C11B — Производство, например, прессованием сырых материалов или экстракцией из сырых материалов; очистка или сохранение жиров, жировых веществ, например ланолина, жирных масел или восков; эфирные масла; душистые вещества

Страница 28

Способ разделения жировой смеси на отдельные компоненты

Загрузка...

Номер патента: 1072814

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Хендрикус

МПК: C11B 7/00

Метки: жировой, компоненты, отдельные, разделения, смеси

...при однократном фракционировании в количестве,например, более четверти от общеговеса жирового материала. На прак тике твердая фракция обычно поглощаетжидкую с пониженной точкой плавленияв количестве по крайней мере вдвое.превышающем ее собственный вес, Поэ-.тому твердые фракции в количестве,превышающем четвертую часть от общего веса материала, образуют шламы,,разделение которых на составляющиеих жидкие и твердые фракции труднообеспечить как фильтрацией, так ицеитрифугированием. В соответствиис изобретением кристаллы агрегируются вместе и удерживают относительно небольшую часть жидкой Фракции.Предлагаемый способ можно выполонять при температурах от 20, до +50 С,которые при использовании ограниченытолько физическими пределами...

Способ получения фосфатидных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1081201

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Арутюнян, Ермакова, Казарян, Корнена, Новохатская

МПК: C11B 3/00

Метки: концентратов, фосфатидных

...у по 35 фосфатидов 59,18 3/,81 59,18 37,81 верхности масла Нагреваниедо 70 С Появляется прозрачный 40 Появляетсяпрозрачныйслой Вязкость,Н,см 2 слой 15,0 9,0 РасслаиваТо же Выдерживао ние при 5 С в течение 6 мес ется на60 Е 45 способу по режимам ниже граничныхможно получить фосфатидные концентраты с вязкостью ниже, чем по известному способу, однако снижениевязкости не так значительно как в 5примере 1,Для выяснения эиульгирующей способности фосфатидов, полученных поизвестному и предлагаемому способам,приготовляют жировые эмульсии. Дляпроверки стойкости этих эмульсийих центрифугируют при 16 тыс.об/мин,онагревают до 70 С, выдерживают при5 С в течение 6 иаэс. Результаты на-.облюдений приведены в табл. 6, 15Из данных табл. 6 видно, что...

Устройство для влаготепловой обработки масличного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1082796

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Ключкин, Краснобородько

МПК: C11B 1/04

Метки: влаготепловой, масличного, сырья

...крышку с загрузочным отверстием, вал с лопастями и разгрузочныйпатрубок, концентрично валу мешалкиустановлен полый вал с дополнительными лопастями, образующими камеры состенкой чана, при этом нижние краявсех лопастей отогнуты под углом 3045 О к днищу чана , а приводы валоввыбраны так, что обеспечивают вращение их с разными скоростями,На фиг.1 изображено устройство,общий вид, на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на 45фиг.2; на фиг.4 - дополнительныелопасти.Устройство состоит иэ цилиндрйческого чана 1, внутри которого на валу2 укреплены лопасти 3 мешалки, 50Концентрично валу 2 установлен полый вал 4 с дополнительными лопастями 5. Нижняя часть лопастей отогнутапод углом 30-45 к днищу чана в сторону направления движения...

Способ получения фосфатидного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 1082797

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гаренко, Кудрин, Ложешник, Огилец, Щербаков

МПК: C11B 3/00

Метки: концентрата, фосфатидного

...Фосфорная кислота связывает металлы, являющиеся катализаторами окисления, находящимися в концентрате.При исследованиях исплользуют подсолнечное масло с кислотностью 6,5 мг КОН и содержанием Фосфатидов 0,5 и влаги 0,2.Для сравнения проводят исследования по способу-прототипу. В полученных образцах,фосфатидных концентратов обоих способах определяют содержание фосфатидов жира и веществ нерастворимых в этиловом эфире, а также влаги, кислотное число и цветность.П р и м е р 1. Масло, смешанное с раствором солей двууглекислого аммония и диаммофоса (2,5 от массы масла) при соотношении солей 1:0,7 и их концентрации в растворе 4,5 направляют в коагулятор, затем сепа-. рируют и выделенный осадок. направляют на сушку, где подогревают до 90 С,...

Способ фракционирования свиного жира

Загрузка...

Номер патента: 1082798

Опубликовано: 30.03.1984

Автор: Чернова

МПК: C11B 7/00

Метки: жира, свиного, фракционирования

...возможно осуществлять при изменении других параметров. Только при сравнительно большей общей продолжительности процесса (охлаждение расплава на стадии 1 в течение 15-20 мин, на стадии И в течение 20-25 мин.) получают показатели Фракционирования отвечающие требованиям и близкие по значению к показателям, полученным по предлагаемому способу, т.е. температура плавления низкоплавкай фракции при температуре кристаллизации 30 фС составляет соответственно 30;3-31,4 и 31,0-31,2 ОС,выход фракции в среднем 52,8 и 53.скорость фильтрации б,1-10 и 7,510 кг/мин/м.При частоте колебаний свыше135 цикл/мин происходит ускоренное эакристаллиэовывание жира, что практически не позволяет произвести разделение твердого и жидкого жиров Фильтрованием.При...

Способ получения модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 1082799

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Джемилев, Кривоногов, Лиштван, Прохоров, Толстиков, Яруллин

МПК: C11B 11/00

Метки: воска, модифицированного

...и постепенно при перемешивании прибавляют этот раствор в атмосфере инертного газа (аргон) в реактор, содержащий 25 г (0,12 моль) триизобутилалюминий (ТИБА) при 0-5 С. Затем смесь подогревают до 70 С и вводят еще 25 г (0,12 моль) ТИБА. Смесь нагревают постепенно до 160 С и при перемешивании выдерживают 3 ч. Затем растворитель отгоняют в атмосфере инертного газа, а непрореагировавший ТИБА - в вакууме и продувают при 110-130 С воздухом в течение 0,2 ч. Получают 1.06 г (99) модифицированного воска (П) с температурой каплепадения 93 С и кислотным числом 3/О мг КОН/г,Содержание алюминия 5,50.Характеристики полученных модифицированных восков приведены в таблице.Ю О н Ю О и х х 1 П хю вю Р й х х В" й Ю э ю 14 л х х Ц в хю эю 1 Цл х хо хю ХЮ Вю...

Способ рафинации масел и жиров

Загрузка...

Номер патента: 1089112

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Арутюнян, Галяпина, Корнена, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: жиров, масел, рафинации

...99,80 Перекисноечисло, 7.Устойчивостьк окислению,мин 0,33 0,45 280 Расход воды,кг/т 100 200 Данные табл. 1 показывают, что осуществление процесса промывки масла по предлагаемой технологии позволяет получить большой выход промытого масла с меньшим содержанием влаги и не содержащим мымр, что обеспечит более стабильную последующую его переработку и высокое, качество. Кроме того, значительно такую полярную мицеллу неполярных молекул триглицеридовмасла (нейтральный жир).Способ осуществляют следующим образом.Масло,или жир промывают дегазированной водой в количестве 5-107 к массе масла жира) при 90-95 С, заО тем полученную смесь направляют на разделение фаэ. Дегазацию воды осуществляют путем ее термической обработки при 100 С с последующим...

Способ гидратации масла

Загрузка...

Номер патента: 1089113

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Арутюнян, Бессарабов, Загибалов, Казарян, Касьянов, Корнена, Лисицкий

МПК: C11B 3/00

Метки: гидратации, масла

...извест- предлаганому емому 2,0 Цветность, мг,1, 7,5Содержание, %:Влага 1 ф 5 2,1 68,131,2 фосфатидыМасло 44,0 Кислотное числомасла, выделенногоиз фосфатидногоконцентрата 4,1 4,0 жанни воды 0,57 в масле, Полученную смесь разделяют на центрифуге на гидратированное масло и фосфатидный концентрат.В табл. 1 даны качественные показатели гидратированных масел; в табл, 2 - качественные показатели фосфатидных показателей.1089113 Таблица 4 Фосфатидные кон"центраты, полученые по способу зател 5 извест редла- аемому но перекисное чло, Х, 1,0 Цветность, мг, Содержание, Х: 0,34 рез 10 дн Устойчивостьокислению, ми Влага5Фосфатнд 25 1,024,0 44,сл Кислотное число масла, вьделенного изфосфатидного концентрата 4,о0 Перекисное чи% 12 25 0 0 0 через...

Способ подготовки копры к извлечению масла

Загрузка...

Номер патента: 1090703

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Андрияшик, Ложешник, Лукина, Маслыгина, Огилец, Попов, Ренеслацис, Хрыкин

МПК: C11B 1/04

Метки: извлечению, копры, масла, подготовки

...снос 3,9 1,9 73 9 что показатели в обоих спосо Это вызвано тем, особе были взяты ятки выше предесоба.000 г тонкоиз ят 263-ный раст" соды в количестры при 65 С аний обоих2 ивании, получ т раствором с Данные исследприведены в табл ртов ильщф абл 0 бработка о предла прымому способу 8 1,1 ти в два раза и фосфати.дов на 0,28 %.П р и м е р 3. В 1000 г тонкоизмельченной копры вводят 28 Х-ный раствор кальцинированной соды в коли честве 2 Х от массы мятки при 70 С и интенсивном перемешиванин, получен 5 ную смесь обрабатывают растворомсильвинита при 96 С с содержанием в нем 259 г/л хлористого калия в количестве 1,2 Х от массы мятки при 98 С содержание Обработка копрыпо известному способу Из табл. 1 видно, полученных продуктов бах почти...

Способ подготовки подсолнечных семян к измельчению

Загрузка...

Номер патента: 1090704

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Арутюнян, Кудрин, Ложешник, Онищенко, Шередеко

МПК: C11B 1/04

Метки: измельчению, подготовки, подсолнечных, семян

...больше, чем живое сечение в бункере для ядра и скорость воздуха с лузгой значительно уменьшается, а при ударе об отража" тельную перегородку 30 лузга отделяется от воздуха и оседает на дно камеры 28, из которой выводится шлюзо1090704Т а б л и ц а 1 9 6 58 8,2 9,3 6,9 3,5 вестный 10 что показатели акции по предчти совпадают с и крупной фраксобу. Это вызва обработки круп- и взяты ниже ого способа.ле очистки и каеленную крупную фракцию семян с длиной волн в течение 2 ми режением обруш ку при остаточ Параллельно пр ному способу. одвергают ИК ,5 мкм в сло , вальцуют и вают и разде ом давлении водят опыт п облучению 10 ммпод разяют рушан ,03 МПа. известедены Показателитабл. 2,оих опытов вым затвором 33, а воздух вентилятором 31 направляется на...

Способ рекуперации экстракционного бензина из бензино воздушной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1090705

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Белобородов, Кулиев, Стежка

МПК: C11B 1/10

Метки: бензина, бензино, воздушной, рекуперации, смеси, экстракционного

...5 м, а его принудительное охлаждение проводят в рассолоохладитеде через теплообменную поверхность 50 м с помощью двух аммиачно-холодильных установок общей производительностью 85 тыс. кВт/ч известным ипред" лагаемым способами.Согласно известному способу рассол иэ рассолоотделителя с помощью центробежного насоса направляют в рассолоохладитель и охлаждают до (-) 5 СоЭ (-) 20 С, а затем разделяют на два равных удельных потока один,из кото" рых равномерно распределяют по аппаратам дефлегмационной систеьы, а другой распыляют через систему форсунок в дефлегматоре орошения. При этом время охлаждения смеси в дефлегматоре орошения ограничивают 8 с путем отключения 4-х верхних форсунок. П р и м е р. Поток БВС из основ ных цеховых конденсаторов с...

Способ нейтрализации жиров и масел

Загрузка...

Номер патента: 1090706

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Арутюнян, Корнена, Косачев, Ченников, Янова

МПК: C11B 3/06

Метки: жиров, масел, нейтрализации

...изобретения является интенсификация процесса, снижение мыла в нейтрализованном жире (масле) и улучшение отделения капель жира (масла)от мыльно-щелочного раствора,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу нейтрализациижиров и масел, включающему пропускание нагретого жира (масла) в виде капель через слой горячего раствора щелочи концентрации 10-20 г/л, в верхнюю часть слоя щелочи помещают гранулы нз материала с плотностью 9201000 кг/м.В этом случае гранулы за счет промежуточной плотности между масломЬ =910-920 кг/м) и мыльно-щелочнымраствором (5=998-1010 кг/мз ) располагаются на границе раздела фаз вверхней части колонны. Капли маслав этом случае, всплывая в верхнюючасть колонны, растекаются по поверхности гранул за счет...

Способ концентрирования соапстоков

Загрузка...

Номер патента: 1090707

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Волотовская, Грин, Замышляева, Рафальсон, Сергеев, Смирнов

МПК: C11B 13/02

Метки: концентрирования, соапстоков

...и соапстоку дают отстояться в течении нескольких часов, после чего водный слой сливают в систему очистки сточных вод,а сконцентрированный соапсток направляют на отгрузку потребителям Г 2 3.Недостатками известного способаявляются высокие энергозатраты на егопроведение, расход значительного количества хлористого натрия, сложностьвыполнения.Целью изобретения является упрощение способа, снижение энергозатрати снижения расхода реагента,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу концентрирования,соапстоков, включающему обработкухлористым натрием и последующее разделение фаз, обработку проводят притемпературе 20-30 С, значении критерия Рейнольдса 1500-2300, а хлористыйнатрий вводят в количестве 4-5 отмассы соапстока....

Способ гидратации растительных масел

Загрузка...

Номер патента: 1093693

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Арутюнян, Дехтерман, Иткис, Казарян, Корнева

МПК: C11B 3/00

Метки: гидратации, масел, растительных

...пара для ассоциатов-мицелл негидратируемых фосфолипидов, которые имеют низкий порядок и высокую устойчивость в масле, а также способствует быстрой конденсации лара и в момент образования воды. способствует ее взаимодействию с более реакционноспособными индивидуальными молекулами негидратируемых фосфолипидов. Наряду с негидратируемыми фосфатидами из масла удаляются неомыляемые, красящие и другие сопутствующие вещества, Более глубокое выведение из масла фосфатидов увеличивает в общем выход фосфатидного концентрата, а также его качество,Кроме. того, осуществление процесса коагуляции фосфатидной эмульсииопри 55-65 С препятствует нежелательному процессу перерастворрния сформировавшихся в масле фосфатидов,П р и м е р 1. Подсолнечное...

Способ удаления мыла из нейтрализованного масла

Загрузка...

Номер патента: 1093694

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бабенко, Мулько, Нечаева, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, мыла, нейтрализованного, удаления

...водный раствор. При этом снижается кислотноечисло промытого масла. Едкий натр применяют с избытком 0,1-0,2 Е. Такойостаток щелочи в промывной воде недопускает образования кислых мыл,Уменьшение количества или отсутствиещелочи снижает эффективность промывки масла от мыла, а увеличение еговедет к нерациональному расходу щелочи, Применение водного мыльногораствора именно в сочетании электролитов (соли и щелочи) позволяет снизить потери нейтрального масла спромывной водой и получить соотношение нейтрального жира к связанному1:12-1:14,Если промывной раствор не содержитсоли (электролитом является толькощелочь) поставленная цель достигнутане будет, так как без соли соотношение нейтрального жира к связанномув отходящей промывной воде составит1:...

Способ получения обезникотиненного абсолю табака из петролейно-эфирной мисцеллы

Загрузка...

Номер патента: 1093695

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Егоров, Кочетков, Лещев, Старобинец, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: абсолю, мисцеллы, обезникотиненного, петролейно-эфирной, табака

...получения обезникотиненного абсолю табака из Петролейно-эфирной мисцеллы путем 40 Экстрагирования абсолю этиловым спиртом и удаления никотина подкисленным Эодно-спиртовым раствором, никотин Удаляют непосредственно из петролейо Ио"эфирной мисцеллы при 40-60 С, а Йеред экстрагированием аюсолю обезЙикотиненную мисцеллу сушат сульфатом Йатрия и отгоняют из нее петролейныйэфир,50Кроме того, мисцеллу перед удалеНием никотина упаривают до концектраЦии,20-407 а водно-спиртовой раствор используют с концентрацией 3-57.Интервал рабочих температур ограО 55 ничивается значениями 40-60 С по слеДующим причинам: при температурахниже 40 С резко возрастает время расслаивания Фаз, являющееся одним изважнейших технологических параметров процесса,...

Способ переработки костного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1097658

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гончаров, Тульчевский

МПК: C11B 1/12

Метки: костного, переработки, сырья

...костного сырья, предусматривающий обработку сырья острым паромпод давлением выше атмосферного. беэ 15добавления воды и непрерывный отводобразующейся жиробульонной смеси 2).Поскольку отвод жиробульоннойсмеси осуществляют,в емкость, находя-,щуюся под давлением выше атмосферно-.го, т. е. при; температуре выше 10 дЬ,это сопровождается частичной потерейнатуральных свойств жиробульоннойсмеси, она приобретает поджаристыйи посторонний запах. Кроме того, жиробульонная смесь приобретает посторонний запах вследствие нерегулярнойсанитарной обработки емкости, навнутренних стенках которой откладываются белковые вещества и жир, поддающиеся разложению под действиеммикроорганизмов. Санитарная обработка емкости крайне затруднительна,так как...

Устройство для вытопки жира

Загрузка...

Номер патента: 1097659

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Леонов

МПК: C11B 1/16

Метки: вытопки, жира

...обечайками, жестко связанными большими основаниями, и снабженный в нижней части патрубком для отвода жиромассы, размещенный внутри корпуса пакет конусообразных 40 тарелок, расположенных с зазором одна относительно другой для прохода между ними теплоносителя, трубопровод с раструбом, жестко связанным с нижней тарелкой для подвода теплоносителя внутрь пакета, прикрепленные к верхней части корпуса патрубки для подвода жиросырья и теплоносителя и расположенный над верхней тарелкой рассекатель потока теплоносителя в виде трубки с диффузорами на концах, 50 последняя. выполнена открытой с обоих торцов и служит для подачи части теплоносителя на верхнюю тарелку, при этом тарелки жестко закреплены на вертикальной стойке. 55 тарелок 3...

Устройство для фракционирования жиров

Загрузка...

Номер патента: 1097660

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гульбис, Кудрин, Ложешник, Никитин, Огилец, Чикстэ

МПК: C11B 7/00

Метки: жиров, фракционирования

...ведущие к крупным образованиям на выходе в центральную трубу, к тем самым интенсифицируют процесс кристаллообразования.Установка по всей высоте центральной трубы 4 чередующихся между собой конических охладктелей позволяет крупным образованиям жира, поступающим через прорези в нижележащий охладктель, быстро охлаждаться, ук:рупняться к сползать вниз, а легкоплавкой части жира с некоторым количеством мелких кристаллов подниматься по верхнему коническому охладителю, которые охлаждаются, укрупняются к сползают вниз, освобождая легкоплавкую часть, движущуюся вверх и через прорези трубы выводящую из аппарата. Таким образом, конические охладктелк способствуют интенсивной кристаллизации тугоплавкой части жира и удалению ее из ниэкоплавкой...

Способ получения эфирного масла из цветков розы

Загрузка...

Номер патента: 1097661

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Кочубей, Небрат, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: масла, розы, цветков, эфирного

...конкрета, разделение остатка осуществляют до влажности твердой фазы 65-85, а жидкую фазу исполь 50 зуют для Ферментации свежих цветков розы.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Цветки розы ферментируют в 20-ном растворе поваренной соли, затем поД- вергают гидродистилляции, Разваренную массу цветков розы после гидро" дистилляции (суспензию) разделяют центрифугированием на жидкую Фазу 60 и твердую фазу с влажностью 65-85. В жидкой фазе, которая в зависимости от используемого технологического оборудования (ПР АПРУНДР) может быть упарена или разбавленаконденсатом водяного пара, определяют концентрацию поваренной соли, доводят ее до 20 и используют для заливки свежих цветков розы, подвергающихся переработке.Твердую Фазу с...

Способ экстракции эфирного масла из растительного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1102804

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Кочубей, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: масла, растительного, сырья, экстракции, эфирного

...и достигаемому результатуявляется способ экстракции эфирногомасла иэ,эфиромасличного сырья, заключающийся в том, что сырье обрабатывают жидким растворителем илиего парами. Пары растворителя послевзаимодействия с сырьем конденсируюти конденсат используют в качествеэкстрагента, при этом указанныепроцессы осуществляют в замкнутомциркуляционном контуре 2 3.Недостатком этого способа является неполное извлечение эфирногомасла из растительного сырья. Это5объясняется тем, что все растительные объекты содержат воду (в количестве 50-90% к массе сырья). Водазатрудняет проникновение растворителя к значительной части, экстракто-.вых веществ, что и снижает выходэфирного масла. Пары растворителяпри взаимодействии с сырьем извлекают из него воду,...

Гранулятор подсолнечного шрота

Загрузка...

Номер патента: 1105498

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Грин, Ключкин, Мацук, Савус

МПК: C11B 1/06

Метки: гранулятор, подсолнечного, шрота

...камеру прессования, размещенную в последней матрицу с выполненными в ее боковой поверхности фильерами и ножи, установленные на выходе из фильер матрицы 2 .Однако данное устройство не позволяет получать легкоэкстрагируемыегранулы,Цель изобретения - получение легкоэкстрагируемых гранул путем повышения их пористости,Поставленная цель достигаетсятем, что в грануляторе подсолнечногошрота, включающем подающую камеру срасположенным на валу шнеком, камерупрессования, размещенную в последнейматрицу с выполненными в ее боковойповерхности фильерами и ножи, установленные на выходе из фильер матри 35цы, на валу шнека укреплена коническая насадка с продольными ребрами,образующая с внутренней поверхностьюматрицы сужающийся канал, при этомфильеры...

Способ получения эфирных масел

Загрузка...

Номер патента: 1106828

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Слободяник

МПК: C11B 9/00

Метки: масел, эфирных

...удельная теплоемкость абсолютно сухого эфиромасличного сырья (при 20 - 100 С) составляет для герани 0,38 и для шалфея мускатного 0,40 ккал/кг град. Принимаем во внимание, что при отгонке эфирных масел с насыщенным водяным паром при атмосферном давлении, минимальное количество водяного пара составляет, например, на 1 кг гераниевого эфирного масла 15,2 кг, а при отгонке с перегретым паром значительно меньше.Выполним приближенные расчетыколичества водяного пара для отгонки эфирных масел из эфиромасличного сырья при атмосферном давлении по предлагаемому способу.П р и м е р 1. Отгонка эфирныхмасел герани, 1106828Расход пара на 1 кг эфирных маселсоставляет 196 кг, среднее содержание эфирных масел в сырье О, 17 мас,7,Из этих данных следует,...

Способ удаления мыла из нейтрализованных масел

Загрузка...

Номер патента: 1109425

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Бабенко, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, мыла, нейтрализованных, удаления

...расвора выбирают в пределах Г)-( -,а его количество беру доста то-ьи:для ос)разования в водной фаз г:,др(фосфата Гатрия,Предлагаемый способ позвс:Яс исключить потери масла при вьл;е ияии продуктов разложения ь том ; у:,аг:согда концентрация примецяемос раствора ортофосфорной кислоты сост .ляет О, - 1При этом количество кис:оирасиворе для разложения солержниегос в масле мыла определяют из стсх, Ометрического расчета образованиягидрофосфата натрия Иа, 11 Р, по;-,с-ации: 2 К-СООЕ)1 а) 1)1, =. 2 Ь СО)11-Гт,( ,1 "О,где 1 с - радикал жирной кисло.Отходящий после раз(Ожени) мьГГ раствор гидрофосфата натрия им( с)1)т), ). . г )( )) гС) г;;,( )(( С И(ти)1г,1 1;Г)гг Г ) " т т1.)1,1( )( ,), т( Х. :Гт.Х(с)МС1: ):тетс 11 С ) г .,П 55: тц)а....

Способ рекуперации паров экстракционного бензина из газовоздушных смесей маслоэкстракционного производства

Загрузка...

Номер патента: 1112048

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Брик, Вальдман, Донскова, Ключкин, Ковалев, Константинов, Третьякова, Фридт

МПК: C11B 1/10

Метки: бензина, газовоздушных, маслоэкстракционного, паров, производства, рекуперации, смесей, экстракционного

...чО С,С Берха абсорбера 3 отводят газы абсорбции, ВключатопЕее 138 кг 15 Воздуха и 10,5 кг бензина, а с цизд дбсррбс рд Отвтот 5 т цдс 11 сццт 1 дб-.. С/ т., ,С.5 н 1; Мгт:Стт ЛГ"; СгГДЦРДБ;гЦОТ Б СС ПЕРДТИБ 11 и тЕГ- Босгб:о: гг; 1 т гдс оц подогревается;3 1 т.1:.стссел:11 от пдВ -ТП,- ,г ДгвтотИт 01;т ,11. ОЬ 13 Я 71:., гт 11 гС ц тгС 1 С "т-ГССЕ-гггтрв 1 ццттатО.Идк 3 стгпо с.ось ндгрдвляют вс,яряор 5, 1,.с рдзгтеляют ця пари;:бСггобС.Г, .Бр бецЗИцд г; КотТЕССТ- тг , ггк г. Г/ ч конде цс тргют в к 01 дс- д Сорс Т 5 Прц /ТОТС и ОТБСдят ГЛя ПОС;ЕДУ С:.СР ПСПОЛЬЗОГДПИгт, ХДСтгпиггтДССогояцОБЯг:ЬИ бСОрбецт Б КО/цт -тгес - ттг 2 с / с 1.г / тт с 1 ешидзт сз мисцест/01" В ко;игчсствс 166/1,9 кг,/ч иГОЛ тЕННТБГО СМЕСЬ ЦДЦРДБГТЯЮт В...

Способ нейтрализации масел и жиров

Загрузка...

Номер патента: 1112049

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Арутюнян, Жидкова, Казарян, Корнена, Косачев, Редько, Сахно, Янова

МПК: C11B 3/02

Метки: жиров, масел, нейтрализации

...непосредственно в зоне воздействия вихревого электромагнитного поля напряженностью 24000 А/м с частотой вращения поля 50 с, а затем центрифугируют для разделения фаз: нейтрализованный35 саломас - соапсток.Данные анализов саломаса, полученных по известной и предлагаемой технологии, приведены в табл. 2.Таблица 2 40 Саломас, рафинированный по способу Выход саломаса,7 99,27 Расход щелочи, кг/т Приведенные данные показывают,что осуществление нейтрализации взоне воздействия вращающегося ЭМ-поля позволяет получить больший выходнейтрализованного саломаса с меньшим содержанием мыла в нем и низкимк.ч., а также снизить расход щелочи.П р и м е р 3. В лабораторныхусловиях гидратированное соевое масло с к.ч. 4,55 мг КОН нейтрализуютводным...

Способ получения абсолютного эфирного масла

Загрузка...

Номер патента: 1112050

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Кочетков, Кочубей, Федорович, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: абсолютного, масла, эфирного

...на 30-40%, поскольку обработке подвергают меньшее количество экстракта.Способ осуществляют следующим образом.Эфирамасличный экстракт, содержащий абсолютное эфирное масло, обрабатывают острым перегретым водяным паром с температурой 100-115"С, отгоняя эфирное масло. Обезэфиреццый экстракт растворяют в этаноле. Зтанольный раствор экстракта охлаждают до -15-18 С, при этом воска выпадают в осадок. Воска отфильтровывают, а раствор подвергают вакуум-обработке, отгоняя этанол и получая этанолрастворимые вещества.Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества объединяют и получают абсолютное эфирное масло,П р и м е р 1. 5 кг экстракта шалфея абсолютного масла 87% и эфирного масла в нем 11,4% обрабатывают водяным паром при 110 С и...

Способ переработки хлопковых соапстоков

Загрузка...

Номер патента: 1116050

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Закиров, Махамадаминов, Мееров, Мирзаев, Табак, Тросько, Фрейман, Щелокова

МПК: C11B 13/02

Метки: переработки, соапстоков, хлопковых

...1 з (липолактин), не обладающей 60позиционной специфичностью, Процесспроводят при 35-40 С, преимущественоно 37 С, и рН 6,5-7,5, преимущественно 7,0. К соапсточному жиру добавляют,при перемешивании воду и липазу 65 в количестве. 0,5-1 к весу жира,процолжают перемешивать в течение4 ч. Соотношение жир : вода 20 : 100.П р и м е р 1. Получают соапсточный жир разложением соапстока сернойкислотой, отмывают водой до нейтральной реакции по метилоранжу, Масседают отстояться, воду сливают. Затемсмешивают 20 г соапсточного жира,100 г воды с рН 7 и 0,1 г липазы(0,5) с активностью 1,2 10 ед/г иперемешивают механической мешалкойпри 500 об/мин,Кислотное число исходного соапсточного жира 135,28 мг КОН, кислсгное число смеси жирных кислот...

Установка для паровой отгонки эфирных масел из эфиромасличного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1117311

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Пешехонова, Слободяник

МПК: C11B 9/02

Метки: масел, отгонки, паровой, сырья, эфирных, эфиромасличного

...а выходной патрубок каждого устройства для обогрева - с полостью корпуса пог, решетками,Ня фиг. 1 схематично изображенаустановка для паровой отгонки эфирных масел из эфиромясличного сырья,общий вид, вертикальный разрез, .нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; нафиг,З - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.4 разрез З-Б на фиг. 1 (в увеличенноммасштабе),Установка содержит цилиндрическийкорпус 1 с расположенными в нем по1117311 4 3высоте решетками 2, состоящими по меньшей мере, из четырех секторов 3, каждый из которых выполнен из параллельно расположенных стержней 4, прикрепленных к радиальной 5 и пери 5 ферийной 6 планкам под острым углом со стороны центра решетки 2. Планки 5 и 6 соединены между собой, а планка 5 прикреплена скобой 7 к валу 8,...

Способ подготовки семян подсолнечника к извлечению прессового масла

Загрузка...

Номер патента: 1118670

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Галенко, Головачев, Казачинский

МПК: C11B 1/04

Метки: извлечению, масла, подготовки, подсолнечника, прессового, семян

...масла) . При увлажнении менее7,5% происходит пересушивание мезгии выход рассыпающейся жмыховой ракушки, в результате повышается еемасличность, Влажность 7,5-9,07 1 О обеспечивает пластичность и упругость мезги, что позволяет обеспечить хорошее брикетирование ракушки,развить высокое давление в прессебеэ выполнения мезги из зееров и 15 получить при этом заданную масличность.П р и м е р. При выработке опытной партии в непрерывном процессев течение суток было обработано 20 820 т семян подсолнечника, при отвеивании удаляют 115,29 т лузги ииз измельченных семян получают704,71 т мятки. Полученную мяткуобрабатывают промывной водой с со держанием мыла О,ЗЕ, жира 7 г/лои температурой 70 С. Введением вполученную партию мятки 21,4...