Способ непрерывного продольного гофрирования лент полимерного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 320391
Авторы: Мтнз, Парамонов, Прищепенко
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Ссввтскит Социалистическик Республик,ЧПК В 291 т 7/22 Комитет по лвлввт ивобрвтений и открытий при Совете Министров СССР. В, Прищ Заявите СПОСО РЕРЪВНОГО ПРОДОЛЪНОГО ГОФРИЕНТ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ИЯ зазоре ад дру- асполоевт коКонец ки 2 и тягиватканп им об- роцесс Ткань немежду попар15 гом формуюженными понуса клинаткани наклаприжимают20 ют в направобразуютсяразом непргофрирован льного гофрпериала, наприк поликлинотом, что предИзвестны способы непрерывного продольного гофрирования лент полимерного материала, например оберточной ткани заготовок поликлиновых ремней, заключающиеся в том, что предварительное плиссирование и формование по заданному профилю производят прп непрерывном протягивании ткани в зазоре между попарно установленными друг над другом формующими элементами, например, между наборами опорных и прижимных роликов, расположенных в ряд по ширине заготовки ремня. По известному способу предусмотрено применение гребенки, выполненной в виде плит с зубьями в сечениях постепенно увеличивающихся по высоте для проведения предварительного плиссирования ткани, что усложняет устройство и снижает качество гофрирования за счет увеличения вытяжки ткани,Предлагаемый способ отличается тем, что ткань непрерывно протягивают в зазоре между попарно установленными друг над другом формующими элементами, расположенными по форме клина, с направлением конуса клина по ходу движения ткани. Этот способ повышает качество и ускоряет процесс продольного гофрирования, при этом исключается процесс предварительного плиссирования и уменьшается вытяжка ткани.На чертеже показана схема гофрирования и разрез по А - А (повернуто). Способ непре;.,:., о:о продольного гофрирования лент полимерного материала, например оберточной ткани заготовок поликлиновых ремней, заключается в том, что предвари тельное плиссирование и формование по заданному профилю производят при непрерывном протягивании ткани 1 в зазоре между попарно установленными друг над другоат формующими элементами, например между набо- О ром опорных и прижиоптых роликов 2 и 3, расположенных в ряд по ширине заготовки ремня. прерывно протягивают в но установленными друг н щими элементами 2 и 3, р форме клина, с направлен по ходу движения ткани. дывают на опорные ролт его роликами 3. Ткань про ленин стрелки, при этом н гофры по всей ширине. Та ерывно осуществляется тя,едмет изобретения Способ непрерывного продрования лент полимерного мат мер оберточной ткани заготово ЗО вых ремней, заключающийся в320391 Состав Техред А. КузнецоКамышникова корректор О. Тюрин актор Л, Ушакова Изд.1595 митета по делам изобретений и о Москва, Ж-З 5, РаушскаТе 1 раж 473ытий при С аб д, 4/5 аз 70ИИПИ Подписноеете Министров СССР горская твпографи 3варительное плиссирование и формование по заданному профилю производят при непрерывном протягивании ткани в зазоре между попарно установленными друг над другом формующими элементами, например между набором опорных и прижимных роликов, расположенных в ряд по ширине заготовки ремня, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества и ускорения процесса продольного гоф 4рирования с исключением процесса предварительного плиссирования и уменьшением вытяжки ткани, последнюю непрерывно протягивают в зазоре между попарно установленными 5 друг над другом формующими элементами,расположенными по форме клина, с направлением конуса клина по ходу движения ткани.
СмотретьЗаявка
1398891
В. В. Прищепенко, Ю. Д. Парамонов, МТНЗ БИБ
МПК / Метки
МПК: B29C 59/04, B29D 29/00
Метки: гофрирования, лент, непрерывного, полимерного, продольного
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-320391-sposob-nepreryvnogo-prodolnogo-gofrirovaniya-lent-polimernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного продольного гофрирования лент полимерного материала</a>
Устройство для сварки элементов, установленных с зазором
Номер патента: 454110
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Вахранев, Данилов, Чижова
МПК: B23K 37/06
Метки: зазором, сварки, установленных, элементов
...нож установлен шарнирно и эксцентрично относительно центра тяжести ползуна, а на тракторе нож укреплен с возможностью поворота в плоскости сварки,На чертеже изображено устройство, общий вид,Оно содержит ползун 1, уснесущем стержне 2, к которо шарнира 3 эксцент чнтяжести ползуна к вз действующий с по но р ны 5,На противоположном конце стержня 2 установлен ползун, выполняющий роль противовеса. Его можно использовать прп выходе пз строя илп прп износе рабочего ползупа,Кронштейн 6, имеющий два вертпкальных шарнира 7 и 8, соединяет ползун со сварочным трактором 9.Установка устройства по направленшо продольной оси шва обеспсчпвается вертикальными шарнирами 7 и 8 прп расположеыпп сварочного трактора как непосредственно на изделии, так п на...
Способ регулирования зазора между направляющими элементами ползуна и станины пресса
Номер патента: 1646898
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B30B 15/14
Метки: зазора, между, направляющими, ползуна, пресса, станины, элементами
...установлены направляющие элементы 1 ползуна 2 и направляющие элементы 3 станины 4, содержит также смонтированный в ползуне 2 палец 5 с экс центриковой втулкой 6, на которой установлен. направляющий элемент 1 ползуна 2. Взаимное положение направляющего элемента 1 относительно эксцентриковой втулки 6 фиксируется винтами 7, На направляющем 20 элементе 3 станины 4 выполнены цилиндрические выступы 8 с коническими концами, размещенные в гнездах 9, выполненных в станине 4, Оси Б и В направляющих элементов 3 и 1 расположены в пространстве перпендикулярно дРуг друуПо предлагаемому изобретению способ регулировки зазора Ь заключается в повороте эксцентриковой втулки 6, в результате чего происходит изменение зазора Л. 30 Во время работы...
Шлицевое соединение для выборки зазора между двумя концентрично установленными деталями
Номер патента: 614262
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Гусев, Катков, Холмогоров
МПК: F16D 1/08
Метки: выборки, двумя, деталями, зазора, концентрично, между, соединение, установленными, шлицевое
...сое.дииение, общий внд; на фиг. 2 - конструкция предлагаемого соединения для настройки сек торных штампов ковочных яальцов; нафиг. 3 - втулка, общий вид; на фиг. 4 зубчатая втулка, частичный разрез.Шлицевое соединение для выборки эазо.ра между двумя концентричными деталями со.держит обойму ) (секториый штамп), удерживаемую от смещения шайбами 2 и 3, сопрягаю.щуюся с втулкой 4, сидящей на валу 5, шлицевое соединение зафиксировано контргай.кой 6. Регулировочные винты 7 удерживаются от самопроизвольного вращения контргайкой 8..Шайбы 2 и 3 стягиваются винтами с). При ус.ловии, что вал 5 неподвижен, предварительнан Ггрубая) регулировка возможна при взаимно 1 развороте втулки 4, имеющей, например, чис.ло внутренних зубьев - 24, а...
Устройство для автоматической регулировки зазора между тормозными элементами в гидравлическом приводе тормоза
Номер патента: 1049704
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: F16D 65/56
Метки: автоматической, гидравлическом, зазора, между, приводе, регулировки, тормоза, тормозными, элементами
...фиг. 2 - то же, при давлениижидкости выше определенной величины,Втулка 1 регулятора установлена в45цилиндре 2, в стенке которого выполнено отверстие 3 для подвода тормознойжНДКОС ТИаВ цилиндрическом отверстии втулкиразмещен плунжер 4, который жестко соеОдннен с нажимным диском 5 с помощьюпальца 6, проходящего через продолговатое отверстие во втулке. Между нажимньъ. диском и стопочным кольцом 7,опирающимся на бурт втулки, помещена 55следящая пружина 8. На хвостовике втул-,ки установлен винт 9 с несамотормозящейся резьбойкоторый ввернут в гайку 10, зактепленную в поршне 11, Вотверстии винта 9 стопорным кольцом 12,закреплены подшипники 13, шайба 14 ираспорная пружина 15, находящаяся между шайбами 16. Гайка 17 крепит на хвостовике втулки...
Устройство для компенсации температурного зазора между стыкуемыми элементами
Номер патента: 1625073
Опубликовано: 27.10.1995
МПК: B60M 1/00, E01B 25/00
Метки: зазора, компенсации, между, стыкуемыми, температурного, элементами
...(60-20) 1- 4, ЯммТогда Ьг определяется следующим образомЬг = 12 - 4,8 = 7,2 мм.Устройство работает следующим образом. путевого полотна. В связи с этим суммарный размер выступов связан с максимально возможной в эксплуатации тепловой деформацией секции путевого полотна соот ношением Л 1 = г 11 =Р 1(Тг - Т 1) = (Ь 1+ Ьг)19 й,где Л - максимальная деформация секции путевого полотна;г - длина секции при максимальной в эксплуатации температуре;1", - длина секц,и при минимальной в эксплуатации температуре;Р - тепловой коэффициент линейного расширения материала секции;Тг - максимально возможная температура путевого полотна;Т 1 - минимально возможная температура путевого полотна,Таким образом, ширина вставки 2 е поперечном направлении...
Предыдущий патент: Дозировочное устройство к шприц-машине
Следующий патент: Всесоюзная jrtfkm. “r-v-r-r faltoi s i, (i 1 liup” i i. aii, ., i. sl4iьиблиогека
Случайный патент: Способ пригонки рабочих поверхностей