Способ стабилизации жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ЯО 1518 А 01.1(50 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тК А ВТОРСКОМУ СВИ ЬСТВУ 352683/ способ Изобретение отностабилизации жидких тс тов пиро- содержа- онноспособ оду ырь диого лиза углеводощих в своем сные ненасыщенвведения ингиЦель изобршение зффектиких продуктовго сырья.Смесь т ставе ые уг оды, путем ито ния - яв ляется повыилизации жид ности ст пиролиза леводородноилфенолов (ТБФ), ингибитора, полу побочного продукт плот- -5 г с.%,рет со бов выд входящуючают изустанонк-тр ления фенола. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ Гкнт СССР(56) Сборник научных трудов ВНИИОС(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГОСЬГР ЬЯ 2(57) Изобретение касается производства углеводородных топлив, в частности стабилизации жидких продуктовпиролиза углеводородного сырья. Егостабилизируют добавлением 0,01-0,05%другого ингибитора - смеси состава,содержащего, мас,7.: высококипящиеполиалкилфенолы 2-5, 2,6-ди-трет-бутилфенол 5-15; 2,4-ди-трет-бутилфенол 2-10; 2,4,6-три-трет-бутилфенол до 100, с гидрированной фракцией тяжелой смолы пиролиза с т, выкип, 190-270 С. Массовое соотношениеэтого состава и этой гидрированнойфракции (1-9):1. Этот ингибитор повышает эффективность процесса за счетснижения степени накопления фактических смол в стабилизируемом сырье(при одинаковом времени хранении при20 С) с 26,75-62,5 до 11,75-12,65%. С3 табл,Гидрированную фракцию 190-270 С получают ректификацией тяжелой смолы пиролиза (ТСП) углеводородног сырья этиленовых установок с последующим гидрированием на палладиевом катализаторе МАпри 150-250 С, давлении 3-5 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,5-2 ч , соотношении водород:сырье : 1000 2000 нм /м .Гидрированная фракция имеет ность 0,98-0,99; иодное число 1 1/100 г, содержание серы О, 1 маСостав, мас,%:Углеводороды Су-С ц 2-4,1 иметцлцзфталицы 8-1511 ифснил 0,5-1, ОПолициклическиеароматические угленодороды 0,3-3,3Компонент - нысококипящие полиалкилфенолы (БК 11 Ф) - представляют собой твердое вещество темнокоричневого цвета с т, пл. 120130 С, н ИК-спектрах присутствуютсигналы в области 3593 в 36 см,соответствующие фенольной гидроксильцой группе, Методами жидкостнойхроматографии и масс-спектрометрниустановлено, что нысококипящие полиалкилфенолы содержат 50 мас,7,полиалкилфецолон эмпирической формулы СН,О, 30 мас,/ полиалкилфенолов эмпирической Формулы СдьНяОи 20 мас,7, полиалкилфенолон эмпирической формулы СфО,Б табл, 1 и 2 показана эффективность стабилизации жидких продуктонпиролиза углеводородного сырья попредлагаемому способу в сравнениис известными,Эффективность стабилизации жидких продуктов пиролиэа углеводородного сырья оценивают по изменениюсодержания фактических смол при хранении одного и того же вида сырьяпрц 20 С, н стекле, н контакте с воздухом через одинаковые промежуткивремени,Как видно из приведенных данцых,эффективность стабилизации жидкихпродуктов пиролиза углеводородногосырья по предлагаемому способу ньше,чем в известных способах с использованием известных ингибиторов.Б предлагаемом способе количество Фактических смол и сырье прри хранении при 20 С увеличивается на11,757. (табл . 1) и на 12,65 Ж (табл.2)в то время как н известных способахв тех же условиях количество Фактических смол н сырье возрастает ца26,75-662,57 (табл. 1) и ца 67,5671,ОК (табл, 2),При использовании для стабилизации н тех же условиях одной смеситрет-бутилфецолон без гидриронаццой 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Э 55 фракции ТСП с т. кип, 190-27С количестно фактических смол в сырье придлительном хранении хотя и снижаетсяпо сравнению с известными способами,но нсе же выше, чем при использованииингибитора по предлагаемому способу - количество смол в сырье возрастает на 15,243 (табл, 1, пример 7) ина 16,872 (табл. 2, пример 5), в товремя как по предлагаемому способуколичество смол возрастает на 11,75 Х(табл, 2, пример 6),При использовании для стабилизациижидких продуктов пиролиза углеводородного сырья одной гидрированной фракции ТСП с т, кип, 190-270 С (пример10, табл. 3) при прочих заявляемыхусловиях количество смол увеличивается на 193,657., в то время как в примере 2, табл, 3 количество смол н техже условиях увеличивается на 11,75 ,При добавлении к смеси трет-бутилФенолов негидриронанной фракции ТСП190-270 С при прочих заявляемых условиях (пример 12, табл. 3) количествосмол увеличивается на 14,76 , в товремя как в примере 2, табл. 3 в техже условиях количество смол увеличивается на 11,757При добавлении к смеси ТБФ негидрированной фракции ТСП 250-30 ООС всоотношении 4:1 (пример 24, табл. 3)количество смол возрастает на 148,197.,в то время как в примере 19, табл, 3в тех же условиях количество смолвозрастает всего ца 12,652,Прц добавлении к смеси ТБФ гидриронанной фракции ТСП 250-300 С в соотношении 4:1 (пример 25, табл. 3) количество смол в сырье увеличиваетсяна 15,77., в то время как в примере19, табл. 3 в тех же условиях количество смол возрастает,на 12,651.Б примере 20 табл, 3 при использовании для стабилизации только однойсмеси трет-бутилфенолов при прочиходинаковых условиях с примером 19количество смол в сырье возрастаетна 16,877Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м.е р ы 1-17 (табл, 3).Проведены с использонанием фракциижидких продуктов пиролиза углеводородного сырья с интервалом кипения70-150 ОС, имеющей следующую характеристику;1518350,873 39,53,90,1 50,7 28,4 10 5,6 3,6 0,832 35 Плотцость п"Иодное число, г1/100 гДиеновое числоСодержание серы, мас,%Углеводородный состав,мас. 7.БензолТолуолЭтилбенэол и ксилолыСтиролАроматическиеуглеводороды С 9 15и вьппе 10,4Неароматическиеуглеводороды 1,3Эффективность стабилизации оценивают по изменению содержания фактичес ких смол во фракции при хранении при20 С, в стекле, в контакте с воздухомчерез 40 сут.Содержание фактических смол в сырьеопределяют по ГОСТ 8489-85. 25П р и м е р ы 18-25 (табл, 3).Проведены с использованием в качествестабилизируемого сырья фракции 80170"С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья (бецзина), имеющейследующую характеристику:Плотность,Иодцое число, г1 п/100 г 70Содержание ароматических углеводородов,мас,% 70,4Условия ,.ранения те же что и впримерах 1-17. Продолжительность хранения 30 сут.40П р и м е р 26 (табл. 3), Стабилизируемое сырье-пироконденсат (30190 С):Иодное число, г 1 п/100 г 61Диеновое число 6Содержание серы, мас,7 0,65Количество добавленного к сырьюингибитора 0,025 мас,%,Условия хранения те же, что в примерах 1-25, Продолжительность хранения60 сут. Количество фактических смолв сырье увеличивается с 12 мг/100 мл(первоначальное количество в исходном сырье) до 13,6 мг/100 мл, на1,6 мг/ 100 мл или на 13,37Примеры 1,2,3,19 и 26 проведены55в заявляемых условиях, При этом количество фактических смол в сырье увеличивается на 1,93-22,5% в зависимос 9 6ти от количества ицгпбитора, добавленного к сырью.Примеры 4-12, 20, 23, 24 и 25 проведены вне заявляемых условий. В примерах 4,5 запредельные значения добавленного количества ицгибитора. Придобавлении количества ингибитораменьше нижнего предела (пример 4) количество смол в сырье возрастает на91,43%, при добавлении количестваингибитора выше верхнего заявляемогопредела (пример 5) улучшения эффективности стабилизации це наблюдается(сравнение е примером 3).В примерах 6 и 7 незаявляемьп состав смеси трет-бутилфецолов (сравнеие с примером 2).В примерах 8,9 незаявляемое соотношение смесь ТБФ;гидрироцанная фракция ТСП 190-270 С (сравнение с примером 2).В примере 10 для стабилизации вкачестве ингибитора использована однагидрированцая фракция ТСП 190-270 С.В примерах 11 и 20 одна смесь ТБФзаявляемого состава (сравцение с примерами 2 и 19 соответственно),В примере 12 к смеси ТБФ заявляемого состава добавлен цегидрцрованная фракция ТСП 190-270 С в заявляемом соотношении (сравнение с примером 2).В примерах 24 и 25 к смеси ТБФзаявляемого состава добавлена фракция ТСП 250-300 С (по прототипу) цегидрированная (пример 24) и гидрипованная (пример 25) (сравцение с примером 19).Примеры 13-18, 21-23 приведены длясравнения, Они показывают осуществление способа стабилизации жидких продуктов пиролиэа углеводородного сырьяв сопоставимых условиях в присутствииизвестных ингибиторовНаилучшие результаты получены взаявляемых условиях,Сравнительный анализ приведенныхданных показывает преимущество предлагаемого способа по сравнению с известными,выраженное в повышении эффективйости стабилизации жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья.Формула и з о б р е т е н и я Способ стабилизации жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья путем добавления 0,01-0,05 мас,7 ин1518359 Таблица 1 Используемыйн 11 гнбитор КоличеКоличество фактических смол всырье, мг/100 мл Пример Стабилизируемое сырье Увеличение содервания фактических смолв сырье по сравнениюс первоначальнымколичеством ство ингибитора,мас.Х мг/100 мл Х В исход- Через ном 40 сут сырье 316 0,025 0,025 0,025 Фракция70-150 С ДСА 98,6 67 22 31,4 39,8 8,4 Ионол 26, 7565,4 ющк ихпродуктовпиролизауглеводородногосырья 2,6-ДТБФИзвестнаятехническаясмесьТБФ (1)ФЧ 31,5 52,1 20,6 32,8 81,0 48,2 0,025 146,95 6,1 0,02 0,8 53 662,5400 ФЧ4,0 002 0,8 3,2 фракция 250-300 С тсп Смесь ТБФ 0,025 363 48 31,5 15,24 По предлагаемомуспособу 0,025 31,5 35,2 3,7 11,75 гибитора, содержащего смесь трет-бутилфенолов с фракцией тяжелой смолы пиролиза, о т л и ч а ю щ и й с я тем что с целью повышения эффектив 15 ности процесса, в качестве ингибитора используют смесь 2,4,6-три-третбутилфенола, 2,6-ди-трет-бутилфенола, 2,4-ди-трет-бутилфенола, высококипящих полиалкилфенолов с температурой плавления 120- 130 С при следующем их соотношении, мас.7.: по предлагаемомуспособубез гндрированнойфракцииТСП 190270 оС Высококипящие полиалкилфенолы 2-52,6-ди-трет-Бутилфенол 5-152,4-ди-трет-Бутилфенол 2- 102,4,6-три-трет-Бутилфенол До 100 с гидрированной фракцией тяжелой смолы пиролиза с температурой выкиопания 190-270 С при массовом соотношении смеси трет-бутилфенолов и гидрированной фракции, равном (1-9): 11518359 Таблица 2 Количество фактических смол всырье, мг/100 ил Пример Стабилизируемое сырье КоличеИспользуемыйингибитор ствоингибитора, мас.Х 1 иг/100 ил Х В исход- Черезном 30 сут 1 Известная техническая смесь ТВФ 0,025 8,3 21,5 13,2 159 Фракция80-170 С 2 26-ДТБФ3 ФЧ13,4 0,05 8,0 0,025 8,3 5,4 67,5 64,0 55,7 671,00,025 8,3 9,7 1,4 16,87 6 По предлагаемому способу и 0,025 8)3 9,35 1,05 12,65Количество ингибитора в 2 раза больше. Таблица Э Испытуемьа 1 ингибитор составсмеси ТБФ, мас.Х соотношениесмесь ТБФ:гидрированная фракция тСП 190-270 ес Количествоиигибитора,добавленногок сырью, мас,Х Количество фактических смол в сырье, мг/100 мл Увеличение содераанняфактических смол в сырьепо сравненае с первоначальньа количеством Пример Б исход- Через сут ном мг/100 лВ 40 30 2, 4, 6-три-трет -Бутилфе нол 802,6-ди-трет -Бутилфеиол 10 2,4-ди-трет -Бутилфенол 6Высококнпящие полиалкилфеналы 4Соотношение смесь ТБФ: фракция1: 1 31,5 - 38,6 0,01 7,22,5 2,46-ТТБФ2,6-ДТБФ2,4-ДТБФВКПФСоотношение смесь ТБФ:фракция 51 906 0,025 22 Э 1,5 - 35,2 3,7 1 75 7015 0051 О5 2,4,6-ТТБФ 2,6-ДТБФ 2,4-ДТБФ ВКПФ Соотношение9:1+фракцияТСЛ 250300 С по предлагаемомуспособубез гидрированной фракцииТСП 190- 270 оС жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья Увеличение содераания фактическихсмол в сырье посравнению с первоначальным количествомФракция тякелой смолы пиролиэа с т, кип.190-270 С гидриро- ваниая 2,4,6-ТТБФ2,6-ДТБФ24-ЦТБФВКПФСоотношение смесь ТБФ:фракция ТСП 190- 270 С, негидрированная:1 13 ДСЛ14 Ионол15 2,6-ЦТБФ Известная техническая смесь ТБФ Известная зекническая сиесь ТБФ Известная технзческая сиесь ТБФ 2, 76-ТТ Бф2,6-ДТБФ2,4-ДТБФВКПФСоотношение ):1) фракция ТСЛ ио иредпагаемоиу способу Количество фактическихсмол в сырье, мг/100 мл В исход- Через сут ном30.31,5 - 40,5 31,5 - 69)9 Э 1,5 60 67,3 31,5 361 Продолжение табл.З Увеличение содерввннлфактичесхих смол в сырьепо сравненве с первоначальньв) количеством13 14 1518359 Продохщение табл 3 Количество фактическихсмол в сырье, мг/100 мл Испытуемый ннгибитор, составсмеси ТБФ, мас.Х соотноаениесмесь ТБФ:гидрнрованная фракция ТСП 90-210 С Пример В исход- Череэ сут ном мг/100 л 23 ФЧ + фракция 250- 300 С ТСП (иэвестный способ) 0,025 42,2 8,3 33,9 408,4 0,025 20,6 8,3 2,3 148 19 0025 8,3 9,6 1,3 152 13 бе 1,б 0,025 12 1 Э,Э Череэ 60 сут хранения Составитель НБогдановаТехред А.Крачвук Корректор И. Самборская Редактор Н.Киштулинец Заказ 6565/30 Тирак 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагоуад, ул. Гагарина, 101 24 2,4,6-ТТБФ 2,6-ДТБФ 2,4-ДТБФ ВКПФ Соотноиенне смеси ТБФ:25 2,4,6-ТТБФ 2,6-ДТБФ 2,4-ДТБФ ВКПФ Соотнонение смесь ТБФ26 2,4,6-ТТБФ 2,6-ДТБФ 2,4-ДТБФ ВКПФ Соотнощенне смесь ТБФ:Количествоингнбнторадобавленногок сырью месХ Увеличение содеравнняфактических смол в сырьесо сравненв с нервоначальнье количеством
СмотретьЗаявка
4352685, 29.12.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6830, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1748
БЕРЕНЦ АРНОЛЬД ДАВИДОВИЧ, КУЗЬМИНА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛАХМАН ЛЕВ ИХИЛЕВИЧ, УЛИЦКАЯ НАТА ВУЛЬФОВНА, КОЗЛОВА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, ГАМБУРГ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЛОГУТОВ ИГОРЬ ЮРЬЕВИЧ, ПАВЛЫЧЕВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, БАСИМОВА РАШИДА АЛМАГИЕВНА, КОСИНОВ ВАСИЛИЙ ПОЛИКАРПОВИЧ, БОРУЛЕНКОВ ПЕТР ЕГОРОВИЧ, ПАНТУХ БОРИС ИЗРАИЛЕВИЧ, НЕСТЕРОВ АЛЬБЕРТ ФЕДОРОВИЧ, СУРКОВ ВАЛЕРИЙ ДАНИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10L 1/18
Метки: жидких, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного
Опубликовано: 30.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1518359-sposob-stabilizacii-zhidkikh-produktov-piroliza-uglevodorodnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ стабилизации жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья</a>
Предыдущий патент: Состав для очистки ацетилена от примесей
Следующий патент: Антифрикционная смазка
Случайный патент: Способ определения времени т ядерной релаксации