C10L — Виды топлива, не отнесенные к другим подклассам; природный газ; синтетический природный газ, полученный способами, не отнесенными к подклассам

Номер патента: 1709914

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Антонио, Нелло

МПК: C10L 5/00, C10L 9/10

Метки: обогащения, угля

...45еще в течение 3 мин. Агломерированныйуголь (размер 1-2 мм) удаляют путемпросеивания. Выход обогащенного угля82-86 мас,3.Результаты приведены в табл. 1.П р и м е р ы 2-5 (сравнительные).Русский битуминозный уголь по примеру 1, измельченный до 750 мкм (максимум), обрабатывают в условиях примера 1, при этом изменяют агломерирую-ущие добавки.5 170991газовой промывки, 3-ЕО нонилфенол примассовом соотношении 1;1:О,1 соответственно,Получены следующие результаты:5Выход по теплотворнойспособности,Ф 98,8Зола, мас.Ф 3,2ПЭ , 2276П р и м е р 10. По сравнению с при мером 1 использован польский битуминозный уголь с содержанием золы 10,53Получены следующие результаты:Выход по теплотворнойспособности 985Содержание золы,мас,й 3,8ПЭ 1012Общее...

Номер патента: 1712391

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бруер, Леоненко, Посадская, Толкачников, Щапов

МПК: C10L 5/10

Метки: брикетов, топливных

...объясняюлоидной системы риготовлен используют сосодержащ т :Со(68 а 1 0,2, .влаж 72,1; Н влажность ва гумусо тся получен связания смеси следуюий оста, да(1 2, ность 11 4,7; й а 6-18. содержаием колной с3 1712391 4е Шихта для брикетирова- Д а в л е н и е ния прессования, МПа Температура прессования, С Влажностьбрикетов, % Прочностьна сжатиебрикетовМПа Опыты, М 20 22 140 20 2 140 31,2 140 20. 204 41 140 70 140 21,2 Составитель Т.ИльинскаяРедактор Ю.Середа Техред М,Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 509 Тираж Подг 1 исное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"., г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 присутствием...

Номер патента: 1713922

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гогинян, Манукян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/42

Метки: брикетированного, состав, топлива

...теплотворной способности или к потере прочности и повышению крошимости. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1458377, кл. С 10 1 5/44, 1983.Патент Великобритании М 10185кл. С 10 1 5/42, 1966,Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу для брикетированного топлива, используемого в быту и промышпенности, а также в качестве теплоиэоляционного материала в строительстве.Цель изобретения - повышение пористости, снижение зольности и крошимости брикетов.П р и м е р, Для приготовления отходов растения герани подают в виде кусков 3 - 5 см в реактор, где подвергают продувке водяным паром под избыточным...

Номер патента: 1713923

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Геворкян, Гогинян, Манукян, Фармазян

МПК: C10L 5/42, C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, композиция

...пористости брикетов.П р и м е р, Навоз. (коров, овец, коз) используют в свежеполученном (1-6 дн) виде с содержанием воды 50-66% или несвежий навоз смешивают с горячей водой до содержания ее в навозе 50-66%, при этом он приобретает связующую способность и при смешении с древесными опилками или стружками получается тестообразная масса.Брикеты из смеси навоза и древесных отходов готовят при комнатной температуре и давлении 0,03 - 0,05 МПа. Готовые брикеты сушат или в сушильной камере при 100-1300 С, или на воздухе. 5 О 1713923(57) Изобретение отнотвердого углеродсодерчастности к композициикетов, применяемых вбыту и промышленносттеплоизоляцион ногательстве, Целью изобрежение плотности, крошповышение .пористостистигается тем, что...

Номер патента: 1713924

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гогинян, Налбандян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44, C10L 5/46

Метки: брикетов, состав, топливных

...содер-, сора и измельченные отходы переработки жащий бумагу, пищевые остатки (хлеб, муч-. герани и перемешивают до получения гомоные продукты, картофельную кожуру,; генной массы, Из полученной массы форму" (21) 4784777/26 (22).22.01,90 . (46) 23.02,92, Бюл. М 7 (71) Научно-производственное обьединение "Камень и силикаты" (72) Э, А, .Гогинян, Р. А; Оганесян, М: ГПетросян, РС. Фармэзян и А, А. Налбандян (53) 662,8(088.8) (56) Заявка Великобритании Ь 2129827, кл, С 10 1 5/44/С 56/, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ. (57) Изобретение относится к .технологии твердого ухлеродсодержащего топ 2ливэ, в частности к составу для топливных брикетов, которые могут быть использованы в топливной промышленности и.быту, а также в качестве...

Номер патента: 1715828

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гнатышин, Ивашкевич, Йосенко, Манзий

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, топливных

...промышленности. Целью изобретения является повышение теплотворной способности и водостойкости брикетов. Указанная цель достигается тем, что предложенный способ включает смешение измельченной березовой коры с 15-25 мас.л комбинированным белковым клеем на основе казеина,щим альбумин, известь ириевое стекло, и последние брикетов при нагревф-лы, 1 табл. Размеры, ммВлажность, ЛЗольность, ЛВ таблице приведены харак древесных брикетов, полученн предлагаемому способу (опыты при запредельных значениях ( по известному способу (опытКак следует из данных, пр ных в таблице, по предложенн бу получают экологически чис весные брикеты с высокой теп способностью и водостойкие.1715828 ч а ю щ и Й с я тем,что, с целью повышения теплотворной...

Номер патента: 1715829

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Азнавурян, Амирханян, Геворкян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, композиция, топлива

...промышленности и в быту, атакже в качестве теплоизоляционного материала,Цель изористости и порике-. тенин - повыш жение крошимо т р и м е р. Для получения 2 97 . й суспензии торфа берут отходы любых размеров, например порошазные с размером до 5 мм, загру" в лабораторный массной ролл, до ют горячую воду и перемешивают до ения гомогенной массы, При этом ходит роспуск частиц торфа в во меняются его структура и свойства, улътате этого повышается его ующая способность. води торф кооб жают бавл прои1:де, в ре эее 4784719/26 22.01.90 29,02.92. Бюл. Научно-произвое "Камень и силР.С, Фармазян, Азнавурян, Г.ИД, Амирханян 662.8(088.8) Авторское свид58377, кл. С 10, (54) КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПО ТИРОВАННОГО ТОПЛИВАуглеродсодержащего...

Номер патента: 1715830

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Амирханян, Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетирования, композиция, топлива

...брикетированного топлива, и мо жет быть использовано в топливной пр мьппленности и, кроме того,.в строи тельстве в. качестве теплоизоляционно гд материала.1Цель изобретения - снижение золь ности и крошимости брикетов.П р и м е р. Растение герани (герань розовая, многолетний кустарник) подают в карусель для разрезания на .куски 3-5 см. После этого она йоступает в аппарат-реактор, в котором,пр дувается паром под давлением. В результате выделяется эфирное масло с листьев, Пар, попадая в холодильное устройство, конденсируется и выводит тся к техноло ержащего топлюзиции для полу- топлива, и мотопливной прого, в строительоляционного тения является ощимости брикезанной целисодержит,оды переработ-9 Х-ная водальное. 2 табл.1715830 4 получения...

Номер патента: 1715831

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, композиция, топлива

...2/3 объема гидроразбавителя водой, зате вводят бумажную или картонную макулатуры из расчета 1-5 мас.Х. Роспус бумажного картона в воде продолжается в течение 10-20 мин, полученная суспензия обладает хорошей связующей способностью. В смеситель загружают водную суспензию макулатуры, затеи измельченные отходы переработки гера ни и перемещают до получения. гомоген ной массы. Из полученйой массы форму1715831 Остальное Та блица 1 ный. состав,мас.%Компонен Отходы переработкигераниСуспензия 80 7 9 0 8 бумажноиили картонной макулатуры концентрации,7 бумажной 12 3 артонной 2 3 ют брикеты при 0,040,01 ИПа и сушат . в сушилке при 100-130 С.Полученные брикеты (в форме шариков, стержней) имеют теплоту сгорания 5 3100-3200 ккал/кг и крошимость 1,0-...

Номер патента: 1723100

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Коллерова, Литвин, Лысенко, Слета

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетов, угольных

...при 20 С 1,127 г/см, вязкость 25при 100 С 2 Пз, выход летучих 75 ; зольность 0,1 о ; влажность отсутствует), нагретого до 140 С, и перемешивают смесь 5 мин,Затем к полученной смеси добавляют 60 гсвязующего - измельченного искусственного асфальтита (указанного состава) - и смесьдополнительно перемешивают 5 мин, Подготовленную таким образом смесь прессуют на гидравлическом штемпельном прессепод давлением 20 МПа при 80 С. Полученные брикеты подвергают испытанию насжатие и сбрасывание (табл, 2).В табл. 2 приведены результаты определения прочности брикетов, полученных поизвестному способу из того же исходного 40сырья и при одной и той же температуребрикетирования, что и в предлагаемом,Как видно из табл. 2, предлагаемый способ получения...

Номер патента: 1726497

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ахметов, Главати, Кравчук, Литвин, Минаев, Поп, Скляр, Черников

МПК: C10L 1/22

Метки: депрессорно-ингибиторная, нефтей, нефтепродуктов, парафинистых, присадка

...присадкуполучают перемешиванием расчетных количеств СЖК или их кубовых остатков с кубовыми остатками от производстваэтилендиамина или гексаметилендиамина италловым маслом при 100 - 140 С в течение8-16 ч, Присадка представляет собой воскообразное вещество с т.пл. 50-70 С, растворимая в изопропиловом спирте, ароматических или алифатических углеводородных растворителях или их смесях. Присадку используют в виде 30-ного раствора в углеводородном растворителе. Раствор присадки имеет температуру застывания - 30 С, что является важным при ее транспортировке и использовании в северных районах страны,Приме р 1, В стакан вносят 76 г, кубового остатка синтетических жирных кислот, 10 г таллового масла и приливают при постепенном перемешивании в...

Номер патента: 1726498

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Азнавурян, Акопян, Геворкян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, композиция

...2 - 10,Примеры предложенной и контрольн композиций приведены в табл. 1. к технологии го топлива, в я получения быть испольющей, топливту, а также в лоизоляционала,зобретения явсти и снижени ется повыше- крошимости В табл, 2 приведены харак древесных брикетов из предложе позиции, контрольных составов и ной композиции (по прототипу),е р. Для получения древесных пользуют древесные опилки или контролируемых размеров, Бульпу готовят заливкой воды (тепрячей) бумажной или картоннойв гидроразбавителе и роспуи перемешивании в течение 10- получения гомогенной массы с ией бумаги в пульпе 1-5. В водят бумажную пульпу(водную теристик ннои ком из извест Как след табл. 2, древ ной компози ристость и б из известной ет из данных, приведенных в сные...

Номер патента: 1728290

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Лиханов, Плотников

МПК: C10L 1/32

Метки: топливная, эмульсия

...0,5 0,0 0,2 Дизельное топливоМетанолВодаАлкенилсукцинимидСтеарат калия 0,50,00,250,5До 10040 Дизельное топливМетанолВодаАлкенилсукцинимиСтеарат калия 4 5 10 ельное топли полнительным топливом, алкенилсукцинимид - эффективным эмульгатором и используется для обеспечения стабильностиэмульсии. Присутствие воды значительноповышает стабильность эмульсии. Стеарат 5калия применяется одновременно и в качестве эмульгатора и компонента, обеспечивающего снижение изностсных свойствэмульсии (таблица),Эмульсия готовится следующим образом.Готовят количество, кратное 100 г. Для"этого нужное количество эмульгатора и стеа 3 юата%алия растворяют в дизельном топливе, а нужное количество воды - в метаноле. 15:Обе фазьг.в указанных пропорциях смешивают и...

Номер патента: 1728291

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бабий, Барбараш, Вдовченко, Кузина, Липштейн, Степашкина, Хидиятов

МПК: C10L 1/32

Метки: водоугольной, подготовки, сжиганию, суспензии

...воде добавляют присадку двухвалентных металлов.П р и м е р, Водоугольную суспензию получают в мельнице мокрого помолаиз кузнецкого угля марки ДОИ = 3,5%,А = 19,4%, С" = 79,2%, Н=5,6%,0= 32,4 МДж/кг) с распределениемугольных частиц, характеризующимся остатками на ситах 200 мк Вгоо = 15%, 100 мкЯ 1 оо = 50% при максимальном размере частиц 315 мк. В процессе помола в мельницувводят пластифицирующую добавку НФУ вколичестве 1% на сухой уголь. Концентрация угля в ВУС составляет 62,0% структурная вязкость 0,8 Па с. Далее ВУСпропускают через циркуляционный контури гомогенизатор, в который вводят одну изприсадок Ее 504, МпС 2, ВаС 2(в порошкообразном виде) в количестве 0,04 - 0,2% Ее,Мп, Ва в пересчете на сухой уголь. Подготовленную таким...

Номер патента: 1730123

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Васильев, Гавриленко, Дюканов, Никитин, Преображенский, Цыгичко

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетирования, горячего, связующее, углей

...связующего применяют эмульсию со поливинилов П р и м е р. Для получения эмульсии сополимера бутадиена, стирола и поливинилового спирта в аппарат-полимеризатор, содержащий 31 л воды, последовательно загружают компоненты сополимера в коли- -честве, кг; калиевое мыло диспропорционированной канифоли (ТУ 38.103361-75) - эмульгатор 0,855; стирол 5,510; бутадиен 12,160 и поливиниловый спирт 0,475. СПроцесс полимеризации производят Ы при перемешивании системы в режиме 80 (Д об/мин и температуре бб С до полной конверсии мономеров в сополимер,Полученное связующее охлаждают до секеей 25 С и выгружают. При этом получают эмульсию связующего, характеризующегося следующими показателями: Концентрация, мас.% 38 Количественный и качественный состав...

Номер патента: 1730124

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/14, C10L 5/48

Метки: брикетированного, состав, топлива

...сусло, Этот продукт имеетжелеобразную консистенцию, коричневатый 10цвет.Зернокартофельная барда образуется взаключительном процессе производстваспирта в результате перегонки бражки. Основными видами зерновых культур, перерабатываемых на спирт, являются; рожь,ячмень, пшеница, кукуруза, просо, овес,Состав картофельный и зерновой бардыразличен, В сухих веществах картофельнойбарды меньше протеина, чем в зерновой, 20Все указанные отходы при смешении сводой приобретают клеящую (связывающую) способность.П р и м е р. Для приготовления воднойсуспензии отходы крупных зерен ячменя используют до частиц размером 0,1-1 мм, смешивают с водой (горячей или кипяченой) приконцентрации 10-50 ф, перемешиваниепродолжают до получения гомогенной массы...

Номер патента: 1730125

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бабаян, Гогинян, Даштоян, Манукян, Налбандян, Фармазян

МПК: C10L 5/10, C10L 5/48

Метки: брикетированного, состав, топлива

...для го топлива содержит, мелочь 70-80 и 2,8-7.6%- зия отхода кашированной водная суспензия содер,5-6,5; порошок алюми-0,1, клей 0,3-1,0 и вода шированной алюминиевой скают и размалывают в гид или массном ролле при налич ду ножами барабана и план добавляют кипящую воду; и течение 10-15 мин до полно мажной массы и после расс ляют водную суспензию, следующие компоненты, масБумагаПорошок алюминиевой фольги 0,01-0,1 0,3-1,0 Остальное ель вводят. водную суспензию кэшированной алюминиевой м угольную мелось, После тщаремешивания (в течение 5-10 енной массы формируют брике- сетчатым дном или на отливной м сцеживания излишней воды, ат в сушилке при 130-150,1730125 20 Та бл и ца 1 Конкретные примеры предлагаемого состава и контрольные примеры по...

Номер патента: 1731065

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Винченцо, Карло, Элио

МПК: C10L 1/32

Метки: водных, суспензий

...1, но оптимальная величина была получена при концентрации 1,5. 55Более значительные количества бентонита придают продукту слишком псевдо-. пластичный характер. Показатели стабильности по истечении48 ч для пяти случаев составляют соответственно 91,0; 96,0; 98,5; 99; 99,5.Получены следующие реологические характеристики (см. табл. 1).Определение статической стабильности осуществляют путем выливанияугольной суспензии в плексигласовый ци- .линдр размерами 170 х 24 мм и выдерживают ее в цилиндре в течение определенноговремени при постоянной температуре.По истечении этого времени цилиндрвводят в холодильник для отверждения суспенэии.Затем из цилиндра извлекают стерженьвысотой 150 мм и отбирают с его концов двепробы высотой примерно 15...

Номер патента: 1737001

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Либерман, Рахимов, Рахматуллин, Фаизов, Хамитов

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетирования, связующее, угольных, шихт

...их окисления.30 4,9-0,5 Для получения связующего остатки переработки нефти или продукты их окисления смешивают с 0,05 - 2,5 окубовых 50 остатков синтетических первичных высшихжирных спиртов в мешалке с подачей ПАВ дозирующим насосом в поток остатка переработки нефти при 80 - 270 ОС(при окислении до или после окисления).55 Предлагаемое связующее испытано напромышленной (стадия получения связующего) и на опытных (брикетирование и коксование) установках.Брикетируют шихту следующего марочного состава, мас.7: используемые в связующем для брикетирования, получают известными способами.Асфальт или асфальтоэкстракт получают при производстве остаточных масел де 5 асфальтизацией гудрона пропаном Йлисмесью парного растворителя (процесс "Дуосол"),...

Номер патента: 1737002

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гогинян, Даштоян, Манукян, Налбандян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...после этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 95-98,79 кг и перемешивают в течение 10- 15 мин. Затем полученную массу помещают в фазораэделитель, например, в отстойник О и после расслаивания отделяют водную сус- О пензию бумаги (100 кг), т.е бумажную массу, содержащую, мас.%; Бумага 1,0-4,5 Порошок алюминиевой фольги 0,01 - 0,1евпЗ Клей 0,2-0,4 Вода ОстальноеУстановление соотношения указанных ингредиентов в водной суспензии бумаги зависит от степени отжима переработанной ,массы в отстойнике, Полученную бумажную массу используют в качестве связующего1737002 Таблица 1 Таблица 2 для изготовления брикетированного топлива,Остатокпредставляет собой смесь алюминиевого порошка, бумаги и воды и используется для получения...

Номер патента: 1737003

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гогинян, Даштоян, Налбандян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...100 кг суспензии берут отходы кашированной алюминиевой фольги в количестве 4-12 кг и распускают и размалывают в гидроразбивателе (ГРГ) или массном ролле (РМВ) при наличии зазора между ножами барабана и планкой, после1737003 Таблица 1 этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 93,4-97.79 кг и перемешивают в течение 10-15 мин, Затем полученную массу помещают в фазоразделитель, например, в отстойник и после расслаивания отделяют водную суспензию бумаги (в количестве 100 кг), т,е. бумажную массу, содержащую, мас, :Бумага 2,0-6,0 Порошок алюминиевойфольги 0,01 - 0,1 Клей 0,2 - 0,5 Вода Остальное Полученную бумажную массу используют в качестве связующего для изготовления брикетированного топлива,Остаток представляет собой смесь...

Номер патента: 1740402

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Крылов, Макаров, Рябов, Старкова, Токарев, Шуверов, Юхнев

МПК: C10L 1/18

Метки: композиция, топливная

...в мас.ф.Фракция дизельного топлива 13-24 Легкий газойль каталитического крекинга или коксования 21-22 Сополимер окиси этиленас винилацетатом 0,0015-0,005 Остаточный компонентдеасфальтизации маселпропаном 0,05-0,1 Прямогонный мазут илигудрой До 100 Использование данной топливной композиции позволяет снизить температуру застывания топлива, повысить эффективность действия депрессорной присадки при малых ее концентрациях и снизить ее расход; повысить стабильность топлива против старения.Свойства топливных композиций в зависимости от состава приведены в табл,З,Смеси компонентов получали простым соотношением компонентов в количествах, достаточных для проведения анализа полученных компаундов. Для приготовления компаундов определяли...

Номер патента: 1740403

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...и перемешивают в течение 5-10 мин до получения гомогенной тестообразной массы, из нее формуют брикеты любой формы л оазмеров и сушат в сушилке при 100-150 С (1-4 ч) или на воздухе (1-2 мес,). При использовании указанного связующего в виде отваренной полутекучей гидромассы для получения брикетов требуется очень низкое давление прессования (0,03-0,05 МПа) или они формуются без давления.Во время сушки происходит спечение связующего,Таким образом, во время предварительной гидротермальной обработки отходов происходит изменение их структуры и свойства, что приводит к улучшению свойства брикетов,В табл.1 представлены примеры 1-9 предлагаемого состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), примеры 10-13 контрольных составов и...

Номер патента: 1744102

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Винарский, Карпухин, Кочкин, Никитин, Соболев, Сытенко, Торяник, Тучина, Шептовицкий

МПК: C10L 5/32, C10L 9/10

Метки: кокса, покрытия, состав

...90 - 130 г на 1 т кокса после на"несения покрытия,Кокс, обработанный предложеннымсоставом, подвергали испытаниям напрочность в лабораторном барабанномаппарате, а на реакционную способ"ность по степени (скорости) газифика"ции. Методика предусматривает испы"тание кускового товарного кокса Ьезпредварительного дробления, а расчетскорости газификациикокса производятпо формуле, К = --100 ж/минр ЛИгде К - константа скорости реакции;д " потеря массы во время газификации;Р- первоначальный вес образца;9 - время газификации.Зольность кокса определяли по из"вестной методике, .П р и м е р 1. Для проведения эксперимента использовано 5 кг формованного кокса марки КД,Ситовый состав кокса, 3:класс + 80 мм Отсутствуеткласс + 80-60 ммкласс + 60-.ЧО мм...

Номер патента: 1549053

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Бурмаков, Емельянов, Иванова, Кузнецова, Лебедев, Морозов, Самарин, Соколов, Чернов

МПК: C10L 1/10

Метки: антидетонационная, жидкость, этиловая

...способности бецзицов 5 этилированных исследуемыми образцами комлозици 1 5 оценГи эфО)ектВност Выц О ителей в этилироваццх бонзицах проводят согласно утвержденному Госко"миссией по испыта 1 о топлив, и сел,смазок и спепальных ждкостей приГосстандарте;,период стабих 15 цости опред:ляютпо ГОСТ 6667-75;антидетонационнуо ЗГЬАективностьопределяют по ГОСТ 511-82.Из результатов испытаний, представленных в табл, 6, видцо 5 -то образцы 2-ч наиболее полно отвечао"требованиям, предъявххемым к этиловым жидкостям,Указаные образцы практически повсем показателям соответствуют требованиям ГОСЧ"988-65.По образцу 3 дацной композицииготовят опытную партию, пронедшуюлабораторные испытания в сравнениис этиловой жидкостью Р.Одновременно...

Номер патента: 1749231

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Ерохин, Кишко, Штейн

МПК: C10L 5/44, C10L 9/00

Метки: влажной, древесной, коры

...использовано в целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является снижение влажности и повышение теплотворной способности коры, Для этого влажную измельченную кору разделяют на корку и луб и затем подвергают отжиму под давлением раздельно. П р и м е р 1. Кору еловой древесины влажностью 79% разделяют известным методом на луб и корку, Луб и корку подвергают раздельному отжиму при давлении 12 МПа и температуре 20 С, Далее луб и корку смешивают, Влажность полученной смеси при этом составляет 56%, что соответствует теплотворной способности 1490 ккал/кг,П р и м е р 2. Кору еловой древесины влажностью 300 разделяют известным методом на луб и корку, Луб и корку подвергают раздельному отжиму при давлении 35...

Номер патента: 1754768

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Гришаков, Николаев, Николаева, Швец

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, топливных

...до влажности 40+10% и переработанные в рубительной машине. Эти древесные включения торфа измельчают в роторном иэмельчителе до усредненного содержания частиц до 5,0 мм 45 мас, , от 5 до 10 мм - 45 мас,%, более 10 мм - остальное. что соответствует средневзвешенному размеру частиц 5,82 мм. Смесь сушат в потоке дымовых газов до влажностй 9+1 опри 700+100 С в течение 4 - 5 с, загружают в нагретую до 160- .180 С матрицу и прессуют в штемпельных прессах при давлении 90+ 10 МПа в брикеты (куски правильной формы в виде призмы с закругленными углами),1754768 Таблица 1 абли Удельный расход электроэнергии на подго" товку, кВт,ч/т Удельный рас- ход й мас имеры Исходная влажость,. Заказ 2869Тираж, .ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1756332

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Власов, Горловский, Дятлова, Коноплева, Незаметдинов, Цирульникова, Чиненков

МПК: C10L 1/32

Метки: водоугольная, суспензия

...и через 5 ц рассчитывают скорость коррозии металла за время опыта, Эксперименты повторяют че 50 рез 2, 3 сут, пока не изменяется скорость коррозии, вь являя устойчивость антйкоррозианных свойств суспензии",Примеры на различные классы камплексонатов цинка приведены в таблице, .55 минтетрауксусной кислотой; (3 - та же при взаимодействии Еп с иминобисметилфос 2+фоновой кислотой; (4 - то же при взаимодействии 7 п 2 с диэтилтриаминпентауксусной кислотой; (5 - та же при взаимодействии Еп с нитрилтриметилфосфоновой кислотой. Как следует из данных таблицы, в случае применения комплексона цинка в количестве ниже 0,002 оь по массе сухого угля не удается получить малую скорость коррозии, ана вдвое превышает (пример 11) скорость коррозии в...

Номер патента: 1759856

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Василенко, Дроздник, Иваницкий, Карножицкий, Касьянов, Молочко, Селянко, Скляр

МПК: C10L 5/22

Метки: введения, добавки, поток, углеводородной, угольной, шихты

...спутниках осуществляли в печи на 300 кг Харьковского коксохимзавода; период коксования 15 ч, температура в центре загрузки в печи перед выдачей кокса составляла 1050 С. Полученный кокс охлаждали и определяли его механическую прочность по методике УХИНа (Е.С,Серик, Ю,И,Черняев. Лабораторный метод получения коксового королька и испытание его физико-механических свойств, Сб, тр. УХИНа, 1964, М 15, с,138 - 141),П р и м е р 1. С целью определения эффективности предлагаемого способа проведен сравнительный анализ распределения концентрации потока угольной шихты с воздействием на него газом и без газа. Для этого в камеру разрыхления подается поток угольной шихты определенной сплошности, имеющий начальное распределение концентрации угольных...

Номер патента: 1759857

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кусков, Кускова

МПК: C10L 5/36, C10L 5/38

Метки: брикет, слоистый, топливный

...слоя без пламени и снижению надежности зажигания основного слоя. Расход торфа менее 35 мас. ф снижает надежность загорания зажигательного слоя, при расходе выше 60 ненадежно загорается основной слой.При содержании каменного угля менее 10 мас. ф ненадежно загорается основной слой, при содержании более 25 мас.плохо загорается и горит зажигательный. В качестве каменного угля, входящего в с высоким выходом летучих веществ, т.е,длиннопламенный,газовый.Компоненты зажигательного слоя измельчают примерно до минус 0,1 мм.5 Отверстия в брикете увеличивают надежность горения, т.е, исключают возможность угасания недогоревшего брикета,позволяют.снизить количество вредных газов при горении, При этом отверстия выпол 10 няются продольно, при других...