C21C 5/54 — способы получения шлаков специального состава

Номер патента: 1076460

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Данилов, Доронин, Дудко, Липухин, Маковецкий, Олевская, Приймачек, Шахов

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...1 т доменного шлака при коэффициенте расхода кислорода равном единице концентрация серы снижается до следов после 15-20 мин продувки при температуре расплава 1450 аС. Кроме того, и в процессе нагрева слитков шлак непрерывно продувается факелом, поэтому начальное содержание серы в доменном шлаке прктически не имеет значения - в конечном синтетическом Выплавляют различные шлаки при добавлении в предварительно обессе ренный доменный шлак окислов щелочных металлов и двуокиси кремния.Затем определяют температуру плавле;ния шлаков в микропечи с платиновымподогревателем и их текучести прн1400 и 1100 С в соответствии со стандартной методикой, замеряя длинустолбика растекшегося шлака, выпитого в спиральную графитовую улитку. Состав и свойства...

Номер патента: 1089145

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бреус, Бродский, Гладилин, Дюдкин, Крупман, Максименко, Несвет, Носов, Печерица, Сочнев

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...температуру воспламенения и снижает вязкость формирующегося шлака. Ниж.ний предел содержания плавикового З 0 шпата (5%) в смеси необходим для получения низкой (менее 3 пз) вязкости и для воспламенения смеси. При длительной разливке стали требуется увеличить содержание плавикового шпата. Однако вводить его более 25% нецелесообразно из-за ухудшения санитарно-гигиенических условий работы на разливочной площадке.При контакте с металлом цинк испаряется и способствует перемешиванию шлакообразующей смеси, ускорению ее плавления и предотвращению хлопков. В результате улучшаются условия формирования шлака на по верхности разливаемого металла.Несмотря на то, что цинк является вредной примесью в стали, использование сплава с ням в указанных...

Номер патента: 1089146

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Аванесян, Брагинец, Гасанов, Кессельман, Кравцов, Кривко, Курганов, Лаптев, Огурцов, Поджарский, Стежка

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...смесь в указанномсоотношении компонентов расфасовываютв целлофановые мешки и задают в ковшна струю металла, выпускаемого изсталеплавильного агрегата. Допускается использование кусковых материалов в составе шлакообразующей смесии ввод последней с применением расходных бункеров.Высокоосновной шлак производствасиликокальция имеет в своем составекарбиды кальция и кремния, за счеткоторых снижается окисленность обрабатываемого металла и соответственно уменьшается угар раскислителей. Образующаяся в результате взаимодействия кислорода металла и карбидов двуокись углерода, перемешивает металл со шлаком, что способствует очищению его от неметаллическихвключений. Этому способствует такжеминимальная адгезия...

Номер патента: 1093709

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бесан, Горелов, Грачев, Закобуня, Кирин, Прокопенко, Резник

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...в связи с тем, что сокращение в смеси флюоритового известняка уменьшает выделение в атмосферу вредных для здоровья человека фтористых выделений, а исключение из смеси окислов железа делает шлак более легкоподвижным. Положительный эффект от внедрени в состав смеси карбида кремния заклю" чается в том, что он обеспечивает активное протекание реакции восстановления металла из окислов, так как термодинамическая активность углерода и кремния, входящих в состав ингредиента, высока по отношению к окислам металлов. Причем если термодинамическая активность кремния до 1400 Со превышает активность углерода, то в интервале температур выше 1400 С ако тивность. углерода превышает активность кремния, чем обеспечивается интенсивное протекание...

Номер патента: 1100320

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Горбаковский, Житник, Крикунов, Крупман, Курдюков, Легостаев, Сочнев, Ярославцев

МПК: C21C 5/54

Метки: лигатуры, смесь, шлакометаллической, экзотермическая

...свойств шлака.Восстановители (алюминий, кремний, кальций, магний и их сплавы) окисляются раньше этих элементов в соста320 4О,б, что приводит к увеличению содержания глобупей в металле.Применение порошка ферросплава(фракция 3-5 мм) обусловлена механизмом образования шлакометаллической лигатуры. Поскольку горение смеси яв" ляется объемным, то порошок ферросплава, находящийся в контакте сокислителем и восстановителем, успевает расплавиться и нагреться до темнературы жидкой стали (1600 С).Применение кусков ферросплаваболее 5 мм не позволяет получить жидкую шлакометаллическую лигатуру.Верхний и нижний пределы по содер.жанию ферросплава выбираются в зависимости от решаемых задач по рафинированию стали, например степени удаления...

Номер патента: 1101454

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гасик, Головань, Горобец

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, синтетический, сталей, хромсодержащих, шлак

...- 2/3 А 1 0++ 4/3 Сг.При содержании хрома менее 4исчезает эффект заметного восстановления хрома в расплав металла, а присодержании хрома более"6% - существенно возрастает вязкость шлака,, что снижает эффект рафинированияметалла.В идентичных лабораторных условиях проведен сопоставительный анализ,свойств синтетического шлака, полученного иэ шихты предлагаемого состава и известной. При проведенииисследований и отработке технологиивнепечной обработки стали опробовался отработанный катализатор ИМ предлагаемого химического состава,представляющий собой пылевидную фракцию серо-зеленого цвета. Указанныйкатализатор применяется, например, наСтерлитамакском заводе нефтехимического синтеза в количествах до10,0 тыс.т. в год.Абсолютные обьемы65 его...

Номер патента: 1104164

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Артемьев, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Соларев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...и не приводит к повышению прочностных и пластическихсвойств стали,Введение в состав шихты более 15 мас.7 циркона приводит к увеличению содержания в шлаке кремнезема, что понижает десульфурирующую способность шлака, и в конечном итоге,ухудшает прочностные и пластическиехарактеристики стали,Примеры промышленного опробованияпредлагаемой шихты,При разработке шихты для синтетического шпака опробовано пять составов (табл. 1) . Составы 1-3 - предлагаемые, 4 - ниже нижнего предела,5 - выше верхнего предела по содержанию циркона; 6 - известный,0Составы шихты использованы для получения синтетического шпака при выплавке высокопрочной стали марки12 Х 2 Н 4 А. При приготовлении шихты всекомпоненты равномерно перемешивали и 15затем загружали в...

Номер патента: 1104165

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Артемьев, Кузнецов, Мирошкин, Нестеренко, Поздеев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шитха, шлака

...определяются расходом бастнезита, а извести и глинозем- содержащего шлака - необходимостью наведения высокоосновного глиноэемистого шлака,Введение в состав шихты более 30% бастнезита ухудшают пластические свойства стали, так как в стали по границам зерен выделяются хрупкие интер- металлические соединения железа с редкоземельными металлами, что, в свою очередь, ведет к ухудшению механических свойств получаемой сталив целом.Введение в состав шихты менее 57 бастнеэита (как показали опытные плавки) не приводит к повышению пластических свойств, так как не наблюдается эффект модифицирования стали из-за низкого содержания в ней редкоземель. - ных металлов, что также не позволяет повысить степень десульфурации металла.При промышленном...

Номер патента: 1104346

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Коваль, Одинцов, Тыкулов

МПК: C21C 5/36, C21C 5/54, F27B 15/00 ...

Метки: мелкоизмельченных, печь, плавки, циклонная

...тем, что в циклонной печи для плавки мелкоизмельченных материалов, включающей расположенные на одной оси циклонную плавильную камеру и ванну для сбора расплава и канал для отвода газов, последний выполнен непосредственно в футеровке ванны для сбора расплава.При этом отношение высоты расплава в ванне к ее радиусу может составлять 0,01 - 0,4.Причем канал для отвода газов может быть выполнен щелевидным с выходным отверстием в боковой стенке.Кроме того, канал для отвода газов также может быть выполнен щелевидным с осевым относительно ванны выходным отверстием.На фиг. 1 изображена циклонная печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - вариант выполнения ванны для сбора расплава с каналом для отводагазов с выходным...

Номер патента: 1108110

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Артемьев, Клебанов, Кузнецов, Мансуров, Нестеренко, Соларев, Сулацков, Шахмин

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...никель- кремний-, ванадий-и молибденсодержащих сталей.При приготовлении шихты все ингредиенты равномерно перемешивали и затем подавали в печь для шлакообразования.П р и м е р. Получение марганец-, хром-, никель-,молибденовой стали 07 ХЗГНМ с применением предлагаемой шихты.Мартеновская сталь - заготовка ( плавка НЗ) выплавлялась в основ. ной мартеновской печи емкостью 70 т согласно существующей на предприятии технологии, Жидкий сплав и синтетический шлак готовили в 12-тонной электропечи.При выплавке сплава в печь были поданы, кг:Отходы углеродистойстали 2670Ферросилиций 45 400феррохром марки 015 2900Марганец металлический 600Во избежание окисления составляющих шихты в печь до время плавления подсадили 400 кг извести. После...

Номер патента: 1109444

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Анохин, Багрий, Басаев, Гудалина, Ким, Ковалев, Куличенко, Максимов, Огурцов, Пластинин

МПК: C21C 5/54

Метки: разжижения, флюс, шлака

...6 мас.7., 35 повышается температура плавления флюса и замедляется начало его взаимодействия со шлаком. Введение в состав флюса окислов щелочных металлов натрия и калия по 0,5-6 мас. 7. каждого значительно повышает разжижающие свойства флюса, причем при содержании их в количествах менее 0,5 мас. 7. практически незаметно влияние на температуру плавления флюса и его разжижающих свойств. Повышение их содержания выше 67 нецелесообразно, поскольку присадка флюса такого состава вызывает технологические затруднения, связанные с обильным вспениванием шлака.Добавка в состав флюса окиси титана в количестве 0,05-3 мас. 7. дополнительно увеличивает его разжижающую способность и на более ранней стадии плавки обеспечивает формирование...

Номер патента: 1109445

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гладышев, Ивашина, Костяная, Кошелев, Мишин

МПК: C21C 5/54

Метки: комплексного, флюса, шлакометаллического

...подготовки исходной шихты иулучшение условий труда,Поставленная цель достигаетсятем, чта при способе получения комплекснага шлакаметаллическага флюса,включающем плавление иэвесткава-железистага шлака в плавильном агрегате и смешение ега при выпуске в ковш с известняком, дополнительными шлакаабразующими материалами и чугунной дробью или стружкой при массовых отношениях известняка к шлаку 0,2-0,5 и чугуна к Флюсу 0,05-0,25, все добавки вводят в расплав шлака раздельно, при этом дополнительные шлакаабраэующие материалы вводят в плавильный агрегат перед выпуском шлака, а известняк и чугу нную дробь или стружку - в процессе слива шлака в ковш равномерно в течение всеговремени слива,Раздельный взад известняка, дополнительных шлакаабраэующих...

Номер патента: 1110807

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Горелов, Грачев, Уточкин

МПК: C21C 5/54

Метки: легированного, смесь, чугуна, шлакообразующая

...Содержание плавиковогошпата в смеси менее 15% не обеспе1110807 Чэмерение содержания в составе 15 смеси ваграночного шлака вне предлагаемых пределов приводит к ухудшению .свойств выплавленного шлакавследствие изменения содержания других ингредиентов в шлакообраэующей 20 смеси.В табл. 1 приведены данные по,.йяэкости и температуре плавления шла;ка, полученного из предлагаемой шла.кообразующей смеси, отражающие степеньвлияния на них пределов содержаниягваграночного и ванадиевого шлаков..Таблица 1 Состав смеси, мас.Х Свойства шлаков Шлак вагра- Карбид кремночный ния Шлак аанадие- вый 40 ЗО 1290 0,48 1 О 40 0,47 15 1290 40 1270 20 ЗЗ 0,45 1265 10 50 1256 0,42 0,42 1252 10 30 Как видно из табл. 1, шлак имеет1 достаточно выеокую температуру...

Номер патента: 1113417

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Галян, Гляделов, Кацман, Корнилов, Покровский, Радченко, Рудашевский, Скорняков

МПК: C21C 5/54

Метки: легирующего, расплава, шихта

...при использовании легирующего расплава для выплавки стали и применение этого расплава при выплавке высоколегированных сталей с ограниченным содержанием марганца. Указанная цель достигается тем, что шихта для получения легирующего расплава, содержащая ванацийсодержащий шлак, восстановитель, углерод- содержащий материал, дополнительносодержит молибденовый концентрат и отходы высоколегированных сталей, в качестве восстановителя " отходы абразивной зачистки металла и в качестве углеродсодержащего материала - кокс при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Ванадийсодержащий шлак 12-20Отходы абразивной зачистки металла 6-10Молибденовыйконцентрат 3-10Кокс 0,5-2,5Отходы высоколегированныхсталей ОстальноеВанадийсодержащий шлак...

Номер патента: 1113418

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Артемьев, Кузнецов, Поздеев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...повысить десульфурирующую способность получаемого из шихты шлака за счет наличия в нем редкоземельных металлов, натрия, а таке измельчить структуру кристаллизующего металла за счет обработки его танталом и ниобием, восстанавливающихся из шлака.1Введение в состав шихты более 5% лопаритового концентрата ухудшает пластические свойства стали. Объяс- . няется это тем, что в стали повышается содержание нитридов тантала, ниобня и титана, а также их карбидов, снижающих пластические свойства стали.Введение в состав шихты менее 1% лопаритового концентрата не приводит к повышению пластических и прочностных свойств, так как не наблюдается эффекта модифицирования стали и по1113418 1ниобия тантала 0,03; окись марганца 0,3; окислы...

Номер патента: 1118691

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Исаев, Смирнов, Хиженков, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: порошкообразная, рафинирующая, смесь

...неметаллических включений не улучшается,а стоимость порошкообразной смесивозрастает,Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси менее 10% приводит к ухудшенИю процесса ассимиляции шлаком неметаллических включений. Увеличение содержания плавикового шпата более 20% не приводит к значительному улучшениюсвойств шлака по удалению включений и удорожает смесь. Добавка извести в смесь способствует улучшению Физико-химических свойств шлака для ассимиляции не- металлических включений. На основании результатов проведенных опытных плавок определено, что соотношение между количеством сплава марганецалюминий и силикокальция в смеси целесообразно не менее 2:1, так как уменьшение данного соотношения приводит к снижению раскислительной...

Номер патента: 1121572

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Козлов, Поляков, Решетняк

МПК: C21C 5/54, F27B 15/00

Метки: плавильная, циклонная

...на стенку газосборника приво дит к их застыванию, к зарастаниюпроходного сечения газосборника, Застывание расплава происходит вследствие отвода тепла в окружающую среду через стенку,Согласно экспериментальным данным,полученным на циклонной установкедля выплавки синтетического шлака вконвертерном цехе, температура уходяшего дыма при темперагуре расплава1650 С составляет1750 С, а уносравен 0,3-0,5 г/нм газа.Цель изобретения - увеличение теплового КПД и снижение уноса материала.Цель достигается тем, что в циклонной плавильной установке, содержащей плавильный циклон, соосно установленный над цилиндрическим копильником расплава, имеющим каналдля отвода газов, и горелку, установка снабжена дырчатой перегородкойс центральным отверстием для...

Номер патента: 1122708

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Кузнецов, Мирошкин, Нестеренко, Поздеев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...оксисульфидов церия и иттрия.Химический состав ванадийсодержащего шлака, мас, .: Ч,О 19,25; СаО 1,67; 810, 14,9; ГеО 43,5; МпО 8,69; МяО 2,4; Сг,О, 3,54; т 10, 7,8.В качестве восстановителя используется вторичный алюминий. Плавиковый шпат имеет спедующий химический 1 О состав, мас. ,; 810, 14,13; А 1,0, 1,71; РеО 8,45; МпО 0,42; МяО 1,8; На,О 1,58; СаР, 58,57.Известь имеет следукнций химический состав, мас. : СаО 85,57; Р,О 15 0,6; 810, 0,90; МяО 0,38; остальное- потери при прокаливании.В табл. 1 представлены составы предлагаемой шихты (состав 4 - ниже нижнего предела, состав 5 - выше 2 О верхнего предела по иттроцериту).Составы шихт для получения синтетического шлака опробывались при получении никельхроммолибденсодержащих сталей. 25При...

Номер патента: 1125259

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Акбиев, Багрий, Зинченко, Костин, Меандров, Молчадский, Пак, Шевченко, Югов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, фосфористого, чугуна, шлакообразующая

...процессеспособствует вспениванию шлака, чтодополнительно улучшает условия дефос. форации металла,и увеличению пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке.Конвертерный шлак фосфористого передела из-за повышенного содержания РО увеличивает содержание пятиокиси Фосфора в скачиваемом фосфатном впаке из конвертера. Кроме того, вместе со шпаком, так как он содержит готовые компоненты первичного конвертерного шлака, улучшается растворение извести, повышается основность шлака и термодинамические О условия удаления фосфора.Шлакообраэующая смесь содержит известь для увеличения рафинирующей способности шлаковой смеси от серы и фосфора. 15В шлакообразующей смеси должно быть 1,0-,7,03 углеродсодержащего материала. При содержании в смеси ,...

Номер патента: 1126612

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Власенко, Грищенко, Карманов, Лискович, Люборец, Мураховский, Рунов, Щедровицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: малофосфористого, марганцевого, передельного, шлака

...содержащиеся в рудах окисныепримеси и кремнеземсодержащие частицы, отличаются невысокой прочностью, 1 Осравнительно легко дробятся и попадают во фракцию 10-0 мм Основность такой фракции не превышает 0,5-0,6 ед,Карбонатные составляющие, характе"ризующиеся большой прочностью и новыщенной основностью, переходят глав- .ным образом во фракцию 80-10 мм. Так,основность использованного (таблица,пример 1) карбонатного концентрата со.Ятавляет: 20СаО + ИВО 15 1+1 4В й102310 16,2Использование природно офлюсованного материала создает определенныепреимущества на последующем переделе, где с целью поддержания опти мальной основности шпака вынуждены да-вать значительные количестваизвести.Таким образом, гранулометрический ЗОсостав кусковых...

Номер патента: 1133299

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Алымов, Быков, Демидов, Иводитов, Мыльников, Панин, Сосипатров

МПК: C21C 5/54

Метки: изложницы, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...растворителем тугоппавких окислов алюминия и титана и одновременно выполняет функцию разжижителя шпакового расплава. При содержании криолита в смеси в количестве,меньшем 13 мас,7 не достигается эффект снижения вязкости шлака и ассимиляции неметаллических включений.Содержание криолита в смеси в коли.честве, большем 17 мас.7., не оказывает существенного влияния на вязкость шлака и способствует увеличению стоимости шлакообразующей смеси.Введение кокса в состав шлакообразуюшей смеси способствует сниже.нию межфазного натяжения между металлом и шпаком.Учитывая, что углеродсодержащиематериалы обладают высокой теплопроводностью, а углерод имеет низкуюрастворимость в жидком шлаке, коксустраняет спекание компонентов смеси1133299...

Номер патента: 1135768

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Ивченко, Кривко, Рогачев, Рысс, Скипочка, Стежка, Чуб

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, смесь, стали, шлакометаллическая

...единственный не- дефицитный материал в составе смеси, но он является дорогостоящим. Плавиковый шпат - также дорогостоящий де фицитный материал, разлагающийся с выделением вредных газов при внепеч ной обработке. Целью изобретения является сниже= нне затрат на внепечную обработку стали, увеличение степени десульфурации стали и экономия раскислителей.Поставленная цель достигается тем, что шлакометаллическая смесь для внепечной обработки стали, включающая шлак производства металлического сплава, металлическую добавку и известь, в качестве шлака производства металлического сплава включает шлак производства силикокальция, а в качестве металлической добавки - металлоконцентрат обогащения шлака силикомарганца при следующем соотношении...

Номер патента: 1164278

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Братчиков, Горбаль, Осколков, Сауткин, Фуртат

МПК: C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...и, как следствие, ухудшение качества поверхности,Увеличение содержания графита в смеси сверх 10 мас,Ж способствует науглероживанию металла. При содержании графита менее 5 мас.% шлакообразующая смесь прилипает к стен" кам кристаллизатора.При содержании плавикового шпата и криолита в количествах, превышающих 25 и 15 мас.7 соответственно возрастает опасность выделения сое динений фтора в атмосферу рабочей зоны При содержании в смеси плавикового шпата менее 15 мас.7 и криолита менее 10 мас.7. снижается ассимилирующая способность шлакового расплава, что приводит к повышению количества поверхностных дефектов слитка.В табл. 1 приведены составы предлагаемой (1-3) и известной (4) смесей.Предлагаемую смесь готовят перемешиванием до однородного...

Номер патента: 1167210

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Азарова, Букина, Гапшенко, Фурсов, Цивадиц

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...меж 35ду стенками слитка и изложницы ишлакового покрова на поверхности жидкого металла на протяжении всего времени заполнения изложницы, что обусловливает получение слитков без по 40верхностных дефектов с минимальнымсодержанием неметаллических включений,В табл. 1 приведены составы различных шлакообразующих смесей, а в табл. 2 - физические свойства указанных смесей и их шлаковых расплавов, что позволяет судить о роли содержания каждого из ингредиентов в предложенной композиции на ее свойства и физические характеристики шлакового расплава смеси.Как следует из данных табл, 2, поверхностное натяжение шлаков на предложенной смеси (2-4) составляет 363- 391 дин/см, температурный интервал плавления 980-1030 Связкость при температурах...

Номер патента: 1177035

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бахчеев, Ногтев, Швейкин

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...скорость форми рования шлака, что приводит к окислению ле- гирующих элементов в стали и загрязнению ее неметаллическими включениями.Содержание в смеси фтористого кальция менее 25% и доменного шлака более 25% приводит к резкому повышению температуры ес плавления (до 1250 С, ухууииецию вязкостцых характеристик жидкого ишака. Содержание в смеси фторкстого кальция бодее 35% и доменного шлака менее 15% це приводит к за. метцому улучшению физико-химических свойств смеси.В табл. 1 цривелецы составы известной (1) и предлагаемой (2 - 4) смесей.В табл. 2 представлены свойства и результать ироизводственцых испытаний смесей. При этом маису леролцстую нестареющую сталь ОЯЮ отливают в расширенные книзу изложницы с теплоизоляциицнымк плитами с...

Номер патента: 1196129

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Боревский, Булат, Бурцев, Волик, Горб, Курганов, Старых

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: легированных, разливки, смесь, сталей, шлакообразующая

...при температурах разливки1520-1550 С. Нижний предел фторидсодержащих отходов в смеси обусловлен тем, что при содержании их менее503 т, пл. смеси резко повышается до1325 С, а увеличение более 70 недает существенного снижения температуры плавления композиции.При содержании. в смеси алюминиевого порошка в количестве, меньшем57, продолжительность процесса формирования жидкого шлака составляетболее 65-70 с, а при 103 это времяравно 20 с и с дальнейшим увеличением содержания алюминия практическине изменяется. В предлагаемом интервале содержания алюминия этот процесс,происходит в течение 20-40 с, что 30 35 40 45 50 вполне достаточно для формирования жидкого шлака, образующего прослойку между изложницей и металлом, Зто гарантирует...

Номер патента: 1225861

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Исаев, Мирошниченко, Попов, Рублев, Сивков, Смирнов, Хиженков, Ширяев

МПК: C21C 5/54

Метки: брикет, раскисления, сплавов, стали

...содержания углерода, кислорода и серы в пробах металла, отобранных до и после его обработки.Полиэтиленовая оболочка предлагае-. мого брикета предназначена для защиты пористого слоя, состоящего из смеси алюминиевой стружки и фенолформальдегидной смолы, от насьпцения его влагой при транспортировке и хранении.Введение в состав брикета алюминиевой стружки обусловлено возможностью получения пористой оболочки,которая ускоряет расплавление и повышает усвоение алюминия, что необходимо для эффективного испольеования силикокальция, а также экономиейчушкового алюминия за счет применения алюминиевых .отходов в виде стружки. При введении в состав оболочкибрикета менее 4 частей алюминиевойстружки снижается раскислительнаяспособность брикета,...

Номер патента: 1227316

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Рябчиков, Шатов

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...саморассыпание и отслаивание гарниссажа от стенок изложницы, ухудшается качество поверхности слитка, а более 40% - ухудшается тепловая работа прибыли.Отвальный шлак алюминиевого производства содержит в своем составе до 35% свободного алюминия и ф 4,5% магния. В составе смеси он играет роль горючего компонента, Выделяемое при горении алюминия тепло расходуется на нагрев компонентов смеси, что ускоряет процесс шлакообразования.Иарганцевая руда и натриевая селитра служат окислителями и обеспечивают устойчивое горение смеси в процессе разливки. При неполном расходе марганцевой руды окислы марганца, растворяясь в шлаке, понижают его вязкость.Древесные опилки в составе смесиснижают расход шлакообразующих компонентов, изолируют...

Номер патента: 1234439

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дворянинов, Кущенко, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...применяется с целью ускорения шлакообраэования в первой фазе обработки, когда Ыколичество металла невелико и температура шлака не достигла температуры металла, По мере наполнения ковша 39 3шлак прогревается до температуры стали и происходит улетучивание фтораиэ смеси, однако к этому моменту шлакуже сформирован и необходимая дляобеспечения эффективного рафинирования металла вязкость достигается засчет присутствия глинозема в шлаке.Снижение количества плавикового шпатав смеси менее 107. не обеспечиваетФормирования шлака, обладающего достаточной рафинирующей способностьюна ранних стадиях обработки, а превьппение 207. экономически нецелесообразно, так как при этом скорость истепень рафинирования металла не уве"личинаются,В лабораторных...

Номер патента: 1235923

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Лобачев, Хорошилов

МПК: C21C 5/54

Метки: изложнице, смесь, стали, шлакообразующая

...ставролитового концентрата менее 15 мас,% приводит к снижению жидкотекучести иуменьшению рафинирующих свойств, аувеличение более 20 мас.7 - к снижению рафинирующих свойств вследствиеизменения состава шлака.Содержание шлака сталеплавильногопроизводства в количестве 55-61 мас.7 35923 3обусловлено созданием шлака необходимого состава и приданием ему рафинирующих свойств, Уменьшение содержания шлака менее 57 мас.7 приводит к ухудшению плавления смеси за счет снижения окиси железа и снижению раФинирующих свойств, а увеличение более 61 мас,7 - к увеличению окисл:енности металла иэ-за повышенного содержания окиси железа и снижению рафинирующих свойств.В табл. 1 приведены составы предлагаемой смеси (1-3), смесей (4 и 5), содержание...