C10L — Виды топлива, не отнесенные к другим подклассам; природный газ; синтетический природный газ, полученный способами, не отнесенными к подклассам
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1458377
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Васар, Жирнов, Мисюл, Морозов, Наумович, Риипинен
МПК: C10L 5/44
...брикетов снаименьшим водопоглощением.По предлагаемому способу получа 30ют брикеты с прочностью в 1,5-2 раза выше, с водопоглощением в 2-3раза меньше и теплотворной способностью в среднем на 60% выше, чем поизвестному способу,з1458 рочность брикета 65-70 кг/см, воопоглощение 53, теплотворная способность 4600-5000 ккал/кг, крошимость 57П р и м е р 2. Берут древесные отходы измельчают до крупностиЭо0,1 мм, нагревают до 90 С в течение 3 мин и перемешивают с торфяной пылью в количестве 257. мас.,Полученную смесь загружают в матрицу, нагретую до 180 С, и прессуют при давлении 40 ИПа со. скоростью 0,5 м/с с вы" держкой 0,3 с на 1 мм толщины брикета.Остальные параметры процесса аналогичны приведенными в примере 1.2 Прочность брикета 68-76...
Способ обработки спекающихся углей перед газификацией
Номер патента: 1468914
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Воловенко, Ильенко, Рябчик, Шемякин
МПК: C10L 9/06
Метки: газификацией, спекающихся, углей
...ния окисленного угля на дилатометрической установке. Индекс вспучивания равен 5,8,Таким образом, донецкий газовый уголь обрабатывают многократно, меняя температуру, давление и скорости подачи воздуха.Результаты полученных данных приведены в таблице, 1 ОИэ приведенных в таблице данных сдедует, что при окислении угля по известному способу (пример 1) достигается требуемая величина индекса вспучивания, однако осуществление 15 такого процесса требует более высокой температуры термической обработки, чем в предлагаемом способе, а также затрат пара й кислорода.При окислении угля по предлагаемому способу при соотношении скорости окислителя и скорости начала псевдоожижения ниже 0,9 (примеры 3, 8, 13, 18) не достигается качественное окисление -...
Состав для покрытия кокса
Номер патента: 1472483
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Курочка, Никитин, Селин, Скляр, Торяник, Тучина, Шептовицкий
Метки: кокса, покрытия, состав
...поверхность кокса тонким слоем, неозоляя его, и легко заполняют мелкиетрещины. При этом, в кокс не вносятся посторонние вредные вещества (от ходы Флотации - более зольная составная часть ископаемого угля)Частички отходов Флотации угляявляются наполнителем полимерногопокрытия, Все это приводит к получе- ЗО нию на поверхности кокса сплошного,равномерного покрытия, закрывающегопоры и предохраняющего кокс от разрушения, кроме того, наличие инертного наполнителя снижает реакционную способность кокса.Использование отходов Флотацииугля позволяет решать экологическуюзадачу. 40 К = - -- 100 %/мин,где К - константа скорости реакции;и - потеря массы во время газифи кации;Р. - первоначальный вес образца;- время газификации.Для наглядности условно...
Способ переработки отходов обогащения угля
Номер патента: 1481253
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Белецкий, Елишевич, Иванов, Кочетов, Левандович, Муравский, Оглоблин, Штейнберг
МПК: C10L 5/48
Метки: обогащения, отходов, переработки, угля
...той же смеси экструзией с последующей сушкой гранул при 90 С в течение 3 ч в моно- слое, в результате влажность гранул составляет 7,1%, прочность 1,5 кг/ /гранула.45В табл. 1 и 2 представлены значе- ния влажности и прочности брикетов нри изменении давления и времени прессования соответственно в предла,гаемых пределах и при отклонении от ,них (д ц - максимальная крупность отходов отсадки; - содержание в смеси отходов Флотации; у- содержание в смеси отходов отсадки; С - концентрация твердых Флотоотходов в суспенэии;- содержание Фрак 1ции до 0,1 мм во Флотоотходах; А , зольность Фракции до 0,1 мм, Р - дав 53ление прессования,- время прессования).Как видно из данных табл. 1, при давлении прессования менее 20 ИПа влажность брикетов...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1490133
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Балабанов, Василенко, Гулямов, Наумов, Панченко, Романенко, Рудниченко, Соловьев
МПК: C10B 53/08, C10L 5/14
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...УГОЛБНОИ ШИХТЫ виде слоя, затем добавляют свяэующеекаменноугольные фусы Баглейского КХЗ, представляющие собой смесь твердый (64,37.) и жидкий (35,67) частей в количестве 16 мас.Е, после чего засыпают слой второй части угольной шихты, ставят пуансон ц полученные слои сжимают под давлением 28 МПа. Толщина слоя связующего составляет 4 мм, слоев шихты фракции менее 1 мм - 8 мм. Получают брикеты цилиндрической формы высотой 20 мм и мас 5 сой 15 г с плотностью 1,06 г/см Готовые брикеты (с 30 мас,Е к шцхте) смешивают с остальной небрцкетированной частью шихты и подвергают коксованию в контейнерах. В результате1490133 снижаются более чем в 4 раза посравнению с известным способом .(засчет исключения перемешивания и использования пара). формула...
Водоугольная суспензия
Номер патента: 1491344
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Роберт, Уоррен, Шан-Рен
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольная, суспензия
...агента. После загрузки всего угля перемешивание продолжают еще 30 мин. Добавляют формальдегид для защиты всех ингредиентов. 5 1491344 ь от биологического роста, который может ют нд ночь, снова перемешивают Т, мино разлагать присутствующие реагенты. и затем измеряют вязкость прн 25,0 С.После измерения вязкости по, 220 гкаждой рецептуры переносят в стеклянСостав основной нестабилизи ованестабилизиРован- ные сосуды емкостью 227 г, дно котойой смеси уголь - вода, иэ которойрых изнутри сделано плоским с по- готовят все рецептуры, указан втабл.4.мощью твердого полимера. Рецептурамдают отстояться при комнатной темпа 10 ратуре в течение 10 нед. КоличествоК аликвотам этой смеси прибавля- осадкд, накапливающегося со временем, ют полимерные...
Состав для топливных брикетов
Номер патента: 1505961
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Дубравин, Маликов, Осипов
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетов, состав, топливных
...что способствует снижению температурного гради ента. Подсолнечная лузга, являясь хорошим адсорбентом на первой стадии,оказывает воздействие, аналогичноеактивированному углю, а на второйстадии (при установившемся процессе 30горения) действует как ингибитор,снижая скорость горения и увеличиваяего продолжительность. Введение солейЯа или К усиливает действие лузги иповышает продолжительность горениятоплива, Изменение процентного содержания подсолнечной луэги в сторонуувеличения (более 22 мас.Х) приводитк уменьшению механической прочностибрикета, его растрескиванию и расслаиванию, ухудшает эажигаемость топлива. Изменение в сторону уменьшения(менее 18 мас.й) содержания лузгисникает продолжительность горения,увеличивает выход летучих...
Добавка для получения водоугольной суспензии
Номер патента: 1507736
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Абдулина, Васильев, Гафарова, Макаров, Оралов, Рукин, Шевко
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольной, добавка, суспензии
...по угр оду, Наилучшие реологицеские свойства водоугольной суспензии (динамицеская вязкость 7,0-12 П, напряжение сдвига 663-122,4 дин/см) достигаются при следующем составе добавки, мас.4: триполифосфат натрия 73,80-88,70; сульфат натрия 7,5.", 18,72; хлорид натрия 3)22 - 0,73,табл.3 1507736 4Сульфат натрия 7,53-18,72 кислоты, например триполифог,а-а;-.ы -Хлорид натрия 3,22-8,73 рия, предложенная добавка позволяеПри этом достигаются наилучшие снизить динамическую вязкость водореологические свойства водоугольной угольной суспензии и обеспечить суспензии: динамическая вязкость сос- транспортировку, угля при более низтавляет 7,0-12 П, напряжение сдвига кой концентрации разжижителя.66,3-122,4 дин/см ,При отклонении от указанного...
Суспензия угля
Номер патента: 1510720
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: C10L 1/32
...причто приготовщие 65 мас.7. указанные в добавки по Таб ц а ица 245 Т а пряжеКоличестводобавки,мас.Х табильность кию на сдвиг Уголь Добавка (Юг) по примеру(Нг) табильн ряжению ть к наа сдвиг ачальная Конечная язк ость, вязкость, мПас мПа с аль ечная зкостьу вязкостью 5мПас мПа с О, О 0,26 0,39 0,455 1,65 400 08 500 620 110 50 60070000023004000 1400 480 1200 380 1800 550 1500 390 11 1 Б 6 Б 11 6 БИзвестнаядобавка2,5 П р и м е р 16. Повторяют пример3 с той разницей, что приготовляют 40 Сра реэуль жение П,р мер 14 ляют с угля 1 табл.2600 .2300000 3200 100 2800 600 3050 2600 2500 2350 2900 5400 1000 610 705 690 180 700 200 050 1080 000 20 1360 суспензию угля следующего состава, мас.Е: уголь 11 65, вода 34, 147, изопропанол 0,5,...
Способ управления процессом получения водоугольной суспензии
Номер патента: 1510925
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Белецкий, Елишевич, Самойлик
МПК: B03B 13/00, C10L 1/32
Метки: водоугольной, процессом, суспензии
...участки 15, 16 приготовления и обогащения высококонцентрированной водоугольной суспензии, выходной прибор 17 для контроля зольности всей массы исходного угля.Устройство работает следующим обра- з Сигнал о поступает в руется сигна(з) значен С выходо порциональн ности компон рата флотац ступают в блт датчика 1 вязкости суспеэлемент 5 сравнения, где фол между текушим и задаием вязкости ВВУС.в датчиков 2, 3, 4 сигналы,ые текущему значениюентов исходного х гля, конии, отсадки и промпродукток 7 определения долевого153тия продуктов, При наличии разбаланса между текущим и заданным значением вязкости регулятор 6 посредством исполнительных органов (дозаторов) 8, 9, 10 изменяет дозировку компонентов исходного угля в соответствии с расчетными...
Способ получения ожижающей и стабилизирующей добавки для водоугольных суспензий
Номер патента: 1516015
Опубликовано: 15.10.1989
МПК: C07C 139/04, C10L 1/32
Метки: водоугольных, добавки, ожижающей, стабилизирующей, суспензий
...смолы нейтрализуютдо рН 7 водным раствором едкого натра, 20Растворитель затем отгоняют методом аэеотропной дистилляции,Получают 897,3 г водногораствора,Содержание сульфатанатрия,3,82Сухая активнаячасть,63,9Сульфат натрия, г 34,3Выделившийся сернистый газ юе 30аналитического пределаОрганическая сера, г 9,2Полученный таким образом продуктне проявляет способности к диспергиронанию. 35 Сравнительный пример 2, Оборудование, аналогичное примеру 1, за тем исключением, что емкость реакционной колбы не 500, а 250 см . В колбу за гружают 17,0 г смолы, разбавленной 50 ситетрахлорэтилена В загрузочную воронку наливают 31,8 г триоксида серы, разбавленного 50 смтетрахлорэтилена, Последний н течение прибли эительно 135 мин выливают в...
Способ стабилизации жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 1518359
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Басимова, Беренц, Боруленков, Гамбург, Козлова, Косинов, Кузьмина, Лахман, Логутов, Нестеров, Павлычев, Пантух, Сурков, Улицкая
МПК: C10L 1/18
Метки: жидких, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного
...углеводородов,мас,% 70,4Условия ,.ранения те же что и впримерах 1-17. Продолжительность хранения 30 сут.40П р и м е р 26 (табл. 3), Стабилизируемое сырье-пироконденсат (30190 С):Иодное число, г 1 п/100 г 61Диеновое число 6Содержание серы, мас,7 0,65Количество добавленного к сырьюингибитора 0,025 мас,%,Условия хранения те же, что в примерах 1-25, Продолжительность хранения60 сут. Количество фактических смолв сырье увеличивается с 12 мг/100 мл(первоначальное количество в исходном сырье) до 13,6 мг/100 мл, на1,6 мг/ 100 мл или на 13,37Примеры 1,2,3,19 и 26 проведены55в заявляемых условиях, При этом количество фактических смол в сырье увеличивается на 1,93-22,5% в зависимос 9 6ти от количества ицгпбитора, добавленного к...
Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 1525197
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Агаджанова, Басимова, Беренц, Боруленков, Гамбург, Ковтун, Козлова, Косинов, Кузьмина, Кутлугужина, Лахман, Логутов, Мишина, Пантух, Сурков, Улицкая
МПК: C10L 1/18
Метки: жидких, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций
...28,4Этилбенэол и ксилолы 5,ЬСтиролАроматические40углеводородыС и вышеНе ароматическиеуглеводороды 1)3Эффективность стабилизации оцени 45вают по изменению содержания фактических смол во фракции при хранениипри 20 С в стекле в контакте с возодухом через 40 сут,П р и м е р ы 13-15 Осуществляют 50. способ с использованием в качествестабипизируемого сырья фракции 80170 С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья (бензина), имеющей следующую характеристику: 55Плотность 0,832Иодное число,г,71/100 г 70Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья путем добавления 0,01- 0,5 мас,ингибитора на основе третбутилфенолов) о т л и ч,а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса, в качестве...
Топливная композиция
Номер патента: 1525198
Опубликовано: 30.11.1989
МПК: C10L 1/22
Метки: композиция, топливная
...р и м е р 2. В 99,7 г дизельного топлива при нормальной температуре1растворяют 0,3 г М,М-дицетил-М,М-диизобутил-М-трихлорацетилгуанидина. Получают топливную композицию с содержанием присадки 0,3 мас.7.Аналогично готовят и другие топливные композиции.П р и м е р 3. Оценку низкотемпературных характеристик топливных композиций проводят по ГОСТ 20287-74(для температуры застывания), ГОСТ22254-26 (для предельной температурыфильтруемости) и ГОСТ 5066-56 (для 25температуры помутнения) на образцахдизельных топлив "Л" ГОСТ 305-82,некоторые характеристики которых приведены в табл. 1.Результаты определений низкотемпературных характеристик топливных композиций приведены в табл. 2-3.Из приведенных в табл. 2-3 данныхвидно,...
Способ получения гранулированного угля
Номер патента: 1527250
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Белецкий, Елишевич, Мирончик, Сергеев
МПК: C10L 5/00
Метки: гранулированного, угля
...предложенному и по известному способам.Как следует из приведенных втабл.1 данных, предлагаемый способпозволяет получить более качественный гранулят, чем известный. А именно, средний диаметр получаемого гранулята в 1,5-2,2 раза вьппе, чем визвестном способе;выход гранул на 30403 вьппе.форма получаемых гранул шаровидная,округлая, поверхность гладкая1в то время как по предложенному способу форма неправильная; угловатая,а поверхность рытвинная, пересеченная. ЮУказанные преимущества в качестве гранулята приводят к улучшению его технологических свойств как объ 5 10 15 20 25 екта дренирования (гранулят по предложенному способу дренируется в 1,7 раз быстрее, чем гранулят по известному способу и при хранении меньше подвержен слеживанию),...
Способ получения высококонцентрированных водоугольных суспензий
Номер патента: 1530099
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Винченцо, Карло, Освальдо, Тарчисио
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольных, высококонцентрированных, суспензий
...с образованием двух фракций: 21 кг мелкойФракции, имеющей частицы с максимальным размером 70 мкм, и 49 кг грубойфракции с частицами, имеющими максимальный размер порядка 6 мм.Мелкую Фракцию совместно с 30 кгводы, содержащей также 0,5 кг Дахад15, подают в мельницу-микрониэатор.Полученная в результате гранулометрическая композиция имеет среднийразмер частиц порядка 4 мкм. Грубуюфракцию (49 кг) совместно с продуктом, выходящим иэ мельницы-микрониэатора, подают в стержневой рафинер,Получают бимодальную суспензию, содержащую 70 мас.Ф угля. Полученнаяв результате суспензия стабильна втечение продолжительного времени (бо"лее 1 мес) и способна к истечениюпри вязкости 500 сП.В табл.1 и 2 приведены сравнительные данные известного...
Способ получения водоугольной суспензии
Номер патента: 1538901
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Есинобу, Исао, Кацуо, Синити, Тадао, Язаемон
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольной, суспензии
...водный раствор ПАВ, которыйпомещают в количестве 1 мас.ч. в стек лянный автоклав и диспергируют в12 мас.ч. очищенной воды, Затем в автоклав вводят 0,3 мас.ч. 967-ной сер-ной кислоты и 0,3 мас,ч. формальдегида, имеющего температуру 37 С. Процесс ведут при 90 С в течение 2 ч при перемешивании с частотой 500 об/мин, причем смесь выдерживают при 100 С в течение 7 ч для проведеа ния реакции конденсации.После завершения реакции продукт реакции промывают водой и нейтрализуют едким натром так, чтобы привести величину рН 1 Х-ного водного раствора до 8,0. После этого продукт сушат и измельчают дпя получения ПАВв виде черного порошка. Вязкости полученных таким образом ПАВи ПАВравны 0125 (ПАВ) и 0,510 (ПАВ), что показывает, что...
Моторное топливо
Номер патента: 1542418
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Карл-Хайнц, Хайнрих
МПК: C10L 1/18
...в массовом соотношении 1:175-2:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Смесь углеводородов С 4 с фракцией10С 5 С 7 0,3-17,6Метанол До 1004. Топливо по п.1, на основе метанола с добавлением воды, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 15 улучшения эксплуатационных характеристик топлива, оно дополнительно содержит смесь углеводородов С 4 с фракцией С -С, взятых в массовом соотношении 1;175-2:1, при следующем соот ношении компонентов, мас,Х:Смесь углеводородов С с фракциейГз-С 7Вода 25 Метанол О, 3-17,6 1 - 15 До 10035 55 5 Топливо по и,1, на основе метанола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуа тационных характеристик, оно дополнительно содержит смесь углеводородов С 4 с бензином в массовом соотношении...
Водоугольная суспензия
Номер патента: 1545947
Опубликовано: 23.02.1990
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольная, суспензия
...0,00,05О, 0750,1 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 2. Первоначально ВУС приготавливают без добавления формальдегида или гидроксипропилового эфира полигалактоманнанаОсновную ВУС приготавливают посредством загрузки в шаровую мельницу материалов и перемешивания до тех пор, пока 83 мас.Х частиц не проходит через сито Тилера 200 меш. Ингредиенты смешивают в следующих соотношениях, мас.Х:Битуминозный уголь 70Блок -с ополиме рэтиленоксида и пропиленокс ида (плюроник 798) 0,55Пеногаситель коплоид 69 0,3Вода До 100Пеногаситель - это смесь минерального масла, амида и эфира,После уменьшения размера частиц перемалыванием ВУС разделяют на 4 равных образца и к каждому образцу в качестве защитного вещества добавляют по 0,05 мас,% формапьдегида, К трем...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1546469
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Каплуновский, Куприянов, Марширов, Солдатенко
МПК: C10L 5/10
...смеси (опыты 1-10) и характеристики брикетов, полученных по предлагаемому способу в сравнении с прототипом (опыт 11) .Термическую прочность определяли по .сопротивлению разрушающей нагрузки на точечное сжатие после нагрева бри" кетов до 200 С. Водоустойчивость бри,кетов оценивали по величине влагопоглощения (в ь) после 2-часового пре бывания их в воде.Приведенные в таблице данные подтверждают, что предлагаемый состав шихты и последовательность ввода связующих обеспечивают получение топлив. ных брикетов с более высокой термической прочностью и выходом годных, чем по прототипу.Процесс брикетирования по технологии предложенной в изобретении крой35 ме повышения термической прочности и выхода годных брикетов позволяет также снизить расход...
Способ получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя
Номер патента: 1553555
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Педро, Пеленицин, Пеликс, Хворостяной
МПК: C10L 5/10
Метки: брикетированного, восстановителя, углеродсодержащего
...Прессование производят при температуре наружного воздуха.при давлении 50-100 кг/см,После прессования брикеты выгружают на ленточную сушилку, Сушку брикетов осуществляют за счет прохождениячерез слой брикетов горячего воздуха,нагретого до 115-125 С в калорифере,куда подают пар, В сушилке брикетывысушивают до влажности 5%, Готовыебрикеты из сушилки выгружают в приемный" бункер суточного запаса, Брикетыпроходят анализ на влажность, опреде. -ление массовой доли нелетучего углерода, золы, серы. Получают следующиерезультаты ) 25Массовая доля. нелетучего углерода, %не менее 70Массовая доля воды, %не болееМассовая доля серы, %не менее 5,0Массовая доля золы, %не более 3,0Определение тиореакционной способности брикетированного...
Водоугольная суспензия
Номер патента: 1554764
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Габриэлля, Пьеро, Франческо, Энрико, Энцо
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольная, суспензия
...и с5Таким образом, средни размер нижней части цилиндра отрезают и опчастиц первой группы составляет 82, ределяют концентрацию угля в этиха средний размер частиц второй груп- двух образцах.пы - 7,2 мкм. Индекс стабильности определяютИз графика на Фиг,2 следует, что 10 следующим образом:й= 50 мхм, д= 20 мкм, См = 69,67,Сс,С = 63,6/ и уравнение чмеет следую- И = - 100,ший вид:1 о 8 69,6 - 1 о 8 63,6 О О,а - 1 о 8 50 - 1 од 20Из графика на фиг.З следует, что для расчета индекса а используют следующие данные, мкм:- 210177йСмС ма = 335 ХС= 65 мас,У.С, 35 чаСледовательно а = (1 оя 351 од 33,5); (1 ор 177 - 1 о 8 70)= 0,047.В табл.З приняты следующие обозначения:А - к угольной пыли сначала прибавляют воду, затем электролит в водном растворе...
Способ переработки буроугольной пыли
Номер патента: 1562352
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Опейда, Саранчук, Тамко, Туровский, Шевкопляс
МПК: C10B 53/04, C10L 9/02
Метки: буроугольной, переработки, пыли
...твердого топлива (полу- кокса), полученного по известному и предлагаемому способам (по примеру 1.); в табл. 6 - характеристика жидких продуктов; табл. 7 - характеристика газообразных продуктов; в табл, 8- характеристика продуктов переработки буроугольной пьли в зависимости. от величины соотношения бурового угля к раствору пероксида.Из приведенных в примерах 1-4 и табл. 1-8 данных следует, что по предлагаемому способу при указанньгк пределах режимных параметров достигает 1 ся увеличение (в 1,5-2 раза) выхода жидких продуктов по сравнению с известным.Наряду с жидкими продуктами образуется окускованный твердый остаток (полукокс), который является ценным энергетическим топливом,Пероксид кумила используют в предлагаемом способе в...
Способ получения депрессорной присадки
Номер патента: 1567606
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Колесников, Смирнова, Сюняев, Туманьян, Турундаевская, Ярошевич
МПК: C10L 1/04
Метки: депрессорной, присадки
...Полярную фракцию, полученную в примере 1, подвергаютотермоконденсации при 380 С в течение 1,5 ч и получают депрессорную присадку, представляющую собой вязкотекучую жидкость с температурой застывания +24 С. Депрессорная присадка содержит, 3: углеводороды - парафинонафтеновые 11,85; моноциклоароматические ,01; бициклоароматические 5,18; полииклоароматические 27,11, смолы - бензольные 10,69; спиртобензольные 30,06, асфальтены 6,11, карбенокарбоиды, нерастворимые в горячем толуоле, отсутствуют. В лабораторных условиях при добав"лении 0,1; 0,2 0,3 0,4 и 0,5 мас.Жполученной присадки к парафинистомууглеводородному конденсату с темпераотурой застывания -1 О С депрессия температуры застывания составляет 8; 14;20; 22 и 26 С соответственно,При...
Топливная композиция
Номер патента: 1567607
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Волгин, Пименов, Сафонов, Смеречук
МПК: C10L 1/18
Метки: композиция, топливная
...склонности топливных композиций не только к нагаро-но и лакообразованию дополнительно используют способ оценки склонности мо"торных топлив к лаконагарообразованию, За показатель оценки склонноститопливных композиций к лаконагарообразованию выбрана средняя масса отложений на специальных пластинах иэстали по результатам трех параллельных испытаний,Режим испытаний: 25Температура в кварцевой трубке, СоТемпература пластиныиз стали, С 300Температура подаваемого воздуха, 70Скорость подачи воздуха, л/мин 25Для составления топливных композиций используют топливо 3-0,2 минус 35по ГОСТ 305-82,Топливная известная композиция содержит, мас. : камфара О, 050; эта нол0,050; дизельное топливо до 100.Результаты оценки эффективности 40предлагаемой и...
Топливная композиция
Номер патента: 1567608
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Волгин, Пименов, Сафонов
МПК: C10L 1/18
Метки: композиция, топливная
...испытаний,выраженная в миллиграммах.Режим испытаний:Чистота вращения коленчатого вала, мин 900+10Степень сжатия с учетом нагарника 16Продолжительность испытаний, мин 5За показатель склонности моторныхтоплив к лаконагарообразованию выбрана средняя масса отложений на пластинах из стали по результатам трех параллельных испытаний,Режим испытаний;Температура воздуха вкварцевой трубке, С 5001567608 70 Формула изобретения Табли ца 1 Показатели Топливо 3 Топливная композиция известная предлагаемая попримерам 1 2 3 Результаты испытаний по методу ПЗИМасса нагарамг/5 мин 48 43Снижение коли 39 38 40 чества нагара 10 19Результаты испытаний на лаконагарооб- разование, Масса отложений, х 10 г Снижение коли 68 52 28 21 25 чества отложений,59 24 60...
Способ получения добавки к водотопливным смесям
Номер патента: 1577704
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Курт
Метки: водотопливным, добавки, смесям
...таким образом 10,2 л сме"си горючего затем вливают в заранееполностью опорожняемый бак опытногоавтомобиля модели Ю - Каз 1 епча 1 еп(типа 21, 50 л.с литраж 5 О см),На опытном автомобиле ездят 50 км,Ходовые качества отличные, Касательно р аэ виваемой ходовой мощности припримещдии предлагаемого горючего неустанавливают никаких отличий по сравнению с. известным высокооктановым бензином;П р и м е р 2. Описанную в примере1 добавку испытывают совместно с высокооктановым бензином на автомобиляхразных моделей относительно значегияСО, Измерения проводят с помощью ИКустройства для исследования выхлопныхгазов (типа ИНС 220, производимого55Фирмой Негшапп Е 1 есСгопс), Настройкудвигателя опытнык автомобилей в процессе испытания не изменяют....
Присадка к топливу
Номер патента: 1579928
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Азов, Афанасенко, Вишнякова, Голубева, Гречко, Громова, Данилов, Демина, Журбин, Лыков, Митусова, Пережигина, Попова, Селягина, Сенекина, Энглин
МПК: C10L 1/22
...- в ес филь тра с осадк ам .Все остальные. топливные компози" ции готовят и исль 1 тывают аналогичным образом.Влияние кампозицпи ОМИ и флатамина на осадкаабразавание в смеси 30% ЛГКК (образец 1) и 70% прямаганнаго дизельного топлива показано в табл. 3.Влияние композиции ОМИ и фракции первичных алифатических аминов С 1- С 1 на осадкаобразавание и смеси 30% ЛГКК (образец 2) н 70% прямаганнага дизельного, топлива показано в табл. 4,Таким образом, композиции ОИИ с алифатическими аминами ри определенном соотношении компонентов существенно снижают осадкообразование в топливе, превосходя по эффективности действия входящие в состав композихарактеристики топлива 4 Плотность при 20 С, кг/м10% переганяется при тем"йературе,С ции компоненты в той же...
Способ управления процессом термоподготовки антрацита в электрокальцинаторе
Номер патента: 1589020
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Горбунов, Гуляихин, Николаев, Фомниди
МПК: C10L 9/08, F27D 19/00, G05D 27/00 ...
Метки: антрацита, процессом, термоподготовки, электрокальцинаторе
...по. мощью блока 7,Пример 1. Осуществляли на электрокальцинаторе мощностью 1500 квА.Электрокальци нато р работал на мощности 800 квА. Производительность его по прокаленному термоантрациту составила 840 кг/ч, расчетный удельный расход элек троэнергии в данном режиме составил 950 кВт ч/т. Заданное содержание в термоантраците материала плотностью менее 1,2 г/см для рецептуры электродной массы с УЭС не более 80 10 60 мм в пределах 9 - 5 Я (среднее 12 О 4).Управление процессом осуществляли следующим образом,С помощью блока 4 определяли текущее содержание в выгружаемом из электрокальцинатора термоантраците материала плотностью менее 1,2 г/см, которое составило 8,3 Я . Сигнал с блока 4 поступал в блок 12, где производился расчет величины...
Способ получения ускорителя горения для газойля
Номер патента: 1595342
Опубликовано: 23.09.1990
Автор: Дзиити
МПК: C10L 1/18
Метки: газойля, горения, ускорителя
...0,893; времяначала прогрева испытуемого автомобиля 9 ч 50 мин; температура охлаждающей среды 82 82 С, температура смазочного материала 94 "94 С; всасывание двигателя эквивалентно нагрузкешасси-динамометра: 461 мм рт,ст.(20 км/ч), 453 мм рт.ст. (40 км/ч),414 мм рт,ст. (60 км/ч); перепад статического давления отверстия выхлоп"ной трубы мм Ац (40 км/ч) (результатыв абл.2) .Результаты испытания отходящихгазов для автомобилей с карбюраторнымдвигателем (10 режимов и холостой режим).Дата испытания 29 ноября 1985 г.Погода: ясно. Испытательная станцияИрроп ЛЫоцзЬа Уояо С 11 цСц Куоц 1 сат.Технические характеристики автомо"биля:.ББВАВЫ модели Е-АВ 4, тип двигателя ЕА 81, максимальная мощность100 л .с./5600 об/мин, номер автомобиля АВ...