлаке данногосостава кремнезем,образуя кречиекислородные анионы,.уменьшает растворимость в шлаке азота, а также способствует процессуассимиляции извести, присаживаемойв.шлак, образованию гомогенногошлака, который предохраняет жидкийМетала от воздействия азотсодержащей атмосферы печи. Увеличение содержания двуокиси кремния в шлаке более20 вес. Ъ уже.незначительно снижаетрастворимость азота в шлаке, однакоприводит к значительному увеличениювязкости шлака,:снижению его основ"ности и рафинирующей способности. "Окись алкминия в шлаке ускоряетрастворение. извести и способствуетулучшению...

Номер патента: 1039969

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Владимиров, Ефаненков, Каплуновский, Семененко

МПК: C21C 5/54

Метки: комплексной, металлов, смесь, черных

...сланцевого карбида кальцияувеличивает реакционную способностьсмеси благодаря меньшей температурейлавления и соответственно меньшимтепловым потерям, что стабилизируетпроцесс десульфурации и позволяет получить металл с большей жидкотеку честью, а следовательно, и лучшегокачества. Кроме того, в этом случаесмеаь получится менее дорогостоящейи дефицитной.9694 более 354 нежелательно из"за его де-,Фицитности,Криолит: минимальное содержаниекриолита принято на уровне известнойсмесиувеличение содержания криолитаболее 103 нежелательно иэ"за его дефицитности.Алюминий: алюминий обеспечиваетэффективное раскисление расплава ипри его содержании в смеси менее 2этот эффект незначителен, увеличениесодержания алюминия. более 64 приводитк...

Номер патента: 1041576

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Вяткин, Климов, Крулевецкий, Поживанов, Поляков, Рябов, Шалимов, Шахпазов, Югов

МПК: C21C 5/54

Метки: модифицирующая, смесь

...и более полномудалению неметаллических включений.Ввод в модифицирующую смесь глинозема(АРОэ) приводит к получению вметалле центров зарождения чеметаллических включений, облегчая процессобразования зародьыей за счет умень.йения необходимой степени пересыщения для их возникновения и ростав жидкой стайн,Повышение эффекта за счетдобавки других компонентов в модиФицирующую смесь будет невеликопо сравнению с увеличением ее стоимости и,опоэтому, экономически нецелесообразно.Соотношение компонентов смеси взято из условий достижения наибольшеготехнического эффекта с учетом экономической целесообразности и безопасности условий труда в производстве.Содержание менее 30 СаО в смесине обеспечивает получения известкового шлака с достаточной...

Номер патента: 1043171

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Беловолова, Игнатьев, Лащев, Синдеев, Терзиян

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, ковше, смесь, сталеразливочном, шлака

...в смеси, вес,% Смесь по примерам Силикатная глы- ба Кварцевый песок Антраци- Графит товый серебрисштыб тый Графитаьюрфный 20 20 20 20 10 20 10 10 20 7Известная)65 35 применения65 табл; 2..приспособления измеряют толщину зат-, вердевшего слоя шлака в трех точках по радиусу ковша и находят среднее значение. Отбирают пробу шлака на анализ из центра ковша.Плавки разливают сифоном в слитки весом 14 т. По ходу разливки из изложниц с помощью кварцевого нако- . нечника отбирают пробы, металла на анализ. Дополнительно вконце выпуска сталииэ ковша также отбирают ,10 пробу металла. Производят химический Технологические параметры и технико-экономические показателианализ проб шлака для определения содержания окислов железа и марганца,.проб...

Номер патента: 1046296

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...соединений, входящих в бишофит, и газообразные продукты взаимодействия с элементами, растворенными в.стали, барботируют металл, удаляя не 35 4 О Солевой состав, вес.Ъ Сумма солей умма ион новСаС 1,63 0,6 9 составов, чения кометы размеле этого при .1500 Из в ключ поненто рами 20 месей конкретны ающих граничные з в, Формируют бр 0 200 100 мм, П прокаливаютКроме того, го и атомно-ад обнаружены мик Б 3., Ва, Бг, Мо например, руби делах 0,037-0,ми спектрально ного анализа и А 1, Тх, Мп,Содержание дится в пре 6метода сорбцио ропримеНЬ, С дия нах брикет 1650 оС 05 0,19 10,83 0,085 Хлористый магний 95-99.Хлористый кальций 0,9-1,8 Бромистый магний . 1,5-2,0 Хлористый калий Остальное Природный бишофит содержит также макропримеси стронция,...

Номер патента: 1046297

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Белый, Бойко, Леках, Лукин, Мишин, Фролов, Цейтлин, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: комплексный, модификатор

...добавок, необходимых цпя наводки шлака и частичного окисления примесей,Окислы хрома, мнадия н титана в указанных количествах 1-3%, 1-3% и 4-7%соответственно наряду с легированиемметалла хромом, ванадием и титаном спссобствуют стабилизации пенообразованияпри наводке шпака, снщсая .угар железас отходящими газами, 5Входящий в состав материала сульфаткальция в.количестве 1,5-5% может также выполнять в этом случае роль легирующего серой компонента, заменяя сравнительно дефицитные материалы сернистое 10железо, элементарная сера).Однако концентрация сульфата серы вэтом материале при таком варианте использования не должна превышать 5,0%,так как при дальнейшем ее увеличении 15наблюдается уже появление токсичныхвыделений серы в атмосферуцеха и...

Номер патента: 1054425

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бунков, Вьюгин, Гутов, Кандарюк, Мысик, Поручиков, Тимин, Титова

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая

...таких оксидов в укаэанном соотношении позволяет снизить теплопроводность. шлакообразующей смеси с 1,20- 1,30 Вт/(моС) до 0,9-1,0 Вт/(м 1:). При этом формирование твердой корочки начинается несколько ниже мениска металла в кристаллизаторе. Это условие является необходимым для получения качественной поверхности. Для меди характерно образование столбчатой структуры по всему сечению слитка. В случае разливки металлов под шлаками первичное охлаждение становится "мягче".При изменении условий охлаждения меняется угол "выклинивания" нового кристалла из двух дендритов, растущих рядом. Угол "выклинивания" может служить косвенной оценкой формы кристаллических зерен. Проведенные замеры таких углов и их статическая обработка показали, что...

Номер патента: 1054426

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Винокуров, Губайдуллин, Дерябин, Минсадыров, Нутфуллин, Романова, Смирнов, Шипицина

МПК: C21C 5/54

Метки: ванадиевого, добавка, обжига, окислительного, реакционная, шлака

...(Ма 20 К О АРОэ 25102), имеет сле дующий состав, мас.3Двуокись кремния 40-45Окись алюминия 25-30Окись железа 2-3Окись натрияи калия 18-20Окись кальция ОстальноеПрименение предложенной реакционной добавки позволяет повысить тем.пературу окислительного обжига шлака до 850"900 С без образования спеков шихты, вместо 700-750 С при обжигеошлака с одной содой. Возможность повышения температуры обжига достигается за счет того, что наряду с лег- . коплавкими оксидами щелочных металлов (йа 20 К О) нефелиновым концентратом вносится определенное количество оксидов кремния (102) и алюминия (А 020) в соответствии с указанным его химическим с ставом,Общее количество реакционной добавки рассчитывается исходя из стехиометрически требуемого...

Номер патента: 1055775

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Белорусов, Круть, Мартышко, Пономарев, Рябчиков, Хитриков

МПК: C21C 5/54

Метки: легирующего, металла, попутного, синтетического, шлака

...Так, присадка влаж Д ных отходов шлифовального проиэвод"ства быстрорежущих сталей в эавалкупри электродуговой плавке приводит кбольшой потере элементов во времярасплавления,. а переход в шлак окис .лов ванадия и хрома приводит к егоэагущению и ухудшению технологических функций Добавка их при выплавкесинтетического шлака вместе с углеродистым восстановителем (1,0-1,5по стехиометрии) не обеспечивает полного восстановления окислов ванадияи хрома из-за плохого перемешиванияванны; они загружают шлак, снижаяего рафиннрующие свойства. Кроме того, в шлаке и в обрабатываемой имстали йовышается содержание водорода.Предлагаемый способ с присадкойвлажных отходов шлифовального проиэводства быстрорежущих сталей вместе суглеродистым восстановителем...

Номер патента: 1062274

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Дешин, Козлов, Пастухов, Певцов, Раковский, Смирнов, Филиппенков, Чирков

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинировочный, шлак

...видно из табл.1, шлаки предлагаемого состава при одинаковомуровне вязкости при 1600 С с известным шлаком имеют гораздо более низкую температуру плавления и вязкостьпри 1500 С, что позволяет снизитьрасход энергии на их расплавление,а также использовать шлакданногосостава для рафинирования стали, имеющей невысокую температуру плавления(1400-1500 С) .Из табл,1 видно, что снижениеувеличение содержания окиси кальция и окиси алюминия ниже нижнего и выше верхнего пределов приводит кувеличению температуры плавления и повышению вязкости, особенно при 1500 С, Увеличение содержания кремнезема выше верхнего предела также приводит к значительному ухудшению технологических свойств шлака, Нижний предел содержания кремнезема ( - (11%) выбран...

Номер патента: 1067057

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Власихин, Дегодя, Дюльдин, Киселев, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: ванадийсодержащего, флюс, чугуна

...кремнияостаются на том же уровне, чтои в известном флюсе (2-20), анижний предел содержания окисловкальция снижен до 0,2 иэ условийиспользования материалов для получе. -ния высококачественных нанадиеныхшлаков, содержащих не боцее0,2 СаО.Внеденные н состав Окислы трехвалентных марганца, ;рома и титанапри обработке чугуна флюсол преимущественно входят в шпинелиднуюсоставляющую обр.зующегося шлака ипоэтому.при его образовании выполцяют роль зародышевых центров. Увеличение числа зародьпдевых центровсущественно увеличивает сорбционнуюпо отношению к ванадию способностьфлюса, так как образующиеся при обработке чугуна окислы ванадия могут изоморфно замецать указанныеокислы, чем обеспечивается быстраяи полная достройка комплексногошпинелида,...

Номер патента: 1068500

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Винокуров, Глущенко, Губайдуллин, Дерябин, Мирошниченко, Смирнов, Топоров, Фугман, Шкуматов

МПК: C21C 5/54

Метки: ванадийсодержащего, флюс, чугуна

...флюс для обработки ванадийсодержа,щего чугуна, включающий пятиокись ванадия, окись кальция, двуокись кремния и окислы железа, дополнитель но содержит окислы натрия, калия и алюминия йри следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Пятиокись ванадия 0,5"2,0,Окись кальция 0,5-2,0Двуокись кремния 2,0-10,0Окись натрия 2 юОю 0Окись кальция 0,1-2,0.Окись алюминияОкислы железа Остальное 20 25 30 35 40 Окислы натрия и калия снижают вязкость оксидного расплава и стабилизируют процесс шлакообразования,уменьшают вынос шлака и количествов нем металловключений. Это особенно важно при переделе низкокремнистых ванадиевых чугунов, когда заметалленность шлака сильно возрастает, а процессы шлакообразования затрудняются.Окислы алюминия, как...

Номер патента: 1074908

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Алиев, Брагинец, Гасанов, Кессельман, Кравцов, Кулик, Курганов, Лаптев, Огурцов, Султанов, Тараненко

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...и потерипри прокаливании ОстальноеОтходы производства хлористогоалюминия имеют следующий состав,мас.:Глинозем 0,6-0,912-14,24,2-5,7 33- 40 46-590,2-0,3 КремнеземОкись магнияСумма окиси натрияи калия 0,6-9Сумма хлористого натрия и калия 5-10Окись кальция1-2Железо 0,7-0,8Примеси и потери припрокаливании ОстальноеОтходы производства вторичного алюминия образуются на предприятиях "Вторцветмет" при переплаве алюминиевого лома. Отличием отходов производства вторичного алюминия от алюминиевого шлака, используемого в известном составе, является присутствие металлического алюминия.При обработке металла шлакообраэующей смесью в результате экзотермической реакции окисления металлического алюминия, входящего в состав отходов,...