C11B — Производство, например, прессованием сырых материалов или экстракцией из сырых материалов; очистка или сохранение жиров, жировых веществ, например ланолина, жирных масел или восков; эфирные масла; душистые вещества
Способ выделения госсипола из хлопкового материала
Номер патента: 1346662
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Ишанкулова, Ким, Мирзакаримов, Рахимджанов
МПК: C11B 1/10
Метки: выделения, госсипола, хлопкового
...подвергают сепдрированию, Выделенная из сепаратора твердая фазаимеет масличнасть 9-11%,Выход хлопковой муки при оптимальной напряженности электромагнитного поля составляет 82-85 % зсодержит, 7: масло 1,0; сырой протеин 57-59; нативцый госсипол 0,0100,018. Выход фракции, обогащеннойгоссцпалам, составляет 12-14% и содержит, 7.: масло 4,0-5,0; сыройпротеин 28-33; нативный госсипол3,4-3,8. Выход экстракционного масла 95-967,. П р и м е р 2, Хлопковый шрот с неразрушенными госсиполовыми железками, полученный прямой экстракцией многократным орошением, вьсушинают до 2,0-2,57 в тех же условиях, что и в примере 1, и измельчают на щгифтоных мельницах до размера не более 0,25 мм и смешивают с экстракциоццым бензином в соотношении 1:3. В этом...
Чанный испаритель для шрота
Номер патента: 1346663
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Демченко, Сабуров, Умаров
МПК: C11B 1/10
Метки: испаритель, чанный, шрота
...стержня, полость которого сообщена с полостью мешалки. Вороши- тели 7 размещены ца лопастях 6 с шагом, уменьшающимся по направлениюк ее периферии пропорционально расстоянию от вала 5. На лопастях Ь мешалок в нижней части со стороны,обращенной по направлению вращения мешалки выполнены скребки в ниде заостренных кромок лопастей,Испаритель также содержит патрубки загрузки ц выгрузки шрота, перегрузочные клапаны 8 между чанами 2,патрубок отвода вторичных паров 9 и отвода глухог о пара,Пспаритель лля шрота работает следующим образом,г рот загружают в верхний чан 2,гпе оц ггодвг рга . ся тс вдовому и мехаггцческому во ггпу цгвцю со стороны глухого пара, подаваемого в стенки 3 и днища 4 чанов 2, острого пара, подаваемого через полый...
Устройство для дезодорации жиров и масел
Номер патента: 1346664
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Белобородов, Васильева, Иванов, Коновалов
МПК: C11B 3/14
Метки: дезодорации, жиров, масел
...Нагревучастков цилиндрических стенок корпуса 1, расположенных выше уровня масла и верхней кольцевой крышки, не допускает конденсации образуемых летучих веществ.Процесс дезодорации происходит приподаче острого пара через барботер4. Образуемые летучие вепества удаляются через камеры 5, После окончания дезодорации ицдукторы 7 отключаются, а в каца.птеплообменцых элементов 7 подается холодная вода дляохлаждения ма сл а,Проведенные испытация устройства для дезодорации жиров и масел показали следующие результаты.Опыты цо де оцорапии проводились в камеральном дезодораторе с ицдукци 51 О 40 45 50 55 15 20 25 ЗО 35 онцым нагревом рабочей вместимостью 10 л. Параллельно образцы того же масла дезодорировались в аппарате такой же вместимости, в...
Способ стабилизации к окислению растительных масел, содержащих токоферолы
Номер патента: 1346665
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Аббасов, Ахмедова, Зейналов, Исмайлов, Керимова, Керова, Сарыева
МПК: C11B 5/00
Метки: масел, окислению, растительных, содержащих, стабилизации, токоферолы
...определяют концентрацию и актинность М, - и3-токоферолов, содержащихся в обработанном жидким азотом оливковом мас.ле, Общая концентрация токоферолонн обработанном масле равна 10,110 моль/л, активность к-токоферолане изменяется и ранна 2,50,310 л/моль с, а активность 3 -токо 20ферола увеличивается в 2 5 раза1 1т.е, равна 8+1,1 1 О л/моль с,П р и и е р 2, Общая концентрация токоферолов н необработанномоливковом масле составляет 1,+ О,"-30 моль/л, а активцость (К,) дляв;токоферола равна 215013 10 л/моль с,для 8 -токоферола - 3,1 + 0,810 л/моль с. После 5 миц обработкиоливкового масла жидким азотом в со 30суде Дьюара общая концентрация токоферолов равна 1+ 0,11 О иоль/л, аконстанта скорости ицгибиронания(К) для о -токоферола равна 2,5 +...
Экстрактор для растительного сырья
Номер патента: 1346666
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Иванов, Карпенко, Фефелова
МПК: C11B 9/02
Метки: растительного, сырья, экстрактор
...гибкий армированный рукав 9 для соединения систочником газа,Экстрактор работает следующимобразом,Цилиндр устанавливают, располагая окно 2 для загрузки вверху, демонтируют крушку 3. Через открытоеокно в цилиндр загружают подлежащеерастительное сырье, после чего экстрактор накрынают крышкой 3, закрепляют ее и подают в уплотнение 4крышки газообразную кислоту черезпатрубок 10Включают механизм привода, который вращает цилиндр относительно горизонтальной оси. Через патрубок 6 сгибким армированным рукавом 9 и40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 фильтром 8 подают сжиженную углекислоту, а полученная мисцелла отводится через патрубок 7 с гибким армированным рукавом 9 и фильтром 8,В процессе экстрагирования растительное сырье омывается...
Устройство для получения воска из масел, содержащее отличающееся тем, что, оно снабжено
Номер патента: 1346667
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Шевельков
МПК: C11B 15/00
Метки: воска, масел, отличающееся, снабжено, содержащее, тем, что
...7 кристаллизатора 1, Патрубок12 вывода воска соединен с нижнимторцом ротора 9. Диаметр отверстия10 превышает дидметр цдтрубкд выводавоска 12, В нижцей части корпусацентрифуги 2 установлен патрубок 13вывода масла,Нагреватель 3 посредством воэдуховода 4 соединен с полостью ротора9, причем воздухонод 4 установленкодкгиальцо отверстю 1 О для выводамасла, Внутри оздуховоцд 4, которыйобразует замкнутый контур, установлен вентц:ятор 5,Устройсто работает следующим обЧерез патрубок 6 в крцсталлизатор 1 подается исходное сьрье, воскосодержлщее масло, При вращении цилиндрического стержня 8, внутри которого циркулирует хладагецт, происходит интенсивное охлаждение и перемешинацие сырья, причем кристаллы воска, образующиеся на поверхностистержня 8,...
Способ очистки подсолнечного или соевого масла
Номер патента: 1347866
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Альберт, Бернард, Якобус
Метки: масла, подсолнечного, соевого
...25 С. Наиболее рафинированное масло получено в 4 опыте.Для компенсации более высоких потерь масла из-эа большего увлечения его в шлам при более низкой темперауре сепарации шламы подвергают обраотке. 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Вторая стадия разделения исследована н лабораторных условиях с использованием 1 кг водного шлама, полученного н первой стадии разделения на центрифуге при 25"С, т.е. иэ опытов 2 и 4,Эти два шлама нагревают до 90 Св течение 165 мин в сушильном шкафу.Удаление выделившегося масла осуществляют центрифугированием в течение10 мин при 2000 д,Отделенные водные фазы сушат иоценивают на содержание масла.В табл. 2 приведены данные для всегоколичества шламовой части.Таким образом, н опыте 4 достигнуто лучшее разделение:...
Шнековый пресс для отжима растительного маслосодержащего сырья
Номер патента: 1351817
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Архангельский, Гаврилов, Ем, Ключкин, Ковчунов, Лисицин, Мельник, Шрамко
Метки: маслосодержащего, отжима, пресс, растительного, сырья, шнековый
...шнекового вала установлены с за-ЗО зором друг относительно друга кольца 3, выполненные уменьшающимися в поперечном сечении от периферии к центру. На боковой поверхности колец 3 имеются выступы 4 для образования зазора между кольцами 3.Внутри полого шнекового вала, пронизывая все его участки 2, неподвижно относительно него установлен цилиндрический стержень 5 с выполнен О Мыми на его поверхности продольными пазами 6 для отвода масла, Продольные пазы сообщены посредством радиальных каналов 7 в торце стержня 5 со сборником 8 масла,Площадь проходного сечения между кольцами 3 не превышает суммарную площадь поперечного сечения пазов 6.Пресс работает следующим образом.Растительное маслосодержащее сырье 5 О подается в прессующий тракт между...
Способ получения эфиромасличных экстрактов
Номер патента: 1353804
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Кочетков, Федорович, Шляпников, Эйдельман
МПК: C11B 9/02
Метки: экстрактов, эфиромасличных
...концентрацией 0,31 35с .исходным содержанием сахаров поотношению к конкрету 3,3 Е. Мисцеллуразделяют на две равные части - однучасть упаривают до конкрета(0,253 кг), а вторую концентрируютдо 6,57 и обрабатывают водным раствором щелочи с рН 7,6 при соотношенииконцентрированной мисцеллы к водномураствору 1:0,3. Обработанную мисцеллу45упаривают и получают 0,250 кг экстракта. Полученные экстракты анализируют и выделяют абсолютное масло (изнеобработанного экстракта получают0,22 кг масла, из обработанного -0,217 кг). Кислотное число абсолютного масла из необработанного экстракта 10,2 кг/мг КОН при содержаниисахаров 3,77. Абсолютное эфирное масло, выделенное из обработанного экст 55ракта, практически не содержит.сахаров и имеет кислотное...
Аппарат для паровой отгонки эфирного масла
Номер патента: 1353805
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Бойцов
МПК: C11B 9/02
Метки: аппарат, масла, отгонки, паровой, эфирного
...выходу шагом и диаметром, и в них выполнены отверстия 11 для прохода острого пара, который подается через полость вала 9. К раструбу 6 выпаривания подсоединен разгрузочный шнек 12, Острый пар подается в аппарат также и через патрубок 13, расположенный в нижней части, а пары эфирного масла отводятся из аппарата через патрубок 14,Аппарат работает следующим образом.25 Эфиромасличное сырье из загрузочного бункера 1 непрерывно подаетсяподводящим шнеком 3 в корпус 5 узлавыпаривания, при этом оно подвергается предварительному разогреву со стороны нагревательного элемента 4, установленного на кожухе 2.В корпусе 5 узла выпаривания сырье подвергается прессованию с помощью конической шнековой секции 8,витки 10 которой уменьшаются по диаметру и шагу...
Способ разделения сложных метиловых эфиров жирных и смоляных кислот и выделения их из этерифицированного таллового масла
Номер патента: 1356966
Опубликовано: 30.11.1987
Метки: выделения, жирных, кислот, масла, метиловых, разделения, сложных, смоляных, таллового, этерифицированного, эфиров
...со стадии этерификации. После смешения реактива Метилс талловым маслом полученный раствор вьдерживают при 60 С в течение 10-15 мин.оДля осуществления разделения силикатный адсорбент загружают в испытательную установку, установив рав новесие с циклогексаном десорбентом, пропустив циклогексан через камеру адсорбента со скоростью 1,2 мл/мин. Систему поддерживают при давлении 14,06 кг/см. После того, как 70 мл ЗО десорбента проходит через камеру адсорбента, в нее вводят порцию в 1 О мл сырья (2 мл дистиллированного таллового масла (ДТМ), состава, указанного вьппе, 4 мл десорбента и 4 мл Метил) со скоростью 1,2 мл/ч. Отношение исходной смеси к адсорбенту равно 0,029. Затем через камеру адсорбента снова пропускают поток десорбента....
Способ получения детерпенизированного эфирного масла
Номер патента: 1357426
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Багатурия, Бзиава, Джапаридзе, Леквейшвили, Меликадзе
МПК: C11B 9/02
Метки: детерпенизированного, масла, эфирного
...из процесса облучения не приводит к нужному результату.П р и м е р 1. Берут 100 г эфирного масла-сырца (эвкалиптового), добавляют 10 г малеинового ангидрида и указанную смесь облучают в атмосфере воздуха при 40 С в кварцевом реакторе ртутно-кварцевой лампой в течение 4 ч, После облучения масло отделяют декантацией от аддуктов терпенов в виде твердого осадка, промывают дистиллированной водой в делительной воронке для удаления непрореагировавшего малеинового ангидрида до нейтральной реакции и высушивают, Выход детерпенизированного масла составляет 65,1%, содержание терпенов в нем по сравнению с исходным уменьшается на 33,5%,П р и м е р 2. Берут 100 г масла-сырца, добавляют 5 г малеинового ангидрида и указанную смесь облучаоют при 10 С в...
Способ дистилляции масляных мисцелл
Номер патента: 1359294
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Василинец, Залетнев, Ключкин, Кожемякин, Тихонов, Федоров, Шемякин
МПК: C11B 1/10
Метки: дистилляции, масляных, мисцелл
...паров растворителя, приэтом устанавливается массовая скорость циркулирующей мисцеллы соответственно величине массы пара, которуюнеобходимо иметь для образования вканалах дистиллятора первой ступеникольцевого режима течения. На второйступени организуется кольцевой режимтечения мисцеллы путем подвода в испарительные каналы с помощью пароэжектора смеси паров бензина и воды спервой ступени. При этом массовоепаросодержание в каналах должно быть0,085-0,18, Конкретно величина массового паросодержания зависит отпроизводительности.дистилляционнойустановки. П р и м е р 1. Отфильтрованную мисцеллу с концентрацией 15% при 60 С подают под давлением 1,5 10 Па5 на дистилляцию первой ступени, которую проводят в восходящей пленке. Расход мисцеллы 4...
Способ получения растительного масла
Номер патента: 1362744
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Демченко, Ключкин, Лобова, Постникова
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, растительного
...условия парообразования для подсушивания. Уменьшение темпераотуры менее 95 С не приводит к интенсивному парообразованию внутри капилляров.оУвеличение температуры более 105. С приводит к термическому ухудшению качества масла,Подсушивание измельченного ядра.без изменения температуры ведут подразрежением 5-10 КПа для повышенияинтенсивности удаления водяных паровиз материалов крупитчатой структуры.Уменьшение разрежения менее 5 КПа не оказывает значительного влияния науменьшение влажности ядра. Увеличениеразрежения более 10 КПа приводит кдоступу в систему кислорода воздуха,в присутствии которого масло окисляется и с энергетической точки зрения нерационально. Поддержание температуры ядра на прежнем уровне позволяет подготовить ядро к...
Загрузочно-разгрузочное устройство к аппаратам для переработки эфирно-масличного сырья
Номер патента: 1364631
Опубликовано: 07.01.1988
Автор: Януцик
МПК: C11B 9/02
Метки: аппаратам, загрузочно-разгрузочное, переработки, сырья, эфирно-масличного
...конце шнека 2 смонтирован 30узел регулирования величины плотности сырьевой пробки. Узел состоит изподпружиненной втулки 3 и дифференциального механизма, включающего водило 4, сателлиты 5 и два центральных колеса, одно из которых (колесо 6) подвижно установлено на опорном конце шнека 2 посредством шлицевого соединения, а другое выполненозаодно с подпружиненной втулкой 3.При этом на опорном конце шнека 2имеется участок с винтовой навивкой,на котором установлена с возможностью вращения по навивке втулка 3с вторым центральным колесом, кроме 45того, втулка 3 соединена со шнеком 2посредством спиральной пружины ,один конец которой жестко закрепленна опорном конце шнека 2, а другойна подпружиненной втулке 3. 50Устройство функционирует...
Душистая композиция
Номер патента: 1369674
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Бенно, Вальтер, Зигфрид, Ульф-Армин
МПК: C11B 9/00
Метки: душистая, композиция
...и сгущают. После перегонки в насадочной колонне из сырого продукта получают циклогексилсали 20 цилат. Т. кип. 115 С. и 1,о,ое ,Э - 1,5335, Залах ароматичный, деревянистый оттенок.Интенсивность запаха оценивают по следующей шкале: 6 - очень сильно выраженный запах; 5 - интенсивный запах; 4 - хороший запах; 3 - заметныи запах; 2 - очень слабый запах; 1 без запаха.П р и м е р 3. Отдушивание мыла. Мыло смешивают с 1,5 мас.% душистой композиции, состоящей из 98 мас.% приведенного в табл.1 сложного эфира и 2 мас.Х 1,3-пропиленгликолн (опыт 1) (дипропиленгликоля (опыт П), диэтилфталата (опыт Ш. Пену мыла наносят в течение 15 с на предплечье подопытного лица и оценивают запах пены, Затем пену смывают, предплечье сушат и оставшийся запах...
Способ очистки растительных масел
Номер патента: 1370131
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Елецкий, Орехова, Павлов, Тавобилов, Урюкина
МПК: C11B 3/10
Метки: масел, растительных
...весом 0,91,0 г/смСпособ иллюстрируется следующими 30примерами,П р и м е р. Проводят очисткуподсолнечного масла, В адсорбционнуюстеклянную колонку, снабженную нагревательной рубашкой и имеющую сеткуна дне, загружают адсорбент из цеолитовых туфов, содержащих 707, гейландита, Цеолитовый туф предварительно измельчают, отбирают фракцию размером 0,1-0,3 мм и прокаливают при 40250 С в течение 2 ч, Количество адсорбента выбирают в зависимости отвида исходного масла, Сырое маслоили масло, предварительно разбавленное гексаном в соотношении 1:3, за ливают сверху в колонку, а очищенноемасло, прошедшее через слой адсорбента, собирают в приемник, Процесс проводят при 20 С Отработанный адсорбент промывают ацетоном и регенерируют прокаливанием при...
Способ рафинации растительных масел
Номер патента: 1373721
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Арутюнян, Корнена, Косачев, Тарабаричева
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, растительных, рафинации
...Параллельно осуществляют обработку по известному способу.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 3,Данные табл. 3 показывают,чтопредлагаемый способ позволяет полностью вывести из масла фасфатиды ивоск, а также удалить более полнонеомыляемые вещества, при этом выход рафинированного масла увеличивается,П р и м е р 4. В лабораторных условиях 100 г нерафинированного прессового подсолнечного масла с кислотным числом 2,37 мг КОН, содержанием фосфатидов 0,567.,неомыляемых веществ 0,677., воск 0,067 гидратируют,отделяют фосфатидную эмульсию и затем при 20 С обрабатывают последователь .оно раствором щелочи концентрацией 100 г/ч в количестве 107 от теоретически необходимого для...
Способ гидратации растительных масел
Номер патента: 1373722
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Артеменко, Арутюнян, Корнена, Косачев, Тарабаричева
МПК: C11B 9/00
Метки: гидратации, масел, растительных
...щелочи концентрацией 5-20 г/л в количестве 1-37. к массе масла, Другим методом в указанной системе получить кислые мыла эффективного состава (и = 20-25) 40 не представляется возможным, Это подтверждается также и взаимосвязью между концентрацией щелочи и ее качеством. Так, например, если взять раствор щелочи концентрацией в 2 раза 45 выше чем указано в способе (40 г/л), и в количестве, в два раза ниже, чем указано в способе (0,57), т.е. количество щелочи в пересчете на сухое вещество будет эквивалентно количеству, применяемому в способе, то кислые мыпа необходимого состава мы не получим. В том случае, когда концентрацию раствора уменьшим вдвое (2,5 г/л) и его количество увеличим вдвое (67), кислые мыла необходимого состава также не...
Способ переработки кожуры плодов цитрусовых
Номер патента: 1373723
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Багатурия, Иванько, Кипиани, Марделейшвили, Нижарадзе
МПК: C11B 9/02
Метки: кожуры, переработки, плодов, цитрусовых
...масло отгоняют гидродистилляцией. Контролем служат 100 гкожуры мандаринов, не обработанныхсернистым ангидридом.Выход масла составляет 0,373 прииспользовании обработанного сырьяпротив 0,2 Х в контроле. При этом дополнительно получают конденсатжидкую фазу, в количестве 200 г ссодержанием 0,473 растворенного пектина, которая после концентрированиядо 11-123 моает быть использованав качестве фитопрепарата. Твердаяфазав виде вываренной кожуры такжесодержит 0,3653 пектина и после сушки и измельчения может быть использована для изготовления цитрусовоймуки. При обработке сырья в 203-номрастворе едкого натра выход масласоставляет 0,373,но в жидкой и твердой фазах кубового остатка практиВНИИПИ Заказ 535/20Произв.-полигр. пр-тие чески...
Способ получения эфирных масел
Номер патента: 1375641
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Багатурия, Мехашишвили, Нижарадзе
МПК: C11B 9/02
...за верхние пределы увеличиваются потери масла.П р и м е р. В круглодонную колбу 30 емкостью 200 мл помещают 30 г лавро. ваго масла-сырца, которое получают паровой отгонкой, и при перемешивании добавляют 0,8%-ный раствор боргидрида натрия, взятый в соотношении 1:1. Процесс проводят в течение 45 мин при перемешивании. После отстаивания и сушки получают 23,13 г очищенного масла.Сравнительные данные известного и предлагаемого способов приведены в таблице,Использование для очистки различных эфирных масел водного раствора боргидрида натрия концентрации 0,5- 2,07 при соотношении 1:0,5 - 1:2 и проведение процесса в течение 45 - 90 мин позволяют снизить потери и улучшить качество облагороженного масла. Формула изобретения Способ получения эфирных...
Способ рафинации растительных масел
Номер патента: 1386642
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Корнена, Кущенко, Левченко, Тарабаричева
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, растительных, рафинации
...осадков с гелем кремневой кислоты и масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 3 и 4.Данные, приведенные в табл.З, свидетельствуют отом, что в процессе рафинации масел по предлагаемому способу мыльно-восковой осадок увлекает меньше нейтрального жира, что способствует снижению отходов и потерь масла.Характеристика мыльно-воскового осадка извест- предланомугаемому Содержание, Х: 18, 10 20,53 общий жир жирные кислоты 11,98 11,55 60 С, осадок отделяют от масла цент-,ерифугированием, Выделенное маслонагревают и сушат.Основные показатели мыльно-воско 5вых осадков с гелем кремневой кислоты и масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 5 и 6,10Как видно из данных табл. 5,...
Устройство для улавливания жирового дистиллята
Номер патента: 1388415
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Белобородов, Васильева, Иванов, Урум, Хмара
МПК: B01D 45/08, C11B 1/10
Метки: дистиллята, жирового, улавливания
...11, но имеют вдолькромки, обращенной к ней отверстия. Диаметр перфорации верхней перфорированной горизонтальной перегородки 8 относится к диаметру перфорациипоследующих горизонтальных перфорированных перегородок 9 как 1,5 к 1,0.Устройство работает следующим образом,Парогазовая смесь, состоящая из967 перегретого пара, 3/ воздуха и11 жировых погонов поступает черезпатрубок подвода паров 3 в корпус,где поддерживается давление 6,58,0 кПа (50-60 мм, рт.ст.), В теплообменную рубашку 2 подается охлаждающая жидкость. Через патрубок 5 подвода жидкости и распылительную форсунку подается также жидкость (вода),Основная часть парогазовой смесипроходит через перфорацию горизонтальных перфорированных перегородок9, где содержащиеся в ней...
Устройство для паровой обработки масел
Номер патента: 1388416
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Гупало, Сухонос, Шевельков
МПК: C11B 3/14
...распылителя 7 соединена с патрубками подвода масла 2 иострого пара 3, Стенка корпуса 1 итрубчатого распылителя 7 выполненыдвойными для образования рубашкиобогрева. Патрубок отвода готового продукта5 также выполнен ступенчатым, снабжен перФорированными перегородками12 и соединен с откачивающим насосом 13, Патрубки подвода масла 2 иострого пара 3 снабжены вентилями14 и 15, Перед патрубком подвода масла 2 установлены нагреватель 16,центробежный насос 17 и расходнаяемкость 18.Устройство работает следующимобразом,Масло из расходной емкости 18центробежным насосом 17 через нагреватель 16 и вентиль 14 по патрубку2 подается на вход трубчатого распылителя 7, Одновременно по патрубку 3 туда же поступает острый пар,Перемещаясь совместно по...
Устройство для дезодорации масел и жиров
Номер патента: 1388417
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Мартишкин, Самойлович, Халмуратов
МПК: C11B 3/14
Метки: дезодорации, жиров, масел
...вниз, диаметр которых увеличивается снизу вверх. Каждая коническая тарелка 845 имеет закрепленную на ней центральную опорную втулку 9. Опорные втулки 9 выполнены различного диаметра и установлены одна в другой соосно перепускной трубе 4. Нижняя трубная дос ка каждой выпарной секции 2 выполне на в виде воронки 10, в которой выполнены сквозные отверстия по периферии для установки патрубков 11 отвода вторичных паров. При этом нижний конец перепускной трубы 4 расположен в накопителе 5 близко к дну, а форсунки 6 установлены так, что их выходные отверстия находятся ниже уровня борта накопителя 5, т.е. утоплены в заполняющем его масле.Выпарные секции 2 установлены в вертикальном корпусе 1 с возможностью свободного извлечения и крепятся к...
Способ комплексной переработки травянистого эфирно масличного сырья
Номер патента: 1390239
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Асатурова, Библиани, Георгобиани, Зейтуридзе, Каджая, Каспаров, Кацадзе, Коринтели, Курдашвили, Кучухидзе, Нижарадзе, Скворцова, Хотивари, Хундзия, Чхаидзе, Швангирадзе, Якобашвили
МПК: C11B 9/02
Метки: комплексной, масличного, переработки, сырья, травянистого, эфирно
..., содержащий 27, абсолю.После экстракции из твердых отходов отжимают 100 кг жидкой фазы.50 кг конденсата смешивают со 150 кг жидкой фазы и после обработки сернистым ангидридом (0,257) и этанолом получают 172 кг биоактивного экстракта с массовой долей сухого вещества 3,47.500 кг вторичного дистиллята подвергают двухстадийному выпариванию. На первой стадии выпаривают 207 от исходной массы, на второй 307 от выпаренной массы на первой стадии и получают 30 кг душистой воды с содержанием эфирного масла 0,037.П р и м е р 3. Из 990 кг твердой фазы эвгенольного базилика, получаемый при переработке 1 т сырья, до экстракции отжимают 50 кг жидкой фазы. Затем экстрагируют гексаном прио40-45 С трехкратно в течение 2, 4 и 6 ч при соотношении...
Способ очистки шерстного жира
Номер патента: 1393843
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Исагулов, Пьянков, Цибизов, Шлапацкая
МПК: C11B 11/00
...составляет 72 мин, очиценный жир подают в приемник. Показатели качества очиценногожира:оптическая плотность 110 0,84 цвет в пересчете на красные единицы по Лонинбонду 2,25; пигменты зеленой окраски отсутствуют.П р и м е р 2 Способ осуществляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что в расплавленный жир вводят 3 мас.двуокиси кремния, а об 60 лучение-излучением Со осуществляют при поглощенной дозе 10 Мрад. Цвет очищенного жира в пересчете на красные единицы по ЛовинбонВНИИПИ Заказ 1939/26 ду 2.35 при отсутствии пигментовзеленой окраски.П р и м е р 3. Способ осуществ 5ляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что облучение осуществляютускоренными электронами при энергииэлектронов 1,2 МэВ и среднем токепучка 4 мА.Показатели качества...
Устройство для рафинации масел
Номер патента: 1395658
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Грин, Гупало, Ильин, Подображных, Хагуров, Шевельков
МПК: C11B 3/02
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности.Цель - повышение качества рафина 5ции.Организация двух зон смещениякомпонентов с определенной уменьша"ющейся и возрастающей скоростями движения смеси в совокупности с обеспечением возможности регулирования протяженности зоны реакции позволяетполучить эмульсию с заданной степеньюдисперсности и однородности.На чертеже изображено устройство,общий вид,Устройство для рафинации маселсодержит корпус 1, состоящий из двухсоединенных между собой цилиндроко "нических элементов 2 и 3На корпусе1...
Способ переработки клеточного сока розы
Номер патента: 1395659
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Гуринович, Кочетков, Панковецкий, Скворцова
МПК: C11B 9/02
Метки: клеточного, переработки, розы, сока
...в количестве 80-85% от массы клеточного 20 сока. Из дистиллята и кубового остатка известными способами выделяют эфирное масло и полифенольные биоло, гически активные вещества.Способ иллюстрируется следующими 25 примерами.П р и м е р. В 100 кг. клеточного сока розы добавляют 16 кг этанола. Раствор выдерживают в течение 7 сут, а затем подвергают дистилляции под вакуумом при 83 С, При этом получают 92,4 кг дистиллята, йз которого выделяют эфирное масло с выходом 0,11%, и кубовый остаток, из которо" го выделяют 0,45% полифенольных био-35 логически активных веществ.. В табл. 1 представлены результаты сравнения известного и предлагаемого способов переработки клеточного сока.Оптимальньаии параметрами процессаобеспечивающими максимальный...
Горизонтальный экстрактор многократного орошения
Номер патента: 1399335
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Грин, Зотов, Савус, Харитонов
МПК: C11B 1/10
Метки: горизонтальный, многократного, орошения, экстрактор
...разгрузочный бункер 10, над конвейернойлентой - узел для снятия слоя материала, содержащий поворотный транспортер 11 и горизонтальный нож 12.Один конец поворотного транспортера11 закреплен неподвижно, а другойобращен навстречу перемещению конвейерной ленты 4 и установлен с возможностью перемещения и имеет горизонтальный нож 12. Дополнительныйразгрузочный бункер 13 размещен заузлом для снятия слоя материала ипод ним,Зкстрактор работает следующим образом.Экстрагируемый материал (жмых)поступает непрерывно в основной загрузочньп бункер 2 и конвейерной лентой 4 транспортируется, одновременно орошаясь мисцеллой из оросителей 5. Мисцелла, проходя через слой материала, концентрируется и стекает в мисцеллосборники 6. В зоне размещения...