Устройство для сварки пластмассовых труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 666339 А Я 9 С 65/02 5)5 ОПИС ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПЛАСТ- сти свар- именение ся к области свар айти применение гретым инструмен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВтоРСК 0 МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1219400, кл. В 29 С 65/02, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 1537563, кл. В 29 С 65/02, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИМАССОВЫХ ТРУБ(57) Изобретение относится к облаки пластмасс и может найти пр Изобретение относитки пластмасс и может нпри сварке труб встык натом.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.На чертеже схематично изображено устройство.Устройство для сварки пластмассовых труб содержит раму 1, на которой смонтированы неподвижный 2 и подвижный 3 зажимные хомуты и жестко закреплен сектор 4, выполненный с дугообразной прорезью 5, На секторе 4 шарнирно установлены планка 6 с фрикционным фиксатором 7 и штырем 8 и рычаг 9, Планка 6 и рычаг 9 связаны между собой крючком 10, шарнирно закрепленным на рычаге 9. Крючок 10 выполнен с продольным пазом 11 и прорезью 12, В пазу 11 крючка 10 установлен с возможностью попри сварке труб встык нагретым инструментом. Цель - повышение качества сварного соединения. Для этого устройство для сварки пластмассовых труб снабжено установленной на секторе дополнительной планкой с фрикционным фиксатором, закрепленным на дополнительной планке цилиндром с установленной в нем опорой и приводом давления, связанным с опорой посредством пружины сжатия. Упор установлен в пазу крючка с возможностью осевого перемещения. Рычаг связан с дополнительной планкой посредством тяги и выполнен с посадочным местом для опоры, 1 ил. ворота на 90 и осевого перемещения упор 13. Рычаг 9 связан с подвижным хомутом 3 шарнирно закрепленным на нем передающим стержнем 14, На секторе 4 установлена также дополнительная планка 15 с фракци- О онным фиксатором 16, На дополнительной 0 планке 15 закреплен цилиндр 17, снабжен- (ф 3 ный пружиной 18 сжатия, приводом 19 давления и опорой 20. Опора 20 установлена в цилиндре 17 и связана через пружину 18 сжатия с приводом 19 давления, Рычаг 9 выполнен с посадочным местом 21 для опоры 20 и связан с планкой.15 посредством тяги 22 и штыря 23, Устройство содержит также торцеватель 24, нагреватель 24 и блок 26 управления, Длина рабочего хода пружины сжатия 18 равна диаметру упора 13.Пружина сжатия 18 предварительно рассчитана так, что предельная нагрузка, 1666339сжимающая пружину до соприкосновениявитковРпред = РОСмаксЯтрбгде Росмакс - максимально возможноеудельное давление осадки (т.е. 2,5 кг/см );Зтр - площадь торцовой поверхностисвариваемой трубы, см 2;В - плечо соединяющего крючка, см;г - плечо передающего стержня, см,а наименьшая (установочная) нагрузка, Рнаим = РОСминЯтр- ,Йгде Рос мин - минимальное удельное давле ние осадки(т.е. 1.5 кг/см ),, причем рабочий ход пружины,б 2 б, ор,х = Оу =2 Лг г ЕГРгде Оу - диаметр упора, см:;Л- уменьшение длины (усадка) соединения в процессе охлаждения сварногошва,см;- первоначальное расстояние междуподвижным и неподвижным зажимными хо мутами в стадии охлаждения сварного сое динения, см;о, - осевое термаупругое напряжение,кг/см;Е - модуль упругости при растяженииматериала трубы, кг/см .Следует заметить, что ркЛ , т,е. сваренные трубы будут всегда в стадии охлаж, дения находиться под нагрузкой.Устройство работает следующим образам.С помощью привода давления 19 пружину 18 деформируют (взводят) до полногосоприкосновения витков, свариваемые трубы 27 и 28 закрепляют в неподвижном 2 иподвижном 3 зажимных хомутах. Затем спомощью тарцевателя 24 осуществляюттарцовку свариваемых труб. После торцовки в зазор между трубами вставляют нагреватель 25. который устанавливают вблизиторца неподвижной трубы 28, после чего спомощью рычага 9, соединеннога с подвижным зажимным хомутом 3, трубу 27 прижимают к нагревателю 25, который прогреваетодновременно два торца. На начальном этапе нагрева, когда формируется первичныйграт, оператор поддерживает усилие, приложенное к рычагу 9,После того как сформировался первичный грат, оператор с помощью фрикционнаго фиксатора 7, который поворачивает на90, прикрепляет планку 6 к сектору 4, При чем одновременно с прижимом планки ксектору фрикционный фиксатор 7 способствует подьему крючка 10 и соответственна5 10 освобождению штыря 8 от зацепления с крючком 10 через прорезь 12, Штырь 8 получает возможность перемещения по пазу 11.В таком состоянии трубы оплавляют в соответствии с существующим технологическим циклом.После окончания процесса оплавления необходимо удалить нагреватель. Для этого рычаг 9, который через передающий стержень 14 способствует перемещению трубы 27, отводят влево до упора штыря 8 с крючкам. Между трубами появляется зазор, через который извлекают нагреватель 25,Затем рычаг 9 перемещают вправо до 15 исходноо положения, т.е. когда штырь 8соосен с прорезью 12. При последующем перемещении рычага 9, связанного с подвижнымзажимным хомутом 3 через передающий стержень 14, и соответствено 20 крючка 10, шарнирна закрепленного на рычаге относительно штыря 8, подвижная труба 27 проходит расстояние, равное толщине нагревателя, входит в контакт с неподвижной трубой 28 и преодолевает путь осадки, 25 Параллельно этому крючок 10 перемещается относительно штыря 8, пока штырь не упрется в упор 13. Начинется процесс охлаждения сварного соединения. Сразу после упора штыря 8 в упор 13 с помощью 30 фрикционнаго фиксатора 16 оператор прикрегляет планку 15 к сектору 4, извлекает (перемещает в осевом направлении) упор 13, диаметр которого Оу = 2 Л- , иэ проб 35 рези 12 и паварачиваеттягу 22,соединяющуюпланку 15 с рычагом 9, посредством штыря 23, Начинется процесс охлаждения сварного соединения под давлением осадки.В процессе охлаждения сварного сое динения в фиксированном положении(в подвижном и неподвижном зажимных хомутах 2, 3) происходит усадка, причиной которой являются линейные термоуп ругие напряжения 4 и вследствие которой трубы перемещаются на расстояние Л , а штырь 8 соответственно на расстояние ЛЯ ГПри зтам давление от пружины 18 падает, находясь однако в допустимых пределах,В комплект устройства входят наборкрючков с упорами с различной длиной паза и набор пружин сжатия в зависимости от сортамента свариваемых труб.Значение Оу выбирается максимальнымисходя из конкретного диапазона свариваемых труб.Формула изобретения Устройство для сварки пластмассовыхтруб, содержащее смонтированные на раме1666339 оставитель Н. Елисееваехред М,Моргентал орректор М. Шароши Редактор 3. Ходакова аказ 2488 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ород, ул.Гагарина, 10 енно-издательский комбинат "Патент оизв подвижный и неподвижный эажимные хомуты, жестко закрепленный на ней сектор, на котором шарнирно установлены планка с фрикционным фиксатором и рычаг, связанные между собой посредством крючка, шарнирно закрепленного на рычаге и выполненного с продольным сквозным пазом, в котором установлен с возможностью поворота на 90 упор. шарнирно закрепленный на рычаге передающий стержень, связанный с подвижным хомутом, нагреватель и торцеватель, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено установленной на секторе дополнительной планкой с фрикционным фиксатором, закрепленным на до пол нительной планке цилиндром сустановленной в нем опорой и приводом давления, связанным с опорой посредством пружины сжатия, причем упор установлен в пазу крючка с воэможностью осевого пере мещения, а рычаг связан с дополнительнойпланкой посредством тяги и выполнен с посадочным местом для опоры.