Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 666335 А 1 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ТЕН ОПИСА ИЗО К АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТ ереработке иям агрегаения полых па бутылок вижущихся г,6- разрез шение качеия времени я на ниппе зан агрегат, матические ющего устна фиг.,1; на(56) Авторское свидетельство СССР В 1344618, кл, В 29 С 47/20, 1986,Авторское свидетельство СССР М 1014738, кл. В 29 С 49/38, 1981.(54) АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к переработке пластмасс и м.б, испольэованодля непрерывного изготовления полых вьдувных иэделий. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения времени формования горловины изделия нэ ниппеле. Для этого агрегат содержит экструдер головкой, дорн, ниппель, формующее устойство в виде основных и дополнительных Изобретение относится к и пластмасс, а именно к конструкц тов для непрерывного иэготовл выдувных изделий, например, т из термопластов, формуемых в д формах. Цель изобретения - повы ства изделий за счет увеличен формования горловины изделиНа фиг,1 схематически пока вид сверху; на фиг,2 и 3 - кине схемы одной половины форму ройства; на фиг,4 - разрез А-А 29 С 49/38, 47/00//В 2922:0 цепеи, установленных параллельна друг другу. На основных и дополнительных цепях шарнирно закреплены полуформы в виде ряда секций для формования горловины, середины и донышка изделия. Секции для формования донышка размещены на дополнительных цепях. Направляющие звездочки основных и дополнительных цепей смещены относительно друг друга на расстояние, выбранное в пределах 1-2 длин секций полуформ. При работе заготовка захватывается вначале секциями, формующими донышко, а затем остальными секциями, Основные и полнительные цепи перемещаются по различным траекториям благодаря взаимному смешению направляющих звездочек,ф Т,к. секции для формования донышка смыкаются дальше от головки, чем остальные секции, то время формования горловины иэделия на ниппеле увеличивается, Это ведет к повышению качества изделия, 6 ил. фиг.5 - узел на фиг.1; нана фиг.1.Агрегат для изготовлий содержит экструдеголовку 2 с дорном 3,установлен ниппель 4 двоздуха, формующее усно в виде основных цепс приводом из перемещзвездочки 7 и ведомыеновных цепях 5 и.6 шаполуформы 9, каждая изв виде ряда секций 10 горловины, середины и ления полых издер 1, экструзионную соосно с которым ля подачи сжатого тройство выполнеей 5 и 6, связанных ений через ведущие звездочки 8. На осрнирно закрепленыкоторых выполнена 12 для формования донышка изделия.4 40 50 Первая по ходу движения секция 12 предназначена для формования донышка, а последняя секция 10 - для формования горловины. Дополнительные цепи 13 расположены параллельно основным цепям 5. На звеньях дополнительных цепей 13 размещены дополнительные шарниры 14 для . крепления секций 12 посредством каретки 15. Направляющие звездочки 16 и 17 установлены с воэможностью взаимодействия соответственно с основными цепями 5 и 6 и дополнительными цепями 13. Дополнительные цепи 13 связаны с приводом основных цепей 5 и 6. Количество звеньев дополнительных цепей 13 выбрано равным количествч звеньев основных цепей 5 и 6, Секции, 12 полуформ 9 установлены с шагом, равным длине аксиальных секций 10, 11 полуформ 9,. направляющие звездочки 17 смещены относительно направляющих звездочек 16 на расстояние, выбранное в пределах 1 - 2 длин секций полуформ 9. Ниппель 4 выполнен удлиненным и является продолжением дорна 3. Воздух на раздув экструзионной заготовки подается через штуцер 18 и клапан 19, управляемый кулач, ком 20, установленный на одной из секций полуформ 9 (в данном случае на секции 11).В дорне 3 и ниппеле 4 выполнено отверстие 21 для подачи воздуха, Ведущие звездочки 7 посажены на валу 22 и получают вращение от зубчатой передачи 23.Агрегат работает следующим образом.Расплав полимера из экструдера 1 фиг.1) через экструзионную головку 2 выдвигается по ниппелю 4 фиг.5) в виде экструзионной заготовки 24, конец которой захватывается секциями 12 полуформ 9, формующими донышко изделия, и заваривается ими. При дальнейшем синхронном движении секций 10 - 12 и экструзионной заготовки 24 последняя зажимается и уплотняется секциями 10, формующими горловину изделия, на ниппеле 4, а кулачок 20 нажи. мает на клапан 19 и подает сжатый воздух через отверстие 21 на раздув экструзионной заготовки 24. Отформованное изделиевместе с соответствующей полуформой 9уходит и процес повторяется,Основные цепи 5 и 6 и дополнительные цепи 13 на участке формования перемещаются по различным траекториям, так как направляющие звездочки 17 дополнительных цепей 13 смещены относительно направляющих звездочек 16 основных цепей на расстояние 1 - 2 длин секций полуформ 9, а количество их звеньев одинаково.Дополнительные шарниры 14 позволяют секциям 12 с одной стороны перемещаться вместе с секциями 10 и 11, а с другой 5 10 15 20 25 30 совершать движение по своим траекториям,благодаря такому взаимному расположению направляющих звездочек 16 и 17. Секции 12 полуформ 9 смыкаются дальше отэкструзионной головки 2, чем секции 10, 11,так как установлены с шагом, равным ихдлине.Это позволяет увеличить время формования горловины изделия на ниппеле 4, Приэтом при расстоянии между направляющими звездочками 16, 17 менее одной длинысекции полуформ 9 невозможно получениеположительного эффекта, так как время .формования горловины изделия не увеличивается, а при расстоянии более двух длинимеет место большое расхождение в траекториях движения основных цепей 5 и 6 идополнительных цепей 13, что ведет к бракуизделия,Технико-экономическое преимуществоизобретения заключается в том, что оно позволяет повысить качество изготавливаемых изделий, которое в свою очередь даетвозможность существенно (в 5 - 10 раз) увеличить призводительность при изготовлении полых выдувных изделий непрерывнымпроцессом. Формула изобретения Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов, содержащий экструдер, зкструзионную головку с дорном, соосно с которым установлен ниппель для подачи сжатого воздуха, формующее устройство, выполненное в виде основных цепей, связанных с приводом их перемещения и огибащих ведущие и ведомыезвеэдочки, причем на звеньях основных цепей шарнирно, закреплены полуформы, каждая иэ которых выполнена в виде ряда секций, первая из которых по ходу движения цепей - для формования донышка, а последняя - для формования горловины из-, делия, и кулачки для подачи сжатого воздуха, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет увеличения времени формования горловины изделия на ниппеле, формующее устройство снабжено дополнительными цепями, расположенными параллельно основным, допол.- нительными шарнирами, размещенными на звеньях дополнительных цепей для крепления секций полуформ для формования донышка иэделия и направляющими звездочками основных и дополнительных цепей, установленными с возможностью взаимодействия с ними, причем дополнительные цепи связаны с приводом основных цепей, количество звеньев дополнительных цепей выбрано равным количеству звеньевосновных, секции полуформ для Формования донышка установлены с шагом, равным длине остальных секций полуформ, а на. правляющие звездочки дополнительных цепей смещены относительно направляющихзвездочек основных цепей на расстояние,выбранное в пределах 1-2 длин секций полуформ., Шаров Коррект ктор 3, Ходако оиэводствен но-Ьэдате акаэ 2 ВНСоставитель И. СкопинцеТехред ММоргентал Тираж 389 ПодписноеИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 кий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1