Хон

(511В 24 В 33/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Патент США Юф 4471576,кл. В 24 В 7/00, 1984,(57) Изобретение относится к технологии машиностроения, и может быть использовано на финишных операциях алмазно-обраэивной обработки прецизионных отверстий. Цель иэобретения -повышение точности обработки эа счет поочередного однобрускового и многобрускового хонингования. На корпусе хона закреплена пара направляющих элементов, рабочие поверхности которых расположены на большем радиусе, чем рабочие поверхности абразивных брусков. Угол между направляющими элементами сосотавляет менее 90, В первоначальный момент хон работает одним бруском, исправляя исходную непрямолинейность, затем в работу вступают остальные бруски, .при этом достигается большая производительность. 4 ил.Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано на финишных операциях алмазно-абразивной обработки прецизионных отверстий.5Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечения поочередного однобрускового и многобрускового хонингонания, 10На фиг.1 показан хон, продольный разрез на Фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на Фиг.З - схема работы хона, на фиг.4 - пояснение вывода Формулы . величины смещения центров окружностей.Хон содержит корпус 1, на котором жестко закреплены два направляющих элемента 2 и 3 (обычно они выполипотся иэ твердого сплава), Внутри корпу са 1 имеется конус 4 разжима, воздействующий на абразивные бруски 5-8. Лепестки 9,закрепленные винтами 10, предохраняют бруски от выпадения из корпуса 1. 25На Фиг.З окружность, центр которой помещен в точке О радиуса г, проведена через вершины Н направляющих элементов 2 и 3. В этом положении направляющие элементы и брусок 5 точкой а касаются поверхности отверстия в заготовке, имеющего радиус г. Особенность хона состоит в том, что центр О окружности, проходящей через вершины а брусков 5-8 смещен относи 35 тельно центра О, в направлении бруска 5 на величину. Это направление обозначено вектором ВВ. Вектор наклонен к оси бруска 5 под углом 3 ,Частный случай=О, но для общности решения задачи в данной хонструсцп принято1 О. Расположение направляющих элементов достаточно произвольное необходимо лишь, чтобы треугольник аНН не имел углов, равных или больо 45 ше 90 . В данной конструкции угол между радиусом ОН направляющего элемента 2 и осью бруска 5 принят равным ьХон работает следующим образом.В исходном состоянии, характеризуе-ф мом положением а брусков 5-8, вершины брусков 6-8 находятся внутри окружности с центром О, проведенном через вершину а бруска 5 и вершины направляющих элементов Н 2 и 3, т.е. бруски 6-8 не касаются поверхности отверстия и поэтому не участвуют в съеме металла. В данном положении работает однобрусковый хон яНН, эффективно исправляя исходную непрямолинейность, Хону придают нращение и возвратно-поступательное движение.В процессе обработки конус разжима 4 под дейстнием внешнего привода перемещается в осевом направлении, раздвигая бруски5-8 относительно центра О. Через некоторое время обработки бруски займут такое положение, при котором окружность,проведенная из центра О, пересечет вершины Н направляющих элементов 2 и 3 (положение б брусков), а затем эти вершины Н будут находиться уже внутри окружности, проведенной иэ центра 0 через вершины брусков 5-8 (поло- о жение В брусков). В последнем случае направляющие элементы перестанут касаться поверхности отверстия - наступает период многобрускового хонингова ния с высокой производительностью.Иомент перехода от однобрускового хонингования к многобрусковому определяется величиной той непрямолинейности отверстия, которую необходимо исправить за время действия однобрус" кового хонингования. Зная величину исходной непрямолинейности, назначаем перемещение брусков 5-8 из положения а в положение б, равное 61 Если обозначить исходную непрямолинейность отверстия 6 , то необходимо при назначении Ь выполнить следующее условиеД,ъЯНазначив величину перемещения брусков д, и зная геометрические па раметры хона, найдем необходимое сме щение центровНа Фиг,4 в системе координат ХОУ.построено .исходное состояние хона.Точки Н обозначают нершины направляющих элементов, точка, а - вершина бруска 5Эти точки расположены на радиусе г, проведенном через начало координат О. Новое положение бруска 5 обозначено буквой б (Х,У), эта точка находится от начального положения бруска а на заданном расстоянии 6 определяемом иэ условия(1). Направление смещения центра окружности О задано вектором ВВ и углом. Задача состоит в том, чтобы найти точку О на этом векторе, равноудаленную от точек б(Х,У) и Н(Х,У). В этом случае происходит(Х - г сов сс ) + (У - г зд.п о 8 ) д Р (3)ГХ + (г +Ь,)Д + (У - 0)Р (4)Решая полученную систему с учетомвыражения (2), получим: 1 О Ь(2 + Д /г) Х /5) о Р 2(18 зиппо+ созе +1+ Д /г откуда искомая величина смещения 15 центров Д(б) П р и м е р. Хон ф 45 мм оснащен четырьмя алмазными брусками размерами 8 х 100 мм характеристики АС 1580/63 х х 100 М 1 и двумя направляющими элементами шириной 5 мм, длиной 100 мм, выполненными из твердого сплава ВК 8. В обрабатываемом отверстии исход-З 5 ная непрямолинейность составляет 0,01 мм, некруглость - 0,05 мм. Назначаем общий припуск - 0,1 мм, величину перемещения бруска для ликвидации исходной непрямолинейности Д, 0,03 мм. Остальные параметры:оЫ30 , (ЬО. Требуемая величина смещения центров находится по упро" щенной формуле (6)45 Д 0,016 мм. Время обработки отверстия в детали иэ стали ЗОХИЮА, термообраоотанной до твердости НРС 56, составляет 2 мин, 1 касание поверхности отверстия всехбрусков и направляющих элементов,после чего при дальнейшем раздвижении брусков начинается многобрусковое хонингование. Найдем координату Х точки О. Координаты точек Н (Х,У) и б(Х,У) следующие: Н г сов О е У г 81 пьВ частном случае, при= 0 и при условии, что Д, /г ( 1, получим упрощенное выражение, удобное для практических расчетов: Уравнения окружностей, проведенных из точек Н(Х,У) и б(Х,У),Некруглость и непрямолинейность после обработки 0,005 мм.При обработке только четырехбрусковым хоном за 2 мин получаемая погрешность формы равна 0,01 мм, при обработке однобрусковым хоном непрямолинейность, равная 0,005 мм, достигается после 3-4 мин.Таким образом, предлагаемая конструкция, совмещая в себе преимущества одНобрусковой и многобрусковой хон головок, повышает производительность и точность обработки,формула изобретения Хои, выполненный в виде корпуса с направляющим элементом, конуса раэжима и абразивных брусков, рабочие поверхности которых расположены на одинаковом расстоянии от оси, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет поочередного однобрускового и многобрускового хонингования, хон снабжен дополнительным направляющим элементом, при этом рабочие поверхности направляющих элементов расположены на большем радиусе, чем рабочие поверхности брусков.1414590 оставитель В.Кравецехред А.Кравчук Корректор М.Шар Редактор С.Патрушева каэ 3820/13 678 ПодписноеСССР тид Произ твенно-полиграфическЬе предприятие, г. Ужгород,роектная, 4 Тираж В 11 ИИПИ Государств по делам изобр 13035, Москва, Жнного комите тений и откр Раушская на