Станок для центробежно-абразивной обработки деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 24 В 31/104 ОПИСАН К АВТОРСКО ЕНИЯ обечайке в сепа а ио 9621/2503.87(21) 42 (22) 24 (46) 23 (71) Эк довател Бюл. Уентальныиинститут 07.8перим аучно-иссле- таллорежущих ии 11 е ехничес зенский и станков 89 с е ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ П(НТ СССРИЭОБРЕВИДЕТЕЛЬСТВ институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 9331, кл. В 24 В 31/08, 1982.(57) Изобретение относится к объемной обработке деталей различной конфигурации свободным абразивом, Станок содержит сварной каркас, внутрикоторого установлена рабочая камера2. Рабочая камера образована неподвижной цилиндрической обечайкой 14 8014950 и дном-ротором 15. В ыполнено окно, перекрытое р ц инойрешеткой 16 и дверцей 17. Дверцарычагами 19 и 20 шарнирно соединенас валом, который установлен в кронштейнах обечайки и соединен с электродвигателем. Обечайка смонтированана поддоне 29 в виде короба, установленного на станине 30, и базируетсяпо центрирующему пояску 31 корпусаредуктора. Внутри короба есть полость32, для сбора и отвода рабочей жидкости. Обрабатываемые детали и абразивзагружают в рабочую камеру, где сма"чивают жидкостью. При вращении всямасса загрузки вовлекается в сложноетороидально-винтовое движение, впроцессе которого происходит перемещение и взаимодействие гранул наполнителя и деталей, обуславливающиепроцесс обработки, 2 з.п. ф-лы,8 ил.1 эобретение относится к объемной обработке деталей и иэделий различной конфигурации свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкции станка.На фиГ.1 изображен станок с эаг руэочным устройством, общий вид; на фиг,2 - то же, разрез по рабочей камере; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг,2 варианты исполнения наклонных участков на 15 внутренней конической поверхности ротора; на фиг.5 - вид В на фиг.2; на фиг.б - решетка, жестко закрепленной на внутренней поверхности обечайки; на фиг.7 - вид Г на фиг.б; 20 на фиг.8 - положение дверки и решетки лри выгрузке деталей.Станок состоит из сварного каркаса 1 (фиг.1), внутри которого смонтированы рабочая камера 2, привод25 вращения ротора и электрооборудование с пультом 3 управления. С наружной стороны каркас закрыт облицовкой 4. Для закрывания рабочей камеры при обработке на облицовке установлена крышка 5. Привод вращения ротора включает электродвигатель 6, автоматическую коробку передач (АКП) 7 и редуктор 8. Смазка электромагнитных муфт АКП осуществляется шестеренным 35 насосом 9, установленным на баке 10, Электродвигатель соединен с АКП через ременную передачу 11.В состав станка также входит бак 12 рабочей жидкости и загрузочное 40 устройство 13. Рабочая камера станка образована неподвижной цилиндрической обечайкой 14 и дном-ротором 15, выполненным в виде тарели (фиг.2), В обечайке выполнено окно, перекрытое сепарационной решеткой 16 и прилегающей к ней дверцей 17 с эластичным уплотнением 18, Дверца рычагами 19 и 20 шарнирно50 соединена с валом 21, который установлен в кронштейне 22 обечайки (фиг.5) и с помощью муфты 23 соединен с однооборотным электрическим исполнительным механизмом 24.На обечайке закреплен отводной лоток 25, имеющий поворотную часть 26 с пленкой 27, которая вэаиь одей твует с выступом 28 селарационн ай решетки 16, установленной на однойоси с дверцей 17,Обечайка смонтирована на поддоне29 в виде короба, который установленна станине 30 и базируется по центрирующему пояску 31 корпуса редуктора 8. Внутри короба имеется полость32 для сбора и отвода рабочей жидкости. На коробе закреплен второйотводной лоток 33 и однооборотныйэлектрический исполнительный механизм 34, который через муфту 35 соединен с осью поворотной части 26лотка 25.Ротор 15 закреплен на шпинделе 36и на внутренней конической поверхности имеет два или более равномернорасположенных наклонных и не пересекающих ось вращения радиальных выступа, каждый из которых в поперечномсечении имеет форму типа сегмента сувеличивающейся к периферии ротораплощадью,Внутренние поверхности обечайкии роторы покрыты эластичным иэносостойким материалом 37 и 38, напримеррезиной или полиуретаном, а в зонесопряжения ротора и обечайки установлены полиуретановые уплотнения 39 и40.Поддон 29 имеет жестко связаннуюс еГо стенками наклонную перегородку41, на которой размещена вертикальнаяотбортовка 42 с горизонтальной перегородкой 43, в которой выполнено центральное отверстие для размещения внем центрирующего пояска 31.В одном из вариантов исполнениясменная решетка 16 может быть жесткозакреплена на внутренней поверхностиобечайки, а отводной лоток 25 выполнен цельным (фпг.б и 7), В этом случае лоток 33 л исполнительный механизм 34 не устанавливаются.Станок работает следующим образом.Обрабатываемые детали и абразивный наполнитель загружают в рабочуюкамеру, где смачивают жидкостью, подаваемой насосом через патрубок 44(фиг,2). При вращении ротора всямаСса загрузки вовлекается в сложноетороидально-винтовое движение, в процессе которого происходят относительные перемещения и взаимодействия гранул наполнителя и деталей, обуславливающие процесс обработки.Жидкость с отходами обработки через зазор между уплотнениями 39 и5 14950 40 стекает в полость 32 короба, откуда через отверстие 45 и трубопровод стекает в бак 10.Режим обработки (угловую скорость ротора, наполнитель, рабочую жидкость) выбирают в зависимости от габаритов и конфигурации обрабатываемых деталей, материала, иэ которого они изготовлены, требований к качеству обработки и др.После окончания обработки включается исполнительный механизм 24, который поворачивает вал 21 и через рычаги 19 и 20 открывает дверцу 17 15 (фиг.8). При этом гранулы абразивного наполнителя, размеры которых меньше отверстий решетки, под действием центробежных сил выбрасываются в лотск 25, по которому скатываются в 20 тару загрузочного устройства 13 - После выгрузки наполнителя угловая скорость вращения ротора переключается на меньшую. Одновременно включается исполнительный механизм 25 34, который поворачивает верхнюю часть 26 лотка 25, При этом лоток 25 перекрывается, а планкой 27 за ,выступ 28 открывается решетка 16. Обработанные детали под действием центробежных сил выбрасываются через окно в обечайке на лоток 33, по которому поступают в специальную тару. После выгрузки обработанных деталей поворотная часть 26 лотка 25, решет 35 ка 16 и дверца Ф 7 возвращаются в исходное положениеАбразивный наполнитель с помощью загрузочного устройства возвращается в рабочую камеру, куда загружается очередная 40 партия обрабатываемых деталей, и цикл повторяется,Управление циклом обработки в станке, включая переключение угловой скорости ротора, осуществляется ав томатически с помощью реле времени и автоматической коробки передач.Выгрузка абразивного наполнителя через вертикально расположенную сменную решетку обеспечивает воэможность сепарации в пределах рабочей , камеры более широкой номенклатуры деталей по сравнению с сепарацией в автономном сепараторе с горизонтально расположенной вибрирующей решеткой, Это объясняется тем, что гранулы наполнителя сравнительно правильной формы движутся относительно решетки с большой скоростью 82 6%и свободно проходят через ее отверстия, Детали, габаритные размеры которых в разных плоскостях, как правило, существенно отличаются, не проходят через отверстия решетки, так как вероятность их ориентации меньшим габаритным размерам относительно отверстий решетки мала. На горизонтально расположенной решетке, где детали перемещаются под действием собственного веса со значительно меньшими скоростями, вероятность такой ориентации значительно вьппе,При жестком креплении решетки на внутренней поверхности обечайки выгрузка наполнителя осуществляется также, как описано вьппе, а выгрузка обработанных деталей - либо вручную, либо с помощью магнитных или других специальных приспособлений. При этом детали могут выгружаться как при вращающемся, так и при неподвижном роторе.Такой вариант исполнения является более простым и может быть использован при небольших (до 50 л) объемах рабочей камеры.Станок обеспечивает повышение производительности, расширение номенклатуры обрабатываемых деталей с сепарацией и автоматическом режиме, а также упрощение конструкции, процесса сборки, испытания и отладки,Формула изобретения1. Станок для центробежно-абразивной обработки деталей, содержащий станину с поддоном для слива рабочей жидкости с отходами обработки, установленную на станине рабочую камеру, образованную вертикальной цилиндрической обечайкой и дном-ротором в виде тарели, соединенным с вертикальным выходным валом привода вращения, смонтированного в станине, сепарационную решетку и расположенный с внешней стороны решетки лоток для сбора отсепарированных элементов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, на корпусе привода вращения соосно с выходным валом выполнен центрирующий поясок, поддон выполнен в виде короба с жестко связанной с его стенками наклонной перегородкой, на которой размещена вертикальная отбортовка с горизонтальной перегородкой,в кото 1495082рой выполнено центральное отверстие,предназначенное для размещения в нем центрирующего пояска, при эточ в стенке обечайки выполнено окно, в котором установлены сепарационная решетка и введенная в станок дверца.2, Станок по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что сепарационная решетка и дверца установлены на об щей оси с воэможностью поворота, при этом верхняя часть дна лотка выполнена поворотной и предназначена для взаимодействия с нижним концом решетки при отводе деталей за пределы камеры,3. Станок по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что на внутренней конической поверхности ротора выполнены равно расположенные по окружности радиальные выступы, каждый из которых в поперечном сечении имеет форму типа сегмента с увеличивающейся к периферии ротора площадью.1495082 Вцд Г г,7 Фиг оставитель Г.Колокольцева едактор В,Петраш Техред А.Кравчук Корректор М,Васильев 4161/ Тираж 662 Госу при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагари венного комитета по и113035, Москва, Ж,Подписноебретениям и открытия аущская наб., д. 4/5