C21C 5/54 — способы получения шлаков специального состава

Номер патента: 527475

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Манюгин, Сергеев, Соколов

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...доступного Известно использованхлористого кальция в кач для широкого применения в металлургии черных металлов. Поставленная цель достигается применением в качестве флюса хлористого кальция для внепечного рафинирования стали.При этом хлористый кальций характеризуется низкой температурой плавленияо-770-780 С; достаточно высокой темпераотурой кипения -2000 С, кроме того, вследствие частичного гидролиза содержит до 20% кальция.Для сравнения: температура плавленияоплавикового шпата С, кипения - 2500 С.Предложенный флюс был опробован в лабораторных условиях. При введении в состав рафинированных шлаков хлористого кальция до 6% температура плавления снижаоется в среднем на 200 С, вязкость прио1600 С составляет - 0,6 - 0,8...

Номер патента: 529221

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Бараков, Никитин, Овечкин, Синицын, Уварова, Шахкаламян, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, флюсов

...ВОПОоо.с .-,-.:,.:- :.Ф. р о- - м- . - ;, о-.,1создава ма го =Ве,енин е. о В печь " с о;НЯЕТ ВОЗМОЖНО ТЬ ПРотЕКВН:-,Я РЕЯКППЙ 11 ИРО -ГхлоОл .а Г гГ, "и ,сПОЬОЗЕЕЬН ИРЧ О"31 -- О "мт-л 1, -Р529221 оставитель .Ге КондратЬевРедактор Л.,"ашкова Техред Ц.,"е 1 ее 1 рейчук Контжктов Р. М 1 икита Заказ 5256/76 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ 1 осударсГвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеНЕ 1 и от 1 ср 1:Етлй 113035, Москва, Ж, Рау 1 цская наб., д. 4/5-0,5 до 0,01-0,08 вес.%. Применение по - лученных новым способом флюсов при электрошлаковой плавке металлов, например ти - тана, повышает качество слитков за счет устранения загрязнения нижней их части вредными примесями. П р и м е р. Для изготовления флюса, содержащего 30...

Номер патента: 529222

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Еланский, Игнатьев, Кудрин, Панов, Ромашин, Хасин, Цибульников, Чехомов, Шадрина, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака

...относитс ому производству и, в талеплавильному и мар к сталеплавильек стности оизеновскомустали с об откой ем воцству, выплавл в ковше синтетичОбработка ста тическими шлакам как простой и эфф ния качества мет ким лакам 5синтековше жицк себя выше аре коменцовалый способ ктив 10 оба сцеризной гликта, иски синтеют шихтуесть 40-50глинозем ляют такества ша-О роговизны известные шлакихая сравнительно высокой вязкосшает их рафинирующую способПомимо рактеризую тью, что ух ность. Оцнако широкое внедрение сносживается дефицитностью и дороговнозема и глиноземистого полупроцупользуемых цля выплавки шлака.В настоящее время цля выплавтического шлака обычно применяследующего состава, вес. %: изви глинлземистый полупроцукт или35-40 11 . Иногда в...

Номер патента: 530065

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Аксенович, Бреус, Воинов, Каблуковский, Комельков, Косой, Семененко, Фадеев, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/54

Метки: шлак

...з" г чной обработки", р алла сой-.О " ; ц :. :.спы кагьпля крем.аг:-,1 1;", к -,.о. гакпя и железа,пюь.". .-й:ез.;".Ости пл .кя при ет;." - ,р.-",т; 1 3 .:.:Ус,:,.:, с":-й н формирования1;у. --, "ст;,чст О характе - аа ко;о-. - .1=-.ы азаты в следующем ш из основной ма ают подшипниковуювше проиеходит Раф али кислым рафиниро выду Во вани вой с чвьтм шлак формул ени з я ста а н.елеза, о т что с питью рн температуре ания в стали кис чного характера ющем соотноше- 58,8 - 36,4 -22,515 - 15 35,5 - 58,8 14,5 - 36,4 6,3- 22,5 тапьное,си магнии1-98%.для рафи- акопла 0,1 - 150,1 - 15Остальное,альпин, окиси магнияте шлстаде Закись железа при сумме окиси ккремнезема в шлаке разливочт окислы разлив ль- ,;,ОсЦРР с",;"у;.,г,:"-. О 1; КаЛЬПКЯ...

Номер патента: 530066

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Гончаренко, Лысенко, Мороз, Мурин, Погожев, Хойняк, Цырлин, Ярославцев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...обраая мас- плавлеее сго Экзо ь рмическая шлакообрвления огнеупорного ющея гетерогеготовлени для расплав евый и изг б и, содержащая елюминиезную окалину и напой известково-спинозшлак, отличаю о иметь жи щт ель - от -истый синтеогнеупорный распл ю изобретения являет я си вышени ние ди орности футеровки и расшире а ее использования.то достигается тем, что в предла ермичэской смеси компоненты взя ющем соотношении, вес. %: алю порошок - 15-30, железная окали О, наполнитель - отработанный и огнеуп апазов гаемой нии, вес. %:иниевый поро в 15-30 41-70 й известковоЖелезная окалинаНаполнитель-отр або вы 4 с т с присоедине (23) Проорите (43) Опублнк (46) Дата оп теровкн надставок, ималюминиевый порошоклеза - 35-40, огнеуостальное.Однако...

Номер патента: 530067

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Волков, Гордиенко, Михайлов, Устименко

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, синтетического, шлака

...ование сталиМеталлургия" кам Предлагаемый способ прэизводства синтетического шлака включает сплавление в присутствии углеродсэдержаших материаловобожженной извести в количестве 56-62%с катализатором К - 5 в количестве 38-44%.Средний состав извести и катализатораК, используемых при выплавке синтети -ческэго шлака, приведен в таблице,П р и м е р 1. В дуговой печи с магнезитовой футеровкой проводят опыты по вы - плавке трех составов синтетического шлака, %:Обожженная известь 56 62 59 Катализатор К44 38 41 Пэлученный синтетический шлак имеет следуюшие сэставы, %: 50,0 Сад; 32,9 ЯЕ,а,; 7,0 а О,; 0,6 ИО 3,3 Ст,а, 0 11 ЛйО; 0,6 Ге 0; остальное - дру 1гие примеси. Для снижения содержания ГР 0 в синтетическом шлаке пэ предлагаемому способу в...

Номер патента: 530068

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Бахирева, Бурлаков, Желобницкий, Орининский, Школьник

МПК: C21C 5/54

Метки: грануляции, металлургических, реагент, шлаков

...осадками продуктэв разложения шлака, В производственных условиях для удаления этлэжений решетки демонтируют и опускают в ванну с 10-15%-ным раствором соляной кислоты или заменяют их новыми. Это вызывает эсложение и значительные трудности в работе устанэвок.Образованию нерастворимых осадков способствует также процесс гидрэлиза в вэде530068 Составитель Р. ЗельцерРедактор Е, Дайч Техред М. Левицкая К орректоРН, Золотовская Заказ 5212/661 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сульфида кальция с образованием Са 10 Н)яи сернистых соединений,Известен способ предупреждения гидрэлиза...

Номер патента: 531860

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дербунович, Сидоренко, Смирнов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...относится к металлургии, преимуественно к сталеплавлению; оно может быть льзовано при раскислении сто меси не менее 3% от веса завалк бразующая смесь, содержащая шпат и шамот в соотношении кая шлакообразуюшая смесь вке металла газопорошковрод незначительно. ия является обеспечение распроцувке в струе инертного взятых в соотношении 9:1.Образующийся при продувке шлак обладает свойством более активно ассимилировать неметал. лические включения, образующиеся при осадочном раскислении. Кроме этого, слой наведенного шлака защищает металл от воздействия кислорода атмос. феры агрегата и способствует дальнейшему диффузионному раскислению,П р и м е р. Раскиспе оводят по двум вариантам:- продувка порошкообразной смеси при соотношении извести и...

Номер патента: 537117

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Курочкин, Пензимонж

МПК: C21C 5/54

Метки: железосодержащего, синтетического, шлака

...состава первично полученный шлак подвергают дополнительной обработке в измельчению и переплавке, Кроме того, этот способ предложен лишь для ограниченного диапазона составов по железу (от 0 до 55 вес,) и по кремнезему (от 0 до 60 вес. " ).Цель изобретения - получение синтетического железосодержащего шлака, практически свободного от магнетита и однородного по составу,Достигается это тем, что в известном способе получения таких шлаков, включающем расплавление смеси соответствующих шлакообразующих окислов, шлаковый расплав в зависимости от состава и точки плавления шлака перегревают на 200 - 250 С и выдерживают в течение 1 - 1,5 час в токе инертного газа.Перегрев расплавленного шлака на 200 - 250 С в токе инертного газа, с одной...

Номер патента: 539078

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Антипин, Селиванов, Федосеева, Чеботарев

МПК: C21C 5/54

Метки: металлов, разливки, синтетический, сплавов, шлак

...и сплавов жидким шлаком при разливке их в изложницы 11, 2. Жидкий шлак формируется при разливке непосредственно в изложницах из твердых шлакообразующих смесей, содержащих, например, силикатную глыбу с добавкой окислов бора или окислов кальция 3. Однако жидкий шлак формируется недостаточно быстро, в результате чего сталь загрязняется неметаллическими включениями. Кроме того, жидкий шлак имеет физико-химические свойства, не всегда удовлетворяющие требованиям разливки стали. бретения ин- но оздание ки сталикомпле достиг глыбы ата кал компоне тся аб О Синтетический шлак дл лов п сплавов, содержащ бу и окислы кальция ц и; ц и с я тем, что, с тельо х;мцчсских свойств шлак 5 чества разлцвасмого мета цця и бора ввсд:ы в зн при следующем...

Номер патента: 539079

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Бургов, Головкин, Донской, Мирко, Удовенко, Цымбал

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, стали, флюс

...В,Оз Кальций может быть добавлен в виде СаСО, или непосредственно в виде окиси 1). Одна ко применение известного состава шлакообразующей смеси не обеспечивает высокой скорости шлакообразования и рафинировочной способности в процессе выплавки стали.Целью изобретения является увеличение 2 рафинировочной способности, скорости шлакообр азова ния и снижение температуры плавления. Это достигается тем, что флюс дополнительно содержит окись титана и окись калия прп следующем соотношении 2 компонентов, вес. %:Кремнезем 4 - 9 Окислы железа 5 - 20Железо общее 15 - 30Глинозем 2 - 5 33 2 - 40,5 - 2 0,5 - 3Остальное. са приведен титанакалия натрия кдльцн 5 оппсыв Окись Окись Окись ОкисьСоставы з таблице. мого ф гиеры составо флюс1 редлагаемог о 1...

Номер патента: 541869

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Зубанов, Матюшенко, Перелома

МПК: C21C 5/54

Метки: сплава, шлакового

...13201380 оС для гемогенизации и дегазации,испопьзуя феррогаз, попучаемый в значи541869 Гол зар 171 Е 71 Ь Р Д )а 1 рта 1)охоед ), .Ъгоеая ,Отзэктор П, )1 пако е Редактор Е. Меньшова Заказ 882 з/18 Тираж 654 Подписное ЯлИП)7) 1 ОСУ даРственно зо кокИз ккт з СОвет о ттин): 7 Р зв С(С Р ПО ДЕ)таМ ИЗООЕРТЕий И О КОЫТПйЛ з Гако а зиад а 1 гзце з а а " чг а:я: 1 -1 . "Фипиа)т ППП "Патент",: - ., )жгород, уп. Пооектная тельных копичествах при выппавке ферромарганца и силикомарганца. Готовый расоплав с температурой 1200-1300 С разливается в корковые,нагретые до 750- 760 С, формы с последующим охпаждеоонием с 1050 до 50 С в течение 12- 16 час, например, в туннельной термопечи. Таким. образом достигается комплексное использование сырья и...

Номер патента: 548632

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Коневский, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Урюпин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...ммв течение 75 мин. Общий расход кислородасоставляет 400,0 мм.В коде продувки в конвертерную ванну вкачестве шлакообразующей добавки подают0,800 кг твердой смеси, состоящей из 80%(640 кг) извести и 20% (160 кг) электропечного шлака, имеющего состав, %: СаО 45,510 г 38, РгОз 1,5, МдО 3,0, ГегОз 1,0, Г 0,7Образующийся в процессе конвертированиявысокофосфористый шлак периодически скачив ают.В результате получено 300 кг сплава следующего кимического состава, %; Р 0,67, Мп0,007, Ь следы, 8 0,010, С 0,020, Ге остальное, и 900 кг шлака, имеющего следующий средний химический состав, %: РгОз 40,СаО 39, ЯОг 6, Ге,ап 1 8 (МпО+МоО).В ходе опыта расход извести снижается на20%, температура процесса конвертированиясоставляет в среднем 1550 в 16"С, что...

Номер патента: 549477

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Веренцов, Иванов, Клебанов, Косматенко, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: дегазации, синтетического, шлака

...углерод расплава раскисляет окислы железа, содержащиеся в шлаке, с образованием окиси углерода, пузырьки которой интенсивно перемешивают и дополнительно дегазируют шлак. Содержание углерода в желе зоуглеродистом расплаве менее 0,3% не обеспечивает получения требуемого количества окиси углерода для перемешивания шлака. Содержание углерода в железоуглеродистом расплаве свыше 4,0% нецелесообразно из-за чрез мерного науглероживания стали, обра ной дегазированным синтетическим жел леродистым расплавом.П р и м е р. В электропечи выплавляют 8 т железоуглеродистого расплава с содержанием углерода 1,2%, на котором наводят 4 т известково-глиноземистого шлака. Синтетический шлак выпускают в промежуточную воронку на вакуумной крышке ковша. Во...

Номер патента: 550430

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Афонин, Евтеев, Зельцер, Канарейкин, Климашин, Колпаков, Кравченко, Кукарцев, Лавров, Лейтес, Офицеров, Поживанов, Ткачев, Уманец, Фульмахт

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...30% шлаковыйрасплав имеет недопустимо высокую вязкость,15 Углеродсодержащее вещество, напримерграфит, вводится в количестве 2 - 15% дляувеличения теплоизолирующих свойств шлакового расплава, При увеличении содержанияграфита свыше 15% возрастает опасность на 20 углероживания металла,Фтористый кальций вводится в виде плавикового шпата в пределах 8 - 20%, так как прпменьшем его содержании не обеспечиваютсянеобходимые физические свойства, а прп боль 25 шем содержании эффективность его влияниянезначительна.Портландцемент марок 300 в 5 вводится всостав смеси для получения системы окисловСаО - Я 10 з - АгОз с осповпотью 0.,5 - 1,15,ЗЗ Для обеспечен указанной;:поппостп одср550430 Составитель В, БитковТехред И. Карандашова Корректор Л, Котова...

Номер патента: 553295

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Алферов, Виноградов, Горяинова, Земляной, Казаков, Клименко, Нетреба, Овчинников, Падалка, Подгурский, Прилепский, Протасов, Чернета

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, металла, смесь, шлакообразующаяся

...ОстальноеПоскэльку силикатная глыба имеет нцзокую температуру плавления - 800-900 С,то введение ее в состав смеси приведет кснижению температуры плавления шлака,Кроме того, такой шлак имеет меньшую вязкость - 2,5 пуаз при 1200 С и 0,5 пуазопри 1500 С. Такое комплекснэе улучшениефизико-химических свойств шлака приводитк повышению скорости шлакэобразованця истепени рафинирования металла,П р и м е р 1, Если гри рафинированиинеобхэдимэ получить шлак, ассимилирующий оксидные включения и обладающий десульфурируюшей способностью, тэ шлак может иметь следующий состав (в %):СаО - 54;Силикатная глыба - 40;А 0 - 5;СаГй- 1При расплавлении такой смеси образуется шлак следующего состава (в %): СаС -- 56) ) О -30; Мд 0 -10; А 1 0 -5;Са Р,...

Номер патента: 558052

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Грибов, Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Тетюев, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, синтетический, стали, шлак

...натрия в указанных количествах способствует снижению температуры плавления синтетического шлака, а также величин поверхностного натяжения и адгезии шлака к жидкой стали, что повышает рафинирующую способность известково-глиноземистого шлака,Синтетический шлак получают в шлакоплавильной печи при переплаве шихты, состоящей из извести, отработанного шлака ЗШП и отходов глиноземного производства, например отвальных шламов или спековой пыли, содержащих окись натрия. 20 П р имер. Химический состав шлаков и иххарактеристики приведены в таблице.При выплавке указанных синтетическихшлаков были использованы отработанный шлак ЭШП следующего состава: А 120, 50%;25 СаО 32%; СаЕг 17% и спековая пыль состава:А 120 з 35%; СаО 25%; Ха,О 25%; ЯО...

Номер патента: 560915

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Бойцов, Гасик, Матюшенко, Садовский

МПК: C21C 5/54

Метки: бесфосфоростого, выплавки, марганцевого, состав, шихты, шлака

...к стенкам печи совместно с р коксиком,Вязкость шлака, полученного из предлагаемого состава шихты, практически одина ковая в сравнении с известным, а стойкость магнеэитовых огнеупоров увеличива ется в 1,5-2,0 раза. Сравнительная стойкость магнезитовых тиглей.Шлак получен посушествукяпей за водской технолоПредлагаемый состав Шихтовкаизвестного Показатели гии Плошадь проникноуения шлакав огнеупоры (ММ ) 910-6 85 Стойкость ОгнеупорО(в условиях плавки) 0,95 1,5-2,0 В крупнолабараторной электропечи мощностью140 к ВА, футерованной магнезитовым кирпичом,Марганцевый концентратКОКСИКОтвальный шлак силикомарганцаПегматитМ О содержащие отходы 79,8 81 5,6 5,5 73 6,8 ,5 4,2 2,8 25 84,5 5,4 6,1 2,8 12Из предлагаемого состава шихты полу" яьчен шлак...

Номер патента: 562575

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Гурвич, Курдюков, Марков, Покрасс, Сочнев, Ярославцев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...х шла,ка,ми в ковше. Известна шлаковая смесь, в состав кото,рой вхогвит перлит в количестве 80 - 90% 11.Однако в эту смесь,введены добавки, повышающие температуру плавления получаемого шлака. При применении этой смеси со О держание кислорода снижается незначительно.Цель изобретения - повышенне эффективности рафинирования металла от кислорода и оксидиых неметаллических включений. 15Достигается это использованием в качестве шлакообразующето материала перлита с разжижающими добавками при соотношении, вес. %; перлит 60 - 90; разжижающие добавки 10 - 40. В качестве разжижающих добавок применяются окисыкальция, плааиковый шпат или криолит,и о 1 кись натрия.Перлит - вулканическое стекло, 1 имеющее следующий состав в %: 72 - 76 ЯОг; 13 -...

Номер патента: 563924

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Роберт, Эван

МПК: C21C 5/54

Метки: стали, флюс

...процесса Окисление алюминия происходит со знаптельным выделением тепла, т, е. химичесая реакция является экзотермической, что присутствии флюорита и окиси алюминия в оставе флюса приводит к образованию жидотекучего шлака. Присутствие карбоната атрия приводит к улучшению условий одраованпя такого шлака. П р и м е р 1, Сталь подвергают 20 рации путем инжекции в расплав держащего, %: известь 65, фторис цпй (флюорит) 10, карбонат натри лы алюминия 14, алюминий 6. Первоначальное содержание сер 25 до обработки составляет 0,036%. содержание серы составляет 0,012% П р и м е р 2. Сталь обрабатыва сом, содержагцпм, %: известь 65 натрия 5, флюорит 6, окись алю Зз алюминиевый порошок 4.563924 Металлический восстановительИзвесть 2 - 15 50 - 80...

Номер патента: 570328

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Ханс-Иоахим

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...металла и тем самым не обеспечивает достижения высокой степени обработки металла при разливке, а также предотвращения газовыделений ври обработке металла.С целью повышения качества обрабатываемого металла, а также снижения количества газов лений в атмосферу цеха компоненты флюса взяты в следующем соотношении, вес.%:Двуокись титана 20-35Наполнитель ОстальноеВ качестве наполнителя я двуокись кремния или смесь компонентов, или карбонат натрия, или карбонат калия, или окись кальция.Такой флюс дает возможность отказаться от использования во флюсе фторидов и боратов.Флюс может использоваться либо в виде сплава, либо в виде порошкообразной смеси. Пример 2.Всмесь, вес.%:Двуокись титанаДвуокись кремнияО Карбонат натрияКарбонат калияП р и...

Номер патента: 570645

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Аникеев, Зельцер, Лейтес, Сидоров, Скорняков, Суворов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...портландцемент и частично теплоизолятор, в качестве которого вводится, например,графит.Портландцемент предназначен для создания над жидким шлаком теплоизоляционного5 слоя. При растворении его в жидком шлакеобразуется шлак с необходимыми физическими свойствами. Теплоизолятор также предназначен для создания над жидким шлакомтеплоизоляционного слоя и при частичном егоО растворении в шлаке образуется шлак с необходимыми физическими свойствами.Синтетические шлаки различных составоввыплавляют в шлакоплавильной печи и послеих затвердевания размалывают до порошка.5 Выплавляют шлаки двух составов, вес.%:1, СаО 22; %02 26; А 1 зО, 8; СаГз 16;Маз 0+КзО 14; основность 0,8,2, СаО 23; 8102 43; А 1 зОз 6; СМаеО+КзО 16; основность 0,55,О...

Номер патента: 572505

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Сауткин, Силаев

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, защиты, зеркала, металла, рафинирующая, смесь

...глыбу 3 - 5; плавиковыйшпат 2 - 10; цемент остальное 11,Смесь имеет высокую вязкость притемпературах разливки и, как показывает промышленное опробование, непригодна для получениякачественного металла с,высокими пластическими и механическими свойствами.Известна также шлакообразуюшая смесь,содержащая; вес. %; .Графит ОсноваКриолит .,1 - 4Борный ангидрид . . 3 - 20Фторид натрия 1 - 25 121..Недостаток указанной смеси состоит в том,что поверхность слябов, отлитых с применением такой смеси, загрязнена включениями глинозема, для удаления которых требуетсясплошная огневая зачистка . на глубину2 3 мм глыба и цемент при следуютцем соотношении . компонентов, вес. %:НефелинГрафитФтористый натрийБорныи ангидридКриолитСиликатная...

Номер патента: 573505

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Афонин, Горбенко, Колпаков, Шалимов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...пикп повторяют, 50Предтт Ожеетпы 11 дттяпазон соогею 111 е; - Б массы выпускаемого Бз шлакоппавипьной печ 11 синтетического шпака и массы зявяпивае- . мой в печь шпакообразующей смеси позволяет обеспечить гиботу шлакоплавипьной печи 55 циипами с мяксие 1 япьной производительностью (нижний предел соотношения. массы выпускаемого шпака и заваливаемой шпгкообразуЕО- шей смеси равен 1;0,3), Я также Обработать синтетическим шпаком во время рабочеГО 60 таптпгНижЕ ПтрЕВЕдЕНЫ Варыаытц, ОсущЕСтВПЕ- ептя предлагаемого способа.тог 1 рпяетт 1. .Е, шпгко;Тпгвильной печи Е т 113=,1.20 С ГрЯПС(орматорОУ МОШПОСТЬЮ 185 1 ттванглпгвпяюг синтетический изВестково-гпинозетИсты 1 т 1 ЧЕТяк в йолном объе- ь.:Р 75 т что соответствует номинальной емкости...

Номер патента: 578349

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Веренцов, Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: дегазации, синтетического, шлака

...его дегазации.Ввод количества окислов железа менее0,1 % от веса шлака не ооеспечивает получения требуемого количества окиси углерода, а присадка более 0,5 % начинает отрицательно 15 сказываться на десульфурирующей способности шлака.Начиная с температуры 1600 С резко понивязкость известково-глинозем исты:шлаков, что существенно облегчает удаление 20 газов из шлака, Повышение температурысвыше 1750 С нецелесообразно с точки зрения стойкости огнеупорной футеровкп.Способ осуществляется следующим образом.25 В пятитОпиой электродуговой печи с Основной футеровкой выплавляют 2,0 т легирую 1 цего сплава для легирования стали 20 Х 2 Н 4 А, выплавленчой в шестидесятитонной мартеновской печи. Одновременно со сплавом в электродуговой печи...

Номер патента: 580229

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Воробьев, Воронин, Ельцов, Клюев, Косырев, Латаш, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...является легкоплавкий шлак для р сталей,содержащийвес. %:Окись,натрия+ окись калия 10 - 45Двуокись титана 5 - 25Кремнезем 25 - 50Фтористый,натрий 3 - 15 Г 2 Цель изобретения - улучшение рафщей способности шлака и уменьшеления при разливке фтористых соеДля этого предлагаемый шлак дононо содержит окись кальция и соединекоземельных металлов при следуюнношении компонентов, вес. %: Тем 1 пература плавления такого шлака 500 - 800 С, он быстро расплавляется, хорошо поглощает и растворяет в себе образующиеся при разливке окислы железа, алюминия, хро- О ма и др. Дымовыделение при разливке практически отсутствует. Шлак в дробленном состоянии вводится в изложницу илн крпсталлизатор перед разливкой или в процессе разливки стали из расчета 2 - 6 кг...

Номер патента: 581152

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Губайдуллин, Корогодский, Милютин, Петренев, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Фомин, Фугман, Цикарев, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: ванадий, содержащего, флюс, чугуна

...насыщениюшлакового расплава ванадиевыми шпинелидами, Это обстоятельство облегчает достройку шпинелида, благодаря чему процесс деванадации чугуна протекает полнее,Указанные положительные явления практически не наблюдаются при добавках, вокислитель менее 1% окиси кальция именее 2%двуокиси кремния. Еслй ввести в материал ЗОболее )10% окиси кальция и бопее 20%двуокиси кремния, эти окислы играют большероль балласта, чем ак 1 иваторов, В чрезмерном количестве они бесполезно разубоживают ванадиевый шлак, кроме того увеличение содержания окиси кальция чревато нежелательным ростом концентрации фосфора в конечном шлаке,В состав флюса могут входить окислыТО, МпО, Сф О, Р О в сумме до 10%,которые являются йримесями, они могут попадатьв...

Номер патента: 583174

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Коваль, Лямцев, Никитин, Новохатский, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, пробоотборник, флюса

...Флюса, что приводит к потере части водорода из образца, а выкристаллиэовывающиеся гидратирующие Фазы поглощают пары водыиз атмосферы, что приводит к искажению результатов определений.Целью изобретения является увеличение скорости охлаждения,и улучшение закалки жидкого Флюса.Это достигается тем, что в известпробоотборнике, имеющем всасываую трубку, медный холодильник выполнен герметичным в виде двух соосных частей с параллельными Формируючертеже изображен разрезе,боотборник имеет в ъем 1, кран 2, ра ник, состоящий из н нижней 4, в кот влена всасывающаяПри помощи винтов 6 и прокладки 7 вакуумирова плотно соединен с верхи лодильника. Герметично разъемных частей холоди ществляется посредством резинового уплотнения,Пробоотборник работа...

Номер патента: 585217

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Волкодаев, Кулалаев, Мураховский, Шарапов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...окислйтеля в шлаке в количестве 5 является минимальным содержаниемпри котором идет процесс обеэуглероживания металла на никелевой основе, Увеличение количества окислителя в шлаке свиае 15585217 15 Формула изобретения Составитель Ю. КулалаевТехред Н.Ъндрейчук Корректор М. Демчик Редактор Л, Лашкова Заказ 4966/19 Тираж 693 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 способствует окислению составляющих сплава, затрудняет получение заданного химического состава сплава в узких пределах и требует повышенного расхода раскнслителей при выплавке плавки под одним шлаком.Соотношение окиси кальция и...

Номер патента: 589260

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Зинуров, Кузнецов, Степанов

МПК: C21C 5/54

Метки: брикет, выплавки, синтетического, шлака

...полупродуктов происходит интенсивный износ углеродсодержашей футеровки подины и откосов шлакоплавильных печей. Это приводит к увеличенным. 2(брикет) дополнипри следующемвес%:7-200,2-2,00,2-2,00,2-2 00,1-1,00,8-5,0Остальноеможет быть ржашая кокс 2%ого полупродукта,я 12%, окисьния 1,6%, окись ти589260 20 Окись кальцияОкись магнияОкись кремнийОкись титанаОкись железаУглеродОкись алюминия 2,0 0,2 2,0 0,2 2,0 0,2 1,2 0,6 1,0 2,8 5,0 0,8 91,5 Составитель И, ЧепиковаТехред О. Андрейко Корректор Н. Ковалева Редактор Р. Пурнвм Заказ 442/46 ТиражПодписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская нвб., д. 4/5фпдпвл 1 И 1 П фПвтентф г. Ужгород, ул. Проектная, 4...