Способ изготовления полых изделий из композиционных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХРЕСПУБЛИК 16663 А 1 Г 9) 5 В 2В 29 53/56, 53/8422:00 В 29 К 105:08,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ технологии изрубчатых иэдеия является нномерных изтого на длиную варительно изравке короткие ующие нижний гарантирован- и наматывают рессовывают и И, Битушан, Б.Шевчук и Евтов,ашев 2053614,ЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗЦИОННЪХ МАТЕРИк технологии утого профиля алов методом ыть использо- ромышленноатая оправка фиг.2 - трубзрез.дующим обрадлинномерычной станы обычной льной обраке (не покакоторой тру оправки 0,1-0,2 мм, костенные(54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИАЛОВ Изобретение относится изготовления иэделий эамкн иэ композиционных матери намотки и выкладки и может б вано в различных областях и сти,Цел ления ния,На фиг.1 изображена труб перед укладкой заготовки; на чатая оправка с заготовкой, р Способ осуществляют сле зом.ь изобретения - уп рощение изготовдлинномерных иэделий малого сечеОправка 1, например, для ных труб)изготавливается из об дартной длинномерной труб точности без какой-либо специа ботки. На короткой точной оправ зано), наружный диаметр соответствует наружному диаме 1 с гарантированным зазором изготавливают намоткой тон(57) Изобретение относится к готовления длинномерных т лий, Делью изобретен упрощение изготовления дли делий малого сечения. Для э оправку устанавливают пред готовленные на короткой оп тонкостенные втулки, образ слой изделия, фиксируют с ным зазором, на эти втулк наружные слои, иэделие оп отверждают. 2 ил.(0,6-1 мм) короткие участки 2, в которых внешний слой выполнен с радиальной схемой армирования. Короткие участки 2 одевают на оправку 1, зажимают по торцам втулками 3 и фиксируют последние винтами 4 на оправке 1. Стыки 5 между короткими участками 2 и втулками 3 изолируют материалом, через который можно передавать крутящий момент от участка к участку и втулке, например, пропитанный связующим холодного отверждения пластырь (не показано), при этом следует не допускать попадание связующего в зазор между короткими участками 2 и оправкой 1. После отверждения пластырей наружную поверхность втулок 3 покрывают антиадгезионным слоем, а наружнюю поверхность коротких участков 2 обезжиривают и укладывают на нее по требуемой схеме армирования пропитанный связующим волокнистый наполнитель 6, который покрывают антиадгеэионным слоем 7 и опрессовывают, при этом в связи с тем, что наружный слой коротких участков 2 имеет1666336 Предлагемый способ повышает качество длинномерных трубчатых изделий. Формула изобретения5 Способ изготовления полых иэделий изкомпозиционных материалов, включающийпредварительное формование короткихтонкостенных элементов, их укладку на оправку с образованием нижнего слоя и фик 10 сацией положения, намотку на этиэлементы наружных слоев, опрессовку и отверждение изделия, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения изготовлениядлинномерных иэделий малого сечения,15 формование коротких тонкостенных элементов осуществляют с полным отверждением для придания им жесткости, афиксируют их на оправке с гарантированным зазором,юр ф -О,Составитель М, ОсиповаТехред М,Моргентал Корректор М. Шар едактор Ю, Сере Заказ 2488 Тираж 399 ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Рароизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,.ул.Гагарина радиальную схему армирования, то первый слой волокнистого наполнителя 6 можно выкладывать по продольной схеме армирования. После опрессовки расфиксируют винты 4 и проверяют возможность перемещения отформованного изделия по оправке 1, затем винты 4 фиксируют, изделие выстав-ляют с требуемой геометрической точностью и отверждают. После отверждения и беэ особых усилий производят экстракцию оправки : и втулок 3, так как при полимеризации изделия усадочные напряжения воспринимаются короткими участками 2, то после свободной экстракции оправки 1 зти короткие участки 2не были прижаты к оправке 1, слой в видд тонкостенных коротких участков 2 и отвержденный волокнистый наполнитель остается в равновесии, т.е, деформаций (коробления) иэделия не происходит./Подписное.етениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4490970, 27.07.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8216
САЯПИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕВТОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, БИТУШАН ЕВГЕНИЙ ИОСИФОВИЧ, КАДЫРОВ ЗАФАРЖОН МУХСИНОВИЧ, ЛЕКСАШЕВ АЛЕКСЕЙ ЮРЬЕВИЧ, ШЕВЧУК ЛЮДМИЛА БАРИСОВНА, ПЕТРУХИН АНДРЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 53/56, B29C 53/84
Метки: композиционных, полых
Опубликовано: 30.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1666336-sposob-izgotovleniya-polykh-izdelijj-iz-kompozicionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых изделий из композиционных материалов</a>
Предыдущий патент: Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов
Следующий патент: Оправка
Случайный патент: Машина для контактной сварки пакетов