185254

Номер патента: 198970

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C04B 33/22, C04B 38/08

Метки: керамическая, легковесных, масса, огнеупорных

...риал, необтехническихсушил) в яйства,окачественныи мат сооружения тепл мышленных печей аслях народного хо дешевыи высокходи мы й дляагрегатов (проразличных отр Г 1 редмет изобрет Керамическая масса для изгоковесных огнеупорных изделий1 О185254, отличающаяся тем, чтоспечения объемного веса изделийона содержит указанные компонющих количествах (в вес, % всухое вещество): огнеупорнаяшамот или мертель 50 - 84, вспучтовый песок 2,5 - 15, порообразобилпзатор 0,15 - 0,5. чит Керамическая масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий, известная из основного авт. св.185254, содер кит (в вес. %): огнеупорную глину 25 - 35, 1 цамот 50 - 60, вспученный перлитовый песок 10 - 15 и синтетические смолы 0,2 - 0,5.Предлагается новое...

Номер патента: 1301817

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Арсланов, Герасимов, Горбунов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорных, пористых

...шлам - отработанный катализаШамотный мертель тор производства изопропилбензола 50 10 28 48 19 13 53 20 Таблица 2 Объемнаямасса, ЗОг/см Термостойкость800 -20 С,циклы Порис"тость,Е Состав 1,43 32 1,42 30 75 формула изобретения В табл. 2 приведены физико-химические свойства предлагаемых соста вов. Алюмосиликатный шлам - отработанный катализатор цеха производстваиэопропилбензола " имеет состав,мас.7.; ЯО 4,92-42,2; А 10 з 11,08- 4526,3; Ре Оз 2,72-4,96; СаО 7,0-17,92;МяО 0,36-2,82; 80 1,47-3,32; прип.п.п. 29,43-58,43,В п.п.п. входят соединения ароматических углеводородов и смолы, адоорбированные на поверхности неорганических составляющих.Шамотный мертель используют поГОСТУ, содержащий в своем составе шамот и добавки до 5-10% для...

Номер патента: 639837

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Ахтямов, Калугин, Климов, Ковылов, Коршкова, Сиваш, Спирина

МПК: C04B 43/00

Метки: легковесных, масса, огнеупорных

...сущности и достигаемому эффекту является шихта для изготовления легковесных изделий, содержащая вспученный вермикулит, тонкомолотый заполнитель и сульфитно-спиртовук барду 23.Недостатки указанных масс состоят в сравнительно низких огцеупорности и механической прочности, а также в отсутствии показателей дополнительной усадки изделий из этих масс при предельной температуре службы, определяющей завершение процессов спекания, что имеет существенное значение для длительной службы изделий при высоких температурах и исключения преждевременного разрушения монолитной футеровки.Цель изобретения - повышение огнеупорности, механической прочности и Ю. М. Климов, Я, А. Ахтямов, аш и Г. Д. Коршкова ьский и проектный институтановический...

Номер патента: 187602

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бродска, Мизандрони, Пыльник

МПК: C04B 14/10

Метки: легкого, масса, огнеупорного

...ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯческого расширения и высокую термостоикость, что позволяет повысить остаточную прочность жароупорных бетонов при нагреве и увеличить их долговечность.Предмет изобретения Масса для заполнителя,например ка тем, что, с ц заполнителя мического ра ьходят в сле каолин 45 - 3 она содержиИзвестны массы для получения легкогоогнеупорного заполнителя, включающие глинистое сырье, например каолин и гумбрин.Однако заполнитель, полученный из такоймассы, не обладает достаточно высокой термостойкостью. Кроме того, коэффициент термического расширения таких заполнителейзначителен,Описываемая масса устраняет эти недостатки, Для этого указанные компоненты 10входят в следующих количествах (в вес. %):каолин 45 - 35, гумбрин 30 - 35 и,...

Номер патента: 349661

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Восточный, Игнатова, Йатентко, Кузьмин, Пермикина, Проектный

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, например, огнеупорных, пористых, форстеритовых

...является повышениетермической стойкости изделий. Это достигается тем, что масса содержит, вес, сгс;Окись магния 50 - 80и, кроме того,Стеклонаполнитель, например кремцеземистую вату,стеклоткань 20 - 50. Изделия из указанной массы получают следующим образом.В качестве образующего форму изделий материала используют кремнеземистую вату или стеклоткаць, которую укладывают послойцо или наматывают ца шаблон, а затем пропитывают суспензией окиси магния, С той же целью могут быть использованы кремнеземцстая вата или стеклоткань, предварительно пропитанные суспензией окиси магния. Оформленные таким образом изделия сушат и обжига.от при температуре образования нового соединения, например, форстерита при 1550 - 1700 С. Готовые изделия после...