C21C 5/54 — способы получения шлаков специального состава

Номер патента: 1237711

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Емельянов, Казачков, Киселев, Корниенко, Кужельный, Локшин, Носоченко, Соловьев

МПК: C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...кристаллизатора. Снижениеповерхностного натяжения на границешлак - воздух создает благоприятныеусловия ассимиляции неметаллическихвключений, что также приводит кулучшению качества поверхности отливаемой заготовки.С экономической точки зрения применение феррохромового шлака позволяет утилизировать отход феррохромового производства и таким образомвысвободить значительное количествоцемента для капитального строительства.Используемый в предлагаемой смеси плавиковый шлат способсвует снижению температуры ее плавления и повышает ассимилирующую способностьобразующегося шлакового расплава,В табл, 2 приведены составы предложенной (1-5) и известной (6) шлакообразующих смесей,В табл. 3 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также...

Номер патента: 1239154

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бродский, Гладилин, Кривко, Носов, Огурцов, Паримончик, Понкратов, Стежка

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, смесь, стали, шлакообразующая

...и использование в сталеплавильном проиэводстве вызывают затрудненияВведение же стабилизирующихдобавок, например, датолитового концейтрата в количестве 2-5% позволяет получить практически беспористыйматериал с высокой механической прочностью (предел прочности при сжатии85-110 МПа), устойчивый на воздухе. 91 541Такой шлак лроизводства металлического марганца называют стабилизированным. Его легко получают в Ферросплавах в цехах и поставляют стале 5 плавильщикам,При опробовании смеси используютматериалы следующего состава,мас.7:известь, содержащая недопал: СаО 40,Б 10 3, Мя 2, СаСО - остальное,1 О стабилизированный шлак производстваметаллического марганца: СаО 44;Б.Ор 25; А 1 О 2,6;МпО 2,4; (МаО ++ К О) 1,4, Воэ 5,1; Б 0,07;...

Номер патента: 1247422

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Худайбергенов

МПК: C21C 5/54

Метки: модифицирующего, шихта, шлака

...высокую температуру плавления и вязкость, что обеспечивает ве дение процесса электрошлаковой обработки расплава чугуна при 16501700 С. Эти показатели обеспечиваютнаходящиеся в составе базальта окислы кремния, железа и алюминия (за д 5 счет высоких своих температур плавления и высоких вязкостей), а такжеприсутствующий в составе шихты карбид кремния. Введение в состав смеси плавикового шпата и извести в ком плексе с остальными компонентами обеспечивает шлаку необходимые свойства.В табл.2 приведены варианты составов испытанных шихт для получениямодифицирующих шлаков, при этом варианты шихт 1-3 относятся к известной шихтовой смеси. Испытание шлаков, выплавленных изизвестной и предложенной шихт, производили следующим...

Номер патента: 1252353

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Борзенков, Борнацкий, Жук, Скибин, Тимофеева

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлака и появление корок ца мециске жидкого металла затрудняет смазку стенок кристаллизатора и процесс разливки стали. Кроме того, введение в смесь более 557 аморфного графита ухудшает санитарные условия вследствие возрастания пылевыделения ца рабочем месте.Содержания золы в графите ниже 57. снижает количество образующегося шлакового расплава и приводит к увеличению его вязкости, в результате чего возникает опасность нарушениястабильности процесса разливки металла,При содержании золы в графите в количестве, большем 257., снижаются смазывающие свойства шлакового расплава смеси, что приводит к появлению заворотов корки на поверхности заготовки, нарушению стабильности процесса литья.При содержании датолитового концентрата в...

Номер патента: 1254026

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Кукарцев, Лейтес, Митенев, Михайловский, Новиков, Поживанов

МПК: C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...в смеси мас,Е 12 3 20 10 Углеродистый материал 20 22 25 Слюда 20 17 Плавиковый шпат Борсодержащий материал 18 Кварцевый песок 20 29 Известняковая пыль Таблица 2 Показатель Предлагаемая смесьТемпература плавления смеси, С 1100-1150 1100-1150 1100-1150 Вязкость шлакового расплава смеси при 1300 С, Па с 0,25 0,25 0,20-0,25 Работа адгезии(МН/м):на границе",460 480 440 сталь - шлак 840 850 850 медь - шлак ВНИИПИ Заказ 4689/30 Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур гии, аименно к составам шлакообразующих смесей, применяемых в процессе непрерывной разливки сталиЦелью изобретения является устранение трещин на поверхности литых заготовок за счет улучшения свойств смеси и...

Номер патента: 999607

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Богданов, Воробьев, Горохов, Жучин, Клюев, Косырев, Пивоваров, Сисев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...изложницы, после чего разливают металл. Разливку металла и охлаждение всех слитков проводят пообычной технологии, Далее слитки обдирают на токарном станке до полногоудаления поверхностных дефектов. Взвешиванием слитков до и после обдирки определяют расход металла,переведенного в. стружку. Макроструктуру слитков изучают на продольных Ютемплетах. Распределение легирующихэлементов в слитках определяют химическим методом в пробках, отобранныхс поверхности слитков из головной, хвостовой частей слитка. Сравнение 15результатов по отливке слитков подслоем шлака проводят с результатами разливки металла по существующей на предприятии технологии - без использования шлакообразующих смесей. Результаты опробования шлакообразующих смесей четырех...

Номер патента: 1026445

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Батурин, Богданов, Воробьев, Жучин, Зайцев, Казьмин, Клюев, Косырев, Сисев

МПК: B22D 7/10, C21C 5/54

Метки: смесь, экзотермическая

...безопасным по сравнению с.алюминиевым порошком. Температура самовоспламенения в слое алюминиевомедномагниевой стружки дисперсногосостава,.мас.%: Фракция более 0,8 мм 92 й 31 0,5-0 ю 08 мм - 49; Оф 4-0,5 мм 1,0 0,3-0,4 мм - 0,9 0,2-0,3 мм - 0,5; О,;1-0,2 мм - 0,3 у менее 0,05- -0,.1, Равна 900 К, что на 100 К больше температуры самовоспламенения алюминиевого порошка аналогичного фракционного состава (сл. табл. 1).Лэровзвесь алюминиевомедномагниевой стружки предлагаемого состава даже вполндисперсном состоянии не взрывается до концентрации 1000 г/л от электрической .искры и при контактео с нагретыми до температуры 1270 К поверхностями.Для определения теплоизолирующих свойств смеси по изобретению были приготовлены три состава...

Номер патента: 1255646

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко, Шатиришвили

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, жидкой, смесь, стали, шлакообразующая

...20 Таблица 2 Значения для смеси1 1 1 Свойства 12 3 Температура плаволения, С 1420 1530 1380 1395 1570 Теплотворная способность, кДж/кг 2250 3370 2810 1690 1120 0,130 0,080 0,095 0,135 0,235 Вязкость шлака, Па с Поверхностное натяжение, ИДЖ/м2 565 545 575 605 665 Содержание серы вметалле, %; У 0,042 0,045 0,027 0,032 0,047 0,045 0,043 0,031 0,028 0,025 исходном обработанном Степень десульфурации, % 29 34 42 36 38 ВНИИПИ Заказ 4786/29, Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла, 5Целью изобретения является повышение десульфурирукицей способности смеси.В табл, 1 привецены...

Номер патента: 1257099

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Зубарев, Карпенко, Матвеев, Пономарев, Сергеев, Соколов, Хайдуков

МПК: C21C 5/28, C21C 5/54

Метки: комплексного, конвертерной, плавки, флюса, шихта

...из шихт ИВ 1-4, способствует быстрому наведению шлака в высокой ассимилирующей способностью, позволяет сохранять высокую жидкоподвижность шлака в период ин 2570992тенсивного обеэуглероживания,получать металл с низким содержанием вредных примесей и отказаться от использования высокотоксичных и дефицитных фтористых соединений (плавиковый шпат, флюоритовый известняк). В табл. 2 приведены показателиплавок из шихт в соответствии с О табл, 1.Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт7 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7,что значительно вьпше, чем на рядовыхплавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращаетсяпродолжительность плавки на 2-3 мини достигается сокращение...

Номер патента: 1266876

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Артемьев, Вейднер, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкой, лигатуры, синтетического, шихта, шлака

...алюминия в синтетическом шлаке образуется избыток алюминия,что не позволяет обеспечить стабильность химического состава получаемого синтетического шлака.Жидкий легирующий сплав и синтетический шлак готовят в 160 кг индукционной печи с комбинированной футеровкой. Нижняя часть печи, где происходит расплавление жидкой лигатуры, футерована магнезитом, а верхняя часть печи, на уровне плавления синтетического шпака, - графитом.Данные по опробованным составам предлагаемой шихты для получения синтетического шлака и между легирующего сплава приведены в табл, 3. Данные по опробованным составамизвестной шлаковой смеси приведеныв табл. 4.Данные по содержанию восстановленного марганца, а также фосфора в жидкой лигатуре с...

Номер патента: 1268282

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Зеличенок, Кан, Косенок, Кривошейко, Кузнеченко, Кулаков, Мулько, Ряхов, Сороколет, Тарынин, Ткачев, Харламов, Яковлев

МПК: B21D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...заготовок, в рпри зачистке чительнчю вел температура характерисбеспечивают поверхности езультате чеповерхности ичину. 5 Криоли 1 53 енныи щл мула изобретения юал непрерыв- углерод- отличаюя качестзаготовок йств шлаьно содерем сооту щая смесь для т и, включающая гериал и криолит, с целью повышени непрерывнолитых ия физических сво , смесь дополнител шлак при следуюш иентов, мас.Я: Углеродс материал Криолит Доменны ержаший 20 - 2 21 - 2 51 -й шлак ти Составитель В.МальцТехред И. ВересТираж 757Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгород, ул. Редактор О. ГоловацЗаказ 59669ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП орректор Л. Патодписное:ССР комитета и открыт ская наб д. 4/5оектная,Изобретение относится к металлургии, а...

Номер патента: 1268621

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Абезгауз, Апаликов, Каган, Косой, Кузнецов, Куковицкий, Куликов, Рахимов, Черных, Шувалов, Ябуров

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...высших спиртов (т,н. "шлам утопления" ) в массовом соотношении 1:0,84; 1:0,79; 1:0,79 (таблица).После расплавления шихтовых материалов полученный синтетический шлак выпускают в сталеразливочный ковш, в который затем из конвертера выпускают металл. Химический состав синтетического шлака показан в таблице.Во время выпуска металла из конвертера в ковш присаживают необходимоеколичество ферросплавов, требующихсядля получения заданного химическогосостава трубной стали. В металле перед выпуском иэ конвертера содержится серы соответственно, мас,7; 0,027;0,028, 0,027. После обработки синтетическим шпаком химического состава в металле содержится серы соответственно, мас,7: 0,006, 0,005, 0,005, В процессе горячей пластической деформации при...

Номер патента: 1275047

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Ларионов, Подуст, Ройтман

МПК: C21C 5/54

Метки: легирующего, раскисляющего, расплава, рафинирующего, шихта

...количеством алюминия в 1шихте и количеством ванадийсодержащего шлака в пределах (1: 3,5)- (1: 5) обусобусловлена тем, что алюминий пред назначается не только для восстановления окислов, но и для конечного раскисления стали, Последнее подразумевает получение в стали концентраций остаточного (растворенного) алюминия в пределах 0,015-0,0603. При соотношении количества алюминия и ванадийсодержащего шлака в конгломерате большем чем 1:3,5 концентрация остаточного алюминия превышает 20 допустимые значения, что снижает механические свойства стали (камне- видный излом)При соотношении количества алюминия в шихте меньшем чем 1:5 снижается степень восстанов ления ванадия и не достигаются требуемые концентрации растворенногов стали...

Номер патента: 1279742

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белокуров, Власов, Головченко, Квасов, Старцев, Финогенов, Хресин

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...410 6 Плавиковыйшпат 20 15 10 Шлак производства технического ниобия 58 69 78 Таблица 2 1 2 3 Температураплавления смеси, С 1112 1040 1065 Вязкость шлакового расплава смеси при1550 С, н с/м20-30 1,0-7,5 62,5-79,00,14 0,08 0,10 Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экэотермических шлакообразующих смесей, применяемых в процессе разливки стали в изложницы.Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитков.В табл. 1 приведены составы пред лагаемых экзотермических шлакообразующих смесей, содержащих ингредиенты в количестве, соответствующем предельным и среднему значениям."Таблица 1 В табл. 2 представлены свойства экзотермических шлакообраэующих смесей, их шлаковых расплавов, а также результаты испытаний смесей при...

Номер патента: 1281592

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Найдек, Соколюк, Униговский

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, жидкого, металла, смесь

...к составам смесей, применяемыхдля обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижениезатрат на обработку,Согласно изобретению в составесмеси используют алюминий в чушкахили отсевы алюминиевой стружки,В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлакиподовых печей или конверторов.Втабл.1 приведены составы предла 15гаемой смеси. Перед выпуском плавки в нагретый 35 до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40 На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и...

Номер патента: 1291607

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Бахчеев, Бусев, Курбацкий, Тарасов, Фельдшеров

МПК: C21C 5/54, C21D 9/70

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...используемых для выравнивания и очистки подин методических печей от сварочного шлака. 5Целью изобретения является предотвращение вредных выделений в атмосфе- РУВ табл.1 приведены составы предлагаемых экзотермических шлакообразующих смесей;1 в табл 2 - их свойства,Приведенная в табл.2 температура воспламенения смесей и вязкость их15 шлакОвых расплавов обеспечивают полное удаление сварочного шлака с подин методических печей. При этом содержание фтора в шлаковом расплаве смесей не превышает критического значения (0,73%), что способствует пре 20 дотвращению вредных выделений указанного элемента в атмосферу.Полное удаление сварочного шлака с подин методических печей при отсутствии выделений фтора обеспечивается при расходе экзотермической...

Номер патента: 1296295

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Иоффе, Козлов, Малык, Мирсон, Митенков, Тимофеев, Чернов

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: изложницы, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлаки: доменный, ваграночный, мартеновский основной, электропечной. Расход конкретного шлака выбирается исходя из условий обеспечения основности образующегося из смеси шлака, близкой к единице и его минимальной окислительной способности. В табл. 1 приведены составы шлакообразующих смесей по изобретению, в таблице 2 - свойства смесей согласно изобретению, характеристики их шлаковых расплавов, а также результаты применения сме О сей при изготовлении кузнечных слитков массой 4,2 т из стали марки 45.Как следует из данных табл. 2, низкая температура плавления смеси по изобретению, физические свойства шлаковых расплавов смесей обеспечивают получение высоких значений выхода годного металла и его механических свойств,...

Номер патента: 1301848

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бубликов, Гасик, Гизенко, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Саранкин, Стоян

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и образуется до 15% пылевидной фракции. В ос-" гальном, химический и гранулометрический состав отработанных катализаторов не отличается от катализатора по ТУ,Таким образом, отработакные катализаторы возможно использовать в процессе производства рафинированных марок марганцевых ферросплавов в качестве чистого от примесей железосодержащего компонента взамен железнойстружки,При содержании в шихте отработанного железохромового катализатора менее 8% увеличивается концентрация фосфора в МФШ, поскольку снижение же- леза в попутном металле приводит согласно закону распределения НернстаШилова к ухудшению термодинамических условий пеформации МФШ. Соответственно снижается извлечение Мп , увеличивается удельный расход электроэнергии. Б случае,...

Номер патента: 1306640

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Ворошилин, Гавронский, Гаджи, Горбаковский, Крупман, Небога, Ратнер, Чернявский

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...улучшение ка- значения свойств экзотермической смЕ- чества поверхности слитков. си обеспечивают достижение цели иэоб.В табл.1 приведены составы пред- ретения - улучшение качества поверхлагаемых экзотермических шлакообра- ности слитков - за счет меньшего пле. зующих смесей, 1 О нообразования, особенно в начальнойстадии заполнения изложницы металломпри разливке сверху. Формула изобретения 15-25 евой стружкиОтходы сварочного флюсаДоменный шлак 40-60 20-45 1Таблица 1 Содержание, мас,7,в смесях зИнгредиенты Отсевы алюминиевой стружки 20 Отходы сварочного флюса 60 25 20 Доменный шлак Для приготовления смесей используют отсевы алюминиевой стружки(ТУ-26-52-82) с содержанием частиц размером менее 50 мк, не превышающем 27., а также отходы...

Номер патента: 1310435

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Емельянов, Ковалев, Кулик, Носоченко, Прохоров, Саенко

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...1 приведены составы предлагаемых шлакообразующих смесей.Т а б и и ц а 115 окиси алюминия 4,9 6,1 4,5 окиси железа 1,2 0,9 0,5 Содержание не- металлических включений (оксиды) в стали, 20 балл Состав, мас. 71 Ингредиенты 1 2 3 30 40 20 Цемент Из табл. 2 следует, что предлагаемая шлакообразующая смесь, характе-ризующаяся невысокими значениями тем- .пературы плавления, обеспечивает формирование шлакового расплава с небольшим содержанием окислов алюминия и1железа. Это способствует повьшениюассимилирующей способности шлака впроцессе обработки металла в промежуточном ковше, в результате чего снижается содержание неметаллическихвключений в стали.35 Углеродсодержащий материап 2010 5 Силикатнаяглыба 15 5 20 Плавиковый шпат 15 10 30 40 20 Перлит...

Номер патента: 1323224

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ереметов, Кан, Кудрявцев, Лебедев, Ледовской, Либерман, Михайлов, Фомин, Шумилин

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...при непрерывной разливке стали.Целью изобретения является улучшение качества поверхности заготовок.Согласно изобретению в качестве углеродсодержащего материала используется аморфный графит.В табл. 1 приведены предлагаемые составы шлакообразующих смесей.В табл. 2 представлены данные по свойствам шлаковых расплавов предлагаемых смесей, а также результаты испытания этих смесей в процессе непрерывного литья заготовок сечением 300 х 360 мм из стали марок 20, 35, 45, 25 Г 2 С с содержанием алюминия 0,02-0,057., Заготовки отливали со скоростью 0,4-0,6 м/мин. Расход смесей составлял 0,4-0,8 кг/т стали.Из данных табл. 2 следует, что шлаковые расплавы предлагаемых смесей обладают пониженной вязкостью, характеризуются невысокими значения...

Номер патента: 1325087

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Волков, Зубарев, Колганов, Кориновский, Низяев

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...При содержании в смеси более 457 алюмосодержащих материалов снижается рафинирующая способность шлака из-за обеднения смеси основным рафинирующим компонентом - окислами кальция. Кроме того, образующийся шлак содержит излишнее количество глинозема и кремнезема, образующихся в результате окисления кремния и карбида кремния. Благодаря окислению карбидов кремния и алюминия, входящих в состав алюмосодержащего материала, происходит интенсивное перемешивание металла и шлака в процессе рафинирования.Отработанный флюс электрошлакового переплава имеет стоимость н 2,5 раза меньше стоимости плавикового шпата, позволяет экономить известь и способствует повышению жидкотекучести шлака. При содержании в смеси менее 107 отработанного флюса...

Номер патента: 1339136

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Бычков, Власова, Гусев, Евстафьев, Кулагин, Нефедов, Поляков, Резун, Сулима, Трусов, Федоринчик

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака

...состав шлака алюминиевого производства представлен втабл.Таблица 11339136 И родолжение таб ,2 Шихта Кальцит Шлак алюминиевого Известь производ-.ства 10 18 27 17 15 15 22 Таблица 3 Плавка СаО А 1 0 510 МеО Предлагаемая О,зО 45,9 0,70 53,1 0,46 44,6 0,74 54,2 1.80 40,9 7,20 50,1 4,72 42,0 51,0 3,59 1,41 43,1 51,9 3,57 1,62 42,6 52,9 1,70 42,5 51,8 1,50 14,50 38,2 45,8 Известная 3,0 68,7 23,6 Содержание ингрединетов, мас.Е Сравнительные исследования рафинирующих свойств синтетического шлака из предложенной и известной шихт проводят в условиях кислородно-конвертерного цеха, Шихту предлагаемого состава готовят из шлаков алюминиевого производства фракции 3 мм, дробленного известняка фракции й 3 мм и пылевидной...

Номер патента: 1340897

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бабайцев, Бринза, Булат, Волик, Воробьев, Казаков, Какабадзе, Карнаух, Колосов, Кряковский, Олексиенко, Перевалов, Феньковский, Шевченко, Шилин

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: нержавеющей, разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предлагаемой смеси используется каменноугольная эола с содержанием углерода 10 - 30 мас, ,В табл. 1 приведены составы экзотермических шлакообразующих смесей согласно изобретению, 15В табл, 2 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также данные по браку заготовок и сорта металла, полученные при разливке нержавеющей стали в слитки массой 6,5 т с использованием предлагаемых экзотермических смесей. Т а блица 1 Содержание,мас.% в смесях Ингредиенты 11 25 1 2 3 16 24 35 25 18 13 25 20 14 Ферросилиций 30 Бура техническая Селитра натриевая Зола каменноуголь 35 5 1 О 15 Сода кальцинированная 29 27 23 Таблица 2 Показатели 1 2 420 320 410 1200 1320210 0,12 0,18 0,14 1447 1520 1440 Вязкость шлака, П Как следует из данных...

Номер патента: 1344785

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Куликов, Ланчава, Мастицкий, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...смеси вулканического шпака более 20 мас. . повышаетсясодержание кремнезема и снижаетсяосновность образующегося в ковше шлака.В обоих случаях степень десульфурации металла снижается.При содержании в смеси шлака бесфлюсового переплава вторичного алюминия менее 20 мас,не достигаетсяэффекта снижения окисленности металла за счет металлического алюминия;снижается температура в зоне взаимо, действия металла и шлакаПри содержании в смеси более30 мас.шлака бесфлюсового переплава снижается содержание в смеси извести, В обоих случаях степень де" 45сульфурации металла снижается вслед-.ствие снижения рафинирующей способ-ности шлака. физические характеристики шпаков,образующихся при плавлении предлагаемой смееи при различных соотношениях входящих в...

Номер патента: 1371977

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бондаренко, Крикунов, Людкин, Мастицкий, Остапенко, Попик, Савенков, Терзиян, Щербина

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, твердая, шлакообразующая

...изшлака окислов железа приводит к сдвигу равновесия реакции десульфурацииметалла нсторону образования сульфида кальция: При содержании шлака ПВА в смеси менее 10 мас.7 снижается скорость плавления смеси, что приводит к замедлению рафинирования. При содержании шлака ПВА в смеси более 20 мас.Еувеличивается вязкость шлака из-эа повышения в нем содержания глинозема, при этом кинетические условия рафинирования ухудшаются, а скорость рафР- ниронания снижается.При содержании в смеси менее 5 мас.7. порошка кокса количества вводимого углерода недостаточно для поддержания низкой окисленности шпакан течение всего периода рафинирования, что ухудшает термодинамическиеусловия рафинирования и снижает егоскорость. В смеси, содержащей более20...

Номер патента: 1371979

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Александрович, Афанасьев, Белокуров, Дюбанов, Кобзистый, Кривоносов, Кунцевич, Пославский, Сулягин

МПК: C21C 5/54

Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая

...срок их эксплуатации. Примартеновском процессе вспениваниешпака улучшает его удаление из сталеплавильной ванны, сокращая продолжительность плавки. Графит увеличивает поверхность контакта шлакометаллической фазы, стабилизирует развитиепроцес а шлакообразования по пути рафинирования металла от серы, фосфора,газов и неметаллических включений,повышает дополнительно выход жидкогометалла за счет восстановления оксидов железа, При этом также увеличивается стойкость футеровки, сокращается продолжительность плавки и расширяется возможность увеличения расхода стального лома при использовании укаэанной шихты в конвертерном процессе. Содержание графита менее 3 мас.7 не устраняет охлаждающего воздействия от использования материалов, содержащих...

Номер патента: 1379315

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гамарник, Мастицкий, Музыка, Остапенко, Плеплер, Савенков, Терзиян, Чеканов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, стали, шлакообразующая

...содержащая шлак производства вторичного алюминия (шлак 10 ПВА), дополнительно содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Шлак ПВА 92-96Ферросилиций 4-8 15Шлак ПВА имеет следующий состав, мас.7; А 1 055 - 70; 510 5 - 10; СаО 2,3 - 2,5; МпО 2 - 9; А 12 14.2; Геобц. 4,2 - 5,7; (1 а,О +К,О)Шлак ПВА обеспечивает быстрое расплавление смеси при ее контакте с печным го раскисления металла, а при содержании в смеси более 87, ферросилицияметалл загрязняется силикатными включениями, что также приводит к повышению содержания кислорода в стали,П р и м е р, Сталь выплавляют в160-тонной мартеновской печи, Передвыпуском в печь присаживают шлакообраэующую смесь, состоящую иэ шлакаПВА и 257.-ного ферросилиция при различных...

Номер патента: 1388437

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Горелов, Грачев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...температуры и способствует 35высокой степени перегрева расплава,его рафинирования и модифицирования.В табл. 2 приведены составы испытанных шлакообразующих смесей дляплавки и обработки серого чугуна(составы смесей 1-3 относятся к известной смеси),Испытание шлаков, выплавленных изизвестной и предлагаемой смесей, про-изводили следующим образом.Предварительно перемешанную шлакообразующую смесь переплавляли в дуговой электропечи, после чего работупечи переводили в бездуговой электрошлаковый режим, снижая величину напряжения, и в печь осуществляли завалку металлической шихты следующегорасчетного состава, 7: С 3,2-3,3;Яд 1,9-2,0; Мп О, 7-0,8; Я О, 11-0, 12;Р до 0,14. Плавки проводили в полупромышленной однофазной электрошлаковой печи с...

Номер патента: 1401053

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Рычка, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/06, C21C 5/54

Метки: металлургического, флюса

...использование флюса и повышает затраты на его производство вслед ствие необходимости применения специальных средств подготовки флюса к дальнейшему использованию. При расходе смеси более 2 масс конечного сталеплавильного шлака снижается степень обжига известняка, что приводит к ухудшению десульфурирующей способности смеси.Пример. Сталь марки 08 СП выплавляютв 200-тонной мартеновской печи, работающей скрапрудным процессом. Одновременно с началом выпуска шлака в шлаковую чашу начинают присаживать смесь известняка, необожженного доломита и боксита. При осуществлении способа изменяют соотношение компонентов и расход смеси. В качест ве параметра оптимизации используют расчетную величину затрат на производство флюса, в которую входят...