Устройство для фракционирования жиров

ЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ удрингЭ.М. Гулческий. Ордена Латвий ехннае 1 ти нологиистительных965,овая7,льтра ГОсудАРственный кОмитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОГНРЫТИИ(71) Харьковский политинститут им. В.И. ЛениЛенина колхоз фНакотнской ССР(56) 1Руководство пополучения и переработкмасел и.жиров, т. 4, Лвып. 11, с. 164-165.2. фридман В. М. Ухимическая аппаратурас. 163-165,(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЖИРОВ, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, выпуклым днищем и штуцерами для подвода жира и отвода легкоплавкой и тугоплавкой Фракций, снабженный рубашкой для охлаждения с патрубками для подачи и отвода хладагента, и магнитострикционный излучатель, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью сокращения времени процесса и повышения выхода легкоплавкой Фракции, оно снабжено установленной по оси сиьааетрии вертикальной закрытой снизу трубой с прорезями в боковых стенках, на трубе укреплены охлаждающие элементы, выполненные в виде конических кольце- вых дисков, при этом концентрично трубе установлена дополнительная труба, а магнитострикционный излучатель укреплен на последней.Изобретение относится к техникеФракционирования жиров и масел низ-котемпературной кристаллизацией иможет быть использовано в пищевой,Фармацевтической, химической и неф-техимической промышленности. 5Известен кристаллиэатор для фракционирования хлопкового масла, представляющий собой вертикальный цилиндрический корпус со сферическойкрышкой и конусным дном со штуцерами загрузки и выгрузки, оборудованный мешалкой и рубашкой е патрубкамиподачи и выхода хладоносителя 11).Однако в данном аппарате продолжительность процесса кристаллизациимасла в отдельных случаях достигаетнескольких суток (более двух).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля фракционирования жиров, содержащее цилиндрический корпус с крьвмой,выпуклым днищем и штуцерами дляподвода жира и отвода легкоплавкой,и тугоплавкой Фракций, снабженныйрубашкой для охлаждения с цатрубками 25для подачи и отвода хладагента, кмагнитострикционный излучатель 12) .Однако передача ультразвуковыхколебаний как к самой поверхностиаппарата, так и к жидкости ведет кразрушению части центров кристаллизации, образованию неоднородных кристаллов и торможению протекания процесса разделения фракций. Кроме того,неоднородные кристаллы в дальнейшемне полностью отделяются от общей З 5массы жидкости, что приводит к снижению выхода отдельных ценных фракций,Бель изобретения - сокращениевремени процесса и повышения выхода 40легкоплавкой фракции.Указанная цель достигается тем,что устройство для Фракционированияжиров, содержащее цилиндрическийкорпус с крышкой, выпуклым днищем 45и штуцерами для подвода жира и отвода легкоплавкой и тугоплавкой Фракций, снабженный рубашкой для охлаждения с .патрубками для подачи и отвода хладагента, и магнитострикцион"ный излучатель, снабжено установлен.50ной по оси симметрии вертикальнойзакрытой снизу трубой с прореэямкв боковых стенках, на трубе укреплены охлаждающие элементы, выполненные в виде конических кольцевых 55дисков, прк этом концентричнотрубе установлена дополнительнаятруба, а магнитострикцконный излучатель укреплен на последней.,Установка внутри корпуса кристал" 60лизатора устройства кристаллообразования специальной конструкции, состоящей иэ центральной трубы, закрытой снизу, сверху которой установлен не связанный жестко с ней полый 65 цилиндрический обраэователь центров кристаллизации с кольцевым магнитострикционным излучателем, позволяет использовать воздействие ультразвука с низкими частотой и интенсивностью для ускорения образования однородных мелких кристаллов тугоплавкой части жира, которые при своем движении вниз становятся центрами кристаллизации, ведущие к крупным образованиям на выходе в центральную трубу, к тем самым интенсифицируют процесс кристаллообразования.Установка по всей высоте центральной трубы 4 чередующихся между собой конических охладктелей позволяет крупным образованиям жира, поступающим через прорези в нижележащий охладктель, быстро охлаждаться, ук:рупняться к сползать вниз, а легкоплавкой части жира с некоторым количеством мелких кристаллов подниматься по верхнему коническому охладителю, которые охлаждаются, укрупняются к сползают вниз, освобождая легкоплавкую часть, движущуюся вверх и через прорези трубы выводящую из аппарата. Таким образом, конические охладктелк способствуют интенсивной кристаллизации тугоплавкой части жира и удалению ее из ниэкоплавкой части жира, увеличивая ее выход.Для увеличения производительности в промыаленных установках для фракцконкрования жиров и масел несколько таких кристаллкзаторов могут быть расположены каскадно.На Фиг.1 схематически изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - вертикальная закрытая снизу трубка, продольный разрез; на Фиг. 3 - дополнительная труба с иэлу" чателем, продольный разрез.Кристаллкзатор представляет собой цилиндриЧеский корпус 1 с крышкой 2 и выпуклым днищем 3, снабженный рубашкой 4 с патрубками подвода 5 и отвода б хладагента, штуцерамк подвода 7 жира и отвода 8 и 9 легкоплавкой к тугоплавкой Фракций жира, Внутри корпуса 1 установлено устройство 10 кристаллообразования, выполненное в виде вертикальной трубы 11, закрытой снизу, сверху в нее вставлен полый цилиндрический обраэователь центров кристаллизации 12 с кольцевым:магнктострккцконньм излучателем 13, при этом по всей высоте трубы 11 укреплены к прорезям 14 и 15 череду" ющиеся между собой конусные охлади- тели, кэ которых верхний 16 служит для удаления легкоплавкой части жира, а нижележащий 17 - для удаления ту-гоплавкой части жира. Патрубки 18 к 19 служат для подвода и отвода хлад" агента.Кристаллиэатор работает следующимобразом.Норковый жир с содержанием 29-30 высокоплавкой Фракции при 40-45 ОС поступает в кристаллизатор (фиг.1) через штуцер 7, проходит кольцевой магнитострикционный излучатель 13, который превращает электрические колебания в механические, создавая ультразвуковые колебания с частотой 19 кГц и интенсивностью 5 Вт/см и передавая их цилиндрическому обраэователю 12, Возникают центры кристаллизации высокоплавкой фракции в жире. В цилиндрическом образователе 12 возбуждаются интенсивные изгибные и радиальные колебания, которые отталкивают образующиеся,кристаллы . 15 от ее внутренней и наружной поверх . ностей., происходит столкновение кристаллов друг с другом и дальней". шее их слияние в однородные крупные массы кристаллов, направляемые вместе с низкоплавкой частью жира между образователем 12 и центральной трубой 11 в ее прорези 15 на верхнюю поверхность нижележащего конусного охладителя 17 с большим диаметром, охлаждаемого внутри рассолом с температурой - 22 С, поступающимочерез патрубок 18 и удаляемого через патрубок 19В результате охлаждения жира до 12-15 С в нем происходит дальнейшее ЗО укрепление кристаллов и отделение их от низкоплавкой части жира, которые сползают с поверхности конусного охладителя и движутся вниз кристаллизатора. Низкоплавкая часть жира с частично оставшимся мелкими кристаллами поступает на верхнюю поверхность вышележащего конусного охладителя 16 меньшего диаметра, где также охлаждается. Происходит укрупнение кристаллов и их разделение, последующее сползание и опускание вниз аппарата, а ниэкоплавкая часть жира через прорезь 14 центральнойтрубы 11 выводится по трубе 8 из аппарата.другая часть жира с меньшим содер.-. жанием высокоплавкой фракции,. не по павшая в первую прорезь центральной трубы 11, поднимается между цилиндрическим обраэователем 12 и центральной,трубой 11, при этом от колебаний стенки: обраэователя происходит ук" рупнение кристаллов:в жире который поступает в прорези 15 трубы 11 на верхнюю поверхность вышележащего конусного охладителя .17 большого диаметра, где аналогично протекают процессы охлаждения, кристаллизации и отделения кристаллов от низкоплавкой части акра и ее последующего удаления из кристаллиэатора. Выкристаллизованная высокоплавкая фракция жира периодически выгружается через патрубок 9 из кристаллизатораПредлагаемый кристаллизатор позволяет интенсифицировать процесс кристаллизации пальмитина иэ хлопкового масла в 2,5-3 раза.Тираж 40государственногоелам изобретенийМосква, Ж, Рауш омитета СССРоткрытийкая наб. д.