Модифицирующая смесь

(9) ПИ 9 С 21 С 5 54 ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ОПИСАНИЕ И н двтожомм сеиде 02 . (54)(57) МОДИФИЦработки металлаБюл. Р. 34 ковше, содержащаЕ.Х, Шахпазов, отлич ающШалнмов, В.В.Поля- с целью предотврнов, С.А. Крулевец-металла азотом ви Ю.ф. Вяткйн : плавки прн одновордена Трудового неметаллических. научно-исследова- полнительно содет черной металлур- . при следующем содина тов, мас.%:5(088,8):СаО .30-40М., Перевязко А,Т . А 10 20-30др, Внепечные способы Ск 5-10ва стали, Киев, "Тех; СаСО 20-3011,Ва СО 5-10свидетельство СССР2 2 27/06, 1978.(71) ЦентральныйКрасного Знаментельский инститгии им. И П. Ба. (56) 1. Чуйко НДаничек Р.Е.иулучшения кеесникаф, 1978, ч.2. Авторское9590079, кл.,В РУКЦАЯ СМЕСЬ для осталеразливочномСас, И 203. Са Г 2/я, с ятем, что,щения насыщенияпроцессе выпускаеменном сниженииключенийона до-жит.СаСО и МОСОзтношении компоненИзвбретение относится к металлургии, а именно к производству низкоуглеродистой стали, устойчивой про-,тив дисперсионного твердения, выплавляемой в сталеплавильных агрегатах, преимущественно в конвертерах. 5Известна шлакообразующая смесь;содержащая 50 порошка алкминия и50 ЯаС 1 Щ.При разливке стали в изпожчицыуказанная смесь предохраняет метал 10от вторичного окисления, однаконе позволяет удалить из него.азоти неметаллические включения.Наиболее близким к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является шлакообразующая смесь 2, содержащаямас,:СаО 36-40АХ 0 26-30 20СаР 32-36Однако, обеспечивая хорошее качество поверхности при разливкестали в изложницы, эта смесь необеспечивает хорошего очищения метал лаот иеметаллических включений,образующихся при раскислении сталии не защищает металл от насыщенияего азотом в процессе наполнениясталеразливочного ковша,Цель изобретения - предотвраще-ние насьзцения металла азотом в процессе выпуска, плавки при одновременном снижении неметаллических включений. 35Поставленная цель достигается тем,. что известная шлакообразующая смесь, содержащая СаО, А 1 О, СаР, дополнительно содержит СаСОИ НаСО при следующем соотношении компонентов, 40 мас.:СаО 30-40А 1 д О 20-30СаГ5-10СаСО 20-30 455-10Состав модифицирующей смеси выбран исходя из условий наилучшего удаления и ассимиляции образующимся шлаком неметаллических включений и создания 50 защитной атмоСферы для струи в процео ое выпуска металла из конвертера с целью предотвращейия насыщения стали азотом.Добавки в модифицирующую смесь 55 Флюсующих материалов(СР Г) приводит к разжижению образующихся твердых неметаллических включений при раскис лении стали облегчая их коагуляциюФ60 в крупные легкоудаляемые частицы, кроме того, присутствие в составе смеси извести СаО) совместно с,плавиковым шпатомСаГ)приводит к образованию жидкого известкового шлака "на зеркале металла, который хорошо 65 Фассимилирует всплывающие неметаллические включения.Присутствие в шлаковой смеси карбонатов Сс 1 СО и МаСОи обусловленотем, что при нагревании они разлагаются, создавая защитную атмосферудля струи выпускаемого иэ конвертерметаллаСо СО - Св ОСОг) ) )НаСО-ф МаО СО(г) );Кроме того, за счет сильного газовыделения образующиеся газовыепузыри перемешивают расплав и пронизывают весь объем металла, что спо"собствует укрупнению и более полномудалению неметаллических включений.Ввод в модифицирующую смесь глинозема(АРОэ) приводит к получению вметалле центров зарождения чеметаллических включений, облегчая процессобразования зародьыей за счет умень.йения необходимой степени пересыщения для их возникновения и ростав жидкой стайн,Повышение эффекта за счетдобавки других компонентов в модиФицирующую смесь будет невеликопо сравнению с увеличением ее стоимости и,опоэтому, экономически нецелесообразно.Соотношение компонентов смеси взято из условий достижения наибольшеготехнического эффекта с учетом экономической целесообразности и безопасности условий труда в производстве.Содержание менее 30 СаО в смесине обеспечивает получения известкового шлака с достаточной ассимилирующей способностью, увеличение же.содержания более 40 СаО приводит кобразованию гетерогенного шлака засчет нерастворившейся извести расход извести взят с учетом увеличения ее количества за счет разложе-,ния известняка)Содержанив СОВ смеси зависитот количества Ферросплавов, присаживаевюх .на раскисление стали, и связано с количеством извести. СодержаниеСОР в смеси менее 50 не обеспечивает модифицирующего действия на неметаллические включения и образования гомогенного жидкоподвижного шлака, а повьааение технического эффектапри вводе в модифицирующую смесьболев 10 СаГ незначительно по сравнению с увеличением ее себестоимости.Изучение неметаллических включенийв непрерывнолитых слябах показывает,что наиболее полное очищение металладостигается при наличии в модифицирующей смеси 20-30 АЙО,СаСО и НаСО взяты в пределах20-30 и 5-10 соответственно, УвеЛИЧЕНИЕ СОдЕржаНИя НаСОВ В СМЕСИ,приводит к выделению большого количества дыма, что ухудшает условия3 :1041576 4 конвертерах. Модифицирующую смесьв количестве 25 кг/т стали присаживают на дно сталеразливочного ковша перед наполнением его металлом.Раскисление стали 086 проводится попринятой технологии, беэ.каких-либоотклонений от технологической инструкции. Для сравнения качества получаемого металла взяты плавки с использованием смеси 2, а также без использования модифицирующих смесей. Результаты проведенных исследовае,ний приведены в таблице Чюуюю ееее )в е е ю е е еСостав модифицир Раси Количеств снеди, илавок,агт кг/тееее смеси, мас,% Содержание таллически ения, балл держаниеааотабах Ф еюю еюе30 20 10 30 40 30 5 20 )5 й.1 ийзБЙ 11058 3,0 5 0 2,050 5, 2,550 5 2,5-,5,0 4 2,55;0 .52,0.",0 5 25 8 , 2440 10810 10 10 10 6,0-6,9 14 и е катаного листа модифицирующей смеси. При этом экономический эффект складывается из разницы между ценой на холоднокатаный лист и ценой лома, так как брак, получаемый при штампо ке весь идет в переплав..Экономический эффект при.годовом производстве 300 тыс.тоин составит 630 тыс.руб. в год. ийКорректор И. Ватрушкина Составитель В. Долун Техред И.ГайдуюеТираж-:568дарственйого комитетаизобретеййй и открытийва, Ж 35,:Раушская наб едактор В. Ков каз 7068/27 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Мос"Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 филиа труда, а при уменьшении содержания Ба 1 С 03 наблюдаетсярост концентрацми . азота в металле в процессе выпуска . из конвертера. Содержание карбонатов в модифицирующей смеси менее 25 йе.: обеспечивает надежной защиты струи: - 5 металла от атмосферы и достаточного. перемешивания металлической ванны для удаления неметаллических вклю-,- чений, а увеличение их более 40 может привести К выбросам металла ИЗ 10 ковша.Предлагаемая смесь использована " при выплавке стали 08 Ю в 300-тоннйх юеюе30Иэ приведенных данных следует,;что применение предложенной модифи-.; цирующей смеси позволяет повысить качество металла за счет снижения содержания, неметаллических включенйй и уменьшения концентрации азота. По- предварительной оценке брак при .штамповке деталей сложной конфигурации уменьшится на 2 от использования в производстве стали ОЗЮ для холодйо 2,6-3,7 3,3-4,1 2,9-3,2 2,9 3,5 3,7-4,8 3,7-4,5 0,00370,0040 0,0037 0,0040 0,0040 0,0042 О,0052 0;0063 0,0047 00053 0,0065 00072