Васар

Номер патента: 1608139

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Васар, Кирт, Куслап, Треуфельдт

МПК: C02F 9/10

Метки: картофелеперерабатывающего, отходов, производства, утилизации

...(клеточная часть клубня) 20% и картофель.нцй сок 20%, т,е. 3;1;1, Основная потеря отходов в технологическом цикле - от растворимой части клубня, т.е, картофельного сока и термически обработанного крахмала в растворенном виде, 11 ри безотходной технологии растворенные отходы утилизируют.П р и м е р 1, В крахмальном цехе картофельного комбината перерабатывают 1 т картофеля на крахмал. Содержание сухих веществ картофеля 25%, крахмалистость 15%. 1 т картофеля содержит 250 кг сухих веществ, в том числе 150 кг крахмала, 50 кг мезги и 50 кг картофельного сока, После выделения свободного картофельного ока (в среднем 95%, т.е. 47,5 кг сухих веществ), 2,5 кг сухих веществ картофельного сока разбавляют технологической водой и образуют сточные...

Номер патента: 1458377

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Васар, Жирнов, Мисюл, Морозов, Наумович, Риипинен

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, топливных

...брикетов снаименьшим водопоглощением.По предлагаемому способу получа 30ют брикеты с прочностью в 1,5-2 раза выше, с водопоглощением в 2-3раза меньше и теплотворной способностью в среднем на 60% выше, чем поизвестному способу,з1458 рочность брикета 65-70 кг/см, воопоглощение 53, теплотворная способность 4600-5000 ккал/кг, крошимость 57П р и м е р 2. Берут древесные отходы измельчают до крупностиЭо0,1 мм, нагревают до 90 С в течение 3 мин и перемешивают с торфяной пылью в количестве 257. мас.,Полученную смесь загружают в матрицу, нагретую до 180 С, и прессуют при давлении 40 ИПа со. скоростью 0,5 м/с с вы" держкой 0,3 с на 1 мм толщины брикета.Остальные параметры процесса аналогичны приведенными в примере 1.2 Прочность брикета 68-76...

Номер патента: 1219535

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Аарик, Васар, Кирт

МПК: C02F 9/10

Метки: вод, картофелеперерабатывающих, предприятий, сточных

...кг. Соотношениетвердой и жидкой фаэ - 1:8.Жидкую фазу после ситования направляют по желобу равномерногопотока, который обеспечивают на широком желобе маленьким наполнениеми уклоном. Оптимальный гидравлический режим обеспечивает скоростьпотока в желобе 0,005-0,5 м/с присоотношении глубины и ширины потока1:5- 1:20. В тонкослойном медленномпотоке осаждается крупный крахмал,Жидкую фазу в количестве 1110,8 кг30после осаждения крахмала смешивают с138,4 кг твердой фазы для получения12492 кг жидкого корма. Полученныйжидкий корм термически обрабатываютпаром при 120-100 С и гомогенизиоруют при 50-80 С, Содержание сухоговещества полученного продукта 2,67П р и м е р 2. На овощной базеопределяют выход крахмала-сырца ототходов после механического...

Номер патента: 1069704

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Васар, Морозов, Наумович, Риипинен, Шегельман

МПК: A01G 23/06

Метки: корчевания, пней, разделки

...устройство для корчевания и разделки пней, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А - А и вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство для корчевания и разделки пней содержит стрелу 1, на конце которой шарнирно закреплены зубья 2 для захвата пня, нож 3, гидроцилиндры 4 для поворота зубьев 2 и ножа 3. Нож 3 и гидроцилиндр 4 для поворота смонтированы на ползуне 5, а стрела 1 выполнена с направляющими 6 для возвратно-поступательного перемещения ползуна 5. Привод ползуна 5 выполнен в виде силового цилиндра 7. В передней части стрелы 1 шарнирно закреплена упорная плита 8 с прорезью 9 для ножа 3, при этом на внутренней поверхности плиты 8 установлены пружины 10, а на ее рабочей...