C10L — Виды топлива, не отнесенные к другим подклассам; природный газ; синтетический природный газ, полученный способами, не отнесенными к подклассам

Номер патента: 1114693

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Гриневич, Еремин, Иванов, Нефедов, Рывкин, Чевлытко

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетов, связующее, угольных

...и качество полученных брикетов при использованиисвязующего, а также качество кокса 1 пиз угольной шихты с использованием307 полученных брикетов.В результате смешения среднетемпературного каменноугольного пека,каменноугольной смолы и сырого антрацена при указанном соотношении компонентов при 110-115 С и времени переОмешивания 3-5 мин получают связующеепластичный каменноугольный пек, характеризующийся следующими свойства боми: температура размягчения 50-85 С,выход летучих веществ 72-73%, содержание Ж фракции (нерастворимых вхинолине) 5-67., Ю 2-фракции (вещества,нерастворимые в толуоле, но раствори-дмые в хинолине) 8%,-фракции (вещества, нерастворимые в изооктане, норастворимые в толуоле) 32-337.,- фракции (вещества, растворимые...

Номер патента: 1116049

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Азимов, Глейбман, Кайдалов, Клисс, Ларин, Литвин, Малина, Нефедов, Остроушко, Рева, Торяник, Шептовицкий, Щелкунов

МПК: C10L 5/06

Метки: нагретого, угля, формования

...жестко связанный с Формуюшей насадкой 2,Перед началом испытаний произвели наладку установки. Прежде всего определили частоту собственных колебаний формуюшей насадки. Для этого на ее поверхности укрепили высокотемпературные тензорезисторы, подсоединенные через усилитель к электронному осциллографу. В ходе предварительных опытов с помощью регулятора 10 изменяли частоту задающего генератора прямоугольных импульсов и по осциллографу измеряли амплитуду колебаний поверхности насадки. Таким образом установили, что при-л частоте следования импульсов 4350 с происходит значительное (на 10-12) увеличение амплитуды колебаний по сравнению с частотами, отстоящими от указанной на + 100 с " (т.е. 4450 и 4250 с ). Это повышение амплитуды вызвано...

Номер патента: 1128841

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Герберт, Фредерик

МПК: C10L 1/16

Метки: композиция, топливная

...следующими особенностями: водный разбавитель представляет собой смесь ацето 5 на и воды в соотношении от 1:9 до 1-2 по весу; отношение веса смеси мономеров, подвергающейся полимеризации, к весу водного разбавителя находится в интервале от 1:9 до 1 1,5, в реакционной смеси присутствует анионное поверхностно-активное вещество, например диоктилсульфосукцинат, в кон центрации 1-10 от веса полимеризуемой смеси мономеров реакционную смесь перемешивают при температуре 20-45 С в течение 6-10 ч в атмосфе 0ре азота; в определенное время в течение первого часа к реакционной смеси прибавляют 0,05-0,3%из расчета на вес смеси мономеров, окислительно-восстановительного агента инициирования; к реакционной смеси, после завершения полимеризации...

Номер патента: 1130594

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Любчич, Скрипник, Устиновская

МПК: C10L 9/00

Метки: переработке, подготовки, угля

...от давления, создаваемого в суспенэии угля В воде при транспортировке в напорном трубопроводе к фильтрующему устройству. Способ осуществляется следующим образом.Уголь измельчают до уровня требований гидротранспорта (менее 2 мм) и подают в распределительный бункер гидротранспортной установки. Из бункера уголь подают периодически поочередно в камеры шлюзового пнтателя, В камере шлюзового питателя, В период загрузки угля, давление равно атмосферному н отсутствует вода. По завершению загрузки углем камеры шлюзового питателя закрывают клапан подачи угля и открывают клапан подачи в камеру азота в течение.10 с под давлением не менее 10 Е от давления суспенэии в напорном трубопроводе. По истечении 10 с закрывают клапан подачи азота в камеру...

Номер патента: 1151504

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Байжанов, Бобир, Копбасаров, Маков, Приходько, Чепурко, Янкина

МПК: C01B 25/02, C10L 5/12

Метки: восстановителя

...связующее смешивают с 900 г коксовоймелочи в соотношении 1:1.Механическая прочность термообработанного продукта составляет190 кгс/сл 1. Полученные коксовЕпегранулы опробованы в процессе восстановления фосфора, при этомостаточцоесодержание Р,О 5 в шлаке составляетО, 91%,П р и м е р 3. Условия веденияпроцесса аналогичны примеру 1, нов качестве минерального связующегоиспользуют лесс.230 г лесса обрабатывают 220 г307.-ного раствора фосфорной кислоты. 5042Связующее смешивают с 600 г.коксовоймелочи в соотношении 0,75:1.Механическая прочность термообработацных гранул составляет143 .кгс/см, Полученные гранулы используют в качестве восстановителяв процессе получения фосфора, приэтом остаточное содержание. Р,О вшламе составляет 0,87%,П р и м...

Номер патента: 1152959

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Белецкий, Елишевич, Карлина

МПК: C10L 9/00

Метки: гранулята, обезвоживания, углемасляного

...на 3,0-3,57,.При нагреве.перемешиваемой смеси гранулят-вода до температуры размягчения связующего вещества гранул(содержании воды в смеси не менее2/3), времени перемешивания 1015 мин достигается уменьшение влажности гранулята более чем на 77. Время перемешивания, необходимое длянаиболее полного удаления иэ гранулгигроскопической влаги зависит от ряЬ да параметров, в частности от размера и структуры пор гранул, скорости вращения мешалки, ее конструкции, и подбирается в каждом частном случае эмпирически. По данным опытов (см, таблицу) оптимальное время перемешивания 10-15 мин.Прн Т."Ж=1:1 гранулят на 30-507. разрушается во время перемешивания, что отрицательно сказывается на результатах обезвоживания. Поэтому целесообразно перемешиваемую...

Номер патента: 1157048

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Зельдин, Коткина, Крохин, Мокрушин, Оглоблин, Офенгенден, Печенкин, Тищенко, Эллерн

МПК: C10L 5/48

Метки: брикетирования, золы, углеродсодержащей, уноса, фракции, электростанций

...вызванной ее переизмельчением, прочность брикетов при равныхусловиях. снижается,Данные табл. 5 показывают, что нри давлении 70 кг/см можно получить брикеты несколько большей прочности, чем при давлении 50 кг/см .В табл. 6 приведены данные, полученные при давлении прессования 50 - 180 кг/см 2, времени истирания 60 с й степени истирания 0,1 мм.Из табл. 6 видно, что оптимальным является давление 50-70 кг/см . Брикеты выдерживают требования потребителей по прочности 10-12 кг/см 2. Брикеты, изготовленные при более высоком давлении, менее прочны, сопротивление сжатию не превьппает 5 кг/см (опыты 1-3). Брикетирование производилось с предьррительным истиранием до крупности 0,1 мм.При давлении менее 50 кг/см брикеты не прочные и рассыпаются...

Номер патента: 1159944

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Беляков, Думский, Итляшев, Костин, Охтов, Папулин, Фолиянц, Цахилов, Яковлева

МПК: C10L 1/04

Метки: композиция, топливная

...каучука с молекулярной массой 1500-5000), на стадии вакуумной отгонки непрореагировавших углеводородов.До настоящего времени отход производства НПС не находил применения и вывозился в отвал, что загрязняло окружающую среду.сВ.качестве мазута в предлагаемой топливной композиции использован топочныи мазут марки 40, выпускаемый по ГОСТ 10585-75.П р и м е р 1. В сборник вакуумного отгона, объемом 10 м, установки получения нефтеполимерной смолы, в котором находятся 1115 кг (30%) отхода производства НПС, закачивают 2602 кг.(70%) топочного мазута марки 40. Смешение производят при температуре окружающей среды (20 С) циркуляцией центробежным насосом в течение получаса. Полученную топливную композицию в количестве 3717 кг используют...

Номер патента: 1159945

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бордюг, Заяц, Зегер, Никишин, Подлепян, Тропин

МПК: C10L 10/04

Метки: нефтяному, остаточному, присадка, топливу

...втопливе и более полно взаимодействует с его минеральной частью.Кроме того, ПАВ, содержащиеся вданкой присадке, способствуют равно 15 мерному распределению в топливе воды, входящей в состав присадки.Тем самым усиливается ее влияние напредпламенные процессы, сопутствующие горению топлива.2 О В присутствии воды поверхностно.активные свойства указанной вышекомпозиции солей обеспечивают иравномерность распределения присадки в топливеИспользование для получения присадкй кубовых остатков, образующих"ся при очистке нйзкомолекулярныхкислот производства синтетическихжирных кислот, позволит уменьшитьпроцесс приготовления присадки.П р и м е р 1. К остаточномунефтяному топливу-мазуту М 100 ссодержанием серы 3,% перед сжиганием на котле ТГМс...

Номер патента: 1161538

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Айруни, Большинский, Докукин, Долгова, Зверев, Ставровский

МПК: B01J 2/20, C10L 5/00

Метки: брикетов

...и предохранитель- щный клапан 19. В боковой стенкематрицы 15 выполнена выемка 20 с размерами равными размерам ножа,Устройство работает следующим образом. 25В бункер 5 засыпают уголь, герметизируют, подают газ до давления5 кг/см, открывают заслонку 8, приэтом заполняется дозатор 7, заслонка 8 закрывается и открывается заслонка 9, включается вибратор 10 ипо каналу 6 уголь поступает в матрицу 15, Нож 16 находится в крайнем положении под каналом, После того,как весь уголь из дозатора перейдет в матрицу, разравнивающий35нож, перемещаясь к противоположнойстенке, выравнивает уголь, равномерно распределяя его по всей пло -щади матрицы. Нож входит полностью40в выемку 20 противоположной стенызаподлицо. Пуансон 13 создает ударную нагрузку,...

Номер патента: 1165707

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Барабаш, Баранов, Кочканян, Скрыпник, Федотова

МПК: C10L 9/02

Метки: обессеривания, угля

...4, Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 чв отсутствие гидразингидрата, Остаточное содержание общей серы 4,983.Степень десульфуризации 6,0 . 35П р и и е р 5. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч,соотношение гидразингидрат : уголь0,25; 1. Остаточное содержание общей.серы 3,823. Степень десульфуризацни 4 б27, 93.П р и м е р 6. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 чсоотношение гидразингидрат : уголь0,511. Остаточное содержание в немобщей серы 2,113. Степень десульфуризации 60,2 Х,П р и м ер 7. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч, у соотношение гидразингидрат : уголь 0,8:1. Обработанный уголь содержит 1,483 общей серы, Степень десульфуризации 72,13,П р и м е р 8. Тот же уголь подвергают обработке...

Номер патента: 1168587

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Баранов, Дмитрук, Жерякова, Кочканян, Пактер

МПК: C07C 2/52, C10L 9/02

Метки: аддуктов, ангидридом, малеиновым, угля

...(507). Растворимость по Грефе в смеси спирт - бензол 12,57 (исходного угля И,47),Найдено,Х; С" 71,8, Н 3,5;Б"0,9;И 10,0 228,Г р и м е р 6. 50 г угля ЖЬ100 г МА, 10 г (20 Х) ГеС 1 перемео.шивают при 130 С 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушатПривес составляет 53,5 г (107 Х).П р и м е р 7, 50 г угля Жг,о,100 г МА, 2,5 г (5 Х) 1 еС 1 перемешивают при 130 С 5 чПродукт промыовают ацетоном и сушат, Привес составляет 36 г (72 Х).Пример 8. 50 г угля Жю,100 г МА, 0,5 г (1 Х) РеС 1 перемешивают при 130 С 5 чПродукт промывают ацетоном и сушат. Привес составляет 22,5 г (457) .П р и м е р 9, 50 г угля Р 1,100 г МА, 0,5 г (17) антраценао,перемешивают при 130 С 5 ч, Продуктпромывают ацетоном и сушат. Привессоставляет 26 г .(52 Х).П р и м е р 10. 50...

Номер патента: 1169978

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Андрейков, Глянченко, Иконникова, Капустина

МПК: C10B 57/00, C10L 5/06

Метки: кокса, формованного

...Последний содержит смолистые вещества,выделяющиеся из угля в процессенагрева.Нагретую шихту отделяют от теп/лоносителя (содержание смолястыхв газе 3 г/нмз) и подают на прессформовочную машину, откуда выходит4,05 т/ч формовок (90 Х) и 0,45 т(107. от веса шихты) несформованногоугля. Несформованный угол смешива- ЗОют с 0,067 т/ч смолы, брикетируютпод давлением 300 кг/см и при90 С, Формовки и брикеты коксуют.Из формовок получают 2,88 т/ч коксаи О, 15 т/ч смолы, из брикетов 350,38 т/ч кокса (75 Х от веса брикетов)Общий выход кокса составляет3,26 т/ч.Характеристика полученных брикетов следующая: 40Плотность, кг/мВыход классов +0,25 после двухкратного сбрасывания с высоты 451,8 м,% 58При коксовании брикетов со скорос -тью 3 град/мин при...

Номер патента: 1169980

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Белявцева, Егоров, Кричко, Лактионова

МПК: C10L 5/00

Метки: топливо

...и может найти применение в энергетической промышленности, например на коммунально-бытовых электростанциях и в топках с кипящим слоем при сжигании высокосернистых углей.Целью изобретения является уменьшение зольности и предотвращение кор-розии оборудования.10Примеры конкретного выполнения топлива и его характеристика представлены в таблице.По сравнению с известным, топливом, выбранным в качестве прототипа,предложенное топливо характеризуется меньшей зольностью и большей теплотворной способностью. КПД топлива повышается, во-первых. за счет введения горючей добавки, а во-вторых, за счет того, что для освобождения Са + Мн, находящихся в добавке к топливу, не требуется затрат дополнительной энергии, в то время как согласно прототипу...

Номер патента: 1171510

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Антонова, Белов, Клинин, Преображенский, Рязанова, Скрипник, Соколова, Устиновская, Чубенко

МПК: C10L 5/48

Метки: гранул, отходов, угля, флотации

...окусковывается в грануляторе диспергирующего типа без образования агломератов,Из влажной смеси производят 5 партий формовок диаметром 5, 8, 10, 15 и 20 мм, формовки сушат в сушилке псевдоожиженного слоя до влажностине более 17. Каждую партию гранул смешивают в смесителе-экструдере с суспензией влажностью 607 в соотношении на 1 часть суспенэии 1,75 частей сухих гранул. Произведенные влажные формовки имеют не одинаковую влажность, что определяет различную склонП р и м е р 3Отходы флотации весом 5 кг смешивают с водой в мас совом соотношении 1: 1 и выдерживают 24 ч. Этим имитируют получение сгущенной суспензии отходов флотации.Полученная суспензия влажностью 46,97 имеет содержание твердой фазы 55 705 г/л и вязкость 5200 П.Сгущенную...

Номер патента: 1174464

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Белецкий, Григорюк, Елишевич, Оглоблин, Папушин, Сергеев

МПК: C10L 9/00

Метки: грануляции, масляной, суспензии, угля, уголь-вода

...аполярным реагентом вводят связующую углеводородную жидкость-мазут 201+ 100 в количестве 153 от массы твер"дого. Контроль вязкости водо-углемасляной смеси осуществляют ротационным вискозиметром типа ВР.После достижения максимальной вязкостисмеси в нее вводят воду для разжижения до Т:Ж 1 фЗ. Температура пульпыво время всего процесса гранулироРвания составляет 60 С. Время гранулирования от ввода аполярного реагента до остановки мешалки 10 мин, Гра."нулятор отделяют от воды и отходовна виброхроготе и подвергают анализуна зольность, влажность, а отходыгрануляции - на зольность, 35Для сравнения предлагаемого спо-соба с известным в исходную гидросмесь того же угля при ТЖ=1:1 искорости вращения мешалки 800 об/минвводят аполярный реагент ААРв...

Номер патента: 1175958

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бутузова, Саранчук, Тамко

МПК: C10L 5/00

Метки: агломерированного, бездымного, буроугольной, пыли, твердого, топлива

...20Оптимальная температура термообработки равна 450-550 С. Обработкаугольного сырья при температуре ниже450 С приводит к недостаточному егооспеканию, ухудшению качества полукокса, При температуре выше 550 Спрочность полученного полукокса сниожается, а при температуре выше 700 Собразуется мелкозернистый полукокс,В результате обработки буроуголь- ЗОной пыли согласно предлагаемому способу,получают агломерированное бездымное твердое топливо (куски величиной 30-50 мм ), смолу пиролиза игазообразные вещества.35В табл представлена зависимостьвыхода и качества продуктов переработки угля от качества исходногосырья и условий проведения термообработки, Из табл, 1 видно, что лучшаяспекаемость наблюдается в случаеприменения в качестве...

Номер патента: 1182064

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Назаров, Скрипник, Устиновская

МПК: C10L 9/00

Метки: обезвоживания, угля

...снижение влажности имеет место при повышении давления на 0,5-1 кг/см, При повышении давления в суспензии на 10 кг/см положительный эффект снижается в связи с адсорбцией воды в порах угля. Условия обработки суспенэииуголь - вода Влажность угля, 7 Пример,Восле вакуум- ильтрования после центригирования Беэ повышения давления, бвведения эмульсииФБез повышения давлениявведен 17 эмульсии 23,4 31,5 3 Повышено давление суспензии на 0,98 10 ф Н/м (О, 1 кг/см введен 1% эмульсии 31,5 Повышено давление суспензии на 2,45 10 ф Н/м 2 (О 25 кг/см ), введен 1% эмульсии 30,4 9,4 1Изобретение относится к способам обезвоживания угля и может быть использовано в угольной промышленности и в черной металлургии.Целью изобретения является увели- б чение...

Номер патента: 1183528

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Авдеев, Зархин, Зиновьева, Левкович, Ниссон, Рагулин, Скороходов, Срейберко, Туревский, Узлянер-Негло, Усачев, Халиф, Эшман

МПК: C10L 3/00

Метки: газовых, зажигалок, топливо

...его, такое топливо Готовят топливо лля газовых зажигалокпредлагаемого состава с минимальным, средним и максимальным содержанием компонентов. Каждую смесь проверяют от дельно в качестве топлива в газовых зажигалках.Результаты испытаний приведены в таблице. Число зажиганий З, отнесенное к 10 попыткам при6температуре, С 54 100 100 0,9 65 100 100 0,9 100 0,7 100 08 100 0,7 100 0,7 100 08 100 0,6 100 0,4 100 0,5 не может использоваться в газовых зажигалках (так как нарушается герметичность расходного клапана и корпуса зажигалки и баллона для заправки зажигалки),При снижении содержания в топливе про. пана ниже 2 мас.% (составы 7 - 9) нарушается надежность в работе газовых зажигалок при пониженных температурах: /3 - 0,7 - 0,8 (я - число...

Номер патента: 1189872

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ахметов, Биктимирова, Варфоломеев, Вахитов, Гимаев, Новоселов, Садыков

МПК: C10L 9/08

Метки: кокса, нефтяного, прокалки

...2 ч.Характеристики кристаллическойструктуры коксов представлены втабл, 1. Из табл. 1 следует, что прокаливание по предлагаемому способу приводит к улучшению кристаллической структуры коксов: уменьшается межслоевое расстояние Я и ),растут размеры кристаллитов вдоль осей. аП р и м е р 3. Кокс НовоуфимскогоНПЗ прокаливают по .предлагаемомуспособу, вьдерживают разное времяпосле нагрева при удалении летучихвеществ в вакууме (10 мм рт.ст.)до 750 С. При конечной температурепрокаливания 1300 С коксы вьдерживают в течение 2 ч. Скорость нагрева20 град/мин35Структурные характеристики коксовпредставлены в табл. 3. Как видно из табл. 3, О, 1 ч выдержки в вакууме при 750 С достаточоно для заметного улучшения структуры прокаливаемого кокса. При...

Номер патента: 1204630

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Аннелисс, Вольфганг, Герхард, Гюнтер, Йюргер, Конрад, Лео, Лутц, Манфред, Хейнц, Хильтруд

МПК: C10L 1/18

Метки: состав, топлива

...раствора сополимер этилена с винилацетатом, причем содержание винилацетата составляет 44 мас.7 среднеечисло молекулярного веса 1870 и 8длинноцепных разветвлений по 1 О Сатомов. При этом получжы следующиерезультаты:Содержание сопо- Точка застьвалимера в ДТ, ния, Кмас.7 0,005 2500,01 2420,03 2380,06 234П р и м е р 3. В котельное топливо НЕ- П (по ТГЛ 3667) с температурой застывания 286 К добавляют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетата 44 мас.7 со среднечисловой мол,м. 1870 и 8 длинноцепных разветвлений по 10 С 4 атомов.При этом были получены следующие результаты,Содержание сополимьра в котельном Температура затопливе; мас.7. стывания, К0,075 2770,09 2750,15 268П р и м е р 4, В дизельное топливо...

Номер патента: 1209037

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Ганс-Юрген, Готтфрид, Гюнтер, Ян

МПК: C10L 1/32

Метки: суспензия, угля

...(проц суспензии) (табл При приготовлении енообразования не на Сравнительный прим Аналогично примеРу честве добавки исполького угля). Об ая суспензия Вязкость опскозиметра 20 С и приИзменением количества дони со следуент от веса, Г 800 0,45 вес.7. полиэтиленгликолевого эфира стеалирового спирта (степень полиприсоединения 100) по прототипу. При этом получают 72%-ную угольную суспензию с вязкостью 1100 мПа/с. При приготовлении суспензии наблюдается пенообразование.Сравнение данных по вязкости суспензии Г примера 7 и суспензии сравнительного примера 1 свидетельствует о достижении цели изобретения.П р и м е р 8. Применяют каменный уголь, содержащий,7: Углерод 68,2 Водород 4,3 Азот 1,4 Кислород 9,2 Сера 0,9 и имеющий следующие свойства;...

Номер патента: 1217262

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Есики, Масаки, Сумио

МПК: C10L 1/18

Метки: композиция, топливная

...4 В19 1670 Приготовление композиций топлив,полученных перегонкой нефти, и оценка этих соединений.Композиция топлив, полученныхперегонкой нефти, представленные втабл, 3, получают путем добавленияразличных сополимеров этилена поодиночке или. в смеси к топливу140 или 2, показанным в табл, 4, послечего производят оценку текучестии фильтруемости,-21 10 0,01 0,01 Сравнительный А(В/25/75)А(В/5/95) 12 0,0005 0,01 13 А(В/95/5)А(В25/75) А(В/25/75) 0,01 12 0,01 13 0,01 ратуры застывания и температуры забивания холодного фильтра.Т а б л и ц а 4 Оценку текучести и фильтруемости проводят посредством измерения темпе Топливо Параметр 12 Удельный вес (15/4 С) Ою 8461 018353 Первоначальная температура кипения, С 191 195 2 Сравнительный А(В/50/50)...

Номер патента: 1219639

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Джемилев, Зазгарская, Ракитянский, Телин, Толстиков, Фахретдинов, Шамина

МПК: C07C 87/58, C09B 57/00, C10L 1/00 ...

Метки: бензина, окрашенного

...: 920; 1000-СН=СН-); 6,6-7,5 (4 Н, Аг),Найдено,: С 80,9, Н 9,6;Н 8,5,Вычислено,: С 81,5, Н 9,8;И 8,6,П р и м е р 2, К 100 г бензина5 при комнатной температуре добавляют100 г смеси И-октадиенил-Ь-фенилендиаминов, взбалтывают и ставятна подоконник. Окраска темно-коричневая, через 30 дней цвет раствора10 не меняется, краситель не сублими:4руется, в осадок не выпадает.П р и м е р 3. К смеси 100 гИ-октадиенилфенилендиаминовв 500 мл гексана добавляют при пе 15 ремешивании порциями 50-60 г 30 -нойНО,. Окраска становится ярко-ко ричневой. Органический слой отделяют, растворитель отгоняют, остатокиспользуют для окраски бензинов.20 А, К 100 г бензина при комнатнойтемпературе добавляют 100 г обработанного перекисью водорода красителя и...

Номер патента: 1225849

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Зейналов, Керимов, Мирзаева, Рустамов

МПК: C10L 1/32

Метки: микроэмульсия, топливная

...начала помутнения.Определение октановых чисел микроэмульсий проводят на типовой установке ИТ 9-2. Кинематическую вязкость 50 определяют на вискозиметре типа ВПЖои Пинкевича при 20 С,Топливную микроэмульсию готовятпо описанной методике, она имеетсостав, мас. :Вода 5Олеат моноэтаноламина (МЭА) 3Пропанол13Метанол 4Бензин 75Составы микроэмульсий по примерам 1-3 даны в табл. 1; результатыиспытаний микроэмульсии -в табл.2.Как видно из табл. 2, полученнаятопливная микроэмульсия имеет повышенную стабильность при низких температурах, низкую вязкость и высокуюоктановую характеристику.Применение олеата МЭА в качествеэмульгатора связано с его повышеннойэмульгирующей способностью. Совместно с алифатическими спиртами С-С 4олеат МЭА...

Номер патента: 1227658

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Крохалев, Московенко

МПК: C10L 5/12

Метки: брикет, вагранке, плавки, топливный, чугуна

...в вагранке. При введенииизмельченного графита одновременноувеличивается удельная поверхностьактивного контакта зерен, что позволяет снизить количество связующегои, соответственно, зольность брикета,Пределы содержания измельченногографита установлены из условия повышения полноты гореция брикетов всреднем ца 50 . Введение измельченного графита более 15 нецелесообразно, так как практически не дает повышения технологических параметров инесколько снижает прочность в сыромсостоянии.1 О Известняк применяется в обычнойваграночной плавке как флюсующийкомпонент, Количество связующего(жидкое стекло) обусловлено обеспечением оптимальной для механизирован 15 ной загрузки прочности брикета в сухом состоянии ( 3 8,0 МПа),В табл, 1 представлены...

Номер патента: 1230470

Опубликовано: 07.05.1986

Автор: Ших

МПК: C10L 1/32

Метки: водно-топливной, стабилизатор, эмульсии

...вязкость чистого топлива, поэтому предварительныйОнагрев должен производиться на 10выше, чтобы обеспечить одинаковуюскорость подачи.25 П р и м е р 3. Используя подогреватель, аналогичный примеру 2, аводно-топливную смесь в отношении е 1:3, измеряют количество топлива ивремя, необходимое для. закипания заданного объема воды с начальнойтемпературой .18 С.Во время опытов температура каомеры сгорания в среднем на 70 Свьппе при использовании водно-топливной смеси, чем при использованиичистого горючего, Скорость подъематемпературы показана в таблице.ЪТаблица 1 Время,мин18 30 39 36 46 44 50 85510 58 63 73 67 12 3 1230470В предлагаемом изобретении возможно заменить 207. и более жидкого топлива водой и получить при этом такое же количество...

Номер патента: 1240760

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Аракелян, Клейнер, Кренцель, Ямский

МПК: C08F 210/00, C08F 218/08, C08F 220/44 ...

Метки: акрилонитрилом, антистатических, винилацетата, депрессорных, качестве, олефином-1, присадок, сополимеры, чередующиеся

...в вакууме (10 МПа) при 25 С, облучая 10 15 20 30 35 реакционную смесь УФ-светом лампыПРК, расположенной на расстоянии20 см от реактора, Время реакции 3 ч.Получают 0,8 г сополимера, содержащего 15, 33 и 52 мол.7 звеньев винилацетата,.винилциклогексана и акрилонитрила Х=2, У=5, 7.=7) и имеющегоМ=1100. П р и м е р 4. Аналогично примеру 3 проводят при 20 С сополимеризацию смеси на основе 0,6 г акрилонитрила, 1, 14 г этилалюминийдихлорида, 1,9 г винилацетата, 1,2 г винилциклогексана и 9,3 мл хлористого метилена. Получают О, 12 г сополимера, содержащего 30, 20 и 50 мол.7 Звеньев винилацетата, винилциклогексана и акрилонитрила (Х=6, У=4, К=10), М =1500.П р и и е р 5. Аналогично примеруо3 проводят при 30 С сополимеризацию смеси на основе 1,19 г...

Номер патента: 1253988

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бачурин, Козка, Платонов, Редько, Фридман

МПК: C10L 1/32

Метки: композиция, топливная

...нефти, а также ее производных. Так, при пиролизе нефти сповьппенным содержанием сернистых соединений в нирогенных трубчатках приповъппениых температурах происходиткоксообразование, причем на стенкахтрубчатки образуется 1 пеБОкоторыйзатем удаляется при промывке, а затем органическая часть, содержащаяРеЯО транспортируется в илонакопители. Кроме того, в ряде химическихпроизводств, где катализатором являются РеБО, например при получениинолигликолевых эфиров, аскорбиновойкислоты, нафталина и т.д., отработанный катализатор совместно с растворителем и органической составляющейтакже сбрасывается в илонакопители,Таким образом, в илонакопителяхнефтехимических заводов образуетсясмесь углеводородов и тонкодисперсных частиц РеБО . Эта смесь,...

Номер патента: 1268607

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Боровкова, Бубушян, Головин, Горлов

МПК: C10L 1/32

Метки: водоугольной, суспензии

...обработке газы в количестве 0,245 кг/ч следующего состава, : СО, 84; СО 2; Ог 14 (эа вычетом азота), поступающие на нагрев . исходной воды до 90 С.Отделенные отнагретой воды газы вместе с воздухом подают через эжектор на горелку (форсунку) в камеру горения, куда также подается суспензия с температурой 290 С под давлением 80 атм, Отходящие газы из камеры горения поступают на обогрев суспензии,П р и м е р ы 2 и 3. Суспензию готовят аналогично примеру 1, результаты сведены в табл.В табл, 2 приведен состав газов выделяющихся после термической обработки.Анализ табл, 1 и 2 показывает, что при осуществлении способа по данной технологии в указанных условиях получают стабильную высококонцентрированную (30-407. влаги) водоугольную суспензию из...